vyhlášené znění

1.Z hydraulického zařízení uniká olej
- neodkapává na vozovku(A)
- zjevně odkapává na vozovku(C)
2.Hydraulické zařízení není dostatečně upevněné(A)
Úpravy a doplňková výstroj a výbava718

Předepsané podmínky

Úpravy vozidla a doplňování jeho výstroje a výbavy musí splňovat podmínky provozu vozidel na pozemních komunikacích a podmínky stanovené při schválení technické způsobilosti výrobku.

Způsob kontroly

Prohlídkou se ověří, zda na vozidle nejsou provedeny nedovolené úpravy nebo změny a zda případně použité nepůvodní díly jsou v souladu s platnými předpisy. Provedené úpravy nebo změny, odporující předpisům, se popíší v rubrice „Poznámka“ protokolu o technické kontrole vozidla.

Závady

Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
Závada popsaná v rubrice "Poznámka" protokolu o technické kontrole je:
1.Lehká(A)
2.Vážná(B)
3.Nebezpečná(C)
  • Poznámka: V této skupině se zjišťují a hodnotí závady, které nelze zařadit do ostatních kontrolovaných ústrojí.
  • Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    Omezovače rychlosti jízdy719

    Předepsané podmínky

    Vozidla kategorie M3 nad 10 t, jejichž konstrukční rychlost překračuje 100 km.h-1 a vozidla kategorie N3 jejichž konstrukční rychlost přesahuje 90 km.h-1, schválená po 1. 1. 1994 a prvně evidovaná po 1.7.1995, musí být vybavena zařízením pro omezení nejvyšší rychlosti jízdy. Vozidla vyrobená po 1. 1. 1988 používaná pro mezinárodní dopravu musí být tímto zařízením dovybavena k 1.7.1995. Omezovač rychlosti musí být zaplombován.

    Rychlost vozidla s omezovačem nesmí překročit u vozidla:

    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky
    - kategorie M3 nad 10 t100 km.h-1
    - kategorie N390 km.h-1
  • Poznámka: Omezovačem rychlosti nemusí být vybavena vozidla s právem přednosti jízdy dle zvláštního předpisu a zkušební vozidla se zvláštní státní poznávací značkou.
  • Způsob kontroly

    Prohlídkou se ověří vybavení vozidla omezovačem rychlosti, stav omezovače a zaplombování.

    Závady

    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    1.Omezovač rychlosti chybí, je odpojený, poškozený(B)
    2.Omezovač rychlosti není zaplombován(B)
    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    Zařízení proti neoprávněnému použití vozidla720

    Předepsané podmínky

    Motorová a přípojná vozidla se skříňovou karosérií a vozidla kategorie Ss schválená po 1.1.1973 musí mít zajištění dveří a vík zavazadlového a motorového prostoru proti neoprávněnému otevření zvenku,přičemž nejméně jedny dveře musí být uzamykatelné zvenku. Motorová vozidla musí být vybavena ještě dalším zařízením proti neoprávněnému použití vozidla (např. uzamykatelnou spínací skříňkou se zajištěním volantu). Vozidla mohou být dále vybavena doplňkovým elektronickým nebo mechanickým zabezpečovacím zařízením schváleného provedení.

  • Poznámka: Vozidla kategorie L musí být zařízením proti neoprávněnému použití vybavena, jestliže byla schválena po 1. 1. 1985.
  • Způsob kontroly

    Prohlídkou se ověří stav a funkce zabezpečovacích zařízení.

    Závady

    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    1.Vozidlo není vybaveno zabezpečovacím zařízením(B)
    2.Zabezpečovací zařízení není funkční(B)
    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    HLUK, ODRUŠENÍ800
    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    801Výfukové potrubí - vyústění
    802Výfukové potrubí - stav
    803Hladina vnějšího hluku výfukového systému
    804Odrušení
    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    Výfukové potrubí - vyústění801

    Předepsané podmínky

    1. 1. Vyústění výfukového potrubí vozidel schválených před 1.7.1972 nesmí směřovat k pravé boční straně vozidla.
    2. 2. Koncová část výfukového potrubí vozidel schválených po 1.7.1972 musí být směrována vzhůru nad vozidlo v levé polovině vozidla,přičemž musí přesahovat o nejméně 100 mm střechu kabiny nebo karosérie, nebo dozadu rovnoběžně s podélnou střední rovinou vozidla anebo dozadu vlevo a u vozidel uvedených do provozu po 1.7.1995 musí být opatřeno nahoře klapkou nebo odvodňovacím ventilem v nejnižším místě. Koncová část výfukového potrubí (vyústění) nesmí přesahovat jinou pevnou část zadního a bočního obrysu vozidla. Osa vyústění může být ve vodorovné rovině nebo odkloněná dolů.
    3. 3. U tahačů návěsů schválených po 1.7.1972 nesmí docházet k přímému ofukování návěsu spalinami (výfukovými plyny).

    Způsob kontroly

    Prohlídkou výfukového potrubí se ověřuje zda jeho vyústění odpovídá schválenému typu.

    Závady

    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    Vyústění výfukového potrubí neodpovídá předpisům(B)
    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    Výfukové potrubí - stav802

    Předepsané podmínky

    1. 1. Každé motorové vozidlo musí být vybaveno výfukovým potrubím s účinným tlumičem výfuku schváleného provedení. Tlumič výfuku musí být trvale zapojen do výfukového potrubí.
    2. 2. Výfukové potrubí (tlumič výfuku) nesmí být narušeno nebo poškozeno natolik, že by mohla být porušena jeho těsnost.
    3. 3. Výfukové potrubí (tlumič výfuku) musí být řádně upevněno a tepelně izolováno od hořlavých částí vozidla.

    Způsob kontroly

    Prohlídkou se ověří stav výfukového potrubí (včetně tlumiče výfuku). V prostoru pod kapotou se ověří upevnění sběrného výfukového potrubí na motoru.

    Závady

    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    1.Výfukové potrubí nebo tlumič výfuku jsou prasklé nebo z jiných příčin netěsné, takže spaliny vnikají do prostoru pro cestující, řidiče nebo do prostoru pro náklad, nebo je zdrojem nadměrného hluku(C)
    2.Tlumič výfuku nebo některá část výfukového potrubí chybí(C)
    3.Na vozidle je namontován tlumič výfuku neodpovídající schválenému typu vozidla nebo schválenému provedení(A,B)
    4.Výfukové potrubí (tlumič výfuku) není řádně upevněno nebo dostatečně tepelně izolováno od blízkých hořlavých částí vozidla(B)
    5.Výfukové potrubí je netěsné (dílčí netěsnosti spojů); tyto netěsnosti však nemají vliv na bezpečnost, případně hlučnost vozidla a měření emisí(A)
    6.Výfukové potrubí je netěsné, nelze měřit emise(B)
  • Poznámka: U vozidel starších 10 let, není-li na trhu k dispozici originální díl, lze při splnění všech technických požadavků, použít tlumič výfuku neschválený pro daný typ vozidla. Hodnotí se jako závada typu "A".
  • Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    Hladina vnějšího hluku803

    Předepsané podmínky

    1. 1. Všechna zařízení určená k tlumení vnějšího i vnitřního hluku musí být provozuschopná a plnit určenou tlumicí funkci.
    2. 2. Hladina vnějšího hluku výfukového systému vozidla stojícího na místě nesmí překročit limit uvedený v technickém průkazu vozidla.
    3. 3. Vozidla uvedená do provozu před 31.12.1982 musí splňovat hodnoty vnějšího hluku v dB (A) uvedené v tabulce:
      Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky
      Kategorie vozidelSchválení technické způsobilosti
      před r.1972od 1.1.1972 do 31.12.1975od 1.1.1976 do 31.12.1982
      Ldo 50 cm3105103103
      50 - 125 cm3107105105
      125 - 500 cm3109107107
      nad 500 cm3110108108
      Mdo 9 míst vč. řidiče10210098
      přes 9 míst do 3,5 t celkové hmotnosti vozidla112110108
      přes 9 míst nad 3,5 t celkové hmotnosti vozidla116114112
      Ndo 3,5 t celkové hmotnosti vozidla112110108
      nad 3,5 t celkové hmotnosti vozidla116114112

    Způsob kontroly

    Hladina vnějšího hluku se změří pouze u těch vozidel, která podle subjektivního posouzení vykazují nadměrnou hlučnost. K měření se použije hlukoměr schváleného typu.

    Závady

    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    Změřená hladina vnějšího hluku přesahuje stanovený limit(C)
  • Poznámka: Hladina vnějšího hluku se zatím nekontroluje.
  • Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    Odrušení804

    Předepsané podmínky

    1. 1. Každé vozidlo musí být provedeno a vybaveno tak, aby rušivé vyzařování elektromagnetické energie (tzv. rušení), vznikající při provozu, nepřesáhlo přípustné mezní hodnoty. Odrušení vozidel, jejichž technická způsobilost byla schválena po 1.7.1972, musí být schváleno.
    2. 2. V konstrukci a provedení vozidla nesmějí být prováděny takové zásahy, které by zvyšovaly rušení nad přípustnou hranici.

    Způsob kontroly

    Prohlídkou se ověří úplnost a vnější stav odrušovacích prvků (kondenzátorů, zapalovacích kabelů, kabelových koncovek apod.).

    Závady

    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    Na vozidle chybí některý z odrušovacích prvků, jimiž jsou vozidla povinně vybavena, případně je některý odrušovací prvek neúčinný(B)
  • Poznámka: Odrušení se zatím nekontroluje.
  • Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    PŘEDEPSANÁ A ZVLÁŠTNÍ VÝBAVA900
    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    901Lékárnička
    902Předepsaná minimální výbava
    903Výstražný trojúhelník
    904Hasicí přístroje
    905Zakládací klíny
    906Nádoby na záložní palivo a jejich držáky
    907Plachta a oblouky
    908Naviják
    909Hydraulická ruka
    910Zvedací čelo
    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    Lékárnička901

    Předepsané podmínky

    Každé motorové vozidlo s výjimkou vozidel kategorií L1, L2 a LM musí být vybaveno lékárničkou, která musí obsahovat předepsané zdravotnické prostředky. Obsah musí být uložen v samostatném pouzdře s charakteristickým označením. Lékárnička musí být uložena v suchém a čistém prostoru, musí být snadno přístupná a nesmí na ní dopadat přímé sluneční světlo.

    Způsob kontroly

    Prohlídkou se ověří, je-li vozidlo vybaveno předepsanými zdravotnickými potřebami.

    Závady

    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    1.Vozidlo není vybaveno předepsanou lékárničkou(B)
    2.Lékárnička je zjevně ve špatném stavu(B)
    3.V lékárničce chybí některý zdravotnický prostředek(A)
    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    Předepsaná minimální výbava902

    Předepsané podmínky

    1. 1. Vozidla kategorií M a N musí mít minimálně tuto výbavu:
      1. a) náhradní elektrické pojistky (pokud jsou v elektrické instalaci použity) a to po jedné od každého druhu
      2. b) po jedné náhradní žárovce od každého druhu používaného pro vnější osvětlení a světelnou signalizaci vozidla
      3. c) příruční zvedák schváleného typu a odpovídající nosnosti
      4. d) klíč na matice kol
      5. e) náhradní kolo (ráfek s pneumatikou)
    1. 2. Vozidla kategorií L3,L4 a L5 musí mít tuto minimální výbavu:
      1. a) jednu náhradní pojistku
      2. b) po jedné náhradní žárovce od každého druhu používaného pro vnější osvětlení a světelnou signalizaci vozidla
    1. 3. Přívěsy o celkové hmotnosti nad 750 kg a návěsy musí mít náhradní kolo (ráfek s pneumatikou). Tahač s návěsem mohou mít náhr. kolo společné,je-li stejného rozměru a provedení.

    Způsob kontroly

    Prohlídkou se ověří, má-li vozidlo předepsanou výbavu; zároveň se ověří její stav (použitelnost).

    Závady

    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    1.Minimální výbava zčásti chybí, nebo některá část předepsané výbavy není v dobrém technickém stavu (vyžaduje opravu nebo výměnu)(B)
    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    Výstražný trojúhelník903

    Předepsané podmínky

    Všechna motorová vozidla s výjimkou dvoukolových, musí být vybavena přenosným výstražným trojúhelníkem schváleného typu.

    Způsob kontroly

    Prohlídkou se ověří, je-li vozidlo vybaveno výstražným trojúhelníkem schváleného typu.

    Závady

    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    Vozidlo není vybaveno předepsaným výstražným trojúhelníkem(B)
    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    Hasicí přístroje904

    Předepsané podmínky

    1. 1. Autobusy s obsaditelností do 22 cestujících mimo řidiče, autobusy třídy I.(městské) a osobní autobusové přívěsy i návěsy musí být vybaveny jedním nebo několika hasicími přístroji s celkovou náplní nejméně 6 kg.

      Autobusy s obsaditelností nad 22 cestujících musí být vybaveny hasicími přístroji s celkovou náplní nejméně 12 kg.

    1. 2. Sanitní vozidla musí být vybavena hasicím přístrojem s náplní nejméně 2 kg.
    2. 3. Vozidla silniční taxislužby musí být vybavena hasicím přístrojem s mrazuvzdornou náplní nejméně 2 kg.
    3. 4. Hasicí přístroje musí být schváleného typu a musí být na vozidle v pohotovostním stavu, umístěny na dobře viditelném a snadno přístupném místě, jeden z nich musí být v bezprostřední blízkosti řidiče vozidla.

    Způsob kontroly

    Prohlídkou se ověří druh, stav, naplnění, upevnění a umístění hasicích přístrojů.

    Závady

    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    1.Předepsané hasicí přístroje chybějí nebo je hasicí přístroj prázdný(B)
    2.Na vozidle jsou hasicí přístroje s menší celkovou náplní než je předepsáno, popřípadě některý přístroj je nevhodně umístěný nebo nedostatečně upevněný(A)
  • Poznámka: U vozidel určených k přepravě hořlavin a výbušnin se obě závady (1 a 2) hodnotí stupněm "C".
  • Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    Zakládací klíny905

    Předepsané podmínky

    1. 1. Motorová a přípojná vozidla se třemi a více nápravami, jednonápravové přívěsy o celkové hmotnosti vyšší než 750 kg a návěsy musí být vybaveny nejméně dvěma zakládacími klíny.
    2. 2. Ostatní motorová vozidla s celkovou hmotností nad 3,5 t a přípojná vozidla s celkovou hmotností nad 750 kg musí být vybavena nejméně jedním zakládacím klínem.
    3. 3. Zakládací klíny musí být lehce přístupné obsluze a bezpečně uchopitelné.

    Způsob kontroly

    Prohlídkou se ověří, je-li vozidlo vybaveno předepsanými zakládacími klíny; zároveň se ověří jejich provedení, stav a uložení.

    Závady

    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    1.Vozidlo není vybaveno zakládacími klíny(B)
    2.Vozidlo je vybaveno zakládacími klíny nevhodného provedení, popřípadě nevhodně uloženými(A)
    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    Nádoby na záložní palivo a jejich držáky906

    Předepsané podmínky

    1. 1. Nádoby na záložní palivo (kanystry) musí být opatřeny těsným uzávěrem.
    2. 2. Držák nádob musí být dostatečně robustní a spolehlivě upevněný ke karosérii nebo k jiné vhodné části vozidla.
    3. 3. Držák nádob na záložní palivo musí být opatřen uzamykatelným závěrem, znemožňujícím vyjmutí nádoby nepovolanou osobou.
    4. 4. Plnicí otvory nádob musí být zajištěny proti odcizení nebo znehodnocení jejich obsahu nepovolanou osobou; toto zajištění může být provedeno vhodně upraveným závěrem podle odstavce 3.

    Způsob kontroly

    Na vozidle vybaveném zvláštními držáky s nádobami na záložní palivo (kanystry) se prohlídkou ověří stav nádob a jejich upevnění.

    Závady

    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    Držák nádob na záložní palivo je nedostatečně upevněný nebo je poškozený, popřípadě vložené nádoby nebo jejich uzávěry nelze spolehlivě zajistit a uzamknout(B)
    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    Plachta a oblouky907

    Předepsané podmínky

    1. 1. Plachta musí být po celém obvodu karosérie řádně upevněna, aby za jízdy dostatečně přiléhala k bočnicím a čelům vozidla.
    2. 2. Plachta nesmí být poškozena natolik, že by dostatečně nechránila přepravovaný náklad před deštěm nebo sněhem.
    3. 3. Plachtové oblouky a upevňovací objímky nesmějí být deformované nebo jinak nadměrně poškozené; musí jich být plný počet.

    Způsob kontroly

    Jestliže je na kontrolovaném vozidle plachta s plachtovými oblouky, ověří se prohlídkou jejich stav a upevnění (nenamontovaná plachta se nekontroluje).

    Závady

    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    Plachtu nelze řádně upevnit, je nadměrně poškozená, plachtové oblouky a upevňovací objímky jsou poškozeny nebo jsou neúplné(B)
    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    Naviják908

    Předepsané podmínky

    1. 1. Naviják ani díly vedení lana nesmějí být poškozené natolik, že by mohla být ohrožena bezpečnost obsluhy.
    2. 2. Naviják musí být řádně upevněný.
    3. 3. Ze skříně navijáku nesmí unikat mazivo.
    4. 4. Z povrchu lana nesmějí vyčnívat prasklé ocelové dráty, které by mohly způsobit zraněni obsluhy, popřípadě zmenšit pevnost lana.

    Způsob kontroly

    Na vozidle vybaveném navijákem se prohlídkou ověří jeho stav; funkce navijáku se nezkouší (lano se neodvinuje). Pokud je lano přístupné bez demontáže, zkontroluje se stav horní vrstvy jeho závitů.

    Závady

    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    1.Ze skříně navijáku uniká mazivo
    - neodkapává však na vozovku(A)
    - odkapává zjevně na vozovku(C)
    2.Naviják je nedostatečně upevněný nebo je poškozený nebo lano je nadměrně poškozené (B)
    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    Hydraulická ruka909

    Předepsané podmínky

    1. 1. Hydraulická ruka musí být na vozidle řádně upevněna a v přepravní poloze spolehlivě zajištěna.
    2. 2. Z hydraulické soustavy nesmí nikde unikat olej.

    Způsob kontroly

    Na vozidle vybaveném hydraulickou rukou se prohlídkou ověří její stav; funkce se nezkouší.

    Závady

    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    1.Z hydraulické soustavy ruky uniká olej
    - neodkapává však na vozovku(A)
    - zjevně odkapává na vozovku(C)
    2.Hydraulická ruka není dostatečně upevněna nebo zajištěna(B)
    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    Zvedací čelo910

    Předepsané podmínky

    1. 1. Zvedací čelo musí být na vozidle řádně upevněno a v přepravní poloze spolehlivě zajištěno.
    2. 2. Z hydraulické ovládací soustavy zadního čela nesmí nikde unikat olej.

    Způsob kontroly

    Na vozidle vybaveném zvedacím čelem se prohlídkou ověří jeho stav; funkce se nezkouší.

    Závady

    Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady Předepsané podmínky Způsob kontroly Závady
    1.Z hydraulické ovládací soustavy zadního čela uniká olej
    - neodkapává však na vozovku(A)
    - odkapává na vozovku(C)
    2.Zvedací čelo je nedostatečně upevněno nebo zajištěno(B)

    Příloha A

    Označení světelných zařízení dle EHK

    Světlomet s potkávacím a dálkovým světlem asymetrický a světlomety se světlem do mlhy

    příklad:

    Obrázek
    Příloha A Označení světelných zařízení dle EHK Světlomet s potkávacím a dálkovým světlem asymetrický a světlomety se světlem do mlhy
    1 -Rsvětlomet s dálkovým světlem
    HRsvětlomet s dálkovým světlem s halogenovou žárovkou
    SRsvětlomet s dálkovým světlem systém "Sealed Beam"
    2 -Csvětlomet s potkávacím světlem
    HCsvětlomet s potkávacím světlem s halogenovou žárovkou
    SCsvětlomet s potkávacím světlem systém "Sealed Beam"
    Bsvětlomety se světlem do mlhy

    3 - Označení zkušebny -dle čísel zemí užívajících předpisy EHK:

    1. E 1 - SRN
    2. E 2 - Francie
    3. E 3 - Itálie
    4. E 4 - Nizozemsko
    5. E 5 - Švédsko
    6. E 6 - Belgie
    7. E 7 - Maďarsko
    8. E 8 - Česká rep.
    9. E 8 - Česká rep.
    10. E 9 - Španělsko
    11. E 10 - Jugoslávie
    12. E 11 - Anglie
    13. E 12 - Rakousko
    14. E 12 - Lucembursko
    15. E 14 - Švýcarsko
    16. E 15 - býv. NDR
    17. E 16 - Norsko
    18. E 17 - Finsko
    19. E 18 - Dánsko
    20. E 19 - Rumunsko
    21. E 20 - Polsko
    22. E 21 - Portugalsko
    23. E 27 - Slovensko

    4 - –» světlomet pro levostranný provoz

    «- -» světlomet pro oboustranný provoz

    5 - homologační číslo přidělené zkušebnou

    6 - číselný kód maximální svítivosti (v orámování nebo volně v blízkosti kružnice s písmenem E uvnitř)

    Homologační značky musí být nesmazatelné a umístěné na krytu světla tak, aby po namontování světelného zařízení byly čitelné.

    Je-li na světelném zařízení (nebo na odrazce) slovní označení "TOP" nebo "OBEN", musí být vždy nahoře. Maximální svítivost, vyjádřená číselným kódem, je udávána v zaokrouhlených hodnotách ve smyslu příslušných předpisů EHK takto: 7,5; 10; 12,5; 17,5; 20; 25; 27,5; 30; 37,5; 40; 45; 50.

    Svítivost světlometu (cd) se určí násobením číselného kódu hodnotou 3000. Z toho vyplývá, při požadavku max. svítivosti všech současně namontovaných dálkových světel 225 000 cd, že součet těchto číselných kódů nesmí být větší než 75. Prakticky tedy dvoustopé vozidlo s rychlostí nad 40 km.h-1 smí mít buď např. 2 světlomety s dálkovým světlem s číselným kódem nejvýše 37,5 nebo např. 4 světlomety se značkami 4 x 17,5 nebo 2 x 25 a 2 x 12,5.

    Svítilny a odrazky

    příklad:

    Obrázek
    Příloha A Označení světelných zařízení dle EHK Světlomet s potkávacím a dálkovým světlem asymetrický a světlomety se světlem do mlhy Svítilny a odrazky
    1-1přední směrová svítilna
    2azadní směrová svítilna s jednou hladinou svítivosti
    2bzadní směrová svítilna se dvěma hladinami svítivosti
    3čelní směrová svítilna (jsou-li jediné na vozidle - u motocyklů)
    4čelně boční směrová svítilna (jsou-li na vozidle i zadní směrové svítilny)
    5boční směrová svítilna
    Asvítilna s obrysovým světlem (přední)
    Rsvítilna s obrysovým světlem (zadní)
    SM1,SM2boční obrysová svítilna
    S 1brzdová svítilna se světlem s jedinou hladinou svítivosti
    S 2brzdová svítilna se světlem s dvěma hladinami svítivosti
    S 3střední brzdová svítilna
    ARsvětlomet se zpětným světlem
    Dzdvojení (duplex) - svítilnu lze použit samostatně nebo zdvojeně
    B, Fzadní svítilna se světlem do mlhy
    I Anetrojúhelníková odrazka pro silniční vozidla (nahrazuje dřívější třídy I a II)
    III Atrojúhelníková odrazka pro záď přípojných vozidel (nahrazuje dřívější třídu III)
    Lzařízení pro osvětlení zadní tabulky státní poznávací značky
    2 -číslo zkušebny
    3 -směr většího vyzařovacího úhlu (šipka musí směřovat směrem od vozidla, u bočních směrových světel dopředu)
    4 -homologační číslo přidělené zkušebnou

    Příloha č. 2

    k vyhlášce č. 103/1995 Sb.

    Seznam a charakteristika přístrojů a zařízení používaných k technickým prohlídkám

    Přístroje a zařízení používané ve stanici technické kontroly musí umožňovat provádět měření dle metodik stanovených výrobcem těchto přístrojů a zařízení a schválených pro provádění technických prohlídek ve stanici technické kontroly. Každé měřící zařízení musí zároveň splňovat i požadavky vyplývající z metrologického řádu stanic technické kontroly.

    Schvalování přístrojů a zařízení používaných ve stanici technické kontroly se provádí podle podmínek a požadavků komise jmenované ministerstvem. Na základě laboratorních a provozních zkoušek u právnické osoby pověřené ministerstvem schválí ministerstvo měřící přístroj nebo technologické zařízení. Platnost tohoto schválení může časově omezit a zjistí-li pro to důvody, může platnost schválení pozastavit nebo zrušit.

    1. a) PŘÍSTROJ NA DOHUŠŤOVÁNÍ, ODHUŠŤOVÁNÍ A KONTROLU TLAKU VZDUCHU V PNEUMATIKÁCH

      Charakteristika:

      Zařízení umožňuje dohušťovat, odhušťovat a měřit tlak vzduchu v pneumatikách.

      Zařízení je určeno pro připojení na rozvod tlakového vzduchu 0,8 MPa pro osobní automobily a 1-1,5 MPa pro nákladní automobily.

    1. b) ZAŘÍZENÍ NA KONTROLU VŮLÍ NÁPRAVY

      Charakteristika:

      Zařízení je určeno k instalaci podél pracovní jámy. Pracovní desky umožňují podélný nebo příčný pohyb, který je přenášen na kola kontrolované nápravy vozidla.

      Zařízení v součinnosti s jámovým zvedáním umožňuje vizuální kontrolu vůlí v zavěšení a uložení kol nápravy.

    1. c) 1. PŘÍSTROJ NA KONTROLU GEOMETRIE ŘÍZENÉ NÁPRAVY

      Charakteristika:

      Zařízení pracuje na mechanickém principu. Naměřené hodnoty se odečítají na úhloměrové stupnici nebo na displeji optoelektronické vyhodnocovací části přístroje.

      Zařízení umožňuje měřit přímo úhel sbíhavosti, úhel odklonu kol a úhel rejdu.

    1. c) 2. PŘÍSTROJ NA ZJIŠŤOVÁNÍ STOPY KOL ŘÍZENÉ NÁPRAVY

      Charakteristika:

      Zařízení tvoří stabilní rám, na kterém je upevněna jednodílná nebo dvoudílná přejezdová deska s kontaktním spínačem.

      Zařízení měří stopu kol jedné nápravy.

    1. d) ZAŘÍZENÍ NA KONTROLU HÁZIVOSTI KOL

      Charakteristika:

      Zařízení je délkové měřidlo s prodlouženými dotyky - přímým a úhlovým.

      Zařízení měří radiální a axiální házivost kol vozidla.

    1. e) PŘÍSTROJ NA KONTROLU SEŘÍZENÍ SVĚTLOMETŮ

      Charakteristika:

      Optické zařízení pracující na principu přímé projekce.

      Zařízení umožňuje kontrolu seřízení světlometů motorových vozidel jejichž výška nad vozovkou je 200-1.300 mm.

    1. f) 1. VÁLCOVÁ ZKUŠEBNA BRZD

      Charakteristika:

      Válcová zkušebna brzd je zařízení, na kterém se ve stanicích technické kontroly provádějí kontroly brzdových soustav vozidel.

      Provedení válcových zkušeben brzd používaných ve stanici technické kontroly musí umožňovat:

      1. 1. měření velikostí brzdných sil na obvodech kol jedné nápravy v závislosti na ovládací síle na pedál brzdy u kapalinových či smíšených brzdových soustav a zároveň měření tlaku vzduchu v brzdové soustavě vozidla u vzduchových brzd,
      2. 2. indikaci měřených veličin takovým způsobem, aby měřené hodnoty mohly být sledovány z místa řidiče zkoušeného automobilu nebo jízdní soupravy,
      3. 3. provedení grafického zápisu závislosti brzdných sil na brzdovém tlaku vzduchu nebo na ovládací síle působící na pedál brzdy a to při "brzdění" i "odbrzdění",
      4. 4. ruční dálkové ovládání všech hlavních funkcí z místa řidiče; zejména se jedná o spouštění a vypínání pohonných jednotek, a to i jednotlivě,
      5. 5. zřetelnou signalizací dosažení bloku (resp. skluzu v rozmezí mezi 15 až 25%) kteréhokoliv z kol nápravy,
      6. 6. šířka válců a jejich rozchod musí být takové, aby zkušebna byla použitelná pro všechny typy vozidel, pro které je určena.
    1. f) 2. PŘÍSTROJ NA KONTROLU ÚČINKU BRZDOVÝCH SOUSTAV VOZIDEL JÍZDNÍ SOUPRAVY - DECELEROMETR

      Charakteristika:

      Decelerometr je přenosný přístroj, který v průběhu jízdní zkoušky snímá měřenou veličinu piezoelektrickým čidlem.

      Zařízení umožňuje vytištění protokolu:

      1. 1. s grafickým vyjádřením průběhu zpomalení vozidla a ovládací síly na pedál nebo brzdového tlaku vzduch v závislosti na čase,
      2. 2. s číselnými údaji maximálního zpomalení při odpovídající ovládací síle na pedál nebo tlaku,
      3. 3. s vypočtenými údaji střední hodnoty zpomalení a ovládací síly na pedál ve zvoleném časovém intervalu.
    1. g) ZVEDÁK DO PRACOVNÍ JÁMY K NADZDVIŽENÍ NÁPRAVY VOZIDLA

      Charakteristika:

      Konstrukce zvedáku musí umožňovat jeho zabudování do pracovní jámy a možnost pojezdu v podélné a příčné ose pracovní jámy.

      Nosnost zvedáku je min. 1.250 kg pro osobní automobily a 8.000 pro nákladní automobily.

    1. h) ZAŘÍZENÍ NA KONTROLU ZAPOJENÍ ZÁSUVKY TAŽNÉHO ZAŘÍZENÍ

      Charakteristika:

      Zařízení je přístroj na jehož panelu jsou umístěny světla (resp. kontrolky), odpovídající předepsanému světelnému zařízení přípojného vozidla.

      Při kontrole zásuvky tažného vozidla se po propojení tohoto zkušebního zařízení s kontrolovanou zásuvkou ověří správnost jejího zapojení a funkčnost.

      1. i) KONTINUÁLNÍ ODSÁVÁNÍ SPALIN PO CELÉ DÉLCE LINKY

        Charakteristika:

        Kontinuální odsávací zařízení je instalováno u stropu linky technické kontroly. Zařízení se skládá z vlastní odsávací a zpětné transportní větve, ventilátoru, z odsávacích hadic a nástavce pro připojení hadice k výfuku vozidla.

        Zařízení zabezpečuje kontinuální odsávání spalin z výfuku motorových vozidel v průběhu celé technické kontroly.

    1. j) ROZVOD STLAČENÉHO VZDUCHU VE STANICI PRO OSOBNÍ AUTOMOBILY S TLAKEM 0,8 MPa A VE STANICI PRO UŽITKOVÉ AUTOMOBILY S TLAKEM 1, 0 MPa

      Charakteristika:

      Rozvod stlačeného vzduchu o daných parametrech se používá pro potřeby zařízení uvedených v bodě a) a eventuelně dle jejich provedení i v bodě b) a g). Na linkách technických prohlídek pro užitková vozidla se rozvod stlačeného vzduchu využívá při kalibraci válcové zkušebny brzd.

    1. k) KONTROLNÍ TLAKOMĚR

      Charakteristika:

      Zařízení na kontrolu tlaku ve vzduchotlaké brzdové soustavě třídy přesnosti 2,5 a měřícího rozsahu do 1,0 MPa.

    1. 1) PERSONÁLNÍ POČÍTAČ O PŘEDEPSANÉ KONFIGURACI

      Charakteristika:

      Počítač slouží pro vyhotovení protokolů o technických prohlídkách jednotlivých vozidel a ke sběru dat pro potřeby automatizovaného informačního systému stanic technické kontroly.

    Příloha č. 3

    k vyhlášce č. 103/1995 Sb.

    Kontrolní nálepky pro vyznačení technické prohlídky a měření emisí

    Kontrolní nálepka pro vyznačení technické prohlídky se umísťuje na zadní tabulku státní poznávací značky motorového a přípojného vozidla a slouží k označení vozidla, které úspěšně absolvovalo technickou prohlídku ve stanici technické kontroly.

    Kontrolní nálepka pro vyznačení měření emisí se umísťuje na zadní tabulku státní poznávací značky motorového vozidla a slouží k označení vozidla, které úspěšně absolvovalo měření emisí ve stanici měření emisí.

    Perforace kontrolních nálepek vyjadřuje měsíc a rok, kdy se vozidlo podrobí následující technické prohlídce ve stanici technické kontroly, nebo měření emisí ve stanice měření emisí, t. j. lhůtu platnosti prohlídky předchozí. Příští technická prohlídka nebo měření emisí vozidla by se měla uskutečnit nejpozději v měsíci, ve kterém končí platnost předchozí technické prohlídky nebo předchozího měření emisí.

    Kontrolní nálepky perforuje a vylepuje podle výsledku technické prohlídky nebo měření emisí určený pracovník stanice technické kontroly nebo stanice měření emisí. Držitele nebo řidiče vozidla poučí o povinnosti udržovat kontrolní nálepku v nepoškozeném stavu.

    1. Popis kontrolních nálepek

      Kontrolní nálepka pro vyznačení technické prohlídky je provedena podle vzoru A a je barvy červené.

      Kontrolní nálepka pro vyznačení měření emisí je provedena podle vzoru B a je barvy zelené.

    1. Výroba, distribuce a evidence kontrolních nálepek

      Výroba kontrolní nálepky je zabezpečována ministerstvem prostřednictvím jím pověřené právnické osoby, která zajišťuje jejich výrobu ze speciálního k tomu účelu určeného materiálu a množství potřebném pro celou síť stanic technické kontroly a stanic měření emisí. Prodej a distribuci kontrolních nálepek zabezpečuje tato pověřená organizace na základě objednávek jednotlivých stanic technické kontroly nebo stanic měření emisí podle jejich kapacit. Kontrolní nálepky stanice technické kontroly nebo stanice měření emisí objednává u pověřené právnické osoby nejméně dva měsíce před požadovaným termínem dodání.

      Kontrolní nálepky mají charakter ceniny a jsou evidovány jako zúčtovací doklady jak u pověřené právnické osoby, tak v každé stanici technické kontroly a stanici měření emisí. Evidenci nálepek vede pověřený pracovník organizace. Všechny kontrolní nálepky se ukládají v uzamčených kovových skříních. Klíč od této skříně má pouze pověřený pracovník a duplikát musí být uložen v zapečetěné schránce u vedoucího.

      Kontrolní nálepky jsou denně zúčtovány (počet vydaných a zbývajících nálepek) a porovnány s počtem provedených kontrol a počtem vydaných náhradních nálepek. Poškozené kontrolní nálepky se uschovají do doby jejich komisionálního zrušení a zničení za přítomnosti pracovníka pověřené právnické osoby. O jejich zničení se provede záznam v evidenci kontrolních nálepek stanice technické kontroly a stanice měření emisí. Tento záznam podepíše pověřený pracovník stanice technické kontroly nebo stanice měření emisí a pracovník pověřené právnické osoby.

      Vedoucí stanice technické kontroly nebo stanice měření emisí určí pověřeného pracovníka vedením evidence kontrolních nálepek, manipulací s nimi a jejich výdejem. Tento pracovník odpovídá za jejich obhospodařování. Vedoucí stanice technické kontroly nebo stanice měření emisí upřesní evidenci, výdej a manipulaci s kontrolními nálepkami podle konkrétních podmínek stanice technické kontroly nebo stanice měření emisí.

      Kontrolu výroby, distribuce a vedení evidence kontrolních nálepek provádějí osoby pověřené výkonem státního odborného dozoru a pracovníci pověřené právnické osoby.

    1. Platnost kontrolních nálepek

      Platnost kontrolní nálepky končí posledním dnem v měsíci vyznačeném na této nálepce.

    1. Umístění kontrolních nálepek na tabulce státní poznávací značky

      Uspořádání kontrolních nálepek a jejich umístění na tabulce státní poznávací značky podle vzoru C je následující:

      1. a) na obdélníkové jednořádkové tabulce začínající sérií písmen se kontrolní nálepky nalepí do mezery mezi skupinu písmen a první dvojčíslí. Kontrolní nálepka pro vyznačení technické prohlídky se lepí do horní poloviny a kontrolní nálepka pro vyznačení měření emisí do spodní poloviny této mezery podle vzoru C1. U starších provedení tabulek státních poznávacích značek se tyto nálepky lepí nad a pod pomlčku mezi skupinu písmen a první dvojčíslí;
      2. b) na obdélníkové jednořádkové tabulce počínající skupinou čísel (tabulka pro přívěs za osobní automobil) se lepí kontrolní nálepka pro vyznačení technické prohlídky mezi první dvojčíslí a skupinu písmen do horní poloviny výšky písmen podle vzoru C2;
      3. c) na obdélníkové dvouřádkové tabulce se kontrolní nálepky lepí vlevo od skupiny písmen horního řádku. Kontrolní nálepka pro vyznačení technické prohlídky se lepí do horní poloviny a kontrolní nálepka pro vyznačení měření emisí do spodní poloviny výšky písmen podle vzoru C3;
      4. d) na obdélníkové dvouřádkové tabulce se zkosenými horními rohy (všech rozměrů) se kontrolní nálepka pro vyznačení technické prohlídky lepí vlevo a kontrolní nálepka pro vyznačení měření emisí vpravo od skupiny písmen horního řádku ve výšce středu písmen podle vzoru C4.

      U nového provedení tabulky státní poznávací značky (reflexní) se kontrolní nálepky lepí do připraveného prolisu.

    1. Náhradní kontrolní nálepka

      Při provozu vozidla, jeho údržbě a opravách může dojít k poškození již vylepené kontrolní nálepky. V tomto případě může držitel vozidla požádat kteroukoliv stanici technické kontroly nebo stanici měření emisí o výměnu kontrolní nálepky. Žádosti bude vyhověno za podmínky, že stanici technické kontroly předloží osvědčení o technickém průkazu vozidla nebo technický průkaz vozidla, ve kterých je poslední platná technická prohlídka zapsána nebo protokol o poslední platné technické prohlídce a stanici měření emisí předloží osvědčení o měření emisí nebo protokol o posledním platném měření emisí.

      Pověřený pracovník po kontrole platnosti technické prohlídky nebo měření emisí a ztotožnění vozidla kontrolou identifikačních znaků vozidla prodá držiteli vozidla náhradní kontrolní nálepku a vylepí ji na tabulku státní poznávací značky. Perforací vyznačí platnost náhradní kontrolní nálepky shodně se zápisem ve výše uvedených dokladech.

      Vzor A

      Kontrolní nálepka pro vyznačení technické prohlídky (červená barva)

      Obrázek

      Vzor B

      Kontrolní nálepka pro vyznačení měření emisí (zelená barva)

      Obrázek

      Vzor C

      Umístění kontrolních nálepek na jednotlivé druhy tabulek státních poznávacích značek

      C1 - obdélníková jednořádková tabulka státní poznávací značky začínající sérií písmen

      Obrázek

      C2 - obdélníková jednořádková tabulka státní poznávací značky začínající skupinou čísel (pro přívěs za osobní automobil)

      Obrázek

      C3- obdélníková dvouřádková tabulka státní poznávací značky

      Obrázek

      C4 - obdélníková dvouřádková tabulka státní poznávací značky se skosenými horními rohy (všech rozměrů)

      Obrázek

    Příloha č. 4

    k vyhlášce č. 103/1995 Sb.

    Protokol o technické prohlídce

    Obrázek

    Příklad vyplněného protokolu o technické prohlídce:

    Obrázek

    Příloha č. 5

    k vyhlášce č. 103/1995 Sb.

    Vnější označení stanice technické kontroly

    Provedení:

    Příloha č. 5 Vnější označení stanice technické kontroly
    Barvy:podklad označení bílý,
    znak kontrolní nálepky červený,
    popis označení černý.
    Příloha č. 5 Vnější označení stanice technické kontroly
    Rozměry:délky stran obdélníku- šířka 600 mm,
    - výška 620 mm,
    délka strany šestiúhelníku265 mm.
    Obrázek

    Příloha č. 6

    k vyhlášce č. 103/1995 Sb.

    Učební osnova

    základního kurzu pro kontrolní techniky

    Příloha č. 6 Učební osnova základního kurzu pro kontrolní techniky
    Počet hodin
    I.Teoretická výuka62
    1.Význam silniční dopravy. Technické prohlídky vozidel. Předpisy o technických podmínkách a schvalování technické způsobilosti vozidel2
    2.Zřizování, organizace a řízení stanic technické kontroly2
    3.Bezpečnostní předpisy1
    4.Základní technické názvosloví1
    5.Činnost stanice technické kontroly2
    6.Automatizovaný informační systém stanic technické kontroly1
    7.Metrologie ve stanici technické kontroly3
    8.Brzdová soustava (skup. kontrol. úkonů 200)20
    9.Řízení (skup. kontrol. úkonů 300)3
    10.Nápravy, kola (skup. kontrol. úkonů 400)4
    11.Rám a karoserie (skup.kontrol. úkonů 500)2
    12.Osvětlení a světelná signalizace (sk. kontr.úkonů 600)12
    13.Ostatní ústrojí (skup.kontrol. úkonů 700)1
    14.Výfukový systém, hluk (skup.kontrol. úkonů 800)4
    15.Technický stav vozidel a bezpečnost silničního provozu2
    16.Právní problematika stanice technické kontroly2
    II. Praktické provádění technických prohlídek na kontrolní lince stanice technické kontroly32
    III. Odborné konzultace10
    IV.Ověřování odborné způsobilosti kontrolního technika (závěrečná zkouška)16
    Celkem120

    Příloha č. 7

    k vyhlášce č. 103/1995 Sb.

    Osvědčení o odborné způsobilosti k provádění technických prohlídek vozidel

    Obrázek

    Příloha č. 8

    k vyhlášce č. 103/1995 Sb.

    Seznam a charakteristika přístrojů a zařízení používaných k měření emisí

    Přístroje a zařízení používané ve stanicích měření emisí musí umožňovat měření podle metodik stanovených výrobcem těchto přístrojů a zařízení a schválených pro provádění měření emisí. Každé měřící zařízení musí zároveň splňovat i požadavky vyplývající z metrologického pořádku stanice měření emisí.

    Schvalování měřících přístrojů a technologických zažízení používaných ve stanici měření emisí se provádí podle podmínek a požadavků komise jmenované ministerstvem. Na základě laboratorních a provozních zkoušek u právnické osoby pověřené ministerstvem schválí ministerstvo měřící přístroj nebo technologické zařízení. Platnost tohoto schválení může časově omezit, a zjistí-li pro to důvody, může platnost schválení pozastavit nebo zrušit.

    1. A. PŘÍSTROJE PRO MĚŘENÍ EMISÍ ZÁŽEHOVÝCH MOTORŮ
      1. Přístroj na měření otáček motoru

        Přístroj musí pracovat na principu snímání elektromagnetických impulsů primárního nebo sekundárního obvodu zapalovací soustavy v okamžiku zážehu /přeskoku jiskry/.

        Otáčky musí měřit v rozsahu nejméně 600 až 6000 ot. min-1 s přesností:

        1. a/ v rozsahu 600 až 1000 ot. min-1 - max ± 25 ot. min-1
        2. b/ v rozsahu nad 1000 ot. min-1 - max ± 150 ot. min-1

        Rozlišitelnost /nejmenší odečítatelná hodnota/ indikačního zařízení musí být:

        1. a/ v rozsahu do 1000 ot. min-1 - nejvýše 10 ot. min-1
        2. b/ v rozsahu nad 1000 ot. min-1 - nejvýše 20 ot. min-1
      1. Přístroj na měření teploty oleje v motoru

        Přístroj musí umožňovat měření teploty oleje motoru otvorem pro měrku množství oleje v motoru. Průměr sondy musí vyhovovat pro kontrolované motory.

        Teplotu musí přístroj měřit v rozsahu nejméně 50 až 100°C, s chybou max. ± 2,5°C.

        Rozlišitelnost musí být nejvýše 2°C.

      Přístroj na měření úhlu sepnutí kontaktů přerušovače

      Přístroj musí pracovat na principu snímání a analýzy průběhu primárního napětí zapalovací soustavy zážehového motoru.

      Úhel sepnutí musí měřit v procentech nebo ve stupních otáčení hřídele rozdělovače /°HR/ a nebo volitelně v obou jednotkách v rozsahu 30 až 70 % nebo v odpovídajících rozsazích ve °HR pro kontrolované typy motoru.

      Úhel sepnutí musí přístroj měřit ve třídě přesnosti max.2,5. Rozlišitelnost musí být nejméně 2 % a odpovídající ve °HR.

      Přístroj na měření předstihu zážehu

      Přístroj musí pracovat na principu snímání zapalovacích impulzů sekundárního obvodu zapalovací soustavy z kabelu ke svíčce a stroboskopické lampy, spouštěné těmito impulzy. Může být také vybaven zařízením pro využití motorem neseného snímače horní úvrati motoru.

      Úhel předstihu musí přístroj měřit v rozsahu nejméně 0 - 60° klikového hřídele s přesností max. ±2° KH. Rozlišitelnost musí být nejméně 1° KH.

      Přístroj na měření limitů škodlivých emisí ve výfukových plynech

      Analyzátor musí být schváleného typu. Seznam schválených analyzátorů vydává ministerstvo. Přístroj musí vyhovovat normě OIML-R99, třída přesnosti I.

      Speciální zařízení na kontrolu seřízení motoru a funkce řízeného katalyzátoru a jeho příslušenství

      Toto zařízení je předepsáno výrobcem vozidla nebo motoru.

      Přístroj na zjišťování přítomnosti propan-butanu

      Těmito přístroji jsou vybaveny stanice měření emisí pro vozidla poháněná zážehovým benzinovým motorem upraveným na pohon plynem.

    1. B. PŘÍSTROJE PRO MĚŘENÍ EMISÍ VZNĚTOVÝCH MOTORŮ

      Opacimetr

      Opacimetr je přístroj pracující na principu měření optické hustoty výfukových plynu. Při volbě opacimetru se považuje za základní typ opacimetr, jehož vlastnosti jsou uvedeny v Předpisu EHK 24 (nebo Směrnice ES-72/306, ve znění 89/491), doplněné ISO TC-22/SC 5-N650. Přístroj musí zabezpečit změření opacity výfukových plynů vozidel se vznětovými motory metodou volné akcelerace.

      Opacimetr musí být konstruován tak, aby nedošlo v měřící trubici ke kondenzaci vodní páry a výfukových plynů a tím k ovlivnění naměřených hodnot (vyhřívání přístroje nad 70° C). Opacimetr musí dále umožňovat měření otáček tak, aby umožňoval vyhodnocení doby rozběhu motoru z volnoběžných do přeběhových otáček. Pro vyhodnocení doby rozběhu je maximální chyba přesnosti měření doby akcelerace 0,1 s, rozlišovací schopnost min 0,02 s, a rozsah měření min. 10 s. Třída přesnosti měření otáček je 2,5%. Opacimetr musí být vybaven tiskárnou naměřených výsledků.

      Přístroj pro bezdemontážní kontrolu předvstřiku

      Přístroje pro měření dynamického předvstřiku i zařízení nebo přípravky pro měření statického předvstřiku musí být schváleny nebo doporučeny výrobcem vozidla nebo motoru. Tato zařízení podléhají pravidelným kontrolám, které vyplývají z předpisů o měrové službě, nejméně však jedenkrát ročně.

    Příloha č. 9

    k vyhlášce č. 103/1995 Sb.

    Maximální přípustné hodnoty koncentrace oxidu uhelnatého a nespálených uhlovodíků ve výfukových plynech vozidel se zážehovými motory a kouřivosti vozidel se vznětovými motory naměřené metodou volné akcelerace.

    1. A. Maximální přípustné hodnoty koncentrace oxidu uhelnatého (CO) a nespálených uhlovodíků (HC) ve výfukových plynech vozidel se zážehovými motory
      1. 1. Koncentrace nesmí při volnoběžných i zvýšených otáčkách překročit u vozidel (motoru) vyrobených
        1. a) do 31.12.1972 hodnoty 6 % objemových CO a 2000 ppm HC,
        2. b) od 1.1.1973 do 31.12.1986 hodnoty 4,5 % objemových CO a 1200 ppm HC,
        3. c) od 1.1.1987 nebo s neřízeným katalyzátorem hodnoty stanovené výrobcem vozidla (motoru) zvýšené maximálně o 50 % oproti těmto hodnotám; nesmí však překročit hodnoty 3, 5 % objemových CO a 800 ppm HC,
        4. d) s řízeným třícestným katalyzátorem hodnoty stanovené výrobcem vozidla (motoru) zvýšené max. o 50 % oproti těmto hodnotám; nesmí však překročit hodnoty 0,5 % objemových CO při volnoběžných otáčkách a 0,3 % objemových CO při zvýšených otáčkách nezatíženého motoru; při nichž hodnota lambda (hmotnostní poměr kyslíku a paliva) musí být 1,0 s tolerancí ± 0,03.
      1. 2. U motoru mazaného směsí paliva a mazacího oleje se HC nekontrolují.
      2. 3. Přítomnost a množství škodlivých složek ve výfukových plynech se v provozu neověřuje a měření emisí se neprovádí u vozidel kategorie L, jejichž pohotovostní hmotnost je nižší než 400 kg.
    1. B. Maximální přípustné hodnoty kouřivosti vozidel se vznětovými motory naměřené metodou volné akcelerace.

      U vozidel (motoru) vyrobených

      1. a) do 31.12.1980 s nepřeplňovaným nebo s přeplňovaným vznětovým motorem nesmí naměřená hodnota součinitele absorpce přípustné kouřivosti XP překročit hodnotu 4,0 m-1,
      2. b) od 1.1.1981 může být naměřená hodnota součinitele absorpce přípustné kouřivosti XP vyšší nejvíce o 0,5 m-1 oproti hodnotě korigovaného součinitele absorpce XL uvedené na štítku vozidla (motoru) nebo v dokumentaci výrobce vozidla (motoru), nesmí však u motoru nepřeplňovaného překročit hodnotu 2,5 m-1 a u motoru přeplňovaného hodnotu 3,0 m-1. Pokud štítek nebo údaj hodnoty korigovaného součinitele absorbce XL na vozidle (motoru) chybí a není uveden v dokumentaci výrobce vozidla (motoru) a při měření součinitele absorpce přípustné kouřivosti XP změřený součinitel u nepřeplňovaného motoru je vyšší než 2,5 m-1 a u přeplňovaného motoru je vyšší než 3,0 m-1, pak přípustnou hodnotu XP pro daný motor stanoví jeho výrobce podle vlastní dokumentace nebo výpočtem, případně jej stanoví příslušná homologační zkušebna (E 8/C). Součinitel absorpce přípustné kouřivosti stanovený výpočtem nesmí být u nepřeplňovaného motoru vyšší než 3,2 m-1 a u přeplňovaného motoru vyšší než hodnoty stanovené v závislosti na velikosti motoru vyjádřené jeho vztažným průtokem plynu Vp podle následující tabulky:
        Příloha č. 9 Maximální přípustné hodnoty koncentrace oxidu uhelnatého a nespálených uhlovodíků ve výfukových plynech vozidel se zážehovými motory a kouřivosti vozidel se vznětovými motory naměřené metodou volné akcelerace.
        Vztažný průtok plynu
        Vp ( dm3.s-1)
        do 50
        nad 50do 100
        nad 100do 130
        nad 130do 200
        nad 200
        Příloha č. 9 Maximální přípustné hodnoty koncentrace oxidu uhelnatého a nespálených uhlovodíků ve výfukových plynech vozidel se zážehovými motory a kouřivosti vozidel se vznětovými motory naměřené metodou volné akcelerace.
        Přípustná kouřivost
        Xp (m-1)
        3,7
        3,3
        3,0
        2,8
        2,6

      Vztažný průtok plynu čtyřdobého motoru se stanoví podle vztahu:

      kde Vh - zdvihový objem motoru ( dm3 )

      nj - otáčky motoru při jmenovitém výkonu ( min-1)

    1. C. Zážehové a vznětové motory upravené na pohon stlačeným zemním plynem (CNG) nebo na pohon zkapalněným ropným plynem (LPG) musí z hlediska škodlivých emisí ve výfukových plynech splňovat maximální přípustné hodnoty stanovené pro daný motor před jeho úpravou. Tyto hodnoty musí být u dvoupalivových systémů splněny při použití obou paliv.

    Příloha č. 10

    k vyhlášce č. 103/1995 Sb.

    Osvědčení o měření emisí

    Osvědčení o měření emisí je doklad o provedeném měření emisí, kterým se držiteli vozidla osvědčuje provedení emisního měření s vyznačením doby jeho platnosti.

    Osvědčení o měření emisí je doklad oranžové barvy, o rozměrech 19 cm x 7 cm, který je v polovině jeho délky přeložen. Osvědčení o měření emisí je provedeno podle vzoru A.

    Doklady o provedeném měření emisí vydané před účinnosti této vyhlášky provedené podle vzoru B zůstávají v platnosti a vydávají se po účinnosti této vyhlášky až do vyčerpání skladových zásob tiskopisů.

    Výroba, distribuce a evidence osvědčení o měření emisí

    Výroba tiskopisů osvědčení o měření emisí je zabezpečována ministerstvem prostřednictvím jím pověřené právnické osoby, která zajišťuje jejich výrobu v množství potřebném pro celou síť stanic měření emisí. Prodej a distribuci tiskopisů osvědčení o měření emisí zabezpečuje tato pověřená právnická osoba na základě objednávek jednotlivých stanic měření emisí podle jejich kapacit. Tiskopisy osvědčení o měření emisí stanice měření emisí objednává u pověřené právnické osoby nejméně dva měsíce před požadovaným termínem dodání.

    Tiskopisy osvědčení o měření emisí jsou přísně zúčtovatelné tiskopisy. Centrálně jsou evidovány podle serie a čísla u pověřené právnické osoby a v každé stanici měření emisí. Evidenci tiskopisů osvědčení o měření emisí vede pověřený pracovník organizace. Všechny tiskopisy osvědčení o měření emisí se ukládají v uzamčených kovových skříních. Klíč od této skříně má pouze pověřený pracovník a duplikát musí být uložen v zapečetěné schránce u vedoucího.

    Tiskopisy osvědčení o měření emisí jsou denně zúčtovány (počet vydaných a zbývajících tiskopisů). Poškozené tiskopisy osvědčení o měření emisí se uschovají do doby jejich komisionálního zrušení a zničení za přítomnosti pracovníka pověřené právnické osoby. O jejich zničení se provede záznam v evidenci tiskopisů osvědčení o měření emisí stanice měření emisí. Tento záznam podepíše pověřený pracovník stanice měření emisí a pracovník pověřené právnické osoby.

    Kontrolu výroby, distribuce a vedení evidence tiskopisů osvědčení o měření emisí provádějí osoby pověřené výkonem státního odborného dozoru a pracovníci pověřené právnické osoby.

    Vydávání druhopisu osvědčení o měření emisí

    Při poškození, zničení, ztrátě nebo odcizení osvědčení o měření emisí na žádost držitele vozidla stanice měření emisí ověří ve svých záznamech (evidencích), zda poslední měření emisí provádělo jeho pracoviště a v kladném případě za úplatu vystaví podle vlastních záznamů k vozidlu druhopis osvědčení o měření emisí. V případě, že pověřený pracovník zjistí, že poslední měření emisí vozidla prováděla jiná stanice měření emisí, odkáže žadatele k vyřízení jeho žádosti na tuto stanici měření emisí.

    V případě, že držitel vozidla bude žádat o zápis změny čísla vyměněného motoru, stanice měření emisí mu vyhoví jen po provedení nového měření emisí.

    Vzor A

    Osvědčení o měření emisí

    Obrázek

    Vzor B

    Doklad o provedeném měření emisí

    Obrázek

    Protokol o měření emisí

    Vzor A - Protokol o měření emisí vozidla se zážehovým motorem

    Vzor B - Protokol o měření emisí vozidla se vznětovým motorem 1

    Vzor A

    Protokol o měření emisí vozidla se zážehovým motorem

    Obrázek

    Vzor B

    Protokol o měření emisí vozidla se vznětovým motorem

    Obrázek

    Příloha č. 12

    k vyhlášce č. 103/1995 Sb.

    Vnější označení stanice měření emisí

    Provedení:

    Příloha č. 12 Vnější označení stanice měření emisí
    Barvy:podklad označení bílý,
    znak kontrolní nálepky zelený,
    popis označení černý.
    Příloha č. 12 Vnější označení stanice měření emisí
    Rozměry:délky stran obdélníku - šířka 600 mm,
    - výška 620 mm,
    délka strany šestiúhelníku 265 mm.
    Obrázek

    Příloha č. 13

    k vyhlášce č. 103/1995 Sb.

    Osvědčení o odborné způsobilosti k provádění měření emisí vozidel se zážehovým - vznětovým motorem

    Obrázek

    Příloha č. 14

    k vyhlášce č. 103/1995 Sb.

    Kontrolní úkony pro zjišťování a hodnocení technického stavu traktoru a jeho přípojného vozidla při technické prohlídce a měření emisí

    1. A. Zjišťování a hodnocení technického stavu traktoru
    2. B. Zjišťování a hodnocení technického stavu přípojného vozidla k traktoru
    3. A.

      Zjišťování a hodnocení technického stavu traktoru

      Rozsah kontroly, způsob zjišťování a hodnocení technického stavu vozidla při technické prohlídce je stanoven v příloze č.1 "Kontrolní úkony pro zjišťování a hodnocení technického stavu vozidla při technické prohlídce" (dále jen "příloha č. 1"). Pro technickou prohlídku traktoru se kontrolní úkony podle přílohy č. 1 upravují následovně:

      Příloha č. 14 Kontrolní úkony pro zjišťování a hodnocení technického stavu traktoru a jeho přípojného vozidla při technické prohlídce a měření emisí
      Provozní brzda - účinek201

      Předepsané podmínky - doplněk:

      U traktorů je podle konstrukční rychlosti předepsáno nejmenší střední plné brzdné zpomalení v závislosti na ovládací síle na pedál:

      Příloha č. 14 Kontrolní úkony pro zjišťování a hodnocení technického stavu traktoru a jeho přípojného vozidla při technické prohlídce a měření emisí
      Konstrukční rychlost traktoruPředepsané nejmenší střední plné zpomaleníPřípustná ovládací sílaPoznámka
      do 25 km.h-1amin=3,0 m.s-2600 N
      do 30 km.h-1amin=3,5 m.s-2600 N
      do 40 km.h-1amin=5,0 m.s-2600 N

      Kontrola se provádí vždy při pohotovostní hmotnosti, t.j. bez přídavných zařízení (nejsou-li součástí pohotovostní hmotnosti traktoru), oba pedály provozní musí být spojeny tzv. západkou (u starších traktorů je ovládání brzd jednopedálové s tím, že se používá hydraulický přepínač). Pohon přední nápravy musí být vyřazen z činnosti. Předepsaného účinku musí být dosaženo bez blokování kol, aniž by traktor nadměrně vybočil z přímého směru.

      Před vlastní zkouškou traktoru musí být (minimálně dvakrát) ověřena funkce brzd jízdní zkouškou bez použití měřícího přístroje.

      Způsob kontroly - doplněk:

      Kontrola provozní brzdy traktorů se provede jízdní zkouškou za použití měřícího přístroje - decelerometru. Traktor se rozjede na nejvyšší rychlostní stupeň (bez redukce) s plnou dávkou paliva a zkušební technik vyšlápne spojku a zabrzdí traktor.

      Vyhodnocení:

      Z grafického záznamu se zjistí, zda traktor dosáhl předepsaných hodnot brzdného zpomalení v závislosti na ovládací síle na pedál.

      Závady - doplněk:

      Příloha č. 14 Kontrolní úkony pro zjišťování a hodnocení technického stavu traktoru a jeho přípojného vozidla při technické prohlídce a měření emisí
      Při jízdní zkoušce traktoru nebylo dosaženo předepsaných hodnot středního plného brzdného zpomalení, případně byla překročena přípustná ovládací síla na pedál(C)
      Příloha č. 14 Kontrolní úkony pro zjišťování a hodnocení technického stavu traktoru a jeho přípojného vozidla při technické prohlídce a měření emisí
      Provozní brzda - souměrnost působení202

      Předepsané podmínky - doplněk:

      1. 4. Traktor musí být v pohotovostní hmotnosti
      2. 5. U traktorů nesmí při jízdní zkoušce dojít k nadměrnému vybočení z přímého směru jízdy.

      Způsob kontroly - doplněk:

      Souměrnost působení brzd se ověří jízdní zkouškou.

      Závady - doplněk:

      Příloha č. 14 Kontrolní úkony pro zjišťování a hodnocení technického stavu traktoru a jeho přípojného vozidla při technické prohlídce a měření emisí
      2.Účinek brzd na protilehlých kolech téže nápravy traktoru není souměrný, došlo k nadměrnému vybočení traktoru z přímého směru(C)
      Příloha č. 14 Kontrolní úkony pro zjišťování a hodnocení technického stavu traktoru a jeho přípojného vozidla při technické prohlídce a měření emisí
      Provozní brzda - zdvih pedálu207

      Předepsané podmínky - doplněk:

      1. 4. U traktorů musí být při kontrole brzd oba pedály provozní brzdy spojeny tzv. západkou (tj. posuzují se jako celek).

      Způsob kontroly - doplněk: dle přílohy č. 1, přitom se využije poznatků z jízdní zkoušky.

      Závady:

      Příloha č. 14 Kontrolní úkony pro zjišťování a hodnocení technického stavu traktoru a jeho přípojného vozidla při technické prohlídce a měření emisí
      4.U traktorů nelze oba pedály provozní brzdy spojit tzv. západkou(C)
      Příloha č. 14 Kontrolní úkony pro zjišťování a hodnocení technického stavu traktoru a jeho přípojného vozidla při technické prohlídce a měření emisí
      Parkovací brzda - účinek208

      Předepsané podmínky - doplněk:

      1. 4. U traktorů musí při zkoušce dojít k bloku kol nebo zpomalení traktoru musí být minimálně 0,18 g ( kde g = 9,81 m.s-2 je gravitační zrychlení), přitom nesmí být překročena nejvyšší ovládací síla 400 N při ovládání rukou, příp. 600 N, při ovládání pedálem.

      Způsob kontroly - doplněk:

      Traktor musí být v pohotovostní hmotnosti a pohon přední nápravy musí být vyřazen z činnosti.Traktor se rozjede na rychlost asi 10 km.h-1, kontrolní technik vyšlápne spojku a zatažením ruční brzdy ověří její účinek. V případě, že nebylo dosaženo bloku kol, provede se zkouška pomocí měřícího zařízení - decelerometru.

      Závady - doplněk:

      Příloha č. 14 Kontrolní úkony pro zjišťování a hodnocení technického stavu traktoru a jeho přípojného vozidla při technické prohlídce a měření emisí
      Při zkoušce nebylo dosaženo požadovaného účinku, případně byla překročena přípustná ovládací síla(C)
      Příloha č. 14 Kontrolní úkony pro zjišťování a hodnocení technického stavu traktoru a jeho přípojného vozidla při technické prohlídce a měření emisí
      Sbíhavost308
      Odklon309
      Rozdíl rejdů řídící nápravy311
      Přední kolo - házivost409
      Tlumiče pérování418
      Náhradní kolo422 a 423
      Nárazníky a zařízení proti vklínění malých vozidel505 a 506
      Bezpečnostní pásy524

      Způsob kontroly: nekontroluje se

      Příloha č. 14 Kontrolní úkony pro zjišťování a hodnocení technického stavu traktoru a jeho přípojného vozidla při technické prohlídce a měření emisí
      Kryty kol (blatníky) 508

      Předepsané podmínky - doplněk:

      1. 4. Kryty kol traktorů schválených po 1. 7. 1972 musí při pohotovostní hmotnosti splňovat tyto požadavky:
        1. a) přední náprava
          1. přední hrana krytu kola musí zasahovat před svislou rovinu procházející středem kola a zadní hrana musí zasahovat pod vodorovnou rovinu procházející středem kola
        1. b) zadní náprava
          1. přední a zadní hrana krytu kola musí být nejvýše 1/4 výšky kola nad vodorovnou rovinou procházející středem kola.

      Způsob kontroly: dle přílohy č. 1

      Závady - doplněk:

      Příloha č. 14 Kontrolní úkony pro zjišťování a hodnocení technického stavu traktoru a jeho přípojného vozidla při technické prohlídce a měření emisí
      4.Kryty kol traktoru neodpovídají stanoveným podmínkám(B)
      Příloha č. 14 Kontrolní úkony pro zjišťování a hodnocení technického stavu traktoru a jeho přípojného vozidla při technické prohlídce a měření emisí
      Lapače nečistot509

      Předepsané podmínky - doplnění bodu 3:

      1. .., u dvoukolových motorových vozidel a traktorů nejvýše 30°.

      Způsob kontroly a závady - dle přílohy č. 1

      Příloha č. 14 Kontrolní úkony pro zjišťování a hodnocení technického stavu traktoru a jeho přípojného vozidla při technické prohlídce a měření emisí
      Stírače skla516

      Předepsané podmínky - doplněk:

      1. 5. Traktory s uzavřenou karosérií nebo kabinou pro řidiče schválené po 1. 10. 1985 musí být vybaveny stěračem čelního skla, který nemusí být vybaven doběhem.

      Způsob kontroly a závady - dle přílohy č. 1

      Příloha č. 14 Kontrolní úkony pro zjišťování a hodnocení technického stavu traktoru a jeho přípojného vozidla při technické prohlídce a měření emisí
      Ostřikovač517

      Předepsané podmínky - doplněk:

      1. 3. Traktory schválené po 1. 10. 1985 musí být vybaveny ostřikovačem.

      Způsob kontroly a závady - dle přílohy č. 1

      Příloha č. 14 Kontrolní úkony pro zjišťování a hodnocení technického stavu traktoru a jeho přípojného vozidla při technické prohlídce a měření emisí
      Clona proti slunci518

      Předepsané podmínky - doplněk:

      1. 6. Kabina řidiče zemědělského traktoru musí mít alespoň jednu clonu proti slunci.

      Způsob kontroly a závady - dle přílohy č. 1

      Příloha č. 14 Kontrolní úkony pro zjišťování a hodnocení technického stavu traktoru a jeho přípojného vozidla při technické prohlídce a měření emisí
      Zpětná zrcátka520

      Předepsané podmínky - doplněk:

      1. 12.Traktory musí být vybaveny vnějším zpětným zrcátkem na levé straně vozidla. Traktory schválené po 1.7.1995 musí být vybaveny vnějším zpětným zrcátkem i na pravé straně vozidla.

      Způsob kontroly a závady - dle přílohy č. 1

      Příloha č. 14 Kontrolní úkony pro zjišťování a hodnocení technického stavu traktoru a jeho přípojného vozidla při technické prohlídce a měření emisí
      Sedadla522

      Předepsané podmínky - doplněk:

      1. 6. Traktor může být vybaven maximálně dvěma sedadly pro spolujezdce. Jsou-li tato sedadla na blatníku, smí být pouze jedno sedadlo na jednom blatníku. Sedadlo musí být vybaveno opěradlem a nejméně jednou loketní opěrou nebo madlem pro držení a odpovídající opěrou pro nohy. Sedadlo spolujezdce nesmí přesahovat vnější obrys traktoru (u traktorů s celkovou šířkou nejvýše 1,4 m smí sedadlo přesahovat obrys nejvýše o 50 mm na každé straně traktoru).

      Způsob kontroly a závady - dle přílohy č. 1

      Příloha č. 14 Kontrolní úkony pro zjišťování a hodnocení technického stavu traktoru a jeho přípojného vozidla při technické prohlídce a měření emisí
      Ochrana kabiny řidiče528

      Předepsané podmínky - doplněk:

      Traktor musí být vybaven schválenou ochrannou konstrukcí nebo kabinou řidiče se stejnými vlastnostmi z hlediska bezpečnosti jako ochranná konstrukce (to neplatí pro traktory schválené před 1.7.1972).

      Způsob kontroly a závady - dle přílohy č. 1

      Příloha č. 14 Kontrolní úkony pro zjišťování a hodnocení technického stavu traktoru a jeho přípojného vozidla při technické prohlídce a měření emisí
      Světlomety - počet a umístění601

      Předepsané podmínky - doplněk:

      1. 8. Traktory mohou být vybaveny dvěma doplňkovými světlomety s potkávacím světlem umístěnými ve střeše kabiny ve výši maximálně 3000 mm, dvěma nebo čtyřmi světlomety s dálkovým světlem (druhá dvojice světlometů s dálkovým světlem může být pohyblivá kolem přibližné svislé osy v závislosti na úhlu rejdu řízení, ale přitom nesmí být sloučena se světlomety s potkávacím světlem).
      2. 9. Světlomety traktorů musí být umístěny symetricky k podélné rovině vozidla. Potkávací světla ve výšce 500 mm až 1500 mm nad vozovkou. Vzájemná vzdálenost nejbližších bodů činné svítící plochy nesmí být menší než 500 mm (platí pro traktory s šířkou 1400 mm a více). Je-li šířka traktoru menší než 1400 mm, pak vzdálenost nejbližších bodů činné svítící plochy nesmí být vzdálena více než 400 mm od vnějšího okraje.

      Způsob kontroly a závady - dle přílohy č. 1

      Příloha č. 14 Kontrolní úkony pro zjišťování a hodnocení technického stavu traktoru a jeho přípojného vozidla při technické prohlídce a měření emisí
      Potkávací světla - seřízení605

      Předepsané podmínky - doplněk:

      Doplňkové světlomety s potkávacím světlem ve střeše kabiny nesmí svítit zároveň se světlomety s potkávacím světlem; jejich činnost u traktorů schválených po 18.10.1992 musí být návěštěna sdělovačem. Sdělovač činnosti světlometů s potkávacím světlem není povinný.

      Způsob kontroly - doplněk:

      U traktorů pouze kontrola činnosti světlometů.

      Závady - doplněk:

      Příloha č. 14 Kontrolní úkony pro zjišťování a hodnocení technického stavu traktoru a jeho přípojného vozidla při technické prohlídce a měření emisí
      5.Doplňkové světlomety s potkávacím světlem svítí zároveň se světlomety s potkávacím světlem, nesvítí sdělovač(B)
      Příloha č. 14 Kontrolní úkony pro zjišťování a hodnocení technického stavu traktoru a jeho přípojného vozidla při technické prohlídce a měření emisí
      Dálková světla - seřízení606

      Způsob kontroly - doplněk:

      U traktorů pouze kontrola činnosti

      Příloha č. 14 Kontrolní úkony pro zjišťování a hodnocení technického stavu traktoru a jeho přípojného vozidla při technické prohlídce a měření emisí
      Přední obrysové svítilny motorového vozidla608

      Předepsané podmínky - doplněk:

      1. 5. U traktorů musí být dvě obrysové svítilny umístěné max. 400 mm od bočního obrysu vozidla; přitom vzdálenost mezi nimi nesmí být menší než 500 mm. Musí být umístěny nejméně 400 mm a nejvýše 2100 mm. U traktorů vybavených pro namontování nesených zařízení vpředu, mohou být namontovány dvě další přední obrysové svítilny ve výšce nejvýše 3000 mm.
      2. 6. Činnost předních obrysových světel musí být signalizována sdělovačem. Toto neplatí, je-li možné osvětlení přístrojové desky zapínat jen současně s předními obrysovými světly.

      Způsob kontroly a závady - dle přílohy č. 1

      Příloha č. 14 Kontrolní úkony pro zjišťování a hodnocení technického stavu traktoru a jeho přípojného vozidla při technické prohlídce a měření emisí
      Doplňkové obrysové a boční obrysové svítilny610

      Předepsané podmínky - doplněk:

      1. 6. Traktory s šířkou větší než 2,1 m, které byly schváleny po 18.10.1992, musí být vybaveny dvěma zpředu a dvěma zezadu viditelnými doplňkovými obrysovými svítilnami. Umístěny musí být co nejvýše a co nejblíže k nejvzdálenějšímu vnějšímu okraji traktoru. Je-li světlo viditelné zpředu a zezadu (na téže straně traktoru), mohou být spojeny do jediné svítilny.
      2. 7. Činnost doplňkových obrysových svítilen u traktorů schválených po 18.10.1992 musí být signalizována sdělovačem. Průmět nejbližších bodů svítících ploch doplňkové obrysové svítilny a obrysové svítilny na svislou příčnou rovinu, nesmí být menší než 200 mm.