Platné znění

Vyhláška, kterou se stanoví požadavky na tvrdoměry na kovy

účinné od 1. 3. 2004

účinné od 1. 3. 200468

účinné od 1. 3. 2004VYHLÁŠKA

účinné od 1. 3. 2004ze dne 3. února 2004,

účinné od 1. 3. 2004kterou se stanoví požadavky na tvrdoměry na kovy

účinné od 1. 3. 2004Ministerstvo průmyslu a obchodu stanoví podle § 27 zákona č. 505/1990 Sb., o metrologii, ve znění zákona č. 119/2000 Sb. a zákona č. 137/2002 Sb., (dále jen „zákon“) k provedení § 6 odst. 2 a § 9 odst. 1 zákona:

účinné od 1. 3. 2004

§ 1

Odkaz účinné od 1. 3. 2004§ 1

účinné od 1. 3. 2004Tato vyhláška stanoví požadavky na tvrdoměry na kovy (dále jen „tvrdoměry“), postup při schvalování jejich typu a postup pro jejich ověřování.

§ 2

Odkaz účinné od 1. 3. 2004§ 2

účinné od 1. 3. 2004Pro účely této vyhlášky se za tvrdoměry považují:

  1. účinné od 1. 3. 2004a) tvrdoměry typu Rockwell,
  2. účinné od 1. 3. 2004b) tvrdoměry typu Vickers,
  3. účinné od 1. 3. 2004c) tvrdoměry typu Brinell.

§ 3

Odkaz účinné od 1. 3. 2004§ 3

účinné od 1. 3. 2004Terminologie, požadavky na tvrdoměry, jakož i postup při schvalování jejich typu a postup při jejich ověřování jsou stanoveny v příloze.

§ 4

Odkazúčinné od 1. 3. 2004
účinné od 1. 3. 2004

účinné od 1. 3. 2004Tato vyhláška nabývá účinnosti dnem 1. března 2004.

účinné od 1. 3. 2004
účinné od 1. 3. 2004Ministr:
účinné od 1. 3. 2004Ing. Urban v. r.
účinné od 1. 3. 2004
účinné od 1. 3. 2004
účinné od 1. 3. 2004Příloha k vyhlášce č. 68/2004 Sb.
  1. účinné od 1. 3. 20041. TERMINOLOGIE
    1. účinné od 1. 3. 20041.1 Tvrdoměr je přístroj, který se používá pro měření tvrdosti materiálů.
    2. účinné od 1. 3. 20041.2 Vnikací těleso je těleso stanoveného tvaru a z předepsaného materiálu, které vniká do materiálu a vytváří v něm trvalý vtisk. Vtisk se změří předepsanou metodou a z jeho velikosti se vypočítá tvrdost materiálu.
    3. účinné od 1. 3. 20041.3 Tvrdoměrná destička je destička s předepsanými parametry, která slouží jako etalon a přenáší hodnotu tvrdosti.
    4. účinné od 1. 3. 20041.4 Siloměr je zařízení, kterým se měří síla.
    5. účinné od 1. 3. 20041.5 Předběžné zatížení je zatížení silou používanou pro metodu Rockwell, která stanoví nulovou hodnotu. Po prodlevě na celkovém zatížení se opět převede síla na předběžné zatížení a zde se měří trvalá hloubka vtisku.
    6. účinné od 1. 3. 20041.6 Celkové zatížení je zatížení silou, při které se vytváří trvalý vtisk v materiálu.
  1. účinné od 1. 3. 20042 POŽADAVKY NA TVRDOMĚRY
    1. účinné od 1. 3. 20042.1 METROLOGICKÉ POŽADAVKY
      1. účinné od 1. 3. 20042.1.1 Tvrdoměry typu Rockwell
        1. účinné od 1. 3. 20042.1.1.1 Dovolená mezní odchylka předběžného zatížení (před aplikací a po odstranění celkového zatížení) musí být ± 2,0 %.
        2. účinné od 1. 3. 20042.1.1.2 Dovolená mezní odchylka celkového zatížení musí být ± 1,0 %.
        3. účinné od 1. 3. 20042.1.1.3 Vnikací těleso s diamantovým kuželem:

          účinné od 1. 3. 2004Úhel kužele (120 ± 0,35)°.

          účinné od 1. 3. 2004Odchylky rovnosti tvořící přímky diamantového kužele přilehlé ke spojení nesmí přesahovat 0,002 mm na minimální délce 0,4 mm.

          účinné od 1. 3. 2004Úhel mezi osou diamantového kužele a osou držáku vnikacího tělesa nesmí přesahovat 0,5°.

          účinné od 1. 3. 2004Vrchol vnikacího tělesa musí být kulový. Jeho poloměr musí být určen z jednotlivých hodnot naměřených v osových řezech. Vzdálenost soustředných kružnic musí být nejvýše 0,004 mm. Každá jednotlivá hodnota poloměru musí být (0,200 ± 0,015)mm. Průměrná hodnota vypočtená nejméně ze čtyř jednotlivých hodnot musí být (0,20 ± 0,01)mm.

          účinné od 1. 3. 2004Nepřímé ověření vnikacího tělesa musí být provedeno na čtyřech referenčních destičkách, které jsou kalibrovány pro hodnoty dané v tabulce č. 1. Na žádné z destiček se průměrná hodnota tvrdosti ze tří vtisků provedených ověřovaným vnikacím tělesem nesmí lišit od průměrné hodnoty ze tří vtisků provedených referenčním vnikacím tělesem o více než ± 0,8 jednotky Rockwella.

          účinné od 1. 3. 2004Tabulka 1

          účinné od 1. 3. 2004
          § 4 Tabulka 1
          StupniceTvrdostMezní úchylka
          HRC23± 3
          HRC55
          HR45N43
          HR15n91
        1. účinné od 1. 3. 20042.1.1.4 Vnikací těleso kulička:

          účinné od 1. 3. 2004Kuličky musí být vyleštěny a bez povrchových vad.

          účinné od 1. 3. 2004Ocelové kuličky musí mít tvrdost nejméně 700 HV 10

          účinné od 1. 3. 2004Tvrdokovové kuličky musí mít tvrdost nejméně 1500 HV 10

          účinné od 1. 3. 2004Průměr kuličky měřený na třech místech se nesmí lišit od nominálního průměru více než uvádějí mezní úchylky v tabulce 2.

          účinné od 1. 3. 2004Tabulka č. 2

          účinné od 1. 3. 2004
          § 4 Tabulka 1 Tabulka č. 2
          Stupnice tvrdosti podle RockwellaPrůměr kuličky mmMezní úchylky mm
          B1,587 5± 0,0035
          F1,587 5± 0,0035
          G1,587 5± 0,0035
          T1,587 5± 0,0035
          E3,175± 0,004
          H3,175± 0,004
          K3,175± 0,004
        1. účinné od 1. 3. 20042.1.1.5 Hloubkoměr

          účinné od 1. 3. 2004Hloubkoměr musí ukazovat s přesností ± 0,001 mm pro stupnice A až K a 0,0005 mm pro stupnice N a T.

        1. účinné od 1. 3. 20042.1.1.6 Chyba a spolehlivost

          účinné od 1. 3. 2004Dovolené chyby a spolehlivosti tvrdoměru jsou uvedeny v tabulce 3.

          účinné od 1. 3. 2004Tabulka 3

          účinné od 1. 3. 2004
          § 4 Tabulka 1 Tabulka č. 2 Tabulka 3
          Stupnice
          tvrdosti podle
          Rockwella          		Rozsah tvrdosti podle
          referenční destičky          		Dovolená
          chyba
          v jednotkách
          Rockwella          		Dovolená spolehlivost
          tvrdoměrua)
          A20 HRA až ≤ 75 HRA
          > 75 HRA až ≤ 88 HRA          		± 2 HRA
          ± 1,5 HRA          		≤ 0,02 (100-) nebo
          0,8 jednotky
          Rockwellab)
          B20 HRB až ≤ 45 HRB
          > 45 HRB až ≤ 80 HRB
          > 80 HRB až ≤ 100 HRB          		± 4 HRB
          ± 3 HRB
          ± 2 HRB          		≤ 0,04 (130-) nebo
          1,2 jednotky
          Rockwellab)
          C20 HRC až ≤ 70 HRC± 1,5 HRC≤ 0,02 (100-) nebo
          0,8 jednotky
          Rockwellab)
          D40 HRD až < 70 HRD
          > 70 HRD až ≤ 77 HRD          		± 2 HRD
          ±1,5 HRD          		≤ 0,02 (100-) nebo
          0,8 jednotky
          Rockwellab)
          E70 HRE až ≤ 90 HRE
          > 90 HRE až ≤ 100 HRE          		± 2,5 HRE
          ± 2 HRE          		≤ 0,04 (130-) nebo
          1,2 jednotky
          Rockwellab)
          F60 HRF až ≤ 90 HRF
          > 90 HRF až ≤ 100 HRF          		± 3 HRF
          ± 2 HRF          		≤ 0,04 (130-) nebo
          1,2 jednotky
          Rockwellab)
          G30 HRG až ≤ 50 HRG
          > 50 HRG až ≤ 75 HRG
          > 75 HRG až ≤ 94 HRG          		± 6 HRG
          ± 4,5 HRG
          ± 3 HRG          		≤ 0,04 (130-) nebo
          1,2 jednotky
          Rockwellab)
          H80 HRH až ≤ 100 HRH± 2 HRH≤ 0,04 (130-) nebo
          1,2 jednotky
          Rockwellab)
          K40 HRK až ≤ 60 HRK
          > 60 HRK až ≤ 80 HRK
          > 80 HRK až ≤ 100 HRK          		 ± 4 HRK
          ± 3 HRK
          ± 2 HRK          		≤ 0,04 (130-) nebo
          1,2 jednotky
          Rockwellab)
          N± 2 HRN≤ 0,04 (100-) nebo
          1,2 jednotky
          Rockwellab)
          K± 3 HRT≤ 0,06 (100-) nebo
          2,4 jednotky
          Rockwellab)
          a) kde je průměrná hodnota tvrdosti
          b) která je větší
      1. účinné od 1. 3. 20042.1.2 Tvrdoměry typu Vickers
        1. účinné od 1. 3. 20042.1.2.1 Dovolená mezní odchylka celkového zatížení je uvedena v tabulce 4.

          účinné od 1. 3. 2004Tabulka 4

          účinné od 1. 3. 2004
          § 4 Tabulka 1 Tabulka č. 2 Tabulka 3 Tabulka 4
          Rozsah zkušebního zatížení F NTolerance%
          F ≥ 1,961± 1,0
          0,098 07 ≤ F < 1,961± 1,5
        1. účinné od 1. 3. 20042.1.2.2 Vnikací těleso - diamantový jehlan:

          účinné od 1. 3. 2004Úhel protilehlých stěn (136 ± 0,5)°.

          účinné od 1. 3. 2004Úhel mezi osou diamantového jehlanu a osou držáku vnikacího tělesa nesmí přesahovat 0,5°.

          účinné od 1. 3. 2004Čtyři stěny jehlanu se musí setkat ve vrcholu; největší přípustná délka stříšky mezi protilehlými stěnami je uvedena v tabulce 5.

          účinné od 1. 3. 2004Tabulka 5

          účinné od 1. 3. 2004
          § 4 Tabulka 1 Tabulka č. 2 Tabulka 3 Tabulka 4 Tabulka 5
          Rozsah zkušebního zatížení NNejvětší přípustná délka stříšky mm
          F ≥ 49,030,002
          1,961 ≤ F < 49,030,001
          0,098 07 ≤ F < 1,9610,0005
        1. účinné od 1. 3. 20042.1.2.3 Měřicí zařízení

          účinné od 1. 3. 2004Stupnice měřicího zařízení musí být dělena tak, aby dovolila stanovení úhlopříček vtisku a maximální chyba nesmí překročit hodnoty uvedené v tabulce 6. Měřicí zařízení musí být ověřováno měřením provedeným na objektivním mikrometru nejméně v pěti intervalech pro každý pracovní rozsah.

          účinné od 1. 3. 2004Tabulka 6

          účinné od 1. 3. 2004
          § 4 Tabulka 1 Tabulka č. 2 Tabulka 3 Tabulka 4 Tabulka 5 Tabulka 6
          Úhlopříčka, d MmSchopnost stanovení měřicího zařízeníMaximální dovolená chyba
          d ≤ 0,0400,0002 mm0,0004 mm
          d > 0,0400,5% z d1,0% z d
        1. účinné od 1. 3. 20042.1.2.4 Spolehlivost tvrdoměru

          účinné od 1. 3. 2004Dovolené spolehlivosti tvrdoměru jsou uvedeny v tabulce 7.

          účinné od 1. 3. 2004Tabulka 7

          účinné od 1. 3. 2004
          § 4 Tabulka 1 Tabulka č. 2 Tabulka 3 Tabulka 4 Tabulka 5 Tabulka 6 Tabulka 7
          Tvrdost
          tvrdoměrné
          destičky          		Spolehlivost tvrdoměru max
          1)HV
          HV5 až HV100HV0,2 až < HV5< HV0,2HV5 až HV100HV0,2 až < HV5
          Tvrdost
          tvrdoměrné
          destičky          		HVTvrdost
          tvrdoměrné
          destičky          		HV
          < 225HV0,030,060,06100
          200          		6
          12          		100
          200          		12
          24
          225HV0,020,040,05250
          350
          600
          750          		10
          14
          24
          30          		250
          350
          600
          750          		20
          28
          48
          60
          1)
        1. účinné od 1. 3. 20042.1.2.5 Chyba tvrdoměru

          účinné od 1. 3. 2004Dovolené chyby tvrdoměru jsou uvedeny v tabulce 8.

          účinné od 1. 3. 2004Tabulka 8

          účinné od 1. 3. 2004
          § 4 Tabulka 1 Tabulka č. 2 Tabulka 3 Tabulka 4 Tabulka 5 Tabulka 6 Tabulka 7 Tabulka 8
          Značka tvrdostiMaximální dovolená chyba tvrdoměru v procentech tvrdosti tvrdoměrné destričky
          Tvrdost, HV
          5010015020025030035040045050060070080090010001500
          HV0,01
          HV0,01510
          HV0,028
          HV0,025810
          HV0,0568910
          HV0,1567889101011
          HV0,246891011111212
          HV0,345678910101111
          HV0,5355667788911
          HV134445556668
          HV233344444556
          HV333333444445
          HV533333333344
          HV1033333333333
          HV2033333333333
          HV3033222222222
          HV5033222222222
          HV1003222222222
          1 – Pro úhlopříčku vtisku menší než 0,020 mm se hodnoty neuvádějí.
          2 – Pro mezilehlé hodnoty může být maximální dovolená chyba stanovena interpolací.
          3 – Hodnoty pro mikrotvrdoměry jsou založeny na maximální dovolené chybě 0,001 mm nebo 2 % délky střední úhlopříčky vtisku v závislosti na tom, která je větší.
      1. účinné od 1. 3. 20042.1.3 Tvrdoměry typu Brinell
        1. účinné od 1. 3. 20042.1.3.1 Dovolená mezní odchylka celkového zatížení musí být ± 1,0 %.
        2. účinné od 1. 3. 20042.1.3.2 Vnikací těleso kulička:

          účinné od 1. 3. 2004Kuličky musí být vyleštěny a bez povrchových vad.

          účinné od 1. 3. 2004Kuličky jsou pouze tvrdokovové a musí mít tvrdost nejméně 1500 HV 10.

          účinné od 1. 3. 2004Průměr kuličky měřený na třech místech se nesmí lišit od nominálního průměru více než uvádějí mezní úchylky v tabulce 9.

          účinné od 1. 3. 2004Tabulka 9

          účinné od 1. 3. 2004
          § 4 Tabulka 1 Tabulka č. 2 Tabulka 3 Tabulka 4 Tabulka 5 Tabulka 6 Tabulka 7 Tabulka 8 Tabulka 9
          Průměr kuličkyMezní úchylky
          10 mm± 0,005 mm
          5 mm± 0,004 mm
          2,5 mm± 0,003 mm
          1 mm± 0,003 mm
        1. účinné od 1. 3. 20042.1.3.3 Měřicí zařízení

          účinné od 1. 3. 2004Stupnice měřicího zařízení musí být dělena tak, aby dovolila stanovení průměru vtisku s přesností ± 0,5 %.

          účinné od 1. 3. 2004Měřicí zařízení musí být ověřováno měřením provedeným na objektivním mikrometru nejméně v pěti intervalech pro každý pracovní rozsah. Maximální chyba nesmí překročit 0,5 %.

          účinné od 1. 3. 2004Při měření promítnuté plochy, maximální chyba nesmí přesáhnout 1 %.

        1. účinné od 1. 3. 20042.1.3.4 Chyba a spolehlivost

          účinné od 1. 3. 2004Dovolené chyby a spolehlivosti tvrdoměru jsou uvedeny v tabulce 10.

          účinné od 1. 3. 2004Tabulka 10

          účinné od 1. 3. 2004
          § 4 Tabulka 1 Tabulka č. 2 Tabulka 3 Tabulka 4 Tabulka 5 Tabulka 6 Tabulka 7 Tabulka 8 Tabulka 9 Tabulka 10
          Tvrdost referenční destičky


          HBW          		Dovolená spolehlivost
          tvrdoměru

          mm          		Dovolená chyba
          tvrdoměru

          % z H
          ≤ 1250,030 3
          125 < HBW ≤ 2250,025 2,5
          > 2250,020 2
    1. účinné od 1. 3. 20042.2 TECHNICKÉ POŽADAVKY
      1. účinné od 1. 3. 20042.2.1 Nápisy a značky

        účinné od 1. 3. 2004Speciální nápisy a značky na tvrdoměru mimo běžného značení jsou nahrazeny technickou dokumentací, která obsahuje:

        1. účinné od 1. 3. 2004a) seznam veškerého příslušenství, které přísluší tvrdoměru, s uvedením výrobců a výrobních nebo jiných identifikačních čísel,
        2. účinné od 1. 3. 2004b) čísla certifikátů k jednotlivým zařízením (například měřicí zařízení, tvrdoměrné destičky), pokud byla jejich kalibrace nebo ověření provedeno a
        3. účinné od 1. 3. 2004c) metody a stupnice, které lze daným tvrdoměrem měřit.
  1. účinné od 1. 3. 20043. SCHVÁLENÍ TYPU
    1. účinné od 1. 3. 20043.1 Postup při schválení typu

      účinné od 1. 3. 2004Postup schválení typu sestává z:

      1. účinné od 1. 3. 2004a) posouzení dokumentace1) o měřidle, kterou je žadatel povinen předložit posuzujícímu orgánu,
      2. účinné od 1. 3. 2004b) předběžného posouzení,
      3. účinné od 1. 3. 2004c) prohlídky tvrdoměru,
      4. účinné od 1. 3. 2004d) zkoušky měřením přímou a nepřímou metodou,
      5. účinné od 1. 3. 2004e) vypracování dokumentace schválení typu a vydání certifikátu; případného zastavení postupu pro schválení typu, pokud tvrdoměr nevyhoví všem požadavkům uvedeným v této vyhlášce.
      1. účinné od 1. 3. 20043.1.1 Tvrdoměry typu Rockwell
        1. účinné od 1. 3. 20043.1.1.1 Všeobecné podmínky

          účinné od 1. 3. 2004Před měřením tvrdoměru typu Rockwell se musí zkontrolovat, aby bylo zajištěno že:

          1. účinné od 1. 3. 2004a) tvrdoměr je správně ustaven,
          2. účinné od 1. 3. 2004b) tlačný čep držící vnikací těleso se může pohybovat ve svém vedení,
          3. účinné od 1. 3. 2004c) držák vnikacího tělesa je pevně spojen s tlačným čepem,
          4. účinné od 1. 3. 2004d) zkušební zatížení může být aplikováno a odlehčeno bez rázů, chvění a takovým způsobem, aby nebylo ovlivněno čtení,
          5. účinné od 1. 3. 2004e) čtení nesmí být ovlivněno ani pohyby zkušebního tělesa ani deformací stojanu.
        1. účinné od 1. 3. 20043.1.1.2 Přímá metoda měření
          1. účinné od 1. 3. 20043.1.1.2.1 Přímé měření by se mělo provádět při teplotě (23 ±5)°C. Pokud se měření provádí při jiné teplotě, musí být teplota uvedena v protokolu o měření.
          2. účinné od 1. 3. 20043.1.1.2.1 Přístroje použité při měření musí navazovat na státní etalony.
          3. účinné od 1. 3. 20043.1.1.2.2 Přímé měření zahrnuje:
            1. účinné od 1. 3. 2004a) měření zkušebního zatížení,
            2. účinné od 1. 3. 2004b) měření vnikacího tělesa,
            3. účinné od 1. 3. 2004c) měření zařízení pro měření hloubky.
          1. účinné od 1. 3. 20043.1.1.2.3 Měření zkušebního zatížení:

            účinné od 1. 3. 2004Předběžné zkušební zatížení a každé celkové zkušební zatížení, které bude použito, musí být proměřeno a kdykoliv je to možné, musí se provést měření nejméně ve třech polohách tlačného čepu rovnoměrně rozmístěných v rozsahu jeho pohybu během zkoušení. Prodleva zkušebního zatížení musí být nejméně dvě sekundy.

            účinné od 1. 3. 2004Zatížení musí být měřeno buď měřením siloměrem třídy 1 nebo vyvažováním protisilou s přesností ± 2,0 % aplikovanou pomocí etalonových závaží a s použitím mechanického převodu.

            účinné od 1. 3. 2004Musí být provedena tři čtení pro každé zatížení a každou polohu tlačného čepu. Měření se provádí tak, že při každém měření se provede nejprve čtení hodnoty předběžného zatížení, potom celkového zatížení a opět po odlehčení se provede druhé čtení předběžného zatížení.

          1. účinné od 1. 3. 20043.1.1.2.4 Měření vnikacího tělesa:

            účinné od 1. 3. 2004Aby bylo zajištěno spolehlivé měření kuželových vnikacích těles, musí se provést jejich přímé i nepřímé měření.

            1. účinné od 1. 3. 20043.1.1.2.4.1 Přímé měření kuželových vnikacích těles

              účinné od 1. 3. 2004Kontrola povrchu vnikacího tělesa. Provede se vizuelně pomocí vhodného mikroskopu. Vnikací těleso musí být vyleštěno a bez povrchových vad.

              účinné od 1. 3. 2004Měření geometrie kuželového vnikacího tělesa může být provedeno přímým měřením nebo měřením jeho průmětu na promítací ploše. Měření musí být provedeno v nejméně čtyřech rovnoměrně prostorově rozdělených řezech.

              účinné od 1. 3. 2004Provede se měření vrcholového úhlu, poloměru zaoblení, odchylky rovnosti tvořící přímky diamantového kužele a úhel mezi osou diamantového kužele a osou držáku vnikacího tělesa. Provedou se vždy čtyři měření a hodnota jednotlivých parametrů povrchu se vypočte jako aritmetický průměr jednotlivých měření. Naměřené výsledky nesmí překročit dovolené odchylky, které jsou uvedeny v bodu 2.1.1.

            1. účinné od 1. 3. 20043.1.1.2.4.2 Nepřímé měření kuželového vnikacího tělesa

              účinné od 1. 3. 2004Měření se provádí na čtyřech tvrdoměrných destičkách tak, že nejprve se provedou nejméně tři měření referenčním vnikacím tělesem a potom do blízkosti těchto vtisků se provedou za stejných podmínek vtisky měřeným vnikacím tělesem. Vypočtou se průměrné hodnoty tvrdosti jednotlivých destiček naměřené jednotlivými vnikacími tělesy a tyto hodnoty se vzájemně porovnají. Dovolené odchylky naměřené tvrdosti mezi měřeními provedenými referenčním vnikacím tělesem a měřeným vnikacím tělesem jsou uvedeny v bodu 2.1.1.

            1. účinné od 1. 3. 20043.1.1.2.4.3 Měření kuliček

              účinné od 1. 3. 2004Pro účely měření velikosti a tvrdosti kuliček se považuje za dostatečnou zkouška náhodně vybrané kuličky. Kulička, na které se měřila tvrdost se musí vyřadit.

              účinné od 1. 3. 2004Kuličky musí být vyleštěny a bez povrchových vad, prohlídka se provede pomocí vhodného mikroskopu.

              účinné od 1. 3. 2004Uživatel musí buď kuličky změřit, aby se ujistil, že splňují všechny požadavky, nebo musí získat od dodavatele osvědčení, že kuličky všechny požadavky splňují.

              účinné od 1. 3. 2004Průměr kuličky musí být určen výpočtem střední hodnoty z nejméně tří jednotlivých hodnot průměrů naměřených v různých polohách kuličky.

              účinné od 1. 3. 2004Všechny požadavky jsou uvedeny v bodu 2.1.1.

            1. účinné od 1. 3. 20043.1.1.2.5 Poznámka

              účinné od 1. 3. 2004Ve většině případů měření vnikacích těles jak kuliček, tak kuželových provádí k tomu určená pracoviště Českého metrologického institutu, nebo jiných kalibračních laboratoří, která jsou vhodně přístrojově vybavena pro tato měření. Při provádění zkoušek pro typové schválení tvrdoměru se kontrolují kalibrační listy, u kuliček certifikáty od výrobců, k jednotlivým vnikacím tělesům, která jsou součástí zkoušeného tvrdoměru.

            1. účinné od 1. 3. 20043.1.1.2.6 Měření zařízení pro měření hloubky

              účinné od 1. 3. 2004Zařízení pro měření hloubky vtisku musí být měřeno nejméně ve třech polohách, včetně poloh odpovídajících nejmenší a největší tvrdosti pro které se stupnice normálně používají, v průběhu posuvů vnikacího tělesa ve směru rostoucí tvrdosti.

              účinné od 1. 3. 2004Přístroj používaný pro měření hloubkoměrů musí mít přesnost 0,0002 mm.

              účinné od 1. 3. 2004Jestliže není možné zařízení pro měření hloubky měřit přímo, může se provést modifikované nepřímé měření zkouškou tvrdosti s referenčními destičkami a s referenčním vnikacím tělesem. U referenčního vnikacího tělesa je nutné znát korekce. Na třech referenčních destičkách Rockwella stupnice C se provedou referenčním vnikacím tělesem nejméně tři vtisky. Vypočte se střední hodnota tvrdosti na každé destičce a k této tvrdosti se přičtou korekce referenčního vnikacího tělesa. Takto vypočtená tvrdost na každé destičce se nesmí lišit od nominální hodnoty tvrdoměrné destičky o více než 0,8 HRC.

        1. účinné od 1. 3. 20043.1.1.3 Nepřímá metoda měření
          1. účinné od 1. 3. 20043.1.1.3.1 Nepřímé měření se musí provádět při teplotě (23 ± 5)°C pomocí kalibračních referenčních tvrdoměrných destiček. Tyto destičky musí být kalibrovány v Českém metroloickém institutu.
          2. účinné od 1. 3. 20043.1.1.3.2 Tvrdoměr musí být měřen pro každou stupnici, kterou tvrdoměr umožňuje měřit. Pro každou měřenou stupnici se musí použít referenční destičky ze tří rozsahů uvedených v tabulce č.3 v bodu 2.1.1.

            účinné od 1. 3. 2004Na každé referenční destičce musí být provedeno pět vtisků rovnoměrně rozložených po zkoušeném povrchu a každá hodnota tvrdosti musí být stanovena v rozmezí 0,2 jednotky stupnice. Před provedením těchto vtisků se musí provést alespoň dva předběžné vtisky, aby bylo zajištěno že referenční destička, vnikací těleso a podložka jsou správně usazeny. Výsledky těchto předběžných vtisků se nesmí započítávat. Z naměřených výsledků se pak vypočítá spolehlivost a chyba tvrdoměru. Hodnoty dovolených chyb a spolehlivostí jsou uvedeny v bodu 2.1.1.

          1. účinné od 1. 3. 20043.1.1.3.3 Spolehlivost

            účinné od 1. 3. 2004Pro každou tvrdoměrnou destičku H1, H2, H3, H4, H5 jsou naměřené hodnoty tvrdosti sestavené podle vzrůstající velikosti. Spolehlivost tvrdoměru při vybraných podmínkách je dána rozdílem:

            1. účinné od 1. 3. 2004H5 - H1

            účinné od 1. 3. 2004Průměrná hodnota tvrdosti z pěti vtisků je definována následovně:

            účinné od 1. 3. 2004
            1. účinné od 1. 3. 2004kde H1, H2, H3, H4, H5 jsou hodnoty tvrdosti odpovídající pěti provedeným vtiskům.
          1. účinné od 1. 3. 20043.1.1.3.4 Chyba

            účinné od 1. 3. 2004Chyba tvrdoměru při vybraných podmínkách je vyjádřena rozdílem:

            účinné od 1. 3. 2004
            1. účinné od 1. 3. 2004kde je průměrná hodnota tvrdosti
            2. účinné od 1. 3. 2004H specifická tvrdost použité referenční destičky
      1. účinné od 1. 3. 20043.1.2 Tvrdoměry typu Vickers
        1. účinné od 1. 3. 20043.1.2.1 Všeobecné podmínky

          účinné od 1. 3. 2004Před měřením tvrdoměru typu Vickers se musí zkontrolovat, aby bylo zajištěno že:

          1. účinné od 1. 3. 2004a) tvrdoměr je správně ustaven,
          2. účinné od 1. 3. 2004b) tlačný čep držící vnikací těleso se může pohybovat ve svém vedení,
          3. účinné od 1. 3. 2004c) držák vnikacího tělesa je pevně spojen s tlačným čepem,
          4. účinné od 1. 3. 2004d) zkušební zatížení může být aplikováno a odlehčeno bez rázů, chvění a takovým způsobem, aby nebylo ovlivněno čtení.

          účinné od 1. 3. 2004Jestliže měřicí zařízení je součástí tvrdoměru, změna od odlehčení zkušebního zatížení do okamžiku měření neovlivní čtení. Osvětlení neovlivňuje čtení hodnoty. Střed vtisku je pokud možno ve středu zorného pole.

        1. účinné od 1. 3. 20043.1.2.2 Přímá metoda měření
          1. účinné od 1. 3. 20043.1.2.2.1 Přímé měření by se mělo provádět při teplotě (23 ± 5)°C. Pokud se měření provádí při jiné teplotě, musí být teplota uvedena v protokolu o měření.
          2. účinné od 1. 3. 20043.1.2.2.2 Přístroje použité při měření musí navazovat na státní etalony.
          3. účinné od 1. 3. 20043.1.2.2.3 Přímé měření zahrnuje:
            1. účinné od 1. 3. 2004a) měření zkušebního zatížení,
            2. účinné od 1. 3. 2004b) měření vnikacího tělesa,
            3. účinné od 1. 3. 2004c) měření měřicího zařízení.
          1. účinné od 1. 3. 20043.1.2.2.4 Měření zkušebního zatížení:

            účinné od 1. 3. 2004Každé zkušební zatížení, které bude použito, musí být proměřeno a kdykoliv je to možné, musí se provést měření nejméně ve třech polohách tlačného čepu rovnoměrně rozmístěných v rozsahu jeho pohybu během zkoušení.

            účinné od 1. 3. 2004Zatížení musí být měřeno buď měřením siloměrem třídy 1 nebo vyvažováním protisilou s přesností ± 2,0 % aplikovanou pomocí etalonových závaží a s použitím mechanického převodu.

            účinné od 1. 3. 2004Musí být provedena tři čtení pro každé zatížení a každou polohu tlačného čepu. Bezprostředně před každým čtením se musí tlačný čep pohybovat stejným směrem jako během zkoušky.

          1. účinné od 1. 3. 20043.1.2.2.5 Měření vnikacího tělesa

            účinné od 1. 3. 2004Vnikací těleso je ve tvaru pravidelného čtyřbokého jehlanu.

            účinné od 1. 3. 2004Kontrola povrchu vnikacího tělesa. Provede se vizuálně pomocí vhodného mikroskopu. Vnikací těleso musí být vyleštěno a bez povrchových vad.

            účinné od 1. 3. 2004Měření geometrie vnikacího tělesa může být provedeno přímým měřením nebo měřením jeho průmětu na promítací ploše.

            účinné od 1. 3. 2004Provede se měření vrcholového úhlu protilehlých stěn, stříšky, a úhlu mezi osou diamantového jehlanu a osou držáku vnikacího tělesa. Hodnota jednotlivých parametrů povrchu se vypočte jako aritmetický průměr jednotlivých měření. Měření vrcholového úhlu se provede tak, že se změří úhly protilehlých stěn a aritmetický průměr těchto měření je výsledným vrcholovým úhlem vnikacího tělesa. Ostatní parametry se měří ve čtyřech řezech. Naměřené výsledky nesmí překročit dovolené mezní odchylky, které jsou uvedené v bodu 2.1.2.

          1. účinné od 1. 3. 20043.1.2.2.6 Poznámka

            účinné od 1. 3. 2004Ve většině případů měření vnikacích těles provádí k tomu určená pracoviště Českého metrologického institutu nebo jiných kalibračbích laboratoří, která jsou vhodně přístrojově vybavena pro tato měření. Při provádění zkoušek pro typové schválení tvrdoměru se kontrolují kalibrační listy k jednotlivým vnikacím tělesům, která jsou součástí zkoušeného tvrdoměru.

          1. účinné od 1. 3. 20043.1.2.2.7 Měření měřicího zařízení

            účinné od 1. 3. 2004Schopnost odhadu měřicího zařízení závisí na velikosti vtisku, který je možno na zařízení měřit.

            účinné od 1. 3. 2004Měřicí zařízení musí být měřeno na objektivním mikrometru nejméně v pěti intervalech pro každý pracovní rozsah.

            účinné od 1. 3. 2004Jestliže není možné měřicí zařízení měřit přímo, může se provést modifikované nepřímé měření zkouškou tvrdosti s referenčními destičkami. Měření se provede měřením referenčního vtisku na každé referenční destičce, zpravidla na referenčních destičkách, které budou použity na nepřímé měření tvrdoměru. Chyba měřicího zařízení vyjádřená v procentech střední úhlopříčky vtisku nesmí být větší než 1 %.

        1. účinné od 1. 3. 20043.1.2.3 Nepřímá metoda měření
          1. účinné od 1. 3. 20043.1.2.3.1 Nepřímé měření se musí provádět při teplotě (23 ± 5)°C pomocí kalibračních referenčních tvrdoměrných destiček. Tyto destičky musí být kalibrovány v Českém metrologickém institutu.
          2. účinné od 1. 3. 20043.1.2.3.2. V případě, že se měří tvrdoměry použitelné pro několik zkušebních zatížení, pak musí být vybrána nejméně dvě tato zatížení. Jedno z nich musí být zatížení, které je používáno nejčastěji. Pro každé vybrané zkušební zatížení musí být použity nejméně dvě tvrdoměrné destičky dvou různých rozsahů tvrdosti. Doporučuje se použít tři tvrdoměrné destičky v rozsazích:
            1. účinné od 1. 3. 2004≤ 225 HV
            2. účinné od 1. 3. 2004400 HV až 600 HV
            3. účinné od 1. 3. 2004> 700 HV

          účinné od 1. 3. 2004Na každé referenční destičce musí být provedeno pět vtisků rovnoměrně rozložených po zkoušeném povrchu. Před provedením těchto vtisků se musí provést alespoň dva předběžné vtisky, aby bylo zajištěno že referenční destička, vnikací těleso a podložka jsou správně usazeny. Výsledky těchto předběžných vtisků se nesmí započítávat. Z naměřených výsledků se pak vypočítá spolehlivost a chyba tvrdoměru. Hodnoty dovolených chyb a spolehlivostí jsou uvedeny v článku 2.1.2.

          1. účinné od 1. 3. 20043.1.2.3.3 Spolehlivost

            účinné od 1. 3. 2004Pro každou tvrdoměrnou destičku d1, d2, d3, d4, d5 jsou aritmetické střední hodnoty změřených úhlopříček vtisků sestavené podle vzrůstající velikosti. Spolehlivost tvrdoměru při vybraných podmínkách je dána rozdílem:

            1. účinné od 1. 3. 2004d5 – d1
          1. účinné od 1. 3. 20043.1.2.3.4 Chyba

            účinné od 1. 3. 2004Chyba tvrdoměru při vybraných podmínkách je vyjádřena rozdílem:

            účinné od 1. 3. 2004
            účinné od 1. 3. 2004kde
            1. účinné od 1. 3. 2004přičemž
              účinné od 1. 3. 2004
              § 4 Tabulka 1 Tabulka č. 2 Tabulka 3 Tabulka 4 Tabulka 5 Tabulka 6 Tabulka 7 Tabulka 8 Tabulka 9 Tabulka 10
              H1, H2,........H5 jsou hodnoty tvrdosti odpovídající d1, d2, ......d5
              účinné od 1. 3. 2004
              § 4 Tabulka 1 Tabulka č. 2 Tabulka 3 Tabulka 4 Tabulka 5 Tabulka 6 Tabulka 7 Tabulka 8 Tabulka 9 Tabulka 10
              H je hodnota tvrdosti použité tvrdoměrné destičky
      1. účinné od 1. 3. 20043.1.3 Tvrdoměry typu Brinell
        1. účinné od 1. 3. 20043.1.3.1 Všeobecné podmínky

          účinné od 1. 3. 2004Před měřením tvrdoměru typu Brinell se musí zkontrolovat, aby bylo zajištěno že:

          1. účinné od 1. 3. 2004a) tvrdoměr je správně ustaven,
          2. účinné od 1. 3. 2004b) tlačný čep držící kuličku se může pohybovat ve svém vedení,
          3. účinné od 1. 3. 2004c) držák kuličky s kuličkou je pevně spojen s tlačným čepem.

          účinné od 1. 3. 2004Zkušební zatížení může být aplikováno a odlehčeno bez rázů, chvění a takovým způsobem, aby nebylo ovlivněno čtení.

          účinné od 1. 3. 2004Jestliže měřicí zařízení je součástí tvrdoměru, změna od odlehčení zkušebního zatížení do okamžiku měření neovlivní čtení. Osvětlení neovlivňuje čtení hodnoty. Střed vtisku je pokud možno ve středu zorného pole.

        1. účinné od 1. 3. 20043.1.3.2 Přímá metoda měření
          1. účinné od 1. 3. 20043.1.3.2.1 Přímé měření by se mělo provádět při teplotě (23 ± 5)°C. Pokud se měření provádí při jiné teplotě, musí být teplota uvedena v protokolu o měření.
          2. účinné od 1. 3. 20043.1.3.2.2 Přístroje použité při měření musí navazovat na státní etalony.
          3. účinné od 1. 3. 20043.1.3.2.3 Přímé měření zahrnuje:
            1. účinné od 1. 3. 2004a) měření zkušebního zatížení,
            2. účinné od 1. 3. 2004b) měření vnikacího tělesa,
            3. účinné od 1. 3. 2004c) měření měřicího zařízení.
          1. účinné od 1. 3. 20043.1.3.2.4 Měření zkušebního zatížení

            účinné od 1. 3. 2004Každé zkušební zatížení, které bude použito, musí být proměřeno a kdykoliv je to možné, musí se provést měření nejméně ve třech polohách tlačného čepu rovnoměrně rozmístěných v rozsahu jeho pohybu během zkoušení.

            účinné od 1. 3. 2004Zatížení musí být měřeno buď měřením siloměrem třídy 1 nebo vyvažováním protisilou s přesností ± 2,0 % aplikovanou pomocí etalonových závaží a s použitím mechanického převodu.

            účinné od 1. 3. 2004Musí být provedena tři čtení pro každé zatížení a každou polohu tlačného čepu. Bezprostředně před každým čtením se musí tlačný čep pohybovat stejným směrem jako během zkoušky.

          1. účinné od 1. 3. 20043.1.3.2.5 Měření vnikacího tělesa

            účinné od 1. 3. 2004Vnikací těleso se skládá z kuličky a jejího držáku.

            účinné od 1. 3. 2004Pro účely měření velikosti a tvrdosti kuliček se považuje za dostatečnou zkouška náhodně vybrané kuličky. Kulička, na které se měřila tvrdost se musí vyřadit.

            účinné od 1. 3. 2004Kuličky musí být vyleštěny a bez povrchových vad, prohlídka se provede pomocí vhodného mikroskopu.

            účinné od 1. 3. 2004Uživatel musí buď kuličky změřit, aby se ujistil, že splňují všechny požadavky, nebo musí získat od dodavatele osvědčení, že kuličky všechny požadavky splňují.

            účinné od 1. 3. 2004Průměr kuličky musí být určen výpočtem střední hodnoty z nejméně tří jednotlivých hodnot průměrů naměřených v různých polohách kuličky.

            účinné od 1. 3. 2004Všechny požadavky jsou uvedeny v bodu 2.1.3.

          1. účinné od 1. 3. 20043.1.3.2.6 Poznámka

            účinné od 1. 3. 2004Ve většině případů měření kuliček provádí k tomu určená pracoviště Českého metrologického institutu nebo jiných kalibračních laboratořích, která jsou vhodně přístrojově vybavena pro tato měření. Při provádění zkoušek pro typové schválení tvrdoměru se kontrolují kalibrační listy, nebo certifikáty od výrobce, k jednotlivým vnikacím tělesům, která jsou součástí zkoušeného tvrdoměru.

          1. účinné od 1. 3. 20043.1.3.2.7 Měření měřicího zařízení

            účinné od 1. 3. 2004Schopnost odhadu měřicího zařízení závisí na velikosti vtisku, který je možno na zařízení měřit.

            účinné od 1. 3. 2004Měřicí zařízení musí být měřeno na objektivním mikrometru nejméně v pěti intervalech pro každý pracovní rozsah.

            účinné od 1. 3. 2004Jestliže není možné měřicí zařízení měřit přímo, může se provést modifikované nepřímé měření zkouškou tvrdosti s referenčními destičkami. Měření se provede měřením referenčního vtisku na každé referenční destičce, zpravidla na referenčních destičkách, které budou použity na nepřímé měření tvrdoměru. Chyba měřicího zařízení vyjádřená v procentech odpovídajícího průměru vtisku nesmí být větší než 1 %.

        1. účinné od 1. 3. 20043.1.3.3 Nepřímá metoda měření
          1. účinné od 1. 3. 20043.1.3.3.1 Nepřímé měření se musí provádět při teplotě (23 ± 5)°C pomocí kalibračních referenčních tvrdoměrných destiček. Tyto destičky musí být kalibrovány v Českém metrologcikém institutu.
          2. účinné od 1. 3. 20043.1.3.3.2 Tvrdoměr musí být měřen pro každé zkušební zatížení a každou velikost používané kuličky. Pro každé vybrané zkušební zatížení a velikost kuličky musí být použity nejméně dvě tvrdoměrné destičky dvou různých rozsahů tvrdosti. Doporučuje se použít tři tvrdoměrné destičky v rozsazích:
            1. účinné od 1. 3. 2004≤ 200 HBW
            2. účinné od 1. 3. 2004300 ≤ HBW ≤ 400
            3. účinné od 1. 3. 2004≤ 500 HBW

          účinné od 1. 3. 2004Na každé referenční destičce musí být provedeno pět vtisků rovnoměrně rozložených po zkoušeném povrchu. Před provedením těchto vtisků se musí provést alespoň dva předběžné vtisky, aby bylo zajištěno že referenční destička, vnikací těleso a podložka jsou správně usazeny. Výsledky těchto předběžných vtisků se nesmí započítávat. Z naměřených výsledků se pak vypočítá spolehlivost a chyba tvrdoměru. Hodnoty dovolených chyb a spolehlivostí jsou uvedeny v bodě 2.1.3.

          1. účinné od 1. 3. 20043.1.3.3.3 Spolehlivost

            účinné od 1. 3. 2004Pro každou tvrdoměrnou destičku d1, d2, d3, d4, d5 jsou naměřené hodnoty průměrů vtisku uspořádaných podle vzrůstající velikosti. Spolehlivost tvrdoměru při vybraných podmínkách je dána rozdílem:

            1. účinné od 1. 3. 2004d5 – d1

            účinné od 1. 3. 2004Průměrná hodnota průměrů z pěti vtisků je definována následovně:

            účinné od 1. 3. 2004
            1. účinné od 1. 3. 2004kde d1, d2, d3, d4, d5 jsou hodnoty průměrů odpovídající pěti provedeným vtiskům.
          1. účinné od 1. 3. 20043.1.3.3.4 Chyba

            účinné od 1. 3. 2004Chyba tvrdoměru při vybraných podmínkách je vyjádřena rozdílem:

            účinné od 1. 3. 2004
            účinné od 1. 3. 2004kde
            1. účinné od 1. 3. 2004přičemž
              účinné od 1. 3. 2004
              § 4 Tabulka 1 Tabulka č. 2 Tabulka 3 Tabulka 4 Tabulka 5 Tabulka 6 Tabulka 7 Tabulka 8 Tabulka 9 Tabulka 10
              H1, H2,........H5jsou hodnoty tvrdosti odpovídající d1, d2, ......d5
              účinné od 1. 3. 2004
              § 4 Tabulka 1 Tabulka č. 2 Tabulka 3 Tabulka 4 Tabulka 5 Tabulka 6 Tabulka 7 Tabulka 8 Tabulka 9 Tabulka 10
              Hje hodnota tvrdosti použité tvrdoměrné destičky
    1. účinné od 1. 3. 20043.2 Certifikát schválení typu

      účinné od 1. 3. 2004Náležitosti certifikátu schválení typu stanoví zvláštní právní předpis2).

  1. účinné od 1. 3. 20044. OVĚŘOVÁNÍ
    1. účinné od 1. 3. 20044.1 Prvotní a následné ověřování sestává ze zkoušek uvedených v bodech 3.1.1, 3.1.2, 3.1.3. Pokud výsledek všech těchto zkoušek je kladný a tvrdoměr splňuje požadavky této přílohy, vystaví se ověřovací list a zkoušený tvrdoměr se opatří úřední značkou3).
    účinné od 1. 3. 2004
  1. účinné od 1. 3. 20041) § 1 vyhlášky č. 262/2000 Sb., kterou se zajišťuje jednotnost a správnost měřidel a měření, ve znění vyhlášky č. 344/2002 Sb.
  2. účinné od 1. 3. 20042) § 3 vyhlášky č. 262/2000 Sb.
  3. účinné od 1. 3. 20043) § 6 vyhlášky č. 262/2000 Sb.