Vyhláška ministerstva průmyslu o dodávkách, odběru a použití slitinových (legovaných) nástrojových ocelí., 3257/1948 Ú. l. I, účinné od 22. 12. 1948

3257.

VYHLÁŠKA

ministerstva průmyslu

ze dne 14. prosince 1948

o dodávkách, odběru a použití slitinových (legovaných) nástrojových ocelí.

Podle §§ 1 až 4 dekretu presidenta republiky ze dne 27. října 1945, č. 109 Sb., o řízení výroby, se ustanovuje:

§ 1.

Odkaz § 1.

Dodávky, odběr a použití.

(1) Slitinové (legované) nástrojové oceli (dále jen „nástrojové oceli“) s přísadou křemíku nejméně 0,8%, manganu nejméně 0,9% a s obsahem přísadových kovů až 3% chromu, 1% niklu a 0,2% vanadu smějí býti dodávány, odebírány a použity jen pro výrobu nástrojů, které jsou určeny k pracím, jež nutně vyžadují použití nástrojů z nízko legovaných nástrojových ocelí s nejvyšším obsahem přísad, jak výše uvedeno.

(2) Nástrojové oceli s přísadou wolframu, molybdenu, kobaltu, mědi, niobu, tantalu nebo s vyšším obsahem přísadových kovů než 3% chromu, 1% niklu a 0,2% vanadu smějí býti dodávány, odebírány a použity jen pro výrobu nástrojů uvedených v příloze této vyhlášky, jsou-li určeny k pracím za podmínek tamtéž uvedených.

(3) Pro výrobu určitého nástroje uvedeného v příloze může býti použito též nástrojové oceli s nižším obsahem přísadových kovů než oním, který jest uveden pro dotyčný nástroj v příloze.

(4) Vysoko legované nástrojové oceli zvlášť v příloze označené smějí býti dodávány a odebírány jen na odběrní povolení ministerstva průmyslu. Toto odběrní povolení nenahrazuje oprávnění k odběru podle vyhlášky ministerstva průmyslu ze dne 11. října 1948, č. 2491 Ú. l. I, o hospodaření s ocelovým a litinovým materiálem.

§ 2.

Odkaz § 2.

Zpracování a využití nástrojových ocelí.

(1) Zpracování nástrojových ocelí musí býti prováděno přesně podle návodu huti, která nástrojovou ocel dodala, aby životnost nástrojů z nich vyrobených byla co nejdelší.

(2) Materiálu z opotřebovaných nástrojů vyrobených z nástrojové oceli musí býti použito na výrobu menších nástrojů, aby využití nástrojových ocelí bylo co nejhospodárnější a nejúspornější.

§ 3.

Odkaz § 3.

Odpad z nástrojových ocelí.

Odpad z nástrojových ocelí vzniklý při výrobě nástrojů, jakož i materiál z opotřebovaných nástrojů vyrobených z nástrojové oceli, kterého již není možno použiti pro výrobu menších nástrojů, musí spotřebitel tříditi podle značek nebo chemického složení a nabídnouti huti v tuzemsku, která takovéto nástrojové oceli vyrábí.

§ 4.

Odkaz § 4.

žádosti o odběrní povolení.

Žádosti o odběrní povolení vysoko legovaných nástrojových ocelí zvlášť v příloze označených (§ 1, odst. 4) podávají se ministerstvu průmyslu. V žádosti musí býti uvedeno:

a) značka nebo chemické složení požadované oceli,
b) množství požadované oceli v kg,
c) nástroj, který bude z požadované oceli vyroben (s odvoláním na běžné číslo v příloze),
d) jaký počet nástrojů bude z požadované oceli vyroben,
e) na jakou dobu (měsíce, roky) bude potřeba tímto množstvím kryta,
f) technické důvody, pro něž je nutné a účelné použiti požadované vysoko legované nástrojové oceli (na př. teplota, na kterou je zahřát nástroj při práci, počet kusů výrobků vyrobených jedním nástrojem, srovnávací data vyjádřená počtem pracovních hodin, dnů nebo měsíců při použití oceli nízko legovaných a požadované oceli vysoko legované a pod.),
g) prohlášení, že na žádané množství vysoko legované nástrojové oceli má příslušné oprávnění k odběru podle vyhlášky č. 2491/1948 Ú. l. I.

§ 5.

Odkaz § 5.

Zásoby materiálu.

(1) Odběratel nesmí odebrati další množství jednotlivých druhů nástrojových ocelí (ve tvaru tyčí, plechů, výlistů, výkovků a pod.), pokud jeho zásoba těchto ocelí je větší než jeho devítiměsíční spotřeba.

(2) Součet skladového a objednaného množství jednotlivých druhů nástrojových ocelí nesmí u odběratele přesahovati roční spotřebu každého druhu nástrojové oceli.

§ 6.

Odkaz § 6.

Vedení záznamu.

Dodavatelé nástrojových ocelí jsou povinni vésti zvlášť pro každého odběratele přesné záznamy (kartotéky), v nichž musí být i uvedeno:

a) jméno a adresa odběratele,
b) dodaná množství nástrojové oceli podle druhu,
c) množství nástrojové oceli dodaná na odběrní povolení ministerstva průmyslu (§ 1, odst. 4) podle druhu,
d) čísla odběrních povolení ministerstva průmyslu.

§ 7.

Odkaz § 7.

Surovinoví hospodaří.

(1) Surovinoví hospodáři, ustanovení podle vyhlášky ministra průmyslu ze dne 23. dubna 1948, č. 737 Ú. l. I, o surovinových hospodářích, jsou povinni dbáti, aby využití všech druhů nástrojových ocelí bylo co nejúčelnější a nejúspornější, obzvláště, aby vysoko legované nástrojové oceli byly použity jen pro výrobu těch nástrojů, kde je to z důvodů těžkých pracovních podmínek nezbytně nutné.

(2) Surovinoví hospodáři též dozírají, aby třídění a dodávky odpadů z nástrojových ocelí a materiálu z opotřebovaných nástrojů vyrobených z nástrojových ocelí, kterého nebylo použito pro výrobu menších nástrojů, bylo prováděno podle ustanovení § 3.

§ 8.

Odkaz § 8.

Výjimky.

Ministerstvo průmyslu může povoliti výjimky z předpisů této vyhlášky.

§ 9.

Odkaz § 9.

Přenesení působnosti.

Ministerstvo průmyslu může pověřením přenésti působnost podle této vyhlášky.

§ 10.

Odkaz § 10.

Kontrola.

Ministerstvo průmyslu nebo hospodářské organisace jím pověřené dozírají na dodržování předpisů této vyhlášky.

§ 11.

Odkaz § 11.

Trestní ustanovení.

Přestupky této vyhlášky se trestají podle § 8 dekretu č. 109/1945 Sb.

Závěrečná ustanovení.

§ 12.

Odkaz

Zrušuje se použivatelnost příkazu S 10 ministerstva hospodářství a práce ze dne 28. září 1944, o tavení, výrobě a dodávce legovaných nástrojových ocelí.

§ 13.

Odkaz

Tato vyhláška nabývá účinnosti dnem vyhlášení.

Za ministra:

Dr. Pithart v. r.

Příloha vyhlášky

č. 3257/1948 Ú. l. I.

Pro výrobu níže uvedených nástrojů smějí býti použity jen nástrojové oceli s nejvyššími obsahy přísadových kovů, jež jsou pro dotyčný nástroj uvedeny, po případě jiné druhy legovaných nástrojových ocelí s nižším obsahem těchto přísadových kovů.

Odběr nástrojových ocelí označených v poznámce hvězdičkou povoluje ministerstvo průmyslu na odůvodněnou žádost.

§ 13.
Běžné číslo		Druh nástroje
	A.	Nástroje pro práce za tepla.		Legující přísady nástr. ocelí
	I.	Kovací zápustky pro zpracování oceli:		Cr	Mo	Ni	W	V	Poznámka
1.		a)	zápustky pro něž je nutná vyšší pevnost než 130 kg/mm²	1,0	0,1	5,0	0,5	—
1.				1,2	0,5	1,8	—	—
2.		b)	ostatní zápustky	1,0	0,3	1,8	—	—
3.		c)	vložky do zápustek a malé zápustky pro hromadnou výrobu	2,5	—	—	4,5	0,7
4.		d)	vložky do zápustek a malé zápustky pro přesné výkovky a velké serie přes 10.000 kusů	2,5	—	—	10,0	0,3	*)
	II.	Tvarové lisovací zápustky ke zpracování oceli a neželezných kovů:
5.		a)	větší zápustky	1,0	0,1	5,0	0,5	—
				1,2	0,5	1,8	—	—
				1,5	0.5	—	0,5	0,9
6.		b)	jen male zápustky do max. velikosti 150X150 mm, resp. o max. ploše 25.000 mm²	2,5	—	—	4,5	0,7
	III.	Nástroje pěchovací:
7.		a)	matrice, razidla a čelisti k výrobě šroubů, nýtů, matek, ventilových kuželek, čelistí, vložky a razidla pro kovací stroje	1,2	0,5	1,8	—	—
				2,5	—	—	4,5	0,7
				1,5	0,5	—	0,5	0,9
8.		b)	mačkací zápustky pro automatické svářecí stroje řetězů	2,5	—	—	4,5	0,7

§ 13.
	IV.	Nástroje pro výrobu trub:
9.		a)	špičky pro lisovací tmy svislých lisů	2,5	—	—	4,5	0,7
		b)	tmy pro poutnické stolice
10.		do ø 60 mm včetně		0,8	1,7	4,5	—	—
11.		do ø 100 mm včetně		0,8	1,2	2,5	—	0,4
12.		do ø 130 mm včetně		0,8	0,8	2,5	—	0,3
13.		do ø 150 mm včetně		0,8	0,5	1,5	—	0,2
14.		do ø 180 mm včetně		0,8	0,4	1,2	—	0,2
15.		c)	nejvýše namáhané trny k výrobě trubek ze slitinových ocelí do ø 125 mm včetně	0,9	0,5	4,5	4.5	—	*)
	V.	Nástroje pro lisování granátů:
		a)	děrovací trny a špičky trnů
16.			do ø 75 mm	2,5	—	—	4,5	0,7
17.			do ø 150 mm	1,2	—	—	2,0	0,3
				2,7	0,5	—	—	0.3
18.			nad ø 150 mm	2,7	0,3	—	—	0,3
19.		b)	matrice	2,7	0,3	—	—	0,3
	VI.	Nástroje pro výtlačné lisy ke zpracování slitin neželezných kovů:
20.		a)	pláště s pevností vyšší jak 90 kg/mm²	2,7	0,3	—	—	0,3
21.		b)	vnitřní pouzdra všeobecně	2,7	0,7	—	—	0,5
22.		c)	vnitřní pouzdra pro stojaté lisy pro teploty < 700° C	2,5	—	—	4,5	0,7
23.		d)	mezizděře	2,7	0,3	—	—	0,3
		e)	lisovací razidla
24.			pro pevnost > 150 kg/mm²	1.2	0,5	1,8	—	—
25.			pro pevnost < 150 kg/mm²	1,0	0,3	1,8	—	—
26.			pro stojaté lisy pracující bez lisovací hlavy	2,5	—	—	4,5	0,7
		f)	lisovací kotouče
27.			pro teploty > 700° C	2,5	—	—	10.0	0,3	*)
				2,5	—	—	4,5	0.7
28.			pro teploty < 700° C	2,7	0,3	—	—	0,3
				1,2	—	—	2,0	0,3
		g)	lisovací hlavice
29.			pro teploty > 700° C	2,5	—	—	10.0	0,3	*)
30.			pro teploty < 700° C	2,5	—	—	4,5	0,7
		h)	lisovací trny pro teploty > 700° C
31.			olejové nebo vzduchové chlazení ø < 40 mm	2,5	0,6	—	10,0	1,7	*)
32.			olejové nebo vzduchové chlazení ø > 40 mm	2,5	—	—	10,0	0,3	*)
33.			vodní chlazení pro teploty < 700° C	1,3	—	—	4,0	0,2
34.			pro ø < 40 mm	2,5	—	—	4,5	0,7
35.			pro ø > 40 mm	1,3	—	—	4,0	0,2
			lisovací matrice pro teploty > 700° C
36.		i)	všeobecně	2,5	—	—	10.0	0,3	*)
37.			malé matrice pro těžce lisovatelné slitiny	2,5	—	2,0	10,0	0,1	*)
				2,5	—	—	10,0	2,6	Co*)
				13,0	—	13,0	2,8	1,4
38.			pro teploty < 700° C	2,5	—	—	4,5	0,7
		k)	držák lisovací matrice pro teploty > 700° C
39.			všeobecně	2,7	0,7	—	—	0,5
40.			při přímém styku se žhavým kovem	2,5	—	—	4,5	0,7
				2,5	—	—	10.0	0,3	*)
41.			pro teploty < 700° C	2,7	0,3	—	—	0,3
				1,2	—	—	2,0	0,3
42.		l)	hlava držáku lisovací matrice při síle stěny 100 mm	1,5	—	1,8	—	0,3

	VII.	Nástroje pro lití kovů pod tlakem:
43.		a)	formy ke zpracování slitin mědi a lehkých kovů všeobecně	2,5	—	—	—	0,5
				2,7	0,7	—	—	0,5
				14,0	—	—	—	—
44.			je-li nutno použít wolframovou ocel zvlášť pro velké serie při možnosti kalení v oleji	2,5	—	—	4,5	0,7
45.			při nutnosti kalit na vzduchu	5,5	—	—	4,0	0.4
46.			pro serie nad 10.000 kusů	2,5	—	—	10.0	0,3	*)
			pro serie nad 30.000 kusů
47.			pro lehké kovy	2,5	—	2,0	10,0	0,1	*)
48.			pro těžké kovy	2,5	—	—	10.0	2,6	Co*)
49.		b)	formy ke zpracování slitin olova, cínu a zinku	2,5	—	—	—	0,5
		c)	jádra, hradítka, rozdělovací kolíky
50.			pro méně než 10.000 odlitků	2,5	—	—	4.5	0,7
51.			pro více než 10.000 odlitků	2,5	—	—	10.0	0,3	*)
52.		d)	jádra na lití pístů ze slitin hliníku	1.2	—	4,2	—	—
53.	VIII.	Válcovací trny na válcování bronzových trubek		2,5	—	—	4,5	0,7
	IX.	Nože k nůžkám pro střihání za tepla:
54.			při chlazení vzduchem	2,7	0,7	—	—	0,5
				2,5	—	—	4,5	0,7
55.			při chlazení vodou	1,3	—	—	4,0	0,2
56.	X.	Řezy na děrovací nástroje za tepla		2,5	—	—	4,5	0,7
57.	XI.	Kovadla na kovy a ocel		12,5	—	—	—	0,2
58.	XII.	Lisovací formy na sklo		13,0	—	—	—	—
				26,0	—	3,0	—	—
				25,0	—	20,0	—	—
	B.	Nástroje pro práce za studena.
	I.	Nože k nůžkám, strojní nože:
59.		a)	všeobecně	1,2	—	—	2,0	—
				12,5	—	—	—	0,2
60.		b)	velké nože silně namáhané na otlačení (na šrot, vývalky, pancéře a pod.)	1,5	—	1,8	—	0,2
61.	II.	Řezy, které je nutno kalit na vzduchu		12,5	—	—	0,8	0,2
62.	III.	Drážkovací (protahovací) trny velmi namáhané a tvarově složité, kotouče na válení závitů, které je nutno kalit na vzduchu		12,5	—	—	0,8	0,2

63.	IV.	Razicí nástroje (pro silné namáhání tlakem)		1.8	0,5	—	—	0,2
				1,5	0,3	4.5	0,8	—
				4,0	—	—	—	0,2
	V.	Matrice pro lisování umělých hmot:
64.		a)	cementované a kalené	2,0	0,25	—	—	—
		b)	k přímému kalení v oleji nebo na vzduchu
65.			při nejmenší straně > 350 mm	1,2	0,5	1,8	—	—
66.			při nejmenší straně < 350 mm	2,7	0,3	—	—	0,2
				4,0	—	—	—	0,2
67.			malé formy s vysokou povrchovou tvrdostí	12,5	—	—	—	0.2
68.		c)	nitrodované	1,6	0,3	—	—	1,2	A1
69.		d)	chemicky odolné	14.0	—	—	—	—
70.		e)	pro užití v dodaném stavu (velké)	1,2	0,5	1,8	—	—
71.	VI.	Rýhovací nože, nejjemnější nože tvarové, hlavňové vrtáky, závitové frézy a hřebínky, rydla, výstružníky, škrabáky, tvarově složité obráběcí nástroje, protahovací nože, sekáče na vysekávání pilníků z nelegovaných ocelí, zaškrabovací (šabrovací) kola, orovnávací kolečka na tvarování brusných kotoučů, kolečka na řezání skla

				0,6	—	—	5,0	0,4
				1,7	—	—	1,6	0,2
72.	VII.	Výkonné strojní závitníky, závitnice, závitové čelisti, rozpěrkové závitníky, spirálové vrtáky		1,7	—	—	1,6	0,2
73.	VIII.	Pilky na kov		0,5	—	—	1,3	—

74.	IX.	Ohýbací, ovrubovací, leštící a razící kolečka, patrice, matrice, frézy, vodítka, nástroje k řezání, válení závitů, řezy, průvlaky, průvlakové kruhy, razidla, trny k válcování trub za studena, nástroje k výrobě tub a podobné velmi namáhané nástroje, protahovací trny		12,5	—	—	—	0,2
75.	X.	Nástroje k tažení kondensátorových trubek		0,6	—	—	5,0	0,4	*)
76.	XI.	Nástroje k válcování a střihání páskoviny		3,0	0,5	2,0	—	0,2
77.	XII.	Pneumatická dláta, sekáče, tužlíky, obrubníky a jim podobné nástroje, frézy na dřevo		1,2	—	—	2,0	—
	C.	Lité nástroje pro práce za studená i za tepla.
78.	I.	Hroty trnů k válcování trubek na Stiefelových a švédských stolicích		—	—	2,5	—	—
				8,0	0,8	—	—	—
				20,0	0,5	1,5	—	—
				20,0	—	1,0	1,4	1,4	Co
79.		Tyče k děrovacímu stroji Stiefel		—	1,0	2,0	—	—
80.	II.	Děrovací trny pro výrobu trub na šikmých válcových stolicích		1,3	—	0,5	0,5		0,5
	III.	Vodítka děrovacích trnů:
81.		na šikmých válcovacích stolicích		20.0	—	1.0	1,4		1,4
82.		vodítka pro Stiefelovou válcovnu		15,0	—	2,5	—		—
	IV.	Průvlakové kruhy:
83.		všeobecně pro práce za tepla		16,0	—	1,0	2,0		1,0
84.		pro těžké hydraulické tažné lisy		16,0	—	1,0	3,5		1,0
85.	V.	Válce pro zvláštní profily a účely, vysoce namáhané mechanicky i tepelně		1,6	—	—	0,3		—
				3,0	0,5	2,5	—		—
				3,0	0,5	1,8	2,5		—
				3,0	1,0	—	1,5		—
86.	VI.	Vodítka válcovacích tratí na páskovou ocel, jemné železo a ocelový drát		12,0	—	1,0	—		0,5
87.	VII.	Frézy na dřevo		12,5	—	—	—		0,2
	VIII.	Drtící stroje:
88.		a)	pro zvlášť namáhané součásti	austenitická manganová ocel s 12—14% Mn
89.		b)	kladiva a rošty kladivových strojů	3,0	0,3	2,0	—		—