Nařízení vlády, kterým se stanoví technické požadavky na jednoduché tlakové nádoby

Příloha č. 1

účinné od 1. 5. 2004ZÁKLADNÍ POŽADAVKY

1. účinné od 1. 5. 20041. Materiály

   účinné od 1. 5. 2004Materiály musí být voleny podle zamýšleného účelu použití nádob a v souladu s bodem 1.1. až 1.4.

   1. účinné od 1. 5. 20041.1. Tlakové části

      účinné od 1. 5. 2004Materiály podle bodu 1 používané pro výrobu tlakových částí musí být:

      1. účinné od 1. 5. 2004a) vhodné pro svařování,
      2. účinné od 1. 5. 2004b) tvárné a houževnaté tak, aby porušení materiálu při nejnižší pracovní teplotě nevedlo k tříštivému ani křehkému lomu,
      3. účinné od 1. 5. 2004c) odolné proti stárnutí.

      účinné od 1. 5. 2004U ocelových nádob musí materiály navíc splňovat požadavky uvedené v bodu 1.1.1. a u nádob z hliníku nebo hliníkových slitin požadavky bodu 1.1.2. Materiály musí být doloženy hutním osvědčením výrobce materiálu, jak je uvedeno v příloze č. 2 k tomuto nařízení.

      1. účinné od 1. 5. 20041.1.1. Ocelové nádoby

         účinné od 1. 5. 2004Použité oceli musí splňovat následující požadavky:

         1. účinné od 1. 5. 2004a) nesmějí být neuklidněné a musí být dodány ve stavu normalizačně žíhaném nebo ve srovnatelném stavu,
         2. účinné od 1. 5. 2004b) obsah uhlíku ve výrobku musí být menší než 0,25 % a obsah síry a fosforu musí být u každého jednotlivého prvku menší než 0,05 %,
         3. účinné od 1. 5. 2004c) musí mít následující mechanické vlastnosti u každého výrobku
            1. účinné od 1. 5. 2004ca) nejvyšší hodnota pevnosti v tahu R_m, _max musí být menší než 580 N.mm^-2,
            2. účinné od 1. 5. 2004cb) tažnost musí vykazovat následující hodnoty:
               1. účinné od 1. 5. 20041) jsou-li zkušební vzorky odebírány rovnoběžně se směrem válcování:
                  1. účinné od 1. 5. 2004při tloušťce rovné nebo větší než 3 mm: A rovná se nebo je větší než 22 %,
                  2. účinné od 1. 5. 2004při tloušťce menší než 3 mm: A_{80 mm} rovná se nebo je větší 17 %,
               1. účinné od 1. 5. 20042) jsou-li zkušební vzorky odebírány kolmo ke směru válcování:
                  1. účinné od 1. 5. 2004při tloušťce rovné nebo větší 3 mm: A rovná se nebo je větší 20 %,
                  2. účinné od 1. 5. 2004při tloušťce menší než 3 mm: A_{80 mm} rovná se nebo je větší 15 %,
            1. účinné od 1. 5. 2004cc) průměrná hodnota vrubové houževnatosti KCV na třech vzorcích při nejnižší pracovní teplotě nesmí být menší než 35 J.cm^-2. Maximálně jedna ze tří hodnot může být menší než 35 J.cm^-2, avšak ne méně než 25 J.cm^-2. V případě ocelí používaných pro výrobu nádob, jejichž nejnižší pracovní teplota je menší než -10 °C a jejichž tloušťka stěny je větší než 5 mm, musí se tato vlastnost překontrolovat.
      1. účinné od 1. 5. 20041.1.2. Hliníkové nádoby

         účinné od 1. 5. 2004Nelegovaný hliník musí mít obsah hliníku nejméně 99,5 % a nevytvrzované hliníkové slitiny musí mít dostatečnou odolnost proti mezikrystalové korozi při nejvyšší pracovní teplotě.

         účinné od 1. 5. 2004Kromě toho musí tyto materiály vyhovovat následujícím požadavkům:

         1. účinné od 1. 5. 2004a) musí být dodány ve vyžíhaném stavu a
         2. účinné od 1. 5. 2004b) každý polotovar musí vykazovat následující mechanické hodnoty:
            1. účinné od 1. 5. 20041. maximální hodnota meze pevnosti v tahu R_m,_max nesmí být větší než 350 N.mm^-2
               
            2. účinné od 1. 5. 20042. tažnost musí mít následující hodnoty:
               1. účinné od 1. 5. 2004A větší nebo rovná se 16 %, jestliže je zkušební vzorek odebírán ve směru válcování,
               2. účinné od 1. 5. 2004A větší nebo rovná se 14%, jestliže je zkušební vzorek odebírán kolmo ke směru válcování.
   1. účinné od 1. 5. 20041.2. Přídavné materiály pro svařování

      účinné od 1. 5. 2004Přídavné materiály, které se používají k výrobě svarových spojů nádob nebo na nádobách, musí být vhodné pro svařované materiály a s nimi kompatibilní.

   1. účinné od 1. 5. 20041.3. Příslušenství ovlivňující pevnost nádoby

      účinné od 1. 5. 2004Tyto části (například šrouby a matice) musí být vyrobeny z materiálu uvedeného v bodu 1.1. nebo z jiných vhodných druhů ocelí, hliníku nebo slitin hliníku, které jsou kompatibilní s materiály použitými pro výrobu tlakových částí.

      účinné od 1. 5. 2004Tyto materiály musí mít při nejnižší pracovní teplotě přiměřenou tažnost a houževnatost.

   1. účinné od 1. 5. 20041.4. Netlakové části

      účinné od 1. 5. 2004Všechny netlakové části svařovaných nádob musí být z materiálů kompatibilních s materiály komponentů, ke kterým mají být tyto části přivařovány.

1. účinné od 1. 5. 20042. Navrhování nádob

   účinné od 1. 5. 2004Při navrhování nádoby musí být výrobcem

   1. účinné od 1. 5. 2004a) stanoveny podle účelu použití následující hodnoty:
      1. účinné od 1. 5. 20041. nejnižší pracovní teplota T_min,
      2. účinné od 1. 5. 20042. nejvyšší pracovní teplota T_max,
      3. účinné od 1. 5. 20043. nejvyšší pracovní tlak PS.

      účinné od 1. 5. 2004Je-li zvolená nejnižší pracovní teplota vyšší než -10 °C, musí být požadované vlastnosti materiálu zaručeny pro -10 °C,

   1. účinné od 1. 5. 2004b) vzaty v úvahu také následující požadavky:
      1. účinné od 1. 5. 20041. musí být možné provádět kontrolu vnitřního povrchu,
      2. účinné od 1. 5. 20042. musí být možné nádoby vyprázdnit,
      3. účinné od 1. 5. 20043. mechanické vlastnosti musí být zachovány po celou dobu stanovené životnosti nádoby při použití pro daný účel,
      4. účinné od 1. 5. 20044. nádoby musí být, s ohledem na jejich předepsané používání, dostatečně chráněny proti korozi,
   1. účinné od 1. 5. 2004c) vzata v úvahu skutečnost, že za předpokládaných podmínek používání
      1. účinné od 1. 5. 20041. nebudou nádoby vystaveny napětím, která by mohla ohrozit jejich bezpečnost při používání,
      2. účinné od 1. 5. 20042. nebude vnitřní tlak trvale přesahovat nejvyšší pracovní tlak PS, přechodně však může být překročen až o 10 %.

      účinné od 1. 5. 2004Obvodové a podélné svarové spoje musí být provedeny plně provařenými svary nebo svary rovnocennými. Klenutá dna, s výjimkou den polokulových, musí mít válcový lem.

   1. účinné od 1. 5. 20042.1. Tloušťka stěny

      účinné od 1. 5. 2004Jestliže součin PS.V není větší než 3000 bar.L, volí výrobce pro stanovení tloušťky stěny nádoby jednu z metod popsaných v bodu 2.1.1. a 2.1.2.; je-li součin PS.V větší než 3000 bar.L, nebo jestliže nejvyšší pracovní teplota je vyšší než 100 °C, určuje se tato tloušťka metodou popsanou v bodu 2.1.1.

      účinné od 1. 5. 2004Skutečná tloušťka stěny válcové části a den ocelových nádob však nesmí být menší než 2 mm a u nádob z hliníku a slitin hliníku nesmí být menší než 3 mm.

      1. účinné od 1. 5. 20042.1.1. Výpočtová metoda

         účinné od 1. 5. 2004Nejmenší tloušťka tlakových částí se musí vypočítat s ohledem na velikost následujících zatížení a podmínek:

         1. účinné od 1. 5. 2004a) uvažovaný výpočtový tlak nesmí být menší než zvolený nejvyšší pracovní tlak,
         2. účinné od 1. 5. 2004b) celkové dovolené membránové napětí smí být nejvýše rovno nižší z hodnot 0,6 R_ET a 0,3 R_m. Pro určení dovoleného napětí musí výrobce použít nejmenší z hodnot R_ET a R_m,_min zaručovaných výrobcem materiálu.

         účinné od 1. 5. 2004Má-li však válcová část nádoby jeden nebo více podélných svarů provedených jiným způsobem než automatem, musí se tloušťka vypočtená výše uvedenou metodou vynásobit koeficientem 1,15.

      1. účinné od 1. 5. 20042.1.2. Experimentální metoda

         účinné od 1. 5. 2004Tloušťka stěny musí být stanovena tak, aby nádoby při teplotě okolí byly odolné proti působení tlaku rovnajícímu se nejméně pětinásobku nejvyššího pracovního tlaku přičemž trvalá obvodová deformace smí být nejvýše 1 %.

1. účinné od 1. 5. 20043. Výroba

   účinné od 1. 5. 2004Nádoby musí být vyráběny a podrobovány výrobním kontrolám v souladu s konstrukčními a výrobními podklady uvedenými v bodu 3 přílohy č. 2 k tomuto nařízení.

   1. účinné od 1. 5. 20043.1. Výroba konstrukčních dílů

      účinné od 1. 5. 2004Při výrobě konstrukčních dílů (například tvářením nebo ohraňováním) nesmějí vznikat povrchové vady nebo trhliny nebo změny mechanických vlastností, které by mohly ovlivnit bezpečnost nádob.

   1. účinné od 1. 5. 20043.2. Svarové spoje na tlakových částech

      účinné od 1. 5. 2004Vlastnosti svarů a přilehlých oblastí musí být podobné vlastnostem svařovaných materiálů a musí být bez povrchových nebo vnitřních vad, které by mohly ovlivnit bezpečnost nádob.

      účinné od 1. 5. 2004Svary musí být provedeny kvalifikovanými svářeči nebo pracovníky s odpovídající způsobilostí pro zvolenou metodu svařování. Schvalovací a kvalifikační zkoušky musí být provedeny notifikovanými osobami.

      účinné od 1. 5. 2004Během výroby musí být rovněž zajištěna stálá jakost svarů prováděním vhodných zkoušek odpovídajících použité metodě svařování. O těchto zkouškách se vypracovává protokol.

1. účinné od 1. 5. 20044. S nádobou musí být dodáván návod vypracovaný podle bodu 2 přílohy č. 2 k tomuto nařízení.

Příloha č. 2

účinné od 1. 5. 2004OZNAČENÍ CE A POPISY, NÁVOD K POUŽITÍ, KONSTRUKČNÍ A VÝROBNÍ PODKLADY, DEFINICE A SYMBOLY

1. účinné od 1. 5. 20041. Označení CE a popisy
   1. účinné od 1. 5. 2004a) Podobu označení CE stanoví zvláštní právní předpis.
   2. účinné od 1. 5. 2004b) Na nádobě nebo na výrobním štítku nádoby musí být označení CE a tento popis:
      1. účinné od 1. 5. 2004nejvyšší pracovní tlak (PS v barech),
      2. účinné od 1. 5. 2004- nejvyšší pracovní teplota (T_max ve °C),
      3. účinné od 1. 5. 2004- nejnižší pracovní teplota (T_min ve °C),
      4. účinné od 1. 5. 2004- objem nádoby (V v L),
      5. účinné od 1. 5. 2004- jméno nebo značka výrobce,
      6. účinné od 1. 5. 2004- označení typu a série nebo dávky nádoby,
      7. účinné od 1. 5. 2004- poslední dvojčíslí roku, v němž byla nádoba označením CE opatřena.

      účinné od 1. 5. 2004V případě použití štítku s údaji musí být štítek konstrukčně navržen tak, aby nemohl být použit opakovaně, a musí obsahovat volné místo pro případné doplnění dalších údajů.

1. účinné od 1. 5. 20042. Návod k použití

   účinné od 1. 5. 2004Návod k použití musí obsahovat tyto informace:

   1. účinné od 1. 5. 2004a) údaje uvedené v bodu 1 s výjimkou identifikace série nádoby,
   2. účinné od 1. 5. 2004b) předpokládané použití nádoby,
   3. účinné od 1. 5. 2004c) požadavky na obsluhu, údržbu a montáž z hlediska bezpečnosti nádoby.

   účinné od 1. 5. 2004Tyto údaje musí být v jazyce nebo jazycích státu určení.

1. účinné od 1. 5. 20043. Konstrukční a výrobní podklady

   účinné od 1. 5. 2004Konstrukční a výrobní podklady musí obsahovat popis metod a zavedených pracovních postupů tak, aby byly splněny požadavky přílohy č. 1 k tomuto nařízení nebo technických norem podle § 2 odst. 4, zejména:

   1. účinné od 1. 5. 2004a) detailní výrobní výkres typu nádoby,
   2. účinné od 1. 5. 2004b) popisy a vysvětlivky ke konstrukčním a výrobním podkladům,
   3. účinné od 1. 5. 2004c) doklad popisující:
      1. účinné od 1. 5. 2004ca) zvolené materiály,
      2. účinné od 1. 5. 2004cb) zvolené svařovací postupy,
      3. účinné od 1. 5. 2004cc) zvolené kontroly,
      4. účinné od 1. 5. 2004cd) veškeré případné podrobnosti týkající se návrhu nádoby.

      účinné od 1. 5. 2004Jestliže se použije postupů podle § 5 až 7, musí podklady rovněž obsahovat:

      1. účinné od 1. 5. 2004ce) doklady týkající se vhodnosti svařovacích postupů a kvalifikace svářečů nebo svářečských operátorů,
      2. účinné od 1. 5. 2004cf) hutní osvědčení o materiálech použitých při výrobě dílů a spojů ovlivňujících pevnost tlakové nádoby,
      3. účinné od 1. 5. 2004cg) protokol o provedených zkouškách a ověřeních nebo popis kontrol, které budou na výrobku prováděny.

1. účinné od 1. 5. 20044. Definice a symboly
   1. účinné od 1. 5. 20044.1. Definice

      účinné od 1. 5. 2004Tlakem se rozumí tlak vztažený k atmosférickému tlaku neboli přetlak. V důsledku toho se podtlak vyjadřuje zápornou hodnotou.

      1. účinné od 1. 5. 2004a) Výpočtový tlak “P“ je tlak zvolený výrobcem a používaný pro stanovení tloušťky tlakových částí.
      2. účinné od 1. 5. 2004b) Nejvyšší pracovní tlak “PS“ je nejvyšší tlak, který může být dosažen při normálních provozních podmínkách.
      3. účinné od 1. 5. 2004c) Nejnižší pracovní teplota “T_min“ je nejnižší ustálená teplota stěny nádoby při normálních provozních podmínkách.
      4. účinné od 1. 5. 2004d) Nejvyšší pracovní teplota “T_max“ je nejvyšší ustálená teplota, kterou smí stěna nádoby dosáhnout při normálních provozních podmínkách.
      5. účinné od 1. 5. 2004e) Mez kluzu “R_ET“ při nejvyšší pracovní teplotě T_max je hodnota
         1. účinné od 1. 5. 2004ea) horní meze kluzu R_eH u materiálů jak s dolní, tak i horní mezí kluzu nebo
         2. účinné od 1. 5. 2004eb) smluvní meze kluzu R_p0,2 nebo
         3. účinné od 1. 5. 2004ec) smluvní meze kluzu R_P1,0 v případě nelegovaného hliníku.
      1. účinné od 1. 5. 2004f) Typová řada nádob

         účinné od 1. 5. 2004Nádoby tvoří stejnou typovou řadu, jestliže se liší od prototypu pouze průměrem za předpokladu, že jsou splněny požadavky podle bodů 2.1.1. nebo 2.1.2. přílohy č. 1 k tomuto nařízení, anebo délkou válcové části nádoby s následujícím omezením:

         1. účinné od 1. 5. 2004fa) má-li prototyp kromě den jen jeden nebo více válcových lubů, musí mít varianty v rámci typové řady alespoň jeden válcový lub,
         2. účinné od 1. 5. 2004fb) má-li prototyp pouze dvě klenutá dna, nesmí mít varianty v rámci typové řady žádné válcové luby.

         účinné od 1. 5. 2004Odchylky v délce, které vedou ke změnám otvorů a nátrubků, musí být pro každou variantu uvedeny na výkrese.

      1. účinné od 1. 5. 2004g) výrobní dávka nádob se skládá maximálně z 3000 nádob stejného typu.
      2. účinné od 1. 5. 2004h) Sériová výroba znamená, že se podle stejného návrhu a stejným výrobním postupem během stanovené doby vyrobí nepřetržitým výrobním postupem více než jedna nádoba stejného typu.
      3. účinné od 1. 5. 2004i) Hutní osvědčení výrobce materiálu je doklad, kterým výrobce materiálu potvrzuje, že dodal výrobek splňující požadavky objednávky, a ve kterém uvádí výsledky běžných zkoušek v průběhu výroby, obzvláště chemického složení a mechanických vlastností, provedených na výrobcích vyrobených stejnou výrobní technologií jako dodané výrobky, přičemž se zkoušky nemusí provádět přímo na dodaných výrobcích.
   1. účinné od 1. 5. 20044.2. Symboly
      účinné od 1. 5. 2004

      Příloha č. 2 OZNAČENÍ CE A POPISY, NÁVOD K POUŽITÍ, KONSTRUKČNÍ A VÝROBNÍ PODKLADY, DEFINICE A SYMBOLY

      A	tažnost (L0 = 5,65.(S0)1/2)	%
      A80mm	tažnost (L0 = 80 mm)	%
      KCV	vrubová houževnatost	J.cm -2
      P	výpočtový tlak	bar
      PS	nejvyšší pracovní tlak	bar
      Ph	hydrostatický nebo pneumatický zkušební tlak	bar
      RP0,2	smluvní mez kluzu při 0,2 %	N.mm -2
      RP1,0	smluvní mez kluzu při 1,0 %	N.mm -2
      RET	mez kluzu při maximální pracovní teplotě	N.mm -2
      ReH	horní mez kluzu	N.mm -2
      Rm	mez pevnosti v tahu	N.mm -2
      Rm,max	nejvyšší mez pevnosti v tahu	N.mm -2
      Tmax	nejvyšší pracovní teplota	°C
      Tmin	nejnižší pracovní teplota	°C
      V	objem nádoby	L

Příloha č. 3

účinné od 1. 5. 2004PODMÍNKY AUTORIZACE

1. účinné od 1. 5. 20041. Autorizovanou osobou, jejím vedoucím a zaměstnancem odpovědným za provádění ověřovacích zkoušek nesmí být konstruktér, výrobce, dodavatel nebo montér ověřovaných nádob, ani zplnomocněný zástupce některé z těchto stran. Nesmějí se podílet ani přímo, ani jako zplnomocnění zástupci na návrhu, výrobě, uvádění na trh nebo údržbě nádob. To však nevylučuje možnost výměny technických informací mezi výrobcem a autorizovanou osobou.
2. účinné od 1. 5. 20042. Autorizovaná osoba a jeho zaměstnanci musí provádět ověřovací zkoušky na nejvyšším stupni profesionality a technické způsobilosti a nesmí být vystaveni žádným nátlakům, zejména finančním, které by mohly ovlivnit jejich posuzování nebo výsledky kontrol, zvláště od osob nebo skupin osob se zájmem na výsledcích ověřování.
3. účinné od 1. 5. 20043. Autorizovaná osoba musí mít k dispozici nezbytný okruh zaměstnanců a musí vlastnit potřebné vybavení, aby mohla řádně provádět administrativní a technické úkony spojené s ověřováním. Musí mít rovněž přístup k zařízení nezbytnému pro zvláštní ověřování.
4. účinné od 1. 5. 20044. Zaměstnanci odpovědní za kontrolu musí mít
   1. účinné od 1. 5. 2004a) odpovídající technický a odborný výcvik,
   2. účinné od 1. 5. 2004b) dostatečné znalosti o požadavcích týkajících se zkoušek, které provádějí, a přiměřené zkušenosti s takovými zkouškami,
   3. účinné od 1. 5. 2004c) schopnost vystavit certifikáty a vypracovat protokoly a zprávy, které prokazují vykonané zkoušky.

1. účinné od 1. 5. 20045. Autorizovaná osoba musí zajistit nestrannost zaměstnanců provádějících ověřování. Jejich odměňování nesmí záviset na počtu provedených zkoušek ani na výsledcích těchto zkoušek.
2. účinné od 1. 5. 20046. Autorizovaná osoba musí uzavřít pojištění odpovědnosti za škodu (§ 11 odst. 3 zákona).
3. účinné od 1. 5. 20047. Zaměstnanci autorizované osoby jsou vázáni zachováváním mlčenlivosti (§ 20a zákona) o všech informacích získaných při plnění úkolů na základě tohoto nařízení.