účinné od 1. 1. 1999Příloha k vyhlášce č. 316/1998 Sb.účinné od 1. 1. 1999Popis metody pro zjišťování výbušnosti chemických látek a chemických přípravků
účinné od 1. 1. 1999BOD 1. Zkouška citlivosti na působení tepla
- účinné od 1. 1. 1999a. Zařízení je tvořeno ocelovou trubkou k jednomu použití se znovupoužitelným uzavíracím zařízením (obrázek 1) instalovanou v ohřívacím a ochranném zařízení. Každá trubka je hlubokotažená z ocelového plechu. Její vnitřní průměr je 24 mm, délka 75 mm a tloušťka stěny 0,5 mm. Na otevřeném konci trubky je příruba sloužící k uzavření trubky sestavou clony. Sestava je tvořena clonou se středovým otvorem odolnou vůči tlaku připevněnou k trubce pomocí dvoudílného šroubového spoje (matice a závitová příruba). Matice a závitová příruba jsou zhotoveny z chrom-manganové oceli, která je do 800 ° C nejiskřivá. Clony mají tloušťku 6 mm, jsou vyrobeny ze žáruvzdorné oceli a tvoří řadu podle velikosti otvorů.
- účinné od 1. 1. 1999b. Látka se obvykle zkouší ve stavu, v jakém je dodána. V některých případech, např. když je lisovaná, litá nebo jiným způsobem zhutněná, může být zkoušena po rozdrcení.
účinné od 1. 1. 1999U pevných látek se hmotnost látky použité v každé zkoušce určí ve dvou etapách. V první etapě se zvážená trubka naplní 9 cm3 látky a po celém průřezu trubky se látka stlačí silou 80 N. Z bezpečnostních důvodů nebo v případech, kdy stlačováním může dojít ke změně fyzikální formy vzorku, lze použít jiný způsob plnění; například je-li látka velmi citlivá na tření, není vhodné její stlačování. Je-li látka stlačitelná, přidá se další množství této látky a stlačuje se, až je trubka zaplněna do vzdálenosti 55 mm od horního okraje. Zjistí se celkové množství látky použité pro naplnění do úrovně 55 mm od horního okraje a přidají se další 2 podíly látky, přičemž každý se stlačí silou 80 N. Látka se pak podle potřeby buď přidá a stlačí, nebo odebere tak, aby trubka byla naplněna do úrovně 15 mm od horního okraje. Zjištěná celková hmotnost látky je základem pro provedení druhé etapy. Při ní se nejprve vnese do trubky třetina z hmotnosti zjištěné v první etapě a stlačí se. Vnesou se další 2 podíly, stlačí se silou 80 N a podle potřeby se přidá nebo odebere látka v trubce na úroveň 15 mm od horního okraje trubky. Množství pevné látky zjištěné ve druhé etapě se použije pro každý pokus; naplnění se provede se 3 stejnými množstvími a každé z nich se stlačí na objem 9 cm3 bez ohledu na to, jaké síly bude zapotřebí. Pro usnadnění lze k tomu použít rozpěrné kroužky.
účinné od 1. 1. 1999Kapaliny a gely se naplní do trubky do výšky 60 mm. Zvláštní pozornost je třeba věnovat gelům, aby nedošlo k tvorbě dutin. Zezdola se na trubku navleče závitová příruba, vloží se vhodná clona a po nanesení mazadla na bázi disulfidu molybdeničitého se matice utáhne. Je nutné se přesvědčit, zda nějaká látka nezůstala zachycena mezi přírubou a clonou nebo v závitech.
účinné od 1. 1. 1999Naplněná a uzavřená trubka se zahřívá propanem odebíraným přes průtokoměr z průmyslové tlakové láhve s regulátorem tlaku seřízeným na rozmezí 6 až 7 kPa. Propan se rozděluje rozdělovacím potrubím stejnoměrně do 4 hořáků, což se ověří vizuálně pozorováním plamenů hořáků. Hořáky jsou umístěny kolem zkušební trubky (obrázek 1). 4 hořáky mají celkovou spotřebu přibližně 43,2 dm3 propanu za minutu. Lze použít alternativní palivo a hořáky, avšak rychlost ohřevu musí být stejná, jak je uvedeno na obrázku 3. U všech zařízení se musí pravidelně kontrolovat rychlost ohřevu za použití trubek naplněných dibutylftalátem (obrázek 3).
- účinné od 1. 1. 1999c. Každá zkouška se provádí do roztržení trubky nebo až doba ohřevu dosáhne 5 minut.
účinné od 1. 1. 1999Nejprve se provede série 3 zkoušek s clonou o průměru otvoru 6 mm, a pokud nedojde k výbuchu, provede se druhá série 3 zkoušek s clonou o průměru otvoru 2 mm. Dojde-li k výbuchu u kterékoliv zkušební série, nevyžadují se další zkoušky.
- účinné od 1. 1. 1999d. Projevem výbuchu je roztržení trubky na 3 nebo více částí, z nichž některé mohou být vzájemně spojeny úzkými proužky kovu (obrázek 2). Zkouška, při níž se vytvoří méně částí nebo nevzniknou žádné části, se považuje za zkoušku, při níž nedochází k výbuchu.
účinné od 1. 1. 1999BOD 2. Zkouška citlivosti na náraz
- účinné od 1. 1. 1999a. Základními částmi obvyklých zařízení s padacím kladivem je blok z šedé litiny s podstavcem, podložka (kovadlina), sloup, vodicí lišty, padací závaží (kladivo), zadržovací a uvolňovací zařízení a držák vzorku (obrázek 4). Ocelová podložka (kovadlina) o průměru 100 mm a výšce 70 mm je přišroubována k horní straně ocelo-litinového bloku o délce 230 mm, šířce 250 mm a výšce 200 mm se základovou (litinovou) deskou o délce 450 mm, šířce 450 mm a výšce 60 mm. Sloup tvořený bezešvou taženou ocelovou trubkou je připevněn držákem přišroubovaným na zadní stranu ocelo-litinového bloku. 4 šrouby ukotvují zařízení k betonovému bloku o rozměrech 60 x 60 x 60 cm takovým způsobem, že vodicí lišty jsou přesně kolmo a padací závaží padá volně. Vhodné je použít závaží o hmotnosti 5 a 10 kg z pevné oceli. Úderová hlava každého závaží je z tvrzené oceli HRC 60 až 63 o minimálním průměru 25 mm.
účinné od 1. 1. 1999Zkoušený vzorek se uzavře do zkušebního přípravku tvořeného 2 souosými ocelovými válci umístěnými nad sebou a vodicím pouzdrem tvořeným dutým ocelovým válcem. Plné ocelové válce o průměru 10 (-0,003, -0,005) mm a výšce 10 mm mají vyleštěné plochy, zakulacené hrany s poloměrem zakřivení 0,5 mm a tvrdost HRC 58 až 65. Dutý válec musí mít vnější průměr 16 mm, vyleštěný vyvrtaný otvor o průměru 10 (+0,005, +0,010) mm a výšku 13 mm. Sestavený zkušební přípravek se umístí na výměnnou mezipodložku o průměru 26 mm a výšce 26 mm, který je vystředěn středícím kroužkem s otvory pro odvod dýmů.
- účinné od 1. 1. 1999b. Objem vzorku činí 40 mm3 nebo takový objem, který je vhodný pro alternativní zařízení. Pevné látky se zkoušejí v suchém stavu a připravují se následujícím způsobem:
- účinné od 1. 1. 19991. práškové látky se prosejí sítem o velikosti oka 0,5 mm; ke zkoušení se použije veškerý podíl, který projde sítem,
- účinné od 1. 1. 19992. lisované, lité nebo jiným způsobem zhutněné látky se rozdrtí na malé kousky a prosejí; pro zkoušení látky se jako reprezentativní vzorek původní látky použije prosátý podíl o velikosti částic od 0,5 do 1 mm.
účinné od 1. 1. 1999Látky dodávané ve formě pasty se zkoušejí pokud možno v suchém stavu nebo po odstranění nejvýše možného množství ředidla. Kapalné látky se zkoušejí s mezerou 1 mm mezi horním a dolním ocelovým válcem.
- účinné od 1. 1. 1999c. U série 6 zkoušek se pustí závaží o hmotnosti 10 kg z výšky 0,40 m (40 J). Dojde-li během těchto 6 zkoušek při 40 J k výbuchu, musí se provést další série 6 zkoušek s puštěním závaží o hmotnosti 5 kg z výšky 0,15 m (7,5 J). U ostatních zařízení se vzorek porovnává se zvolenou referenční látkou [§ 2 písm. b) vyhlášky] za použití stanoveného postupu.5)
- účinné od 1. 1. 1999d. Výsledek se považuje za pozitivní, jestliže se zaznamená výbuch při kterékoliv zkoušce. Projevem výbuchu je třesk nebo plamen. Za výbuch se nepovažuje změna barvy látky nebo zápach.
účinné od 1. 1. 1999BOD 3. Zkouška citlivosti na tření
- účinné od 1. 1. 1999a. Třecí zařízení (obrázek 5) je tvořeno základovou deskou z lité oceli, na které je upevněno třecí zařízení. To je tvořeno nepohyblivým porcelánovým kolíkem a pohyblivou porcelánovou destičkou. Porcelánová destička je upevněna na saních vedených 2 vodicími lištami. Saně jsou připojeny k elektromotoru ojnicí, excentrickou vačkou a vhodným ozubeným převodem tak, že porcelánová destička vykonává pod porcelánovým kolíkem pohyb tam a zpět na délce dráhy 10 mm. Porcelánový kolík se může zatížit silou buď 120 N, nebo 360 N.
účinné od 1. 1. 1999Rovné porcelánové destičky jsou vyrobeny z bílého technického porcelánu o drsnosti 9 až 32 μm o délce 25 mm, šířce 25 mm a výšce 5 mm. Válcový porcelánový kolík je rovněž vyroben z bílého technického porcelánu a má délku 15 mm a průměr 10 mm a zdrsněné kulové plochy s poloměrem zakřivení 10 mm.
- účinné od 1. 1. 1999b. Objem vzorku činí 10 mm3 nebo takový objem, který je vhodný pro alternativní zařízení. Pevné látky se zkoušejí v suchém stavu a připravují se následujícím způsobem:
- účinné od 1. 1. 19991. práškové látky se prosejí sítem o velikosti oka 0,5 mm; ke zkoušení se použije veškerý podíl, který projde sítem,
- účinné od 1. 1. 19992. lisované, lité nebo jiným způsobem zhutněné látky se rozdrtí na malé kousky a prosejí; pro zkoušení látky se použije prosátý podíl o velikosti částic menší než 0,5 mm.
účinné od 1. 1. 1999Látky dodávané ve formě pasty se zkoušejí pokud možno v suchém stavu. Není-li možné připravit látku v suchém stavu, zkouší se pasta, a to po odstranění nejvýše možného množství ředidla, ve formě proužku o tloušťce 0,5 mm, šířce 2 mm a délce 10 mm připraveného v tvarovací formě.
- účinné od 1. 1. 1999c. Porcelánový kolík se přiloží na zkoušený vzorek a zatíží se. Při provádění zkoušky musí být rýhy v porcelánové destičce příčně ke směru pohybu. Je nutné dbát na to, aby kolík zůstal na vzorku, aby pod kolíkem zůstalo ležet dostatečné množství vzorku a také aby se destička pohybovala správně pod kolíkem. U pastovitých látek se pro nanesení látky na destičku používá měrka 0,5 mm silná s otvorem 2 x 10 mm. Porcelánová destička se musí pohybovat pod porcelánovým kolíkem po dráze 10 mm tam a zpět za 0,44 s. Každá část povrchu destičky a kolíku se smí použít pouze jednou; 2 konce každého kolíku slouží pro 2 pokusy a každá ze 2 stran destičky slouží pro 3 pokusy.
účinné od 1. 1. 1999Série 6 zkoušek se provádí se zatížením 360 N. Získá-li se pozitivní výsledek během těchto 6 zkoušek, musí se provést další série 6 zkoušek se zatížením 120 N. U jiných zařízení se vzorek porovnává se zvolenou referenční látkou za použití stanoveného postupu.5)
- účinné od 1. 1. 1999d. Výsledek se považuje za pozitivní, jestliže se zaznamená výbuch při kterékoliv zkoušce. Projevem výbuchu je třesk, praskání, jiskření nebo plamen.
účinné od 1. 1. 1999Obrázek 1
účinné od 1. 1. 1999Zařízení na zkoušku citlivosti na působení tepla (všechny rozměry v mm)
účinné od 1. 1. 1999
účinné od 1. 1. 1999Obr. 1 a Ocelová trubka a příslušenství
účinné od 1. 1. 1999
účinné od 1. 1. 1999Obr. 1 b Ohřívací a ochranné zařízení
účinné od 1. 1. 1999(1) trubka
účinné od 1. 1. 1999(2) prstenec se závitem;
- účinné od 1. 1. 1999závit pro nízké tření
účinné od 1. 1. 1999(3) clona o průměru a=2,0 nebo 6,0 mm
účinné od 1. 1. 1999(4) matice s otvorem o průměru b=10 mm
účinné od 1. 1. 1999(5) zkosená hrana
účinné od 1. 1. 1999(6) 2 rovné plošky pro klíč 41
účinné od 1. 1. 1999(7) 2 rovné plošky pro klíč 36
účinné od 1. 1. 1999(8) ochranný kryt odolný vůči střepinám
účinné od 1. 1. 1999(9) 2 tyčinky nesoucí trubku
účinné od 1. 1. 1999(10) sestavená trubka
účinné od 1. 1. 1999(11) poloha zadního hořáku, ostatní hořáky jsou viditelné
účinné od 1. 1. 1999(12) zapalovací hořáček
účinné od 1. 1. 1999Obrázek 2
účinné od 1. 1. 1999Zkouška citlivosti na působení tepla
účinné od 1. 1. 1999Příklady roztržení trubky
účinné od 1. 1. 1999
účinné od 1. 1. 1999Nehodnotí se jako výbuch
účinné od 1. 1. 1999
účinné od 1. 1. 1999Nehodnotí se jako výbuch
účinné od 1. 1. 1999
účinné od 1. 1. 1999Výbuch
účinné od 1. 1. 1999
účinné od 1. 1. 1999Výbuch
účinné od 1. 1. 1999
účinné od 1. 1. 1999Výbuch
účinné od 1. 1. 1999
účinné od 1. 1. 1999Výbuch
účinné od 1. 1. 1999Obrázek 3
účinné od 1. 1. 1999Kalibrace rychlosti ohřevu pro zkoušku citlivosti na působení tepla
účinné od 1. 1. 1999
účinné od 1. 1. 1999Křivka závislosti teploty na čase při ohřevu dibutylftalátu (27 cm3) v uzavřené trubce (clona 1,5 mm) při průtokové rychlosti propanu 3,2 l.min-1. Teplota se měří chromelalumelovým termočlánkem opláštěným nerezovou ocelí o průměru pláště 1 mm, umístěným centrálně 43 mm pod okrajem trubky. Rychlost ohřevu mezi 135°C a 285°C musí ležet mezi 185 a 215 K.min-1.
účinné od 1. 1. 1999Obrázek 4
účinné od 1. 1. 1999Přístroj pro zkoušku citlivosti na náraz (všechny rozměry v mm)
účinné od 1. 1. 1999
účinné od 1. 1. 1999Obr. 4a Padací kladivo, čelní a boční celkový pohled
účinné od 1. 1. 1999
účinné od 1. 1. 1999Obr. 4b Padací kladivo, spodní část
účinné od 1. 1. 1999(1) základová deska 450x450x60
účinné od 1. 1. 1999(2) ocelo-litinový blok 230x250x200
účinné od 1. 1. 1999(3) kovadlina, průměr 100x70
účinné od 1. 1. 1999(4) sloup
účinné od 1. 1. 1999(5) střední nosník
účinné od 1. 1. 1999(6) dvě vodící lišty
účinné od 1. 1. 1999(7) ozubená tyč
účinné od 1. 1. 1999(8) měřítko
účinné od 1. 1. 1999(9) padací kladivo
účinné od 1. 1. 1999(10) zadržovací a uvolňovací zařízení
účinné od 1. 1. 1999(11) středící objímka
účinné od 1. 1. 1999(12) mezipodložka (výměnná), o průměru 26×26
účinné od 1. 1. 1999(13) středící kroužek s otvory
účinné od 1. 1. 1999(14) zkušební přípravek
účinné od 1. 1. 1999
účinné od 1. 1. 1999Obr. 4c Zařízení pro zkoušku citlivosti práškových a pastovitých látek vůči mechanickému podnětu na úder
účinné od 1. 1. 1999(1) ocelové válečky
účinné od 1. 1. 1999(2) vodící pouzdro pro ocelové válečky
účinné od 1. 1. 1999(3) středící kroužek s otvory
- účinné od 1. 1. 1999a) svislý řez
- účinné od 1. 1. 1999b) průmět
účinné od 1. 1. 1999
účinné od 1. 1. 1999Obr. 4d Zařízení pro zkoušku citlivosti kapalné látky vůči mechanickému podnětu na úder
účinné od 1. 1. 1999(4) pryžový prstenec
účinné od 1. 1. 1999(5) kapalná látka (40 mm3)
účinné od 1. 1. 1999(6) prostor bez kapaliny
účinné od 1. 1. 1999
účinné od 1. 1. 1999Obr. 4e Kladivo (závaží 5 kg)
účinné od 1. 1. 1999(1) upínací čep
účinné od 1. 1. 1999(2) polohová značka
účinné od 1. 1. 1999(3) vodící drážky
účinné od 1. 1. 1999(4) úderník
účinné od 1. 1. 1999(5) aretační zařízení
účinné od 1. 1. 1999Obrázek 5
účinné od 1. 1. 1999Přístroj pro zkoušku citlivosti na tření
účinné od 1. 1. 1999
účinné od 1. 1. 1999Obr. 5a Třecí přístroj; boční a půdorysný pohled
účinné od 1. 1. 1999
účinné od 1. 1. 1999Obr. 5b Výchozí poloha válečku na vzorku
účinné od 1. 1. 1999(1) ocelový podstavec
účinné od 1. 1. 1999(2) pohyblivé sáně
účinné od 1. 1. 1999(3) porcelánová destička 25×25×5 mm, upevněná na saních
účinné od 1. 1. 1999(4) upevněný porcelánový kolík, průměr 10 mm, délka 15 mm
účinné od 1. 1. 1999(5) zkoušený vzorek, 10 mm3
účinné od 1. 1. 1999(6) držák kolíku
účinné od 1. 1. 1999(7) zatěžovací rameno
účinné od 1. 1. 1999(8) vyrovnávací závaží
účinné od 1. 1. 1999(9) vypínač
účinné od 1. 1. 1999(10) kolečko pro nastavení saní do výchozí polohy
účinné od 1. 1. 1999(11) směr k elektromotoru