Vyhláška Ministerstva průmyslu a obchodu, kterou se provádí zákon č. 21/1997 Sb., o kontrole vývozu a dovozu zboží a technologií podléhajících mezinárodním kontrolním režimům

1. 1C233 Lithium obohacené o izotop lithium-6 (⁶Li) na atomový poměr větší než 7,5 %, slitiny, sloučeniny nebo směsi obsahující lithium obohacené izotopem lithium-6, nebo výrobky či přístroje obsahující některou z uvedených látek;
   1. kromě:
   2. termoluminiscenčních dozimetrů.
2. Technická poznámka:
3. V přírodě se vyskytující koncentrace izotopu lithium-6 je charakterizována atomovým poměrem 7,5 %.

1. 1C234 Zirkonium s hmotnostním obsahem hafnia menším než 1 díl hafnia ku 500 dílů zirkonia, ve formě kovu, slitin obsahujících více než 50 % hmotnostních zirkonia nebo sloučenin, nebo výrobků celých z těchto látek;
   1. kromě:
   2. zirkonia ve formě fólie o tloušťce nepřesahující 0,1 mm.
2. Technická poznámka:
3. Položka 1C234 zahrnuje rovněž odpad a šrot obsahující zirkonium podle výše uvedené definice.

1. 1C235 Tritium, sloučeniny tritia, směsi obsahující tritium s atomovým poměrem tritia k vodíku převyšujícím 1:1000, nebo výrobky či přístroje obsahující některou z uvedených látek;
   1. kromě:
   2. látek nebo přístrojů obsahujících ne více než 1480 GBq (40 Ci) tritia v jakékoli formě.

1. 1C236 Radionuklidy emitující alfa záření s poločasem rozpadu 10 dní nebo více, ale méně než 200 let, sloučeniny nebo směsi obsahující některý z takových radionuklidů s celkovou alfa aktivitou 37 GBq/kg (1 curie na kg) nebo větší nebo výrobky či přístroje obsahující některou z uvedených látek;
   1. kromě:
   2. výrobků nebo přístrojů obsahujících méně než 3,7 GBq (100 milicurie) alfa aktivity.

1. 1C237 Radium-226, sloučeniny radia-226, směsi obsahující radium-226, nebo výrobky či přístroje obsahující některou z uvedených látek;
   1. kromě:
   2. a. Lékařských přístrojů;
   3. b. Výrobků nebo přístrojů obsahujících ne více než 0,37 GBq (10 milicurie) radia-226 v jakékoli formě.

1. 1C238 Chlortrifluorid (ClF₃).
2. 1C239 Vysoce účinné výbušniny, jiné než uvedené v Seznamu vojenského materiálu, nebo substance či směsi obsahující více než 2 % jakékoliv výbušniny s krystalickou hustotou větší než 1800 kg/m³ (1,8 g/cm³) a mající detonační rychlost větší než 8000 m/s.
   1. (Viz též Seznam vojenského materiálu)

1. 1C240 Práškový nikl nebo porézní kovový nikl, jiný než podle položky OC006, a to:
   1. a. Prášek o hmotnostním obsahu niklu 99,0 % nebo více a o střední velikosti částic méně než 10 mikrometrů měřeno podle normy American Society for Testing and Materials (ASTM) B 330;
      1. kromě:
      2. vláknitého niklového prášku;
   1. b. Porézní kovový nikl vyrobený z materiálů definovaných položkou 1C240.a.;
      1. kromě:
      2. jednotlivých plechů z porézního kovového niklu o ploše nepřesahující 0,1 m².
   2. Poznámka:
   3. 1C240.b. se vztahuje na porézní kov zpracovaný lisováním a spékáním materiálu podle 1C240.a. pro získání materiálu s jemnými propojenými póry v jeho struktuře.

1C350 CHEMIKÁLIE, KTERÉ MOHOU BÝT POUŽITY JAKO PREKURZORY PRO OTRAVNÉ CHEMICKÉ LÁTKY:

1. (viz též Seznam vojenského materiálu)

1. 1C351 Lidské patogeny, zoonózy a "toxiny":
   1. a. Viry, ať již přírodní, zesílené nebo modifikované, buď ve formě "izolované živé kultury" nebo jako substrát obsahující živou hmotu, která byla úmyslně naočkována nebo nakažena takovou kulturou, a to:
      1. 1. Virus Chikungunya;
      2. 2. Congo-Crimean haemorrhagic fever virus;
         1. (vir konžsko-krymské krvácivé horečky);
      1. 3. Dengue fever virus (vir Denguovy horečky);
      2. 4. Eastern equine encephalitis virus
         1. (vir východní koňské encefalitidy);
      1. 5. Virus Ebola;
      2. 6. Virus Hantaan;
      3. 7. Virus Junin;
      4. 8. Lassa fever virus (vir lasské horečky);
      5. 9. Lymphocytic choriomeningitis virus
         1. (vir lymfocytické choriomeningitidy);
      1. 10. Virus Machupo;
      2. 11. Virus Marburg;
      3. 12. Monkey pox virus (vir opičích neštovic);
      4. 13. Rift Valley fever virus (vir horečky z Rift Valley);
      5. 14. Tick-borne encephalitis virus (vir klíšťové encefalitidy - ruské jarní-letní encefalitidy);
      6. 15. Variola virus (vir černých neštovic);
      7. 16. Venezuelan equine encephalitis virus
         1. (vir venezuelské koňské encefalitidy);
      1. 17. Western equine encephalitis virus
         1. (vir západní koňské encefalitidy);
      1. 18. White pox (vir bílých neštovic);
      2. 19. Yellow fever virus (vir žluté zimnice);
      3. 20. Japanese encephalitis virus (vir japonské encefalitidy);
   1. b. Ricketsie, ať již přírodní, zesílené nebo modifikované, bud ve formě "izolované živé kultury" nebo jako substrát obsahující živou hmotu, která byla úmyslně naočkována nebo nakažena takovou kulturou, a to:
      1. 1. Coxiella burnetii;
      2. 2. Bartonella quintana (Rochalimea quintana, Rickettsia quintana);
      3. 3. Rickettsia prowasecki;
      4. 4. Rickettsia rickettsii;
   1. c. Bakterie, ať již přírodní, zesílené nebo modifikované, buď ve formě "izolované živé kultury" nebo jako substrát obsahující živou hmotu, která byla úmyslně naočkována nebo nakažena takovou kulturou, a to:
      1. 1. Bacillus anthracis;
      2. 2. Brucella abortus;
      3. 3. Brucella melitensis;
      4. 4. Brucella suis;
      5. 5. Chlamydia psittaci;
      6. 6. Clostridium botulinum;
      7. 7. Francisella tularensis;
      8. 8. Burkholderia mallei (Pseudomonas mallei);
      9. 9. Burkholderia pseudomallei (Pseudomonas pseudomallei);
      10. 10. Salmonella typhi;
      11. 11. Shigella dysenteriae;
      12. 12. Vibrio cholerae;
      13. 13. Yersinia pestis;
   1. d. "Toxiny" dále uvedené a "složky toxinů":
   2. Poznámka:

      Kontrola se vztahuje také na "směsi s toxiny" obsahující dále uvedené hmoty v těchto případech:

      1. a. pokud některá z hmot podléhajících kontrole podle odstavce 1C351.d. má ve "směsi s toxiny" hmotnostní podíl větší než 1 %;
      2. b. pokud "směs s toxiny" obsahuje také jinou z biologických hmot kontrolovaných podle odstavců 1C351, 1C352, 1C353 nebo 1C354; nebo
      3. c. pokud "směs s toxiny" spadá pod kontrolu jako "směs chemikálií" podle Poznámky k odst. 1C350.
      4. 1. Botulinum toxin (Botulinové toxiny);
      5. 2. Toxiny Clostridium perfringens;
      6. 3. Conotoxin;
      7. 4. Ricin;
      8. 5. Saxitoxin;
      9. 6. Shiga toxin;
      10. 7. Toxiny Staphylococcus aureus;
      11. 8. Tetrodotoxin;
      12. 9. Verotoxin;
      13. 10. Microcystin (Cyanginosin);
          1. kromě:
          2. Jakéhokoli zboží uvedeného v odstavci 1C351 ve formě "vakciny" nebo "imunotoxinu".

1. 1C352 Živočišné patogeny, a to:
   1. a. Viry, ať již přírodní, zesílené nebo modifikované, buď ve formě "izolované živé kultury" nebo jako substrát obsahující živou hmotu, která byla úmyslně naočkována nebo nakažena takovou kulturou, a to:
      1. 1. African swine fever virus (vir africké prasečí horečky);
      2. 2. Avian influenza virus (vir ptačí chřipky), který je:
         1. a. Necharakterizovaný; nebo
         2. b. Definovaný v Direktivě Evropských společenství 92/40/EEC (Official Journal č. L16 ze dne 23.1.92, s.19) jako vir s vysokou patogenitou, a to:
            1. 1. Vir typu A, který má IVPI (index nitrožilní patogenity) u šestitýdenních kuřat větší než 1,2; nebo
            2. 2. Vir typu A, podtypu H5 nebo H7, u něhož nukleotidové řetězce vykázaly násobné základní aminokyseliny na štěpné straně hemoglutininu;
            3. 3. Bluetongue virus (vir žlutého jazyka);
            4. 4. Foot and mouth disease virus (vir choroby nohou a úst);
            5. 5. Goat pox virus (vir kozích neštovic);
            6. 6. Porcine herpes virus (Aujeszky's disease) (lišej, Aujeszkého choroba);
            7. 7. Swine fewer virus (syn. hog cholera virus) (vir prasečí cholery);
            8. 8. Virus Lyssa;
            9. 9. Newcastle disease virus (vir newcastleské choroby);
            10. 10. Peste des petits ruminants virus (vir dobytčího moru);
            11. 11. Porcine enterovirus type 9 (swine vesicular disease virus) (prasečí enterovirus typu 9);
            12. 12. Virus Rinderpest;
            13. 13. Sheep pox virus (vir ovčích neštovic);
            14. 14. Teschen disease virus (vir Teschenovy choroby);
            15. 15. Vesicular stomatitis virus (vir vesikulární stomatitidy);
   1. b. Mycoplasma mycoides, ať již přírodní, zesílené nebo modifikované, buď ve formě "izolované živé kultury" nebo jako substrát obsahující živý materiál, který byl úmyslně naočkován nebo nakažen kulturou mycoplasma mycoides;
   2. kromě:
   3. jakéhokoli zboží uvedeného v 1C352 ve formě "vakciny".

1. 1C353 Geneticky modifikované "mikroorganismy", a to:
   1. a. Geneticky modifikované "mikroorganismy" nebo genetické prvky, které obsahují řetězce nukleové kyseliny související s patogenitou organismů uvedených v odstavcích 1C351.a., 1C351.b., 1C351.c., 1C352 nebo 1C354;
   2. b. Geneticky modifikované "mikroorganismy" nebo genetické prvky, které obsahují kódování řetězce nukleové kyseliny na některý z "toxinů" nebo jejich "složek toxinů" podle odstavce 1C351.d..

1. 1C354 Rostlinné patogeny, a to:
   1. a. Bakterie, ať již přírodní, zesílené nebo modifikované, buď ve formě "izolované živé kultury" nebo jako substrát obsahující živou hmotu, která byla úmyslně naočkována nebo nakažena takovou kulturou, a to:
      1. 1. Xanthomonas albilineans;
      2. 2. Xanthomonas campestris pv. citri včetně kmenů označovaných jako Xanthomonas campestris pv. citri typu A,B,C,D,E nebo jiné, klasifikované jako Xanthomonas citri,Xanthomonas campestris pv. aurantofolia nebo Xanthomonas campestris pv. citrumelo;
   1. b. Houby, ať jíž přírodní, zesílené nebo modifikované, buď ve formě "izolované živé kultury" nebo jako substrát obsahující živou hmotu, která byla úmyslně naočkována nebo nakažena takovou kulturou, a to:
      1. 1. Colletotrichum coffeanum var.virulans (Colletotrichum kahawae );
      2. 2. Cochliobolus miyabeanus (Helminthosporium oryzae);
      3. 3. Microcyclus ulei (syn. Dothidella ulei);
      4. 4. Puccinia graminis (syn. Puccinia graminis f. sp. tritici);
      5. 5. Puccinia striiformis (syn. Puccinia glumarum);
      6. 6. Magnaporthe grisea (Pyricularia grisea / Pyricularia oryzae).

1D SOFTWARE

1. 1D001 "Software" speciálně navržený nebo upravený pro "vývoj", "výrobu" nebo "použití" zboží kontrolovaného položkami 1B001, 1B002 a 1B003.
2. 1D002 "Software" pro "vývoj" laminátů nebo "kompozitů" s organickou "matricí", kovovou "matricí" nebo uhlíkovou "matricí".
3. 1D101 "Software" speciálně navržený pro "použití" zboží kontrolovaného položkou 1B101.
4. 1D103 "Software" speciálně navržený pro analýzu snížené rozpoznatelnosti jako např. radarové odrazivosti, infračervené, ultrafialové a akustické rozpoznatelnosti.
5. 1D201 "Software" speciálně navržený pro "použití" zboží kontrolovaného položkou 1B201.

1E TECHNOLOGIE

1. 1E001 "Technologie" potřebná pro "vývoj" nebo "výrobu" zařízení nebo materiálů kontrolovaných položkami 1A001.b., 1A001.c., 1A002 až 1A005, 1B nebo 1C.
2. 1E002 Jiné "technologie", zde uvedené:
   1. a. "Technologie" pro "vývoj" nebo "výrobu" polybenzothiazolů nebo polybenzoxazolů;
   2. b. "Technologie" pro "vývoj" nebo "výrobu" fluoroelastomerových sloučenin obsahujících alespoň jeden monomer vinyletheru;
   3. c. "Technologie" pro návrh nebo "výrobu" těchto základních materiálů nebo jiných než "kompozitních" keramických materiálů:
      1. 1. Základní materiály, které mají všechny tyto vlastnosti:
         1. a. Některé z těchto složení:
            1. 1. Jednoduché nebo komplexní oxidy zirkonia a. komplexní oxidy křemíku nebo hliníku;
            2. 2. Jednoduché nitridy bóru (krychlové krystalické formy);
            3. 3. Jednoduché nebo komplexní karbidy křemíku nebo bóru; nebo
            4. 4. Jednoduché nebo komplexní nitridy křemíku;
         1. b. Celkový obsah kovových nečistot, kromě záměrných přísad, menší než:
            1. 1. 1/1000 (1000 ppm) u jednoduchých oxidů nebo karbidů; nebo
            2. 2. 5/1000 (5000 ppm) u komplexních sloučenin nebo jednoduchých nitridů; a zároveň
         1. c. Mající některou z těchto charakteristik:
            1. 1. Průměrnou velikost částic 5 mikrometrů nebo menší, přičemž obsah částic větších než 10 mikrometrů nepřesahuje 10 %; nebo
            2. Poznámka:

            V případě oxidu zirkoničitého ('zirconia') jsou tyto hranice 1 resp. 5 mikrometrů.

            1. 2. Mající všechny tyto charakteristiky:
               1. a. Destičky s poměrem délky k tloušťce větším než 5;
               2. b. Whiskery s poměrem délky k průměru větším než 10 u průměrů menších než 2 mikrometry; a zároveň
               3. c. Kontinuální nebo sekaná vlákna, jejichž průměr je menší než 10 mikrometrů;
      1. 2. Jiné než "kompozitní" keramické materiály, kromě brusiv, skládající se z materiálů popsaných v položce 1E002.c.1;
      2. Poznámka:

      Položka 1E002.c.2. nekontroluje technologii pro vývoj a výrobu brusiv.

   1. d. "Technologie" pro "výrobu" aromatických polyamidových vláken;
   2. e. "Technologie" pro instalaci, údržbu nebo opravy materiálů kontrolovaných položkou 1C001;
   3. f. "Technologie" pro opravy "kompozitních" konstrukcí, laminátů nebo materiálů kontrolovaných položkami 1A002, 1C007.c. nebo 1C007.d..
   4. Poznámka:

   Položka 1E002.f. nekontroluje "technologii" pro opravy konstrukcí "civilních letadel" z uhlíkových "vláknitých materiálů" a epoxidových pryskyřic, uvedenou v příručkách výrobce.

1. 1E101 "Technologie" potřebná pro "použití" zboží kontrolovaného položkami 1A102, 1B001, 1B101, 1B115, 1B116, 1C001, 1C101, 1C107, 1C111 až 1C117, 1D101 nebo 1D103.
2. 1E102 "Technologie" potřebná pro "vývoj" "software" kontrolovaného položkami 1DOO1, 1D1O1 nebo 1D103.
3. 1E103 "Technologie" pro regulaci teploty, tlaku nebo atmosféry v autoklávech nebo hydroklávech, pokud jsou použity pro "výrobu" "kompozitů" nebo částečné zpracování "kompozitů".
4. 1E104 "Technologie" pro "výrobu" pyrolyticky derivovaných materiálů vytvářených na formě, trnu nebo jiné podložce z prekurzorových plynů, které se rozkládají v teplotním intervalu 1573 K (1300 °C) až 3173 K (2900 °C) za tlaku 130 Pa až 20 kPa.
5. Poznámka:

Položka 1E104 zahrnuje rovněž "technologii" pro přípravu prekurzorových plynů, výrobní postupy a parametry pro řízení výrobních toků.

1. 1E201 "Technologie" potřebná pro "použití" zboží kontrolovaného položkami 1AOO2, 1A202, 1A225, 1A226, 1A227, 1B2O1,1B225 až 1B233, 1COO2.a.2.c., 1CO02.a.2.d., 1CO1O.b., 1C202, 1C210, 1C216, 1C225 až 1C240 nebo 1D201.
2. 1E202 "Technologie" potřebná pro "vývoj" nebo "výrobu" zboží kontrolovaného položkami 1A202, 1A225, 1A226 nebo 1A227.
3. 1E203 "Technologie" potřebná pro "vývoj" "software" kontrolovaného položkou 1D201.

KATEGORIE 2 - ZPRACOVÁNÍ MATERIÁLŮ

2A ZAŘÍZENÍ, MONTÁŽNÍ CELKY A KOMPONENTY

1. (Pro bezhlučná ložiska viz Seznam vojenského materiálu)
2. 2A001 Valivá uložení a ložiskové systémy, dále uvedené, a jejich součásti:
3. Poznámka:

Položka 2A001 nekontroluje kuličky s tolerancemi specifikovanými výrobcem v souladu s ISO 3290, jako třídu 5 nebo horší.

1. a. Kuličková ložiska nebo ložiska s plnými válečky, která podle specifikace výrobce mají tolerance vyhovující ABEC 7, ABEC 7P, ABEC 7T (podle 'Annular Bearing Engineers Committee') nebo Standardu ISO třídy 4 či lepší (nebo ekvivalentním státním normám) a která zároveň mají kroužky, kuličky nebo válečky vyrobené z monelu nebo berylia;
2. Poznámka:

Položka 2A001.a. nekontroluje kuželíková ložiska.

1. b. Jiná kuličková ložiska nebo ložiska s plnými válečky, která podle specifikace výrobce mají tolerance vyhovující ABEC 9, ABEC 9P nebo Standardu ISO třídy 2 či lepší (nebo ekvivalentním státním normám);
2. Poznámka:

Položka 2A001.b. nekontroluje kuželíková ložiska.

1. c. Aktivní magnetické ložiskové systémy, mající některou z těchto charakteristik:
   1. 1. Materiál s magnetickou indukcí 2,0 Tesla nebo vyšší a zároveň mez kluzu vyšší než 414 MPa;
   2. 2. Konstrukci motoru s plně elektromagnetickou prostorovou homopolární předmagnetizací; nebo
   3. 3. Vysokoteplotní polohová čidla (450 K nebo vyšší, 177 °C nebo vyšší).

1. 2A225 Tavicí kelímky vyrobené z materiálů odolných vůči roztaveným kovovým aktinidům, a to:
   1. a. Kelímky o objemu mezi 150 ml a 8 litry a vyrobené z některého z následujících materiálů, majících čistotu 98 % nebo větší nebo takovým materiálem pokryté:
      1. 1. fluorid vápenatý (CaF₂);
      2. 2. zirkoničitan vápenatý (Ca₂ZrO₃);
      3. 3. sulfid ceritý (Ce₂S₃);
      4. 4. oxid erbitý ('erbia') (Er₂O₃);
      5. 5. oxid hafničitý ('hafnia') (HfO₂);
      6. 6. oxid hořečnatý (MgO);
      7. 7. nitridovaná slitina niobu, titanu a wolframu (přibližně 50% Nb, 30 % Ti, 20 % W);
      8. 8. oxid ytritý ('yttria') (Y₂0₃);
      9. 9. oxid zirkoničitý ('zirconia') (Zr0₂);
   1. b. Kelímky o objemu mezi 50 ml a dvěma litry, vyrobené z tantalu o čistotě 99,9 % nebo větší nebo takovým materiálem vyložené;
   2. c. Kelímky o objemu mezi 50 ml a dvěma litry, vyrobené z tantalu (o čistotě 98% nebo větší) nebo vyložené takovým tantalem, povlečené karbidem, nitridem nebo boridem tantalu (nebo jakoukoliv kombinací těchto).

1. 2A226 Ventily o 'jmenovitém rozměru' 5 mm nebo větší, s vlnovcovými ucpávkami, zhotovené z hliníku, hliníkových slitin, niklu nebo slitin obsahujících 60 % nebo více niklu nebo takovými materiály vyložené, s ručním nebo automatickým ovládáním.
2. Poznámka:

Pro ventily s různými průměry vstupu a výstupu znamená uvedený 'jmenovitý rozměr' nejmenší z průměrů.

2B ZKUŠEBNÍ, KONTROLNÍ A VÝROBNÍ ZAŘÍZENÍ

Technické poznámky:

1. 1. Druhotné paralelní kopírovací osy, například osa w na vodorovné vyvrtávačce, nebo druhotná osa rotace, která je rovnoběžná s prvotní osou rotace, se nepočítají do celkového počtu os kopírovacích pohybů.
2. Poznámka:

Osa rotace se nemusí otáčet přes 360°. Osa rotace může být poháněna lineárním zařízením (například maticí a šroubkem nebo hřebenem a pastorkem).

1. 2. Názvosloví os musí být v souladu s mezinárodní normou ISO 841 Číslicově řízené stroje - názvosloví os a pohybů.
2. 3. Pro účely položek 2B001 až 2B009 jsou "naklápěcí vřetena" počítána jako osy rotace.
3. 4. Místo individuálních zkušebních protokolů může být použita zaručovaná přesnost nastavení polohy pro každý model obráběcího stroje vyhovující zkušební proceduře ISO.
4. 5. Pro účely položek 2B001 až 2B009 má být určována a vykazována přesnost nastavení polohy "číslicově řízených" obráběcích strojů v souladu s normou ISO 230/2.

1. 2B001 Obráběcí stroje pro úběr nebo dělení kovů, keramiky nebo "kompozitů" dále uvedené a jejich kombinace, které podle specifikací výrobce mohou být vybaveny elektronickým vybavením pro "číslicové řízení":
   1. (Viz též položka 2B201)
   2. a. Obráběcí stroje pro soustružení, mající obě tyto charakteristiky:
      1. 1. Dosažitelnou přesnost nastavení polohy při všech kompenzacích méně než (lepší než) 6 mikrometrů podél kterékoli lineární osy (celkové nastavení polohy); a zároveň
      2. 2. Dvě nebo více os pohybu, které mohou být koordinovány současně za účelem "řízení kopírování";
      3. Poznámka:

      Položka 2B001.a. nekontroluje soustružnické stroje speciálně konstruované pro výrobu kontaktních čoček.

   1. b. Obráběcí stroje pro frézování, mající některou z těchto charakteristik:
      1. 1. a. Dosažitelnou přesnost nastavení polohy při všech kompenzacích méně než (lepší než) 6 mikrometrů podél kterékoli lineární osy (celkové nastavení polohy); a zároveň
         1. b. Tři lineární osy plus jednu osu rotace, které mohou být koordinovány současně za účelem "řízení kopírování";
      1. 2. Pět nebo více os, které mohou být koordinovány současně za účelem "řízení kopírování"; nebo
      2. 3. Dosažitelnou přesnost nastavení polohy pro souřadnicové vyvrtávačky při všech kompenzacích menší než (lepší než) 4 mikrometry podél kterékoli lineární osy (celkové nastavení polohy);
   1. c. Obráběcí stroje pro broušení, mající některou z těchto charakteristik:
      1. 1. a. Dosažitelnou přesnost nastavení polohy při všech kompenzacích méně než (lepší než) 4 mikrometry podél kterékoli lineární osy (celkové nastavení polohy); a zároveň
         1. b. Tři nebo více os, které mohou být koordinovány současně za účelem "řízení kopírování";
      1. 2. Pět nebo více os, které mohou být koordinovány současně za účelem "řizení kopírováni"; nebo
      2. Poznámka:

      Položka 2B001.c. nekontroluje tyto brousicí stroje:

      1. 1. Brusky na kulato pro broušení vnějších, vnitřních nebo obojích válcových ploch, mající obě tyto charakteristiky:
         1. a. Jsou omezeny jen na válcové plochy; a zároveň
         2. b. Jsou omezeny velikostí obrobku 150 mm na vnějším průměru nebo délce.
      1. 2. Stroje speciálně konstruované jako souřadnicové brusky s některou z těchto charakteristik:
         1. a. Osa c je použita pro nastavení brusného kotouče kolmo k broušenému povrchu; nebo
         2. b. Osa a je konfigurována pro broušení bubnových vaček.
      1. 3. Nástrojařské brusky dodávané jako kompletní systémy se "softwarem" speciálně konstruované pro výrobu obráběcích nebo stříhacích nástrojů.
      2. 4. Brusky na klikové nebo vačkové hřídele.
      3. 5. Rovinné brusky.
   1. d. Elektroerozivní obráběcí stroje ('EDM') nedrátového typu, mající dvě nebo více os rotace, které lze současně koordinovat za účelem "řízení kopírování";
   2. e. Obráběcí stroje pro odebírání kovů, keramiky nebo kompozitů:
      1. 1. Pomocí:
         1. a. Paprsku vody nebo jiné kapaliny, případně obsahující abrazivni přísady;
         2. b. Svazku elektronových paprsků; nebo
         3. c. Paprsku "laseru"; a zároveň
      1. 2. Mající dvě nebo více os rotace, které:
         1. a. Lze současně koordinovat za účelem "řízení kopírování"; a zároveň
         2. b. Mají "přesnost nastavení polohy" menší (lepší) než 0,003°;
   1. f. Vrtací stroje na hluboké díry a soustružnické stroje upravené pro vrtání hlubokých děr, se schopností hloubky vrtání přesahující 5000 mm a jejich speciálně konstruované součásti.

1. 2B002 Obráběcí stroje, které nejsou "číslicově řízené", pro výrobu povrchů optické kvality:
   1. a. Soustruhy, které pracují s jednobřitovým řezným nástrojem a mají všechny tyto charakteristiky:
      1. 1. Přesnost nastavení polohy saní menší (lepší) než 0,0005 mm na 300 mm posuvu;
      2. 2. Reprodukovatelnost obousměrného nastavení polohy saní menší (lepší) než 0,00025 mm na 300 mm posuvu;
      3. 3. "Radiální házení" a "axiální házení" vřetena menší (lepší) než 0,0004 mm 'TIR';
      4. 4. Úhlová odchylka pohybu saní (v horizontální rovině, ve vertikální rovině i v příčném naklápění) menší (lepší) než 2 úhlové vteřiny 'TIR'; a zároveň
      5. 5. Kolmost saní menší (lepší) než 0,001 mm na 300 mm dráhy;
      6. Technická poznámka:

      Reprodukovatelnost obousměrného nastavení polohy saní ('R') v jedné ose je maximální hodnota opakovatelnosti nastavení jakékoli polohy podél nebo kolem této osy, určená postupem a za podmínek, jež specifikuje ISO 230/2 (1988), Část 2.11.

   1. b. Okružovací frézky, které mají obě tyto charakteristiky:
      1. 1. "Radiální házení" a "axiální házení" menší (lepší) než 0,0004 mm 'TIR'; a zároveň
      2. 2. Úhlovou odchylku pohybu saní po celé dráze (v horizontální rovině, ve vertikální rovině a příčné kolébání) menší (lepší) než 2 sekundy oblouku 'TIR'.

1. 2B003 "Číslicově řízené" nebo ručně ovládané obráběcí stroje a jejich speciálně konstruované součásti, řídicí prvky a příslušenství, speciálně konstruované pro ševingování, superfinišování, broušení nebo honování kalených (R_c=40 nebo více) čelních nebo šikmozubých ozubených kol s roztečným průměrem větším než 1250 mm a čelní šířkou 15 % roztečného průměru nebo větší, dokončovaných na třídu kvality AGMA 14 nebo lepší (ekvivalentní ISO 1328 třída 3).
2. 2B004 Vytápěné "izostatické lisy" s oběma uvedenými charakteristikami a jejich speciálně konstruované lisovací nástroje, formy, součásti, příslušenství včetně řídicich systémů:
   1. (Viz též položky 2B104 a 2B204)
   2. a. S řízenou teplotou prostředí uvnitř uzavřené dutiny a s průměrem vnitřní komory 406 mm nebo více; a zároveň
   3. b. Mající některou z těchto charakteristik:
      1. 1. Maximální pracovní tlak větši než 207 MPa;
      2. 2. Řízenou teplotu prostředí přesahující 1773 K (1500 °C); nebo
      3. 3. Zařízení pro uhlovodíkovou impregnaci a odstraňování vznikajících plynných produktů rozkladu.
3. Technická poznámka:

Rozměr vnitřní komory je rozměr té komory, v níž se dosahuje současně pracovní teplota a pracovní tlak a do kterého se nezahrnují upínací přípravky. Tento rozměr bude menší hodnotou buď vnitřního průměru tlakové komory nebo vnitřního průměru izolované pecní komory v závislosti na tom, která z těchto komor je vložena do druhé.

1. 2B005 Zařízení, která jsou uvedena dále, speciálně konstruovaná pro nanášení, zpracování a regulaci anorganických krycích vrstev, povlaků a povrchových modifikací, na neelektronické podkladové substráty, postupy uvedenými v Tabulce a připojených Poznámkách za položkou 2E003.f., a jejich speciálně konstruované součásti pro automatickou manipulaci, nastavování polohy a ovládání:
   1. a. Provozní zařízení "řízené uloženým programem" pro chemické nanášení v parní fázi ('CVD'), které splňuje oba tyto požadavky:
      1. 1. Proces modifikovaný pro jedno z dále uvedeného:
         1. a. Pulzační 'CVD';
         2. b. Řízené nukleační tepelné nanášení ('CNTD');
         3. c. Plazmou prováděné nebo podporované 'CVD'; a zároveň
      1. 2. Obsahující některý ze znaků:
         1. a. Vysokovakuové (0,01 Pa nebo méně) rotační ucpávky; nebo
         2. b. Řízení tloušťky povlaku 'in situ';
   1. b. Provozní zařízení "řízené uloženým programem" pro iontovou implantaci, které pracuje s proudy svazku paprsků 5 mA nebo více;
   2. c. Provozní zařízení "řízené uloženým programem" pro fyzikální parní nanášení s elektronovým svazkem ('EB-PVD'), které obsahuje:
      1. 1. Energetické systémy s jmenovitou hodnotou přes 80 kW;
      2. 2. "Laserový" systém k řízení výšky hladiny kapaliny, který přesně reguluje rychlost podávání ingotů; a zároveň
      3. 3. Počítačem řízený monitor rychlosti pracující na principu fotoluminiscence ionizovaných atomů v proudu odpařené látky pro řízení rychlosti nanášení povlaků, které obsahují dva nebo více prvků;
   1. d. Plazmové stříkací zařízení "řízené uloženým programem",
      1. které:
      2. 1. Pracuje s řízeným prostředím za sníženého tlaku (tj. při 10 kPa nebo méně, měřeno v okolí do 300 mm od výstupu hubice pistole) ve vakuové komoře schopné evakuace až na 0,01 Pa před procesem stříkání; nebo
      3. 2. Obsahuje řízení tloušťky povlaku 'in situ';
   1. e. Provozní zařízení "řízené uloženým programem" pro nanášení naprašováním schopné proudových hustot 0,1 mA/mm² nebo vyšších při nanášecích rychlostech 15 mikrometrů za hodinu nebo více;
   2. f. Provozní zařízení "řízené uloženým programem" pro nanášení v katodickém oblouku a obsahující síť elektromagnetů pro řízení obloukového bodu na katodě;
   3. g. Provozní zařízení "řízené uloženým programem" pro iontové pokovování, které umožňuje měření 'in situ' některé z veličin:
      1. 1. Tloušťky povlaku na podkladovém materiálu a řízení rychlosti; nebo
      2. 2. Optických charakteristik.
2. Poznámka:

Položka 2B005 neukládá kontrolu na standardní zařízení pro přípravu povlaků chemickým nanášením v parní fázi, katodickým oblouken, naprašováním, iontovým pokovováním nebo iotovou implantací speciálně konstruované pro stříhací nebo obráběcí nástroje.

1. 2B006 Měřicí stroje a zařízení pro rozměrovou kontrolu:
   1. a. Stroje pro kontrolu délkových rozměrů řízené počítačem, "číslicově řízené" nebo "řízené uloženým programem", které mají třírozměrovou (volumetrickou) "nejistotu měření" délky rovnající se nebo menší (lepší) než (1,7 + L/1000) mikrometrů (L je měřená délka v mm) při zkoušce podle normy ISO 10360-2;
      1. (Viz též položka 2B206)
   1. b. Přístroje pro měření lineárního nebo úhlového posunu:
      1. 1. Lineární měřicí přístroje, které mají některou z těchto charakteristik:
         1. a. Bezdotykový měřicí systém s "rozlišovací schopností" rovnající se 0,2 mikrometru nebo menší (lepší) v měřicím rozsahu do 0,2 mm;
         2. b. Systémy s lineárními napěťovými diferenčními transformátory, které mají obě tyto charakteristiky:
            1. 1. "Linearitu" rovnající se 0,1 % nebo menší (lepší) v měřicím rozsahu do 5 mm; a zároveň
            2. 2. Kolísání údajů rovnající se 0,1 % za den nebo menší (lepší) při standardní okolní teplotě zkušební místnosti ±1 K; nebo
         1. c. Měřicí systémy, které mají obě tyto charakteristiky:
            1. 1. Obsahují "laser"; a zároveň
            2. 2. Zachovávají po dobu alespoň 12 hodin v teplotním rozmezí ± 1 K kolem standardní teploty a při standardním tlaku:
               1. a. "Rozlišovací schopnost" 0,1 mikrometru nebo menší (lepší) po celé stupnici; a zároveň
               2. b. "Nejistotu měření" rovnající se nebo menší (lepší) než (0,2 + L/2000) mikrometru (L je měřená délka v mm);
      2. Poznámka:

      Položka 2B006.b.1. nekontroluje "laserové" interferometry s uzavřenou nebo otevřenou zpětnou vazbou pro měření odchylek pohybu saní obráběcích strojů, pro měřicí a kontrolní stroje nebo podobná zařízení.

      1. 2. Úhlové měřicí přístroje, které mají "odchylku úhlové polohy" 0,00025° nebo menší (lepší);
      2. Poznámka:

      Položka 2B006.b.2. nekontroluje optické přístroje, jako jsou například autokolimátory, které pracují s kolimovaným světlem pro detekci úhlového posunu zrcadla.

   1. c. Zařízení pro měření nepravidelností povrchu měřením optického rozptylu jako funkce úhlu, jejichž citlivost je 0,5 nm nebo menší (lepší);
   2. Poznámky:
      1. 1. Obráběcí stroje použitelné jako měřicí stroje jsou kontrolovány, jestliže splňují nebo přesahují kritéria specifikované pro funkci obráběcího stroje nebo funkci měřicího stroje.
      2. 2. Stroj popsaný v 2B006 je kontrolován, když přestupuje prahové hodnoty kontroly kdekoliv ve svém pracovním rozsahu.

1. 2B007 "Roboty", jejich speciálně konstruované řídicí jednotky a "koncové efektory":

   (Viz též položka 2B207)

   1. a. Schopné zpracování v reálném čase úplného trojrozměrného obrazu nebo úplné analýzy trojrozměrné scény za účelem vytvoření nebo modifikace "programů" nebo pro vytvoření nebo modifikaci číslicových programových dat;
   2. Poznámka:

   Omezeni na analýzu scény nezahrnuje aproximaci třetího rozměru zobrazením pod daným úhlem nebo interpretaci omezené stupnice šedi pro rozeznávání hloubky nebo textury pro ověřené zadání (2 1/2 D).

   1. b. Speciálně konstruované, aby vyhověly národním bezpečnostním předpisům pro manipulaci s látkami s vysokým stupněm nebezpečí výbuchu;
   2. c. Speciálně konstruované nebo vypočtené jako radiačně odolné, aby vydržely 5000 Gy (Si) bez zhoršení provozní způsobilosti; nebo
   3. d. Speciálně konstruované pro provoz ve výškách nad 30 km.

1. 2B008 Montážní celky, jednotky nebo vložky speciálně konstruované pro obráběcí stroje či zařízení kontrolované podle položky 2B006 nebo 2B007:
   1. a. Zpětnovazebné jednotky lineární polohy, například přístroje indukčního typu, měřítka se stupnicí, infračervené systémy nebo “laserové“ systémy, které mají celkovou “přesnost“ menší (lepší) než [800 + (600 x L/1000)] nm (L je efektivní délka v mm);
      1. (Pro "laserové" systémy viz též poznámku k položce 2B006.b.1.)
   1. b. Zpětnovazebné jednotky úhlové polohy, například přístroje indukčního typu, měřítka se stupnicí, infračervené systémy nebo "laserové" systémy, které mají "přesnost" menší (lepší) než 0,00025°;

      (Pro "laserové" systémy viz též poznámku k položce 2B006.b.1.)

   1. c. "Kombinované otočné stoly" a "naklápěcí vřetena", pomocí nichž mohou, podle specifikací výrobce, být modernizovány obráběcí stroje tak, že dosáhnou nebo překročí prahové hodnoty specifikované v kapitole 2B.

1. 2B009 Stroje pro kontinuální tváření a kovotlačitelské tváření, které mohou být v souladu se specifikací výrobce vybaveny jednotkami pro "číslicové řízení" nebo počítačovým řízením, a mají obě tyto charakteristiky:
   1. (Viz též položky 2B109 a 2B209)
   2. a. Dvě nebo více os, které mohou být koordinovány současně pro "řízení kopírování"; a zároveň
   3. b. Sílu tvářecí kladky větší než 60 kN.
   4. Technická poznámka:

   Stroje kombinující funkce kovotlačitelského tváření a kontinuálního tváření jsou pro účely položky 2B009 považovány za stroje pro kontinuální tváření.

1. 2B104 Zařízení a řídicí prvky, navržené nebo upravené pro zhušťováni a pyrolýzu raketových trysek a čelních štítů kosmických zařízení pro sestup do atmosféry z kompozitních materiálů.
2. Poznámka:
3. Patří sem jen takovéto "izostatické lisy" a pece:
1. a. "Izostatické lisy", jiné než uvedené v položce 2B004, mající všechny tyto charakteristiky:
   1. 1. Dosažitelný pracovní tlak 69 MPa nebo větší;
   2. 2. Konstruované pro dosažení a udržování řízené teploty prostředí 873 K (600 °C) nebo vyšší;
   3. 3. Vybavené komorou s vnitřnim průměrem dutiny 254 mm nebo větším;
1. b. Pece pro chemické nanášení v parní fázi ('CVD') konstruované nebo upravené pro kompozity typu uhlík-uhlík.

1. 2B109 Stroje pro kontinuální tváření, jiné než uvedené v položce 2B009, a jejich speciálně konstruované součásti, pokud:
   1. (Viz též položka 2B209)
   2. a. Mohou být v souladu se specifikací výrobce vybaveny jednotkami pro "číslicové řízení" nebo počítačovým řízením, i když nejsou takovým zařízením vybaveny; a zároveň
   3. b. Mají více než dvě osy, které mohou být koordinovány současně pro "řízení kopírování".
   4. Technická poznámka:
   1. 1. Stroje kombinující funkce kovotlačitelského tváření a kontinuálního tváření jsou pro účely položky 2B115 považovány za stroje pro kontinuální tváření.
   2. 2. Položka 2B115 nekontroluje stroje, které nejsou použitelné ve výrobě pohonných systémů a příslušenství (např. skříní raketových motorů) pro systémy uvedené v položce 9A007.a..

1. 2B116 Vibrační testovací systémy, zařízení a jejich součásti:
   1. a. Vibrační testovací systémy používající techniky se zpětnou vazbou nebo uzavřenou smyčkou a obsahující digitální řídicí jednotku, schopné dosažení vibrací o efektivní hodnotě 10 g nebo více v celém pracovním rozsahu mezi 20 až 2000 Hz a vyvozující síly na "měřicím stole" 50 kN nebo více;
   2. b. Digitální řídicí jednotky kombinované se speciálně navrženým programovým vybavením pro vibrační testy, se "šířkou pásma v reálném čase" větší než 5 kHz a konstruované pro použití s testovacími systémy podle 2B116.a.;
   3. c. Budiče vibrací (vibrační jednotky) s připojenými zesilovači nebo bez nich, schopné vyvozovat síly na "měřicím stole" 50 kN nebo více a použitelné v systémech pro zkoušení vibrací podle 2B116.a.;
   4. d. Upevňovací konstrukce pro zkušební vzorky a elektronické jednotky určené pro kombinaci více vibračních jednotek do kompletních systémů schopných udílení efektivní složené síly na "měřicím stole" 50 kN nebo více, použitelné v systémech pro zkoušení vibrací podle 2B116.a..
   5. Poznámka:

      V položce 2B116 se "měřicím stolem" rozumí plochý stůl nebo povrch bez upevňovacích přípravků.

1. 2B201 Obráběcí stroje dále uvedené, jiné než uvedené v položce 2B001, pro úběr nebo dělení kovů, keramiky nebo "kompozitů", schopné podle specifikací výrobce být vybaveny elektronickým vybavením pro "řízení kopírování" ve dvou nebo více osách:
   1. a. Obráběcí stroje pro frézování, mající některou z těchto charakteristik:
      1. 1. Dosažitelnou přesnost nastavení polohy při všech kompenzacích méně než (lepší než) 6 mikrometrů podél kterékoli lineární osy (celkové nastavení polohy); nebo
      2. 2. Dvě nebo více kopírovacích rotačních os;
   2. Poznámka:

   Položka 2B201. a. nekontroluje tyto frézovací stroje:

   1. a. Dráha pohybu v ose x je delší než 2 m; a zároveň
   2. b. Přesnost nastavení polohy na ose x je více než (horší než) 0,03 mm.
   1. b. Obráběcí stroje pro broušení, mající některou z těchto charakteristik:
      1. 1. a. Dosažitelnou přesnost nastavení polohy při všech kompenzacích méně než (lepší než) 4 mikrometry podél kterékoli lineární osy (celkové nastavení polohy); a zároveň
         1. b. Dvě nebo více kopírovacích os.
   2. Poznámka:

   Položka 2B201.b. nekontroluje tyto brousicí stroje:

   1. a. Brusky na kulato pro broušení vnějších, vnitřních nebo obojích válcových ploch, mající všechny tyto charakteristiky:
      1. 1. Jsou omezeny jen na válcové plochy; a zároveň
      2. 2. Jsou omezeny velikostí obrobku 150 mm na vnějším průměru nebo délce;
      3. 3. Nemají více než dvě osy, které lze současně koordinovat za účelem "řízení kopírování"; a zároveň
      4. 4. Nemají kopírovací osu c;
   1. b. Souřadnicové brusky pouze s osami x, y, c a a, pokud osa c je použita pro nastavení brusného kotouče kolmo k broušenému povrchu a zároveň osa a je konfigurována pro broušení bubnových vaček;
   2. c. Nástrojařské brusky dodávané jako kompletní systémy se "softwarem" speciálně konstruované pro výrobu obráběcích nebo stříhacích nástrojů;
   3. d. Brusky na klikové nebo vačkové hřídele.

1. 2B204 "Izostatické lisy" jiné než uvedené v položce 2B004 nebo 2B104, schopné dosahovat pracovní tlak 69 MPa a vyšší, vybavené vnitřní komorou s průměrem dutiny větším než 152 mm a pro ně speciálně konstruované lisovací nástroje a formy nebo řídicí systémy.
2. Technická poznámka:

Rozměr vnitřní komory je rozměr té komory, v níž se dosahuje současně pracovní teplota a pracovní tlak a do kterého se nezahrnují upínací přípravky. Tento rozměr bude menší hodnotou buď průměru tlakové komory nebo vnitřního průměru izolované pecní komory v závislosti na tom, která z těchto komor je vložena do druhé.

1. 2B206 Měřici stroje a zařízení pro rozměrovou kontrolu, jiné než uvedené v položce 2B006, dále uvedené:
   1. a. Stroje pro kontrolu délkových rozměrů řízené počítačem, "číslicově řízené" nebo počítačem řízené, s oběma těmito charakteristikami:
      1. 1. Dvě nebo více os; a zároveň
      2. 2. Jednorozměrovou "nejistotu měření" délky rovnající se nebo lepší (menši) než (1,25 + L/1000) mikrometrů (L je měřená délka v mm) při zkoušce měrkou o přesnosti menší (lepší) než 0,2 mikrometru (viz VDI/VDE 2617 Part 1, Part 2);
   1. b. Systémy pro současnou délkovou a úhlovou kontrolu polokoulí, mající obě tyto charakteristiky:
      1. 1. "Nejistotu měření" podél kterékoli z lineárních os rovnu nebo menší (lepší) než 3,5 mikrometru na délce 5 mm; a zároveň
      2. 2. "Odchylku úhlové polohy" rovnu nebo menší (lepší) než 0,02 °.
2. Technická poznámka:
1. 1. Obráběcí stroj, který může být použit jako měřicí stroj spadá pod kontrolu, pokud dosahuje nebo přesahuje kritéria buď pro obráběcí stroje nebo pro měřicí stroje.
2. 2. Stroj specifikovaný podle 2B206 je kontrolován, pokud přesahuje prahové hodnoty kdekoli v měřicím rozsahu.
3. 3. Měrka použitá pro určení nejistoty měření rozměrového měřicího stroje je popsána v normě VDI/VDE 2617, Part 2, 3 a 4.

1. 2B207 "Roboty" nebo "koncové efektory", jiné než uvedené v položce 2B007, speciálně konstruované pro manipulaci v souladu s národními bezpečnostními předpisy pro látky s vysokým stupněm nebezpečí výbuchu (např. s elektrickým kódem pro vyhodnocení dotyku s výbušnou látkou) a pro ně speciálně konstruované řídicí jednotky.
2. 2B209 Stroje pro kontinuální tváření nebo kovotlačitelské tvářecí stroje schopné funkcí kontinuálního tváření, jiné než uvedené v položce 2B115, nebo jejich tvářecí trny:
   1. a. 1. Mající tři nebo více kladek (aktivnich nebo vodicích); a zároveň
      1. 2. V souladu se specifikací výrobce mohou být vybaveny jednotkami "číslicového řízení" nebo řízení počítačem;
   1. b. Trny pro tváření válcových rotorů s vnitřním průměrem mezi 75 mm a 400 mm.
3. Poznámka:

Položka 2B209 zahrnuje i stroje, které mají pouze jednu kladku určenou pro tváření materiálu a dvě pomocné kladky pro oporu tvářecího trnu, které se nepodílejí přímo na tvářecím procesu.

1. 2B225 Dálkově ovládané manipulátory, které lze použít k dálkově řízeným činnostem v radiochemické separaci a v horkých komorách, přičemž:
   1. a. Jsou schopny prostupovat stěnou komory o tloušťce 0,6 m nebo větší; nebo
   2. b. Jsou schopny přemostit horní okraj stěny komory při tloušťce stěny 0,6 m nebo větší.
2. Poznámka:

Dálkově ovládané manipulátory zabezpečují převádění činností lidské obsluhy na manipulační rameno a koncové uchopovací prostředky. Mohou být na kopírovacím principu ('master/slave') anebo ovládané prostřednictvím joysticku nebo klávesnice.

1. 2B226 Indukční pece vakuové nebo s řízenou atmosférou (inertním plynem), schopné provozu nad 1123 K (850 °C), mající indukční cívky o průměru 600 mm nebo menším a příkon 5 kW nebo větší, a pro ně speciálně navržené zdroje energie s výstupnim výkonem 5 kW nebo větším.
2. (Viz též oddíl 3B)
3. Technická poznámka:

Položka 2B226 nezahrnuje pece konstruované pro zpracování polovodičových destiček.

1. 2B227 Metalurgické pece vakuové a s řízenou atmosférou pro tavení a lití včetně pro ně speciálně sestavených systémů počítačového řízení a monitorovacích systémů:
   1. a. Obloukové pece pro přetavování a lití s využitelnou elektrodovou kapacitou mezi 1 l až 20 l (1000 cm³ až 20 000 cm³) schopné provozu při tavicích teplotách nad 1973 K (1700 °C);
   2. b. Tavicí pece s elektronovým paprskem a plazmové tavicí a rozprašovací pece s příkonem 50 kW a větším, schopné provozu při tavicích teplotách nad 1473 K (1200 °C).

1. 2B228 Zařízení pro výrobu a montáž rotorů a tváření vlnovců:
   1. a. Zařízení pro montáž sekcí trubek rotorů pro plynovou odstředivkovou separaci, jejich přepážek a koncových víček včetně přesných trnů, upínačů a lisovacích zařízení pro uložení lisovaná za tepla;
   2. b. Vyrovnávací zařízení pro usměrňování sekcí trubek rotorů plynových odstředivek na společnou osu;
   3. Technická poznámka:

   Běžně se takové zařízení skládá z přesných měřicích sond spojených s počítačem, který na základě jejich údajů řídí činnost např. pneumatických otočných ramen používaných pro nasměrování sekcí trubek rotoru.

   1. c. Trny a formy pro tváření vlnovců s jedním záhybem vyrobených z vysoce pevných hliníkových slitin, vysokopevnostní oceli zpevňované stárnutím nebo vysoce pevných vláknitých materiálů. Vlnovce mají všechny následující rozměry:
      1. 1. Vnitřní průměr 75 mm až 400 mm;
      2. 2. Délku 12,7 mm nebo větší; a zároveň
      3. 3. Hloubku jednoduchého záhybu větší než 2 mm.

1. 2B229 Odstředivé zařízení pro vyvažování ve více rovinách, pevné či přenosné, horizontální nebo vertikální, a to:
   1. a. Odstředivé vyvažovací zařízení konstruované pro vyvažování pružných rotorů o délce 600 mm nebo větší, mající všechny tyto charakteristiky:
      1. 1. Oběžný průměr nebo průměr ložiskového čepu 75 mm a větší;
      2. 2. Hmotnostní kapacitu od 0,9 do 23 kg; a zároveň
      3. 3. Schopné vyvažovací rychlosti otáčení vyšší než 5000 otáček za minutu;
   1. b. Odstředivé vyvažovací zařízení konstruované pro vyvažování dutých válcových součástí rotoru, mající všechny tyto charakteristiky:
      1. 1. Průměr ložiska 75 mm nebo větší;
      2. 2. Hmotnostní kapacitu od 0,9 do 23 kg;
      3. 3. Schopné vyvážení až na zbytkový nevývažek v jedné rovině 0,01 kg.mm/kg nebo lepší; a zároveň
      4. 4. Řemenový pohon.

1. 2B230 "Měřiče tlaku" schopné měření absolutniho tlaku o libovolné hodnotě mezi 0 až 13 kPa, se snímači tlaku zhotovenými z niklu, slitin niklu s hmotnostním obsahem niklu větším než 60 %, z hliníku nebo hliníkových slitin, mající některou z charakteristik:
   1. a. Měřicí rozsah do 13 kPa a přesnost lepší než ± 1 % v celém rozsahu stupnice; nebo
   2. b. Měřicí rozsah 13 kPa nebo větší a přesnost lepši než ± 130 Pa.
2. Technická poznámka:

Pro účely položky 2B230 "přesnost" zahrnuje nelinearitu, hysterezi a opakovatelnost měření za dané okolní teploty.

1. 2B231 Vakuové vývěvy s velikostí vstupního hrdla 380 mm nebo větší a se sacím průtokem 15 000 litrů/s nebo vyšším, schopné dosahovat výsledného vakua lepšího než 13 mPa.
2. Technické poznámky:
1. 1. Výsledné vakuum je určováno na vstupu do vývěvy při zablokování tohoto vstupu.
2. 2. Sací průtok je určován v měrném prostoru s plynným dusíkem nebo vzduchem.

1. 2B232 Vícestupňové vystřelovací systémy s lehkým plynem nebo jiné vysokorychlostní vystřelovací systémy (cívkové, elektromagnetické, elektrotermální nebo jiné zdokonalené systémy) schopné urychlit projektily na 2 km za sekundu nebo více.
2. 2B350 Zařízeni a příslušenství pro chemickou výrobu:
   1. a. Reakční nádoby nebo reaktory, s míchadly nebo bez nich, s celkovým vnitřním objemem větším než 0,1 m³ (100 l) a menším než 20 m³ (20 000 l), jejichž všechny povrchy, přicházející do přímého styku se zpracovávanými nebo uchovávanými chemikáliemi, jsou vyrobeny z některého z těchto materiálů:
      1. 1. Slitiny s více než 25 % hmotnostních niklu a 20 % hmotnostních chromu;
      2. 2. Fluoropolymery;
      3. 3. Sklo (včetně zeskelněného nebo smaltovaného povrchu nebo skleněného obložení);
      4. 4. Nikl nebo slitiny s více než 40 % hmotnostních niklu;
      5. 5. Tantal nebo slitiny tantalu;
      6. 6. Titan nebo slitiny titanu; nebo
      7. 7. Zirkonium nebo slitiny zirkonia;
   1. b. Míchadla pro použití v reakčních nádobách nebo reaktorech, u kterých všechny povrchy míchadel, přicházející do přímého styku se zpracovávanými nebo uchovávanými chemikáliemi, jsou vyrobeny z některého z těchto materiálů:
      1. 1. Slitiny s vice než 25 % hmotnostních niklu a 20 % hmotnostních chromu;
      2. 2. Fluoropolymery;
      3. 3. Sklo (včetně zeskelněného nebo smaltovaného povrchu nebo skleněného obložení);
      4. 4. Nikl nebo slitiny s vice než 40 % hmotnostnich niklu;
      5. 5. Tantal nebo slitiny tantalu;
      6. 6. Titan nebo slitiny titanu; nebo
      7. 7. Zirkonium nebo slitiny zirkonia;
   1. c. Skladovací zásobníky, kontejnery nebo nádrže s celkovým vnitřním objemem větším než 0,1 m³ (100 l), jejichž všechny povrchy, které přicházejí do přímého styku se zpracovávanými nebo uchovávanými chemikáliemi, jsou vyrobeny z některého z těchto materiálů:
      1. 1. Slitiny s více než 25 % hmotnostních niklu a 20 % hmotnostních chromu;
      2. 2. Fluoropolymery;
      3. 3. Sklo (včetně zeskelněného nebo smaltovaného povrchu nebo skleněného obložení);
      4. 4. Nikl nebo slitiny s více než 40 % hmotnostních niklu;
      5. 5. Tantal nebo slitiny tantalu;
      6. 6. Titan nebo slitiny titanu; nebo
      7. 7. Zirkonium nebo slitiny zirkonia;
   1. d. Výměníky tepla nebo kondenzátory s plochou povrchu pro přenos tepla menší než 20 m², jejichž všechny povrchy, které přicházejí do přímého styku se zpracovávanými chemikáliemi, jsou vyrobeny z některého z těchto materiálů:
      1. 1. Slitiny s více než 25 % hmotnostních niklu a 20 % hmotnostních chromu;
      2. 2. Fluoropolymery;
      3. 3. Sklo (včetně zeskelněného nebo smaltovaného povrchu nebo skleněného obložení);
      4. 4. Grafit;
      5. 5. Nikl nebo slitiny s více než 40 % hmotnostních niklu;
      6. 6. Tantal nebo slitiny tantalu;
      7. 7. Titan nebo slitiny titanu; nebo
      8. 8. Zirkonium nebo slitiny zirkonia;
   1. e. Destilační nebo absorpční kolony s vnitřním průměrem větším než 0,1 m, jejichž všechny povrchy, které přicházeji do přímého styku se zpracovávanými chemikáliemi, jsou vyrobeny z některého z těchto materiálů:
      1. 1. Slitiny s více než 25 % hmotnostních niklu a 20 % hmotnostních chromu;
      2. 2. Fluoropolymery;
      3. 3. Sklo (včetně zeskelněného nebo smaltovaného povrchu nebo skleněného obložení);
      4. 4. Grafit;
      5. 5. Nikl nebo slitiny s více než 40 % hmotnostních niklu;
      6. 6. Tantal nebo slitiny tantalu;
      7. 7. Titan nebo slitiny titanu; nebo
      8. 8. Zirkonium nebo slitiny zirkonia;
   1. f. Dálkově ovládaná plnicí zařízení, jejichž všechny povrchy, které přicházejí do přímého styku se zpracovávanými chemikáliemi, jsou vyrobeny z některého z těchto materiálů:
      1. 1. Slitiny s více než 25 % hmotnostních niklu a 20 % hmotnostních chromu; nebo
      2. 2. Nikl nebo slitiny s více než 40 % hmotnostních niklu;
   1. g. Vícenásobné těsněné ventily vybavené vývodem pro detekci úniku, vlnovcové ventily, zpětné ventily (klapky) nebo membránové ventily, jejichž všechny povrchy, které přicházejí do přímého styku se zpracovávanými nebo uchovávanými chemikáliemi, jsou vyrobeny z některého z těchto materiálů:
      1. 1. Slitiny s více než 25 % hmotnostních niklu a 20 % hmotnostních chromu;
      2. 2. Fluoropolymery;
      3. 3. Sklo (včetně zeskelněného nebo smaltovaného povrchu nebo skleněného obložení);
      4. 4. Nikl nebo slitiny s více než 40 % hmotnostních niklu;
      5. 5. Tantal nebo slitiny tantalu;
      6. 6. Titan nebo slitiny titanu; nebo
      7. 7. Zirkonium nebo slitiny zirkonia;
   1. h. Vícenásobně chráněné potrubí vybavené vývodem pro detekci úniku, jehož všechny povrchy, které přicházejí do přímého styku se zpracovávanými nebo uchovávanými chemikáliemi, jsou vyrobeny z některého z těchto materiálů:
      1. 1. Slitiny s více než 25 % hmotnostních niklu a 20 % hmotnostních chromu;
      2. 2. Fluoropolymery;
      3. 3. Sklo (včetně zeskelněného nebo smaltovaného povrchu nebo skleněného obložení);
      4. 4. Grafit;
      5. 5. Nikl nebo slitiny s více než 40 % hmotnostních niklu;
      6. 6. Tantal nebo slitiny tantalu;
      7. 7. Titan nebo slitiny titanu; nebo
      8. 8. Zirkonium nebo slitiny zirkonia;
   1. i. Vícenásobně těsněné, s uzavřeným nebo magnetickým pohonem, vlnovcové nebo membránové vývěvy / čerpadla s maximálním od výrobce udávaným průtokem větším než 0, 6 m³/h nebo vakuové vývěvy s maximálním od výrobce udávaným průtokem větším než 5 m³/h při teplotě 273 K (0 °C) a tlaku 101,30 kPa, jejichž všechny povrchy, které přicházejí do přímého styku se zpracovávanými chemikáliemi, jsou vyrobeny z některého z těchto materiálů:
      1. 1. Slitiny s více než 25 % hmotnostních niklu a 20 % hmotnostních chromu;
      2. 2. Keramika;
      3. 3. Ferrosilikon;
      4. 4. Fluoropolymery;
      5. 5. Sklo (včetně zeskelněného nebo smaltovaného povrchu nebo skleněného obložení);
      6. 6. Grafit;
      7. 7. Nikl nebo slitiny s více než 40 % hmotnostních niklu;
      8. 8. Tantal nebo slitiny tantalu;
      9. 9. Titan nebo slitiny titanu; nebo
      10. 10. Zirkonium nebo slitiny zirkonia;
   1. j. Spalovny chemických odpadů pro likvidaci chemikálií kontrolovaných položkou 1C350, které mají speciálně konstruované systémy přívodu odpadů, speciální manipulační systémy a průměrnou teplotu ve spalovací komoře větší než 1273 K (1000 °C), jejichž všechny povrchy systému přívodu odpadů, které přicházejí do přímého styku s tokem odpadů jsou vyrobeny z některého z uvedených materiálů nebo jím obloženy:
      1. 1. Slitiny s více neži 25 % hmotnostních niklu a 20 % hmotnostních chromu;
      2. 2. Keramika; nebo
      3. 3. Nikl nebo slitiny s více než 40 % hmotnostních niklu.

1. 2B351 Monitorovací systémy toxických plynů včetně odpovídajících detektorů:
   1. a. Konstruované pro nepřetržitý provoz a použitelné k detekci bojových chemických látek, chemikálií kontrolovaných podle odstavce 1C350 nebo organických sloučenin s obsahem fosforu, síry, fluoru nebo chlóru v koncentracích nižších než 0,3 mg/m³; nebo
   2. b. Určené k detekci na bázi inhibiční aktivity cholinesterázy.

1. 2B352 Biotechnologická zařízení:
   1. a. Kompletní biotechnologické vybavení v ochranném obalu úrovně P3 nebo P4;
   2. Technická poznámka:

   Úrovně P3 nebo P4 (BL3, BL4, L3, L4) ochranného obalu jsou specifikovány podle příručky WHO Laboratory Biosafety manual (Ženeva, 1983).

   1. b. Fermentory vhodné ke kultivaci patogenních mikroorganizmů, virů anebo k tvorbě toxinů, které neuvolňují aerosoly a mají celkovou kapacitu 100 l nebo větší;
   2. Technická poznámka:

   Fermentory zahrnují bioreaktory, chemostaty a systémy s kontinuálním průtokem.

   1. c. Odstředivé separátory schopné kontinuálního provozu bez úniku aerosolů, mající všechny tyto charakteristiky:
      1. 1. Průtočné množství přesahující 100 litrů za hodinu;
      2. 2. Součásti jsou z leštěné nerezové oceli nebo titanu;
      3. 3. Dvojité nebo vícenásobné těsnicí uzávěry prostoru s parami;
      4. 4. Schopné 'in-situ' sterilizace v uzavřeném stavu;
   2. Technická poznámka:

   Odstředivé separátory zahrnují i dekantéry.

   1. d. Zařízení pro příčnou filtraci konstruovaná pro nepřetržitou separaci bez úniku aerosolů, mající obě tyto charakteristiky:
      1. 1. Plochu 5 m² nebo větší; a zároveň
      2. 2. Schopné 'in-situ' sterilizace;
   1. e. Parou sterilizovatelné zařízení pro vysušování mrazem s kapacitou kondenzátoru větší než 50 kg ledu za 24 hodin a menší než 1000 kg ledu za 24 hodin;
   2. f. Zařízení, které je zabudováno nebo uloženo v ochranném obalu P3 nebo P4:
      1. 1. Nezávisle větrané poloviční nebo úplné ochranné obaly;
      2. 2. Biologické bezpečnostní skříně nebo izolátory, které umožňují uvnitř provádět manuální činnost, přičemž zaručují prostředí ekvivalentní podle třidy III biologické ochrany;
      3. Poznámka:

      Pro účely položky 2B352.f.2. izolátory zahrnují i pružné izolátory, sušicí boxy, anaerobní komory a rukávové boxy.

   1. g. Komory určené k aerosolovým imunologickým testům s "mikroorganismy" nebo "toxiny" o kapacitě 1 m³ nebo větší.

2C MATERIÁLY

1. (Žádné)

2D SOFTWARE

1. 2D001 "Software" speciálně navržený nebo modifikovaný pro "vývoj", "výrobu" nebo "použití" zařízení kontrolovaných podle položek 2A001 nebo 2B001 až 2B009.
2. 2D002 "Software" pro elektronické jednotky, i když je uložen v elektronické jednotce nebo systému, umožňující takové elektronické jednotce nebo systému vykonávat funkce jednotky "číslicového řízení", přičemž má některou z těchto schopností:
   1. a. Koordinovat současně více než 4 osy pohybů pro "řízení kopírování"; nebo
   2. b. "Zpracování v reálném čase" dat pro modifikaci dráhy obráběcího nástroje, posuvu a otáček vřetene během obráběcích operací některým z postupů:
      1. 1. Automatickou kalkulací a modifikací dat součástkového programu pro obrábění ve dvou nebo více osách prostřednictvím měřicích cyklů a přístupu ke zdrojovým datům; nebo
      2. 2. "Adaptivním řízením" s více než jednou fyzikální veličinou měřenou a zpracovanou prostřednictvím výpočtového modelování (strategie), aby mohla být změněna jedna nebo více instrukcí pro obrábění pro optimalizaci tohoto procesu.
3. Poznámka:

Položka 2D002 nekontroluje "software" speciálně navržený nebo upravený pro činnost obráběcích strojů nespadajících pod kontrolu podle Kategorie 2.

1. 2D101 "Software" speciálně navržený pro "použití" zařízení kontrolovaného položkami 2B104, 2B109 nebo 2B116.

(Viz též položka 9D004)

1. 2D201 "Software" speciálně navržený pro "použití" zařízení kontrolovaného položkami 2B204, 2B206, 2B207, 2B209. 2B227 nebo 2B229.
2. 2D202 "Software" speciálně navržený nebo upravený pro "vývoj", "výrobu" nebo "použití" zařízení kontrolovaného položkami 2B201.

2E TECHNOLOGIE

1. 2E001 "Technologie" potřebná pro "vývoj" zařízení nebo "software" podléhajících kontrole podle oddílů 2A, 2B nebo 2D.
2. 2E002 "Technologie" potřebná pro "výrobu" zařízení podléhajícího kontrole podle oddílů 2A nebo 2B.
3. 2E003 Jiné "technologie", dále uvedené:
   1. a. "Technologie" pro "vývoj" interaktivní grafiky jako integrované části v jednotkách "číslicového řízení" pro přípravu nebo úpravu součástkových programů;
   2. b. "Technologie" pro kovozpracující výrobní procesy, a to:
      1. 1. "Technologie" pro navrhování lisovacích nástrojů, forem nebo přípravků speciálně určených pro tyto procesy:
         1. a. "Superplastické tváření";
         2. b. "Difuzní spojování";
         3. c. "Přímočinné hydraulické lisování";
      1. 2. Technická data obsahující technologické postupy nebo parametry pro řízení:
         1. a. "Superplastického tváření" slitin hliníku, slitin titanu nebo "vysoce legovaných slitin":
            1. 1. Příprava povrchu;
            2. 2. Rychlost deformace;
            3. 3. Teplota;
            4. 4. Tlak;
         1. b. "Difuzního spojování" "vysoce legovaných slitin" nebo titanových slitin:
            1. 1. Příprava povrchu;
            2. 2. Teplota;
            3. 3. Tlak;
         1. c. "Přímočinného hydraulického lisování" hliníkových slitin nebo titanových slitin:
            1. 1. Tlak;
            2. 2. Doba cyklu;
         1. d. "Izostatického zhutňování za tepla" titanových slitin, hliníkových slitin nebo "vysoce legovaných slitin":
            1. 1. Teplota;
            2. 2. Tlak;
            3. 3. Doba cyklu;
   1. c. "Technologie pro "vývoj" nebo "výrobu" hydraulických přetahovacích strojů a jejich tvářecích nástrojů pro výrobu konstrukcí draků letadel;
   2. d. "Technologie pro "vývoj" zařízení pro generování strojních obráběcích instrukcí (tj. součástkových programů) z konstrukčních dat uložených v jednotkách "číslicového řízení";
   3. e. "Technologie pro "vývoj" integrovaného "software" pro začlenění expertních systémů pro významnou podporu rozhodování o dílenských operacích do jednotek "číslicového řízení";
   4. f. "Technologie" pro aplikaci anorganických krycích povlaků nebo povlaků pro modifikaci anorganického povrchu, které jsou specifikovány ve sloupci 3 dále uvedené Tabulky, na podkladové substráty jiné než elektronické, specifikované ve sloupci 2 Tabulky, prostřednictvím nanášecích procesů, které jsou uvedeny ve sloupci 1 Tabulky a které jsou definovány v Technické poznámce;
      1. (Odkazy v Tabulce jsou číslovány v souladu s Poznámkami - viz dále)

TABULKA

TECHNIKY NANÁŠENÍ POVLAKŮ

1. 1. Proces zahrnuje jak přípravu nových povlaků, tak opravu a obnovu povlaků.
2. 2. Pojem legované aluminidy zahrnuje povlaky vyrobené v jednom nebo více krocích, v kterých se před nebo během aplikace aluminidového povlaku nanáší jeden nebo více prvků byť i nanášených jiným povlakovacím procesem. Nezahrnuje ale vícenásobné použití pochodu cementace v prášku v jediném kroku pro získáni legovaných aluminidů.
3. 3. Aluminidy modifikované ušlechtilými kovy zahrnují povlaky připravené v několika krocích, v nichž se ušlechtilý kov nebo ušlechtilé kovy ukládají nějakým jiným povlakovacím procesem před aplikací aluminidového povlaku.
4. 4. Směsi zde znamenají směsné struktury, které sestávají z infiltrovaného materiálu, odstupňovaných kompozic, současně nanášených povlaků a vícevrstvých povlaků a získávají se jedním nebo více povlakovacími procesy specifikovanými v Tabulce.
5. 5. MCrAlX se vztahuje na povlakovou slitinu, kde M je kobalt, železo, nikl nebo jejich kombinace a X představuje hafnium, ytrium, křemík, tantal v jakémkoliv množství nebo jiných úmyslných přísadách přes 0,01 % hmot. v různých podílech a kombinacích;
   1. kromě:
   2. a. CoCrAlY povlaků, které obsahují méně než 22 % hmot chromu, méně než 7 % hmot hliníku a méně než 2 % hmot. ytria;
   3. b. CoCrAlY povlaků, které obsahuji 22 až 24 % hmot. chromu, 10 až 12 % hmot. hliníku a 0,5 až 0,7 % hmot. ytria; nebo
   4. c. NiCrAlY povlaků, které obsahují 21 až 23 % hmot. chromu, 10 až 12 % hmot. hliníku a 0,9 až 1,1 % hmot. ytria.

1. 6. Hliníkovými slitinami se rozumí slitiny, které mají mez pevnosti v tahu 190 MPa nebo větší měřenou při 293 K (20 °C).
2. 7. Korozivzdorná ocel znamená ocel podle AISI ('American Iron and Steel Institute') řady 300 nebo ocel vyhovující ekvivalentním státním normám.
3. 8. Žáruvzdorné kovy sestávají z těchto kovů a jejich slitin: niobu ('kolumbium'), molybdenu, wolframu a tantalu.
4. 9. Materiály pro okénka čidel: syntetický korund ('alumina'), křemík, germanium, sulfid zinečnatý, selenid zinečnatý, arzenid galia a tyto halogenidy kovů: jodid draselný, fluorid draselný, nebo pro okénka čidel o průměru přes 40 mm bromid thalia a chlorbromid thalia.
5. 10. "Technologie" pro jednostupňovou cementaci v prášku plných profilů křídel není touto Kategorií kontrolována.
6. 11. Tyto polymery: polyimid, polyester, polysulfid, polykarbonáty a polyuretany.
7. 12. Modifikovaný oxid zirkoničitý ('zirconia') znamená s přísadou oxidů jiných kovů, například vápníku, hořčíku, ytria, hafnia, oxidů vzácných zemin, atd. k oxidu zirkoničitému pro stabilizaci určitých krystalografických fází a fázových složení. Povlaky používané pro tepelnou bariéru zhotovené z oxidu zirkoničitého, modifikovaného vápníkem nebo hořčíkem mísením nebo tavením, nejsou kontrolovány.
8. 13. Slitiny titanu znamenají slitiny pro letectví a kosmonautiku, které mají mez pevnosti v tahu 900 MPa nebo větší měřenou při 293 K (20 °C).
9. 14. Skla s nízkou roztažností znamenají skla, která mají koeficient tepelné roztažnosti 1 x 10^-7 K^-1 nebo menší měřený při 293 K (20 °C).
10. 15. Dielektrické vrstvy jsou povlaky vytvořené z více vrstev izolačních materiálů, v nichž se využívají interferenční vlastnosti systému složeného z materiálů o rozličném indexu lomu pro odrážení, prostup nebo absorpci různých vlnových pásem. Dielektrické vrstvy se zde vztahují na více než čtyři dielektrické vrstvy nebo vrstvy dielektrického/kovového "kompozitu".
11. 16. Cementovaný karbid wolframu nezahrnuje materiály pro řezné a tvářecí nástroje sestávající z karbidu wolframu/(kobaltu,niklu), karbidu chromu/nikl-chromu a karbidu chromu/niklu.

Technická poznámka k Tabulce technik nanášení povlaků:

Procesy uvedené ve sloupci 1 Tabulky jsou definovány takto:

1. a. Chemické nanášení v parní fázi ('CVD') je proces pro nanesení krycího povlaku nebo vytvoření povlaku modifikací povrchu, v kterém se na zahřátý podkladový substrát usazuje nějaký kov, slitina, "kompozit", dielektrikum nebo keramika. Plynné reaktanty se rozkládají nebo slučují v blízkosti podkladového substrátu, čímž dochází k nanesení žádaného materiálu ve formě prvku, slitiny nebo sloučeniny na podkladový substrát. Energii pro tento proces rozkladu nebo chemické reakce lze zajistit teplem podkladového substrátu, plazmou doutnavého výboje nebo paprskem "laseru".
2. Poznámka:
1. 1. Do ' CVD' patří tyto procesy: nanášení ve směrovaném proudu plynu na podkladový substrát, který není ponořen v práškové směsi; pulzační 'CVD'; řízený nukleační tepelný rozklad ('CNTD'); 'CVD' prováděné plazmou nebo za podpory plazmy.
2. 2. V prášku znamená, že podkladový substrát je zasypán v práškové směsi.
3. 3. Plynné reaktanty využívané v procesu s podkladovým substrátem neponořeným do práškové směsi se získávají za použití stejných základních reakcí a parametrů jako v procesu cementace v prášku až na to, že potahovaný substrát není v kontaktu s práškovou směsí.

1. b. Fyzikální nanášení v parní fázi s tepelným odpařováním ('TE-PVD') je proces přípravy krycího povlaku prováděný ve vakuu při tlaku pod 0,1 Pa za použití zdroje tepelné energie k odpařování materiálu povlaku. Při tomto procesu kondenzují nebo se ukládají odpařené látky na vhodně umístěných podkladových substrátech. Přidávání plynů do vakuové komory během povlakovacího procesu za účelem syntézy sloučenin pro povlak je obvyklou modifikací tohoto procesu. Běžnou modifikací této techniky je také použití svazku iontových nebo elektronových paprsků nebo plazmy za účelem vyvolání nebo podpory vytváření povlaku. Charakteristickým rysem těchto postupů může být použití monitorů k provoznímu měření optických charakteristik a tloušťky povlaků.

   Specifické procesy napařování 'TE-PVD' jsou tyto:

   1. 1. 'PVD' se svazkem elektronových paprsků, kde se elektronový paprsek používá k ohřevu a odpaření materiálu, který tvoří povlak;
   2. 2. 'PVD' s odporovým ohřevem, kde se používají elektrické odporové topné zdroje schopné vytvářet, regulovat a směrovat tok odpařených povlakových materiálů;
   3. 3. "Laserové" odpařování pracuje s "laserovými" paprsky buď pulzovanými nebo ve spojité vlně, které zahřívají materiál tvořící povlak;
   4. 4. Nanášení v katodickém oblouku používá spotřebovatelnou katodu z materiálu, který vytváří povlak, a obloukový výboj vytvořený na jejím povrchu mžikovým sepnutím zemního spouštěče. Řízený pohyb hoření oblouku eroduje povrch katody, přičemž vzniká vysoce ionizovaná plazma. Anodou může být buď kužel uchycený na obvodu katody přes izolátor, anebo komora. Pro nanášení mimo osu přímé viditelnosti se aplikuje předpětí podkladového substrátu.
   5. Poznámka:

   Tato definice nezahrnuje nanášení s neřízeným katodickým obloukem bez předpětí na podkladových substrátech.

1. c. Iontové pokovování je speciální modifikací obecného procesu 'TE-PVD', v kterém se používá plazma nebo jiný zdroj iontů pro ionizaci nanášených látek a na podkladový substrát se přikládá záporné předpětí, aby se usnadnila extrakce látek, které se mají nanést z plazmy. Zavádění reaktivních látek, odpařování tuhých látek v provozní komoře a použití monitorů pro provozní měření optických vlastností a tlouštěk povlaků jsou obvyklé modifikace tohoto procesu.
2. d. Cementování v prášku je proces vytvoření povlaku modifikací povrchu nebo tvorby krycího povlaku, při kterém je podkladový substrát zasypán v práškové směsi ('pack'), která se skládá z:
   1. 1. Prášků z kovů, které se mají nanést (obvykle hliník, chrom, křemík nebo jejich kombinace);
   2. 2. Aktivátoru (obvykle halogenidová sůl); a zároveň
   3. 3. Inertního prášku (většinou oxid hlinitý - 'alumina').
   4. Podkladový substrát i prášková směs jsou uloženy v retortě, která je vyhřívána na teplotu 1030 K (757 °C) až 1375 K (1102 °C) po dobu postačující pro nanesení povlaku.

1. e. Plazmové stříkání je proces přípravy krycího povlaku, v němž plazmový hořák ('pistole'), který tvoří a reguluje plazmu, přijímá povlakový materiál ve formě prášku nebo drátu, taví a vrhá ho na podkladový substrát, na kterém se pak vytváří celistvě spojený povlak. Plazmovým stříkáním se rozumí buď nízkotlaké plazmové stříkání nebo vysokorychlostní plazmové stříkání prováděné pod vodou.
2. Poznámka:
1. 1. Nízkotlaké se rozumí za tlaku, který je nižší než okolní atmosférický tlak.
2. 2. Vysokorychlostní se vztahuje na rychlost plynu na výstupu trysky, která je vyšší než 750 m/s při 293 K (20 °C) a 0,1 MPa.

1. f. Nanášením řídké kaše se rozumí vytvoření povlaku modifikací povrchu nebo tvorba krycího povlaku, při němž se keramický nebo kovový prášek s organickým pojivem suspenduje v kapalině a aplikuje na podkladový substrát buď stříkáním, ponořením nebo natíráním, pak se suší na vzduchu nebo v peci a následně tepelně zpracovává, aby byl získán žádaný povlak.
2. g. Naprašování je proces tvorby krycího povlaku založený na jevu přenosu pohybové energie, v němž se v elektrickém poli urychlují kladné ionty směrem k povrchu terče (povlakový materiál). Kinetická energie dopadajících iontů způsobuje, že se z povrchu terče uvolňují atomy, které se ukládají na vhodně nastavený podkladový substrát.
3. Poznámka:
1. 1. Tabulka zahrnuje pouze proces triodového, magnetronového nebo reaktivního naprašování, které se používá pro zvýšení adheze povlaku a rychlosti nanášení, a vysokofrekvenční naprašování ('RF'), používané za účelem odpařování nekovových povlakových materiálů.
2. 2. Pro aktivaci nanášení lze používat iontové paprsky o nízké energii (pod 5 keV).