Vyhláška o bezpečnosti provozu technických zařízení a o požadavcích na vyhrazená technická zařízení tlaková, zdvihací a plynová při hornické činnosti a činnosti prováděné hornickým způsobem

Příloha č. 2

Zkoušky technických zařízení

Část A: Náplň zkoušky technického zařízení

1. 1. Kontrola shody skutečného provedení technického zařízení s průvodní dokumentací technického zařízení a kontrola úplnosti průvodní dokumentace.
2. 2. Prohlídka technického zařízení z pohledu dodržení podmínek pro jeho instalaci podle průvodní dokumentace a jeho porovnání se skutečným stavem a zda je řádně označeno.
3. 3. Úkony k ověření stavu zkoušeného technického zařízení zahrnující prohlídku včetně funkčních zkoušek ovládání a prvků určených průvodní dokumentací k zajištění bezpečnosti; přitom se zjišťuje, zda zařízení i za provozu odpovídá požadavkům bezpečnosti práce a provozu.
4. 4. Zkouška funkce technického zařízení uvedená v průvodní dokumentaci.
5. 5. Ověření vybavení technického zařízení výstražnými tabulkami a značkami.
6. 6. Ověření splnění požadavků na odbornou úroveň obsluhy.
7. 7. Prohlídka záznamů o prohlídkách, zkouškách a měřeních provedených na technickém zařízením.

   U vyhrazeného technického zařízení tlakového se dále provede:

   1. 1. Vizuální prohlídka včetně prohlídky stavu bezpečnostní výstroje, prohlídka průvodní dokumentace, popřípadě řádu prohlídek, údržby a zkoušek vydaného zaměstnavatelem a kontrola dodržení požadavků této vyhlášky.
   2. 2. Tlaková zkouška hydraulickým tlakem,⁴⁰) kterou se ověřuje pevnost a těsnost tlakového zařízení při zkušebním přetlaku. Pro tlakovou zkoušku se použije kapalina uvedená v průvodní dokumentaci, jinak se použije voda. Pokud výrobce neurčí hodnoty zkušebního tlaku vyšší, nesmí být zkušební tlak menší než větší z níže uvedených hodnot:
      1. a) tlak odpovídající největšímu zatížení, kterému smí být tlakové zařízení vystaveno za provozu se zřetelem k nejvyššímu pracovnímu tlaku a nejvyšší pracovní teplotě tlakového zařízení, násobený koeficientem 1,25, nebo
      2. b) nejvyšší pracovní tlak násobený koeficientem 1,43.

      V technicky zdůvodněných případech, kdy nelze zkoušku hydraulickým tlakem provést nebo kdy to určil výrobce v průvodní dokumentaci, mohou být provedeny jiné rovnocenné zkoušky, například zkouška těsnosti.⁴¹) V případě jiných zkoušek, než je zkouška hydraulickým tlakem, je nutné před jejich provedením uskutečnit doplňková opatření, jako jsou nedestruktivní zkoušky nebo jiné rovnocenné metody k ověření pevnosti doporučené technickým předpisem nebo technickou normou.

   U vyhrazeného technického zařízení zdvihacího se dále provede:

   1. 1. Statická zkouška⁴²) se zkušebním břemenem vycházející z největšího dovoleného provozního zatížení pro zkoušené zdvihací zařízení vynásobeného koeficientem statické zkoušky; koeficient statické zkoušky se volí tak, aby byla zaručena odpovídající úroveň bezpečnosti všech částí tohoto zařízení, avšak nemůže být menší než:
      1. a) 1,5 pro ručně ovládaná technická zařízení zdvihací a pro zdvihací příslušenství,⁴³)
      2. b) 1,25 pro ostatní technická zařízení zdvihací.
   1. 2. Dynamická zkouška⁴²) se zkušebním břemenem vycházející z největšího dovoleného provozního zatížení pro zkoušené zdvihací zařízení vynásobeného koeficientem dynamické zkoušky; koeficient dynamické zkoušky se volí tak, aby byla zaručena odpovídající úroveň bezpečnosti všech částí tohoto zařízení, avšak nemůže být menší než 1,1.

Část B: Doklad o zkoušce technického zařízení

Doklad o zkoušce technického zařízení obsahuje:

1. a) přesné označení technického zařízení (název technického zařízení, jeho výrobce a výrobní, popřípadě inventární číslo, rok výroby),
2. b) datum zkoušky,
3. c) výsledek zkoušky (dobrý stav, vyhovující stav, vyžaduje opravu),
4. d) zjištěné závady,
5. e) lhůtu, do kdy musí být provedena další zkouška,
6. f) jméno a podpis toho, kdo zkoušku provedl,
7. g) pokud je zkouška provedena dodavatelsky, tak také otisk razítka s uvedením názvu a sídla organizace, která zkoušku provedla.

Příloha č. 3

Revize vyhrazených technických zařízení

Část A: Náplň a rozsah revize vyhrazeného technického zařízení

1. I. Při revizi se provede:
   1. 1. Posouzení shody skutečného provedení vyhrazeného technického zařízení s průvodní dokumentací a kontrola úplnosti průvodní dokumentace.
   2. 2. Posouzení vyhrazeného technického zařízení z pohledu dodržení podmínek pro jeho instalaci podle průvodní dokumentace a jeho porovnání se skutečným stavem a zda je řádně označeno.
   3. 3. Úkony k ověření stavu revidovaného vyhrazeného technického zařízení zahrnující prohlídku a zkoušky včetně funkčních zkoušek ovládání a prvků určených průvodní dokumentací k zajištění bezpečnosti; přitom se zjišťuje, zda zařízení i za provozu odpovídá požadavkům bezpečnosti práce a provozu.
   4. 4. Zkouška funkce vyhrazeného technického zařízení uvedená v průvodní dokumentaci.
   5. 5. Ověření vybavení vyhrazeného technického zařízení výstražnými tabulkami a značkami.
   6. 6. Ověření splnění požadavků na odbornou úroveň obsluhy.
   7. 7. Prohlídka záznamů o prohlídkách, zkouškách a měřeních provedených na vyhrazeném technickém zařízením.

1. II. Při výchozí revizi se dále provede:
   1. A. u vyhrazeného technického zařízení tlakového:
      1. 1. Tlaková zkouška a kontrola stavu bezpečnostní výstroje.
         1. 1.1 Vizuální prohlídka včetně prohlídky stavu bezpečnostní výstroje, prohlídka průvodní dokumentace, popřípadě řádu prohlídek, údržby a zkoušek vydaného zaměstnavatelem a ověří se dodržení požadavků této vyhlášky.
         2. 1.2 Tlaková zkouška hydraulickým tlakem,⁴⁰) při které se ověřuje pevnost a těsnost tlakového zařízení při zkušebním tlaku. Pro tlakovou zkoušku se použije kapalina uvedená v průvodní dokumentaci, jinak se použije voda. Pokud výrobce neurčí hodnoty zkušebního tlaku vyšší, nesmí být zkušební tlak menší než větší z níže uvedených hodnot:
            1. a) tlak odpovídající největšímu zatížení, kterému smí být tlakové zařízení vystaveno za provozu se zřetelem k nejvyššímu pracovnímu tlaku a nejvyšší pracovní teplotě tlakového zařízení, násobený koeficientem 1,25, nebo
            2. b) nejvyšší pracovní tlak násobený koeficientem 1,43.

            V technicky zdůvodněných případech, kdy nelze zkoušku hydraulickým tlakem provést nebo kdy to určil výrobce v průvodní dokumentaci, mohou být provedeny jiné rovnocenné zkoušky například zkouška těsnosti.⁴¹) V případě jiných zkoušek, než je zkouška hydraulickým tlakem, je nutné před jejich provedením uskutečnit doplňková opatření, jako jsou nedestruktivní zkoušky nebo jiné rovnocenné metody k ověření pevnosti doporučené technickým předpisem nebo technickou normou.

         1. 1.3 Ověření stavu kotle včetně topeniště, výstroje tlakového celku, pomocných zařízení a příslušenství a funkční schopnost částí kontrolního zařízení.
         2. 1.4 U tlakové nádoby stabilní ověření jejího stavu, stavu bezpečnostní výstroje, regulačních a blokovacích zařízení a měřicích přístrojů a bezpečného přístupu k nádobě.
      1. 2. Vnitřní revize k ověření stavu vyhrazeného technického zařízení tlakového, pokud je pro tyto úkony konstruováno, a to
         1. a) kotle, při které se zjišťuje stav dostupných stěn vnitřního a vnějšího povrchu kotle,
         2. b) tlakové nádoby, při které se zjišťuje stav nádob na vnější a vnitřní straně, včetně hrdel a výstroje.
   1. B. u vyhrazeného technického zařízení zdvihacího:
      1. 1. Statická zkouška⁴²) se zkušebním břemenem vycházející z největšího dovoleného provozního zatížení pro zkoušené zdvihací zařízení vynásobené koeficientem statické zkoušky; koeficient statické zkoušky se volí tak, aby byla zaručena odpovídající úroveň bezpečnosti všech částí tohoto zařízení, avšak nemůže být menší než
         1. a) 1,5 pro ručně ovládaná technická zařízení zdvihací a pro zdvihací příslušenství,⁴³)
         2. b) 1,25 pro ostatní technická zařízení zdvihací.
      1. 2. Dynamická zkouška⁴²) se zkušebním břemenem vycházející z největšího dovoleného provozního zatížení pro zkoušené zdvihací zařízení vynásobené koeficientem dynamické zkoušky; koeficient dynamické zkoušky se volí tak, aby byla zaručena odpovídající úroveň bezpečnosti všech částí tohoto zařízení, avšak nemůže být menší než 1,1.
   1. C. u vyhrazeného technického zařízení plynového:
      1. 1. Tlaková zkouška k ověření pevnosti a těsnosti vyhrazeného technického zařízení plynového podle přílohy č. 2 této vyhlášky.
      2. 2. Zkouška funkce a správnosti nastavení zabezpečovacích, kontrolních, měřicích a ovládacích zařízení, a to včetně jejich funkce při simulovaných poruchových stavech.
2. Poznámka:
3. Zkoušku provedenou výrobcem není nutné při výchozí revizi provádět, pokud od provedení zkoušky neuplynula doba stanovená touto vyhláškou k provedení další revize s takovou zkouškou.

1. III. Při periodické a mimořádné revizi se s přihlédnutím k druhu revize dále provede:
   1. A. u vyhrazeného technického zařízení tlakového:
      1. 1. Při periodické revizi se ověřuje zejména
         1. a) u kotle stav kotle, včetně topeniště, výstroj tlakového celku, pomocná zařízení a příslušenství, funkční schopnost částí kontrolního zařízení ověřujícího například tlak, teplotu, výšku hladiny nebo výkon, provádění prohlídek, zkoušek a údržby zařízení a výstroje, vedení dokumentace, způsob provozu z hlediska nepřekračování přípustných stavů a bezpečný přístup ke kotli,
         2. b) u tlakové nádoby stav tlakové nádoby, bezpečnostní výstroje, regulačních a blokovacích zařízení, měřicích přístrojů, provádění prohlídek, zkoušek a údržby zařízení a výstroje, vedení dokumentace, způsob provozu z hlediska nepřekračování přípustných stavů a bezpečný přístup k nádobě.
      1. 2. Při vnitřní revizi
         1. a) u kotle se zjišťuje a posuzuje stav dostupných stěn vnitřního a vnějšího povrchu kotle,
         2. b) u tlakové nádoby se zjišťuje stav nádoby na vnitřní a vnější straně, včetně hrdla a výstroje.
      1. 3. Při tlakové zkoušce nádob na plyny
         1. a) kontrola vnějšího a vnitřního povrchu nádoby,
         2. b) tlaková zkouška podle přílohy č. 2 této vyhlášky.
   1. B. u vyhrazeného technického zařízení zdvihacího:
      1. 1. Kontrola příslušenství a používaných prostředků k vázání, k zavěšení nebo uchopení břemen.
      2. 2. Při revizi se zkouškou se zkušebním břemenem se provede také ověření stavu technického zařízení zdvihacího zahrnující měření a statickou a dynamickou zkoušku se zkušebním břemenem včetně funkčních zkoušek prvků určených průvodní dokumentací k zajištění bezpečnosti revidovaného zařízení, rozšířené podle třídy zdvihacího zařízení například o provedení zkoušky technických parametrů (např. rychlost zdvihu a pojezdu), zkoušky stability, měření průhybů nebo změny tvaru ocelové konstrukce.
   1. C. u vyhrazeného technického zařízení plynového:
      1. 1. Kontrola, zda byly provedeny revize ostatních vyhrazených technických zařízení včetně plynových, pokud jsou součástí revidovaného vyhrazeného technického zařízení plynového.
      2. 2. Kontrola, zda byly provedeny předepsané zkoušky podle průvodní dokumentace (pokud nejsou součástí revize), popřípadě podle řádu prohlídek, údržby a zkoušek vydaného zaměstnavatelem.
      3. 3. Zkouška podle přílohy č. 2 této vyhlášky.

Část B: Obsah zprávy o revizi vyhrazeného technického zařízení

Zpráva o revizi vyhrazeného technického zařízení obsahuje:

1. a) obchodní firmu nebo název firmy a místo podnikání, popřípadě identifikaci podnikající fyzické osoby, která revidované zařízení provozuje nebo bude provozovat,
2. b) identifikační údaj a vymezení rozsahu a technických parametrů revidovaného zařízení,
3. c) jméno, příjmení, podpis a evidenční číslo osvědčení revizního technika, který revizi provedl,
4. d) určení druhu revize (výchozí, periodická, mimořádná),
5. e) datum zahájení a ukončení revize, datum vypracování a předání zprávy o revizi,
6. f) soupis použitých měřicích přístrojů s uvedením jejich výrobních čísel,
7. g) seznam dokladů použitých k provedení revize, včetně jejich vyhodnocení ve vzájemných souvislostech,
8. h) soupis provedených úkonů (prohlídka, měření, zkoušky, vyhodnocení),
9. i) výsledek kontroly shody skutečného provedení technického zařízení s projektovou, průvodní, výkresovou a provozní dokumentací technického zařízení a výsledek kontroly průvodní dokumentace,
10. j) výsledek prohlídky technického zařízení z pohledu dodržení původních podmínek pro jeho instalaci podle průvodní dokumentace a jeho porovnání se skutečným stavem,
11. k) naměřené hodnoty, pokud je jimi dokladováno ohrožení bezpečnosti práce a provozu nebo pokud jsou potřebné pro vyhodnocení změn v zajištění bezpečnosti práce a provozu,
12. l) soupis zjištěných závad s vymezením porušených ustanovení příslušného právního předpisu, technické normy apod.,
13. m) slovní vyhodnocení stavu revidovaného technického zařízení z hlediska splnění požadavků na jeho bezpečnost vyjádřené konstatováním, zda je či není revidované zařízení schopno bezpečného provozu; pokud revidované zařízení není schopno bezpečného provozu, pak důvody tohoto hodnocení s uvedením výslovného zákazu jeho dalšího provozování,
14. n) vyhodnocení případných záznamů o výsledcích provedených prohlídek a zkoušek a o odstraňování závad zjištěných při provozu a při prohlídkách a zkouškách vyhrazeného technického zařízení zaznamenaných v provozní knize,
15. o) potvrzení o předání a převzetí zprávy o revizi provozovatelem,
16. p) otisk kulatého razítka revizního technika obsahujícího jméno, příjmení, případně akademický titul, evidenční číslo osvědčení a zkrácené označení vydavatele osvědčení.