Platné znění

Vyhláška o zajišťování technické bezpečnosti vybraných zařízení

účinné od 10. 8. 2005
účinné od 10. 8. 2005Předsedkyně:
účinné od 10. 8. 2005Ing. Drábová v. r.
účinné od 10. 8. 2005
účinné od 10. 8. 2005

Příloha č. 1

účinné od 10. 8. 2005 k vyhlášce č. 309/2005 Sb.

účinné od 10. 8. 2005Technické požadavky na speciálně navrhovaná vybraná zařízení

  1. účinné od 10. 8. 20051. Všeobecné požadavky
    1. účinné od 10. 8. 20051.1. Technické požadavky uvedené v této příloze se vztahují na speciálně navrhovaná vybraná zařízení stanovená v § 3 odst. 1.
    2. účinné od 10. 8. 20051.2. Technickými požadavky na speciálně navrhované vybrané zařízení jsou
      1. účinné od 10. 8. 20051.2.1. technická specifikace obsažená v souboru technických předpisů, technických norem nebo technických podmínek, která stanoví požadované charakteristiky speciálně navrhovaného vybraného zařízení, jakými jsou úroveň jakosti, užitné vlastnosti, bezpečnost, rozměry, podmínky a požadavky na kontroly zařízení a metody kontrol zařízení, požadavky na označování zařízení, postupy posuzování shody, výrobní metody a procesy mající vliv na charakteristiku speciálně navrhovaných vybraných zařízení, nebo
      2. účinné od 10. 8. 20051.2.2. požadavky uplatňující se poté, co bylo speciálně navrhované vybrané zařízení uvedeno do provozu, a to vlastní podmínky pro provoz, podmínky pro provozní kontroly a jejich metody a podmínky pro opakované používání po provedené opravě či rekonstrukci speciálně navrhovaného vybraného zařízení, pokud mohou ovlivnit technickou bezpečnost zařízení po celou dobu jeho životnosti.
    1. účinné od 10. 8. 20051.3. Speciálně navrhované vybrané zařízení se navrhuje v souladu
      1. účinné od 10. 8. 20051.3.1. s požadavky zvláštního právního předpisu4),
      2. účinné od 10. 8. 20051.3.2. s technickými požadavky stanovenými touto vyhláškou,
      3. účinné od 10. 8. 20051.3.3. s požadavky stanovenými v jeho technické specifikaci.
    1. účinné od 10. 8. 20051.4. Speciálně navrhované vybrané zařízení se navrhuje tak, aby
      1. účinné od 10. 8. 20051.4.1. nemohlo dojít k jeho náhlému porušení za všech zkušebních a provozních stavů, včetně nepřípustných úniků média,
      2. účinné od 10. 8. 20051.4.2. bylo možné bezpečně provádět v průběhu jeho provozu všechny nezbytné plánované i neplánované kontroly, zkoušky nebo revize nebo diagnostiku zařízení,
      3. účinné od 10. 8. 20051.4.3. bylo umožněno bezpečně provádět čištění a omývání dezaktivačními roztoky, opravy a údržbu zařízení.
    1. účinné od 10. 8. 20051.5. Speciálně navrhované vybrané zařízení se vyrábí, přezkušuje a montuje takovým způsobem, aby po jeho uvedení do provozu byla zajištěna jeho technická bezpečnost.
    2. účinné od 10. 8. 20051.6. Speciálně navrhované vybrané zařízení musí být schopné plnit požadovanou funkci za normálního provozu, abnormálního provozu, havarijních podmínek, projektové i maximální projektové nehody a schopné omezovat důsledky poruch a nehod.
    3. účinné od 10. 8. 20051.7. Při zpracování návrhu speciálně navrhovaného vybraného zařízení nebo modifikaci jeho technických vlastností, případně i v důsledku změn stavu zařízení způsobených provozní degradací materiálu, se zpracovává analýza nebezpečí z hlediska technické bezpečnosti a konečný návrh se provede se zřetelem k výsledku této analýzy.
    4. účinné od 10. 8. 20051.8. Při výběru nejvhodnějšího řešení výrobce uplatňuje níže uvedené zásady v tomto pořadí
      1. účinné od 10. 8. 20051.8.1. v přiměřeně dosažitelné míře vyloučit nebo omezit každé předvídatelné nebezpečí,
      2. účinné od 10. 8. 20051.8.2. uplatnit vhodná ochranná opatření proti nebezpečím, která nelze vyloučit.
    1. účinné od 10. 8. 20051.9. Na materiály použité k výrobě speciálně navrhovaných vybraných zařízení a jejich částí zabezpečujících hermetičnost hermetické obálky se vztahují obdobné požadavky jako na materiály pro tlaková zařízení dle bodu 4.
  1. účinné od 10. 8. 20052. Návrh tlakového zařízení
    1. účinné od 10. 8. 20052.1. Všeobecně
      1. účinné od 10. 8. 20052.1.1. Tlakové zařízení se navrhuje v souladu s jeho technickou specifikací a s ohledem na stanovená zatížení, zejména pro normální provozní podmínky, abnormální provozní podmínky, havarijní podmínky a zkušební tlakové zkoušky tak, aby byla zajištěna technická bezpečnost tlakového zařízení po celou dobu jeho předpokládané životnosti.
      2. účinné od 10. 8. 20052.1.2. Do návrhu tlakového zařízení je nutné uplatnit vhodné činitele bezpečnosti za použití komplexních metod, o kterých je známo, že vhodným způsobem počítají s přiměřenou mírou bezpečnosti vůči všem druhům poruch, které přicházejí v úvahu.
      3. účinné od 10. 8. 20052.1.3. Při tvorbě návrhu tlakového zařízení je nutno vycházet ze stanovených
        1. účinné od 10. 8. 20052.1.3.1. výpočtových, provozních a zkušebních zatížení a jejich limitů,
        2. účinné od 10. 8. 20052.1.3.2. provozních podmínek příslušných pro dané tlakové zařízení,
        3. účinné od 10. 8. 20052.1.3.3. limitních parametrů provozuschopnosti tlakového zařízení, ve kterém je vyžadován mechanický pohyb,
        4. účinné od 10. 8. 20052.1.3.4. provozních režimů s ohledem na jeho zařazení do příslušné bezpečnostní třídy podle zvláštního právního předpisu1),
        5. účinné od 10. 8. 20052.1.3.5. chemických a fyzikálních parametrů používaných médií v tlakovém zařízení,
        6. účinné od 10. 8. 20052.1.3.6. korozních vlivů médií na materiál tlakového zařízení za dobu požadované životnosti konstrukce tohoto zařízení,
        7. účinné od 10. 8. 20052.1.3.7. požadavků na prokazování odolnosti vůči seismickým účinkům nebo vůči cyklickým zatížením.
      1. účinné od 10. 8. 20052.1.4. Tlakové zařízení se navrhuje a vyrábí tak, aby se vyloučilo nebo na nejmenší míru snížilo nebezpečí podstatné ztráty odolnosti vůči tlaku v důsledku poruchy vedoucí až k porušení integrity tlakového zařízení a šíření radioaktivních látek. V těchto případech se zajišťují vhodné prostředky ochrany k udržení provozních parametrů, a to navazujícími napájecími systémy a systémy odvodu tepla zajišťujícími udržení výše hladiny média v tlakovém zařízení a umožňujícími bezpečný odvod zbytkového tepla již v průběhu provozu nebo po odstavení.
      2. účinné od 10. 8. 20052.1.5. Tlakové zařízení tvořící stavební část hermetické obálky, včetně zařízení ovlivňujících těsnost hermetické obálky, se navrhuje, staví a montuje tak, aby bylo možné stanovit těsnost při projektovaném výpočtovém tlaku po instalaci všech průchodek.
      3. účinné od 10. 8. 20052.1.6. Potrubí, jež je tlakovým zařízením, se navrhuje a vyrábí tak, aby nebezpečí přetížení v důsledku nepřípustných vůlí nebo nadměrných sil vznikajících na přírubách, spojích, vlnovcích apod. bylo regulováno např. pomocí podpor, výztuh, ukotvení, vyrovnání polohy a předpětí závěsů.
    1. účinné od 10. 8. 20052.2. Návrh zabezpečující náležitou pevnost
      1. účinné od 10. 8. 20052.2.1. Tlakové zařízení se navrhuje pro zatížení, které odpovídá jeho určenému použití a rozumně předvídatelným provozním podmínkám. Je nutné brát v úvahu různá zatížení, která mohou působit společně, se zřetelem k pravděpodobnosti jejich současného výskytu.
      2. účinné od 10. 8. 20052.2.2. Návrh zabezpečující náležitou pevnost je založen na výpočtové metodě podle bodu 2.2.3, v případě potřeby doplněné experimentální metodou. Při zpracování výpočtu se použijí pouze ověřené výpočtové programy.
      3. účinné od 10. 8. 20052.2.3. Výpočtová metoda
        1. účinné od 10. 8. 20052.2.3.1. Výpočtové metody poskytují dostačující míru bezpečnosti v souladu s požadavky stanovenými technickými předpisy nebo technickými normami
          1. účinné od 10. 8. 20052.2.3.1.1. na provádění výpočtů pevnosti,
          2. účinné od 10. 8. 20052.2.3.1.2. na mechanické vlastnosti použitých základních a přídavných materiálů,
          3. účinné od 10. 8. 20052.2.3.1.3. na nerozebíratelné (svarové) spoje a
          4. účinné od 10. 8. 20052.2.3.1.4. na provádění kontrol a zkoušek tlakového zařízení.
        1. účinné od 10. 8. 20052.2.3.2. Odolnost vůči vnitřnímu tlaku a další hlediska zatížení

          účinné od 10. 8. 2005Dovolené namáhání u tlakových zařízení je omezeno s ohledem na druhy poruch, jejichž výskyt za provozních podmínek a provozních režimů je možné předvídat. Proto je nutné použít takové součinitele bezpečnosti, které umožňují zcela vyloučit jakékoli nejistoty vyplývající z výroby, skutečných provozních podmínek, namáhání, výpočtových modelů, jakož i vlastností a chování materiálu.

        1. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3. Pevnost
          1. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.1. K zajištění pevnosti tlakového zařízení se používají vhodné pevnostní výpočty zahrnující příslušná výpočtová, provozní a zkušební zatížení.
          2. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.2. Při výpočtu pevnosti tlakového zařízení se berou v úvahu zejména tato zatížení
            1. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.2.1. vnitřní a vnější tlak,
            2. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.2.2. účinek vlastní tíhy zařízení a jeho náplně,
            3. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.2.3. doplňková zatížení (účinek tíhy připojených zařízení, izolace, potrubí apod.),
            4. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.2.4. síly od podpěr a potrubí,
            5. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.2.5. teplotní účinky včetně teplotních rázů,
            6. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.2.6. vibrační zatížení,
            7. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.2.7. seismické účinky, zatížení větrem, povodní,
            8. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.2.8. procesy způsobující degradaci materiálu vlivem radioaktivity,
            9. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.2.9. hydraulické odpory a tlakové rázy,
            10. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.2.10. pád letadla
            11. účinné od 10. 8. 2005a jiná relevantní zatížení vyplývající z analýzy nebezpečí dle bodu 1.7.
          1. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.3. Výpočtová zatížení
            1. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.3.1. Výpočtový tlak se rovná nebo je větší než nejvyšší dovolený tlak a bere v úvahu tlakové rázy, chyby řídícího systému a vlivy konfigurace systému. Zkušební tlak rovný nebo větší než 1,25násobek výpočtového tlaku se použije pro návrh základních rozměrů zařízení. U částí konstrukce, zatížených současně vnitřním a vnějším tlakem, se za výpočtový tlak bere rozdíl obou tlaků, při kterém je dosažena největší tloušťka stěny.
            2. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.3.2. Výpočtová teplota se stanovuje s příslušnou mírou bezpečnosti. Výpočtová teplota nesmí být menší než očekávaná maximální střední teplota po tloušťce uvažované části, na kterou se vztahují limity pro normální a abnormální provozní podmínky. Jsou-li zařízení nebo potrubí vyhřívána přenosem tepla ze zdrojů, jako jsou indukční spirály, opláštění nebo vnitřní zdroj tepla, bere se jejich vliv v úvahu při stanovení výpočtové teploty.
            3. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.3.3. Výpočtová zatížení se vybírají tak, aby v kombinaci s vlivy výpočtového tlaku byla určena největší tloušťka stěny zařízení, na které se vztahují limity pro normální provozní podmínky.
            4. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.3.4. Nejvyšší hodnoty namáhání a koncentrace napětí musí být udrženy v bezpečných mezích.
          1. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.4. Provozní zatížení

            účinné od 10. 8. 2005Při výpočtu pevnosti tlakového zařízení se vhodným způsobem berou v úvahu veškerá zatížení vyskytující se při normálních provozních podmínkách, dále i ta zatížení, která jsou dána technologickým provozem, ke kterému je tlakové zařízení určeno, a vnější zatížení, která se běžně vyskytují. Náleží k nim také zatížení způsobující napětí a deformace v materiálu zařízení při výrobě, přepravě, montáži a tlakových zkouškách, a to včetně zbytkových napětí, jejichž vliv na mezní stavy pevnosti se posoudí jednotlivě dle jejich významnosti.

          1. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.5. Zkušební zatížení
            1. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.5.1. Při pevnostním výpočtu tlakového zařízení se zohledňují předpokládaná zkušební zatížení, kterými se prověřuje celistvost zařízení po ukončení jeho výroby, montáže, dané periodě provozu, opravě nebo rekonstrukci.
            2. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.5.2. Zkušebním zatížením jsou zejména tlakové zkoušky, jejichž cílem je zkontrolovat, při tlaku stanoveném mírou bezpečnosti v poměru k výpočtovému, případně k nejvyššímu dovolenému tlaku, zda zařízení nevykazuje významné deformace nebo netěsnosti, které překračují stanovenou mez.
            3. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.5.3. Zkušební tlak se stanovuje s přihlédnutím k hodnocení geometrických a materiálových vlastností a zkušebních podmínek ve výrobním závodě či za provozu v souladu s požadavky uvedenými v technických předpisech, technických normách nebo technických podmínkách pro výrobu tlakového zařízení.
          1. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.6. Výpočet pevnosti pro tlaková zařízení se vypracovává pro následující mezní stavy
            1. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.6.1. náhlé porušení (houževnaté nebo křehké),
            2. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.6.2. plastické deformace v celém průřezu součásti,
            3. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.6.3. jednosměrný růst plastické složky poměrné deformace při cyklickém zatížení vedoucí k nepřípustné změně rozměrů nebo k porušení,
            4. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.6.4. vznik trhlin při cyklickém zatížení,
            5. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.6.5. ztráta stability.
          1. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.7. Ve výpočtu pevnosti pro mezní stavy, uvedené v bodě 2.2.3.3.6, se používají hodnoty, které odpovídají materiálovým, pevnostním, plastickým, křehkolomovým charakteristikám a odolnosti vůči deformaci, stanoveným v technických předpisech či technických normách pro dané materiály, nebo experimentálně stanovené akreditovanou zkušebnou.
          2. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.8. V případě svarových spojů je nutné zvolit pro materiálové vlastnosti vhodné hodnoty součinitelů spojů závislé na druhu spojovaných materiálů, na druhu použitých nedestruktivních kontrol a přepokládaných provozních podmínkách.
          3. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.9. U návrhu tlakového zařízení se berou vhodným způsobem v úvahu předvídatelné degradační mechanizmy (např. vliv radioaktivity, koroze, únavy materiálu) odpovídající určenému použití zařízení a související s životností zařízení.
          4. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.10. Výpočet pevnosti tlakového zařízení se vypracuje ve dvou etapách
            1. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.10.1. výpočet pro návrh základních rozměrů zařízení (dále jen „návrh základních rozměrů“),
            2. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.10.2. kontrolní výpočet zařízení (dále jen „kontrolní výpočet“).
          1. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.11. Při návrhu základních rozměrů se dovolená napětí vypočtou z pevnosti v tahu a ze smluvní meze kluzu, které jsou základními charakteristikami materiálů, přípustných pro výrobu zařízení. Při výpočtu dovolených napětí se uvažují příslušné součinitele bezpečnosti.
          2. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.12. Při návrhu základních rozměrů je nutno uvažovat mezní stavy
            1. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.12.1. houževnatého porušení,
            2. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.12.2. plastické deformace v celém průřezu součásti,
            3. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.12.3. ztráty stability.
          1. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.13. Po návrhu základních rozměrů zařízení se vypracuje kontrolní výpočet, jehož cílem je
            1. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.13.1. prokázání pevnosti při statickém (monotónním) zatížení,
            2. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.13.2. prokázání pevnosti při cyklickém (proměnném) zatížení,
            3. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.13.3. prokázání odolnosti proti náhlému (nestabilnímu) porušení,
            4. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.13.4. prokázání pevnosti při vibracích,
            5. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.13.5. prokázání odolnosti proti ztrátě stability a
            6. účinné od 10. 8. 20052.2.3.3.13.6. prokázání odolnosti proti seismickým účinkům.

            účinné od 10. 8. 2005V kontrolním výpočtu tlakového zařízení se berou v úvahu všechna zatížení, včetně teplotních účinků a všechny provozní režimy uvedené v technických specifikacích a provozních podmínkách. Zejména se berou v úvahu degradace vlastností materiálu během provozu, jakost povrchu, vliv gradientu napětí, vliv korozního prostředí apod.

      1. účinné od 10. 8. 20052.2.4. Experimentální metoda provedení návrhu
        1. účinné od 10. 8. 20052.2.4.1. Správnost návrhu tlakového zařízení jako celku nebo jeho částí se ověřuje vhodným programem kontrol a zkoušek uskutečněným na reprezentativním vzorku zařízení.
        2. účinné od 10. 8. 20052.2.4.2. Před zahájením zkoušek se stanovuje program kontrol a zkoušek. Program kontrol a zkoušek je uznáván autorizovanou osobou odpovědnou za postup posuzování shody návrhu, pokud takový existuje.
        3. účinné od 10. 8. 20052.2.4.3. V programu kontrol a zkoušek se definují zkušební podmínky a kritéria přijetí nebo zamítnutí. Před zkoušením se změří skutečné hodnoty základních rozměrů a vlastností materiálů, z nichž se zkoušené zařízení skládá.
    1. účinné od 10. 8. 20052.3. Ustanovení k zajištění bezpečné manipulace a provozu
      1. účinné od 10. 8. 20052.3.1. Předepsaný způsob provozu tlakového zařízení vylučuje v návrhu analyzované předvídatelné nebezpečí v provozu zařízení. Tam, kde to připadá v úvahu, se zvláštní pozornost věnuje
        1. účinné od 10. 8. 20052.3.1.1. uzávěrům a otvorům,
        2. účinné od 10. 8. 20052.3.1.2. nebezpečným odfukům z pojistných armatur,
        3. účinné od 10. 8. 20052.3.1.3. zařízením, která brání fyzickému vstupu, pokud je v zařízení tlak nebo vakuum.
        4. účinné od 10. 8. 20052.3.2. Zejména tlaková zařízení vybavená vstupním otvorem se opatřují automatickým nebo ručně ovládaným zařízením, pomocí něhož uživatel snadno zjistí, zda je možné otvor bez nebezpečí otevřít. V případě rychlouzávěru se tlakové zařízení opatřuje zařízením, jež zabrání jeho otevření, pokud tlak nebo teplota média představují nebezpečí.
    1. účinné od 10. 8. 20052.4. Prostředky přezkoušení
      1. účinné od 10. 8. 20052.4.1. Tlakové zařízení se navrhuje a vyrábí tak, aby bylo možné uskutečnit všechna nezbytná přezkoušení k zajištění technické bezpečnosti.
      2. účinné od 10. 8. 20052.4.2. Tam, kde to je nezbytné pro zabezpečení trvalé technické bezpečnosti zařízení, jsou k dispozici prostředky umožňující přezkoušet vnitřní stav tlakového zařízení tak, aby příslušné prohlídky a kontroly bylo možné provádět bezpečně a ergonomicky.
      3. účinné od 10. 8. 20052.4.3. Pokud tlakové zařízení nemůže být navrženo tak, aby ho bylo možné v průběhu provozu kontrolovat v požadovaném rozsahu, stanoví se jiné náhradní anebo nepřímé metody nebo použití schválených výpočtových metod a použijí se konzervativní bezpečnostní rezervy nebo jiná přiměřená bezpečnostní opatření k vyloučení možného neočekávaného selhání.
    1. účinné od 10. 8. 20052.5. Prostředky odvodnění a odvzdušnění
      1. účinné od 10. 8. 20052.5.1. Tam, kde to je nutné, se používají vhodné prostředky umožňující odvodnění a odvzdušnění tlakového zařízení,
        1. účinné od 10. 8. 20052.5.1.1. aby se zabránilo nepříznivým účinkům, jako je vodní ráz, zborcení vlivem vakua, koroze a nekontrolované chemické reakce ve všech stádiích provozu a zkoušení, zejména u tlakových zkoušek, a
        2. účinné od 10. 8. 20052.5.1.2. aby bylo možné bezpečným způsobem provádět dekontaminaci, čištění, kontrolu a údržbu.
    1. účinné od 10. 8. 20052.6. Koroze

      účinné od 10. 8. 2005Tam, kde to je nutné, se navrhují přídavky k zesílení tloušťky stěny nebo ochrana proti korozi, s patřičným zřetelem k zamýšlenému použití.

    1. účinné od 10. 8. 20052.7. Opotřebení

      účinné od 10. 8. 2005Pokud může dojít ke značné erozi nebo otěru, navrhují se opatření, která sníží tyto účinky na co nejmenší míru vhodným řešením návrhu, např. zvětšením tloušťky materiálu nebo použitím výstelky či přeplátování, který umožní výměnu součástí, jež jsou nejvíce postiženy.

    1. účinné od 10. 8. 20052.8. Sestavy tlakového zařízení
      1. účinné od 10. 8. 20052.8.1. Sestavy tlakového zařízení se navrhují tak, aby
        1. účinné od 10. 8. 20052.8.1.1. společně sestavované konstrukční díly byly pro daný účel vhodné a spolehlivé,
        2. účinné od 10. 8. 20052.8.1.2. všechny konstrukční díly byly správně začleněny a vhodným způsobem smontovány.
    1. účinné od 10. 8. 20052.9. Plnění a vypouštění
      1. účinné od 10. 8. 20052.9.1. Tam, kde to připadá v úvahu, se tlakové zařízení navrhuje a vybavuje příslušenstvím nebo se učiní opatření pro jeho instalaci tak, aby bylo zajištěno bezpečné plnění a vypouštění tlakového zařízení, zejména se zřetelem k nebezpečím, jakým je
        1. účinné od 10. 8. 20052.9.1.1. při plnění
          1. účinné od 10. 8. 20052.9.1.1.1. přeplnění nebo překročení tlaku, zejména s ohledem na plnící poměr a na tlak par při odpovídající teplotě,
          2. účinné od 10. 8. 20052.9.1.1.2. nestabilita tlakového zařízení,
        1. účinné od 10. 8. 20052.9.1.2. při vypouštění nekontrolovaný únik média pod tlakem,
        2. účinné od 10. 8. 20052.9.1.3. při plnění nebo vypouštění nebezpečná spojení a porušení spojení.
    1. účinné od 10. 8. 20052.10. Ochrana proti překročení dovolených mezí tlakových zařízení
      1. účinné od 10. 8. 20052.10.1. Jestliže by za provozních podmínek mohlo dojít k překročení dovolených mezí, vybavuje se tlakové zařízení vhodným ochranným zařízením nebo se učiní vhodná opatření pro jeho instalaci, pokud se nepředpokládá ochrana jiným ochranným zařízením v rámci sestavy.
      2. účinné od 10. 8. 20052.10.2. Vhodné ochranné zařízení nebo kombinace takových zařízení se navrhuje se zřetelem ke specifickým vlastnostem příslušného tlakového zařízení nebo sestavy.
      3. účinné od 10. 8. 20052.10.3. Za vhodná ochranná zařízení a jejich kombinace se považují
        1. účinné od 10. 8. 20052.10.3.1. bezpečnostní výstroj, nebo
        2. účinné od 10. 8. 20052.10.3.2. vhodná kontrolní zařízení, jako jsou indikátory nebo výstražná zařízení, která umožňují, aby byl automaticky nebo manuálně proveden vhodný zásah, pomocí něhož se provoz tlakového zařízení udrží v dovolených mezích.
    1. účinné od 10. 8. 20052.11. Bezpečnostní výstroj
      1. účinné od 10. 8. 20052.11.1. Bezpečnostní výstroj
        1. účinné od 10. 8. 20052.11.1.1. se navrhuje a vyrábí tak, aby byla spolehlivá a vhodná pro svou předpokládanou funkci, popřípadě s ohledem na požadavky údržby a zkoušení těchto zařízení,
        2. účinné od 10. 8. 20052.11.1.2. je oproštěna od jiných funkcí, kromě případů, kdy těmito dalšími funkcemi nemůže být ovlivněna její bezpečnostní funkce,
        3. účinné od 10. 8. 20052.11.1.3. vyhovuje příslušným zásadám návrhu, aby byla zajištěna vhodná spolehlivá ochrana. K těmto zásadám zejména patří zabezpečení funkce proti poruchám, zálohování bezpečnostní výstroje, různá provedení a automatická diagnóza vlastní funkčnosti.
      1. účinné od 10. 8. 20052.11.2. Zařízení omezující tlak

        účinné od 10. 8. 2005Tato zařízení se navrhují tak, aby nedocházelo k trvalému překračování nejvyššího dovoleného tlaku; případné krátkodobé zvýšení tlaku při zapůsobení bezpečnostní výstroje je však přípustné, nesmí ale přesáhnout 10 % hodnoty nejvyššího dovoleného tlaku.

      1. účinné od 10. 8. 20052.11.3. Zařízení na kontrolu teploty

        účinné od 10. 8. 2005Tato zařízení mají z bezpečnostních důvodů vhodnou dobu prodlevy v souladu s měřicí funkcí.

    1. účinné od 10. 8. 20052.12. Vnější požár

      účinné od 10. 8. 2005Tam, kde to je nutné, se tlakové zařízení navrhuje a popřípadě vybavuje vhodným příslušenstvím nebo se učiní opatření pro jeho instalaci tak, aby splňovalo požadavky na omezení škod v případě vnějšího požáru, s patřičným zřetelem k určenému použití tlakového zařízení.

  1. účinné od 10. 8. 20053. Výroba tlakového zařízení
    1. účinné od 10. 8. 20053.1. Výrobní postupy

      účinné od 10. 8. 2005Tlakové zařízení se vyrábí v souladu s technickou dokumentací zahrnující vhodné metody a odpovídající výrobní postupy tak, aby bylo možné uskutečnit všechny předepsané kontroly k zajištění technické bezpečnosti. Při výrobě se realizují technické požadavky, které byly přijaty v etapě návrhu.

      1. účinné od 10. 8. 20053.1.1. Výroba dílů

        účinné od 10. 8. 2005Při výrobě dílů nesmí docházet ke vzniku vad a trhlin nebo ke změnám mechanických vlastností, které by mohly ohrozit technickou bezpečnost tlakového zařízení.

      1. účinné od 10. 8. 20053.1.2. Svarové spoje
        1. účinné od 10. 8. 20053.1.2.1. Svarové spoje a přilehlé oblasti se provádějí prosté jakýchkoli povrchových nebo vnitřních vad, které by mohly ohrozit technickou bezpečnost tlakového zařízení.
        2. účinné od 10. 8. 20053.1.2.2. Vlastnosti svarových spojů odpovídají minimálně vlastnostem základních materiálů, které jsou spojovány, pokud nebyly při pevnostním výpočtu úmyslně vzaty v úvahu hodnoty jiných příslušných vlastností.
        3. účinné od 10. 8. 20053.1.2.3. Technické a technologické činnosti vztahující se ke svarovým spojům na tlakových zařízeních provádějí jen kvalifikovaní pracovníci (svářečský dozor) v souladu s technickou normou5).
        4. účinné od 10. 8. 20053.1.2.4. Pracovníky, kteří proces svařování navrhují, kontrolují a ověřují, schvaluje autorizovaná osoba.
        5. účinné od 10. 8. 20053.1.2.5. Svarové spoje konstrukčních dílů tlakového zařízení, které přispívají k odolnosti zařízení vůči vnitřnímu tlaku i konstrukčních dílů, jež jsou k němu přímo připojeny, provádějí příslušně kvalifikovaní pracovníci s použitím vhodných pracovních postupů. Tyto pracovní postupy a příslušné pracovníky schvaluje autorizovaná osoba. Pro účely schválení postupů svařování a schválení pracovníků autorizovaná osoba provádí dohled nad prováděním příslušných kontrol a zkoušek svarových spojů k vyhodnocení těchto spojů v souladu s technickými normami6). Autorizovaná osoba v rámci posuzování shody speciálně navrhovaných vybraných zařízení bezpečnostní třídy 1 a 2 provádí dohled nad prováděním kontrolních svarových spojů, včetně dohledu nad prováděním příslušných kontrol a zkoušek k vyhodnocení těchto spojů, a dohled nad přenášením značení.
        6. účinné od 10. 8. 20053.1.2.6. V technické dokumentaci tlakového zařízení, zahrnující svařovací proces, se dokládá splnění požadavků
          1. účinné od 10. 8. 20053.1.2.6.1. na zpracování, posouzení a schválení technologických postupů svařování,
          2. účinné od 10. 8. 20053.1.2.6.2. na potřebnou kvalifikaci pracovníků, kteří proces svařování provádějí,
          3. účinné od 10. 8. 20053.1.2.6.3. na potřebnou kvalifikaci pracovníků, kteří proces svařování navrhují, ověřují a hodnotí,
          4. účinné od 10. 8. 20053.1.2.6.4. na způsobilost zařízení k provádění procesu svařování, kontroly a zkoušek.
      1. účinné od 10. 8. 20053.1.3. Nedestruktivní kontroly

        účinné od 10. 8. 2005Nedestruktivní zkoušky svarových spojů tlakových zařízení bezpečnostní třídy 1 až 3 provádějí kvalifikovaní pracovníci, dle příslušných technických norem7), schválení autorizovanou osobou.

      1. účinné od 10. 8. 20053.1.4. Tepelné zpracování
        1. účinné od 10. 8. 20053.1.4.1. V případě nebezpečí, že výrobní postup změní vlastnosti materiálu v rozsahu, který by mohl ohrozit technickou bezpečnost tlakového zařízení, se ve vhodném stadiu výroby provádí přiměřené tepelné zpracování.
        2. účinné od 10. 8. 20053.1.4.2. Tepelné zpracování částí tlakového zařízení provádějí kvalifikovaní pracovníci. Vlastní tepelné zpracování částí speciálně navrhovaných vybraných zařízení bezpečnostní třídy 1 se provádí pod dohledem autorizované osoby.
      1. účinné od 10. 8. 20053.1.5. Identifikovatelnost

        účinné od 10. 8. 2005Je nutné zavést a dodržovat vhodné postupy zabezpečující identifikaci materiálů, částí tlakového zařízení, jejich kontrol a zkoušek, které přispívají k jeho odolnosti proti tlaku, uplatňované vhodnými prostředky od přejímání materiálů a částí, přes výrobu až po konečnou zkoušku vyrobeného tlakového zařízení.

    1. účinné od 10. 8. 20053.2. Konečné posouzení
      1. účinné od 10. 8. 20053.2.1. U tlakového zařízení se provede konečné posouzení zahrnující
        1. účinné od 10. 8. 20053.2.1.1. konečnou zkoušku podle požadavků uvedených v části II přílohy č. 3 a
        2. účinné od 10. 8. 20053.2.1.2. tlakovou zkoušku, která má za normálních okolností podobu zkoušky hydraulickým tlakem při tlaku stanoveném v souladu s bodem 2.2.3.3.5.3, a provádí se v souladu s požadavky uvedenými v bodě 2.2 části II přílohy č. 3.
      1. účinné od 10. 8. 20053.2.2. Kontrola bezpečnostní výstroje

        účinné od 10. 8. 2005U sestav konečné posouzení zahrnuje kontroly bezpečnostní výstroje v souladu s požadavky bodu 2.3 části II přílohy č. 3.

    1. účinné od 10. 8. 20053.3. Označování a opatřování štítkem
      1. účinné od 10. 8. 20053.3.1. Podle charakteru tlakového zařízení se tlaková zařízení označují štítkem obsahujícím tyto informace
        1. účinné od 10. 8. 20053.3.1.1. u všech tlakových zařízení
          1. účinné od 10. 8. 20053.3.1.1.1. název a adresa či jiný způsob identifikace výrobce,
          2. účinné od 10. 8. 20053.3.1.1.2. rok výroby,
          3. účinné od 10. 8. 20053.3.1.1.3. identifikace tlakového zařízení podle jeho povahy, například typ, série nebo identifikace výrobní dávky a výrobní číslo,
          4. účinné od 10. 8. 20053.3.1.1.4. základní nejvyšší nebo nejnižší pracovní meze,
          5. účinné od 10. 8. 20053.3.1.1.5. označení autorizované osoby provádějící posuzování shody.
        1. účinné od 10. 8. 20053.3.1.2. v závislosti na typu tlakového zařízení další informace nezbytné pro bezpečnou instalaci, provoz či použití, pro údržbu a pravidelné prohlídky.
      1. účinné od 10. 8. 20053.3.2. Označení a požadované informace se uvádí na tlakovém zařízení nebo na štítku pevně k němu připojeném, až na následující výjimky
        1. účinné od 10. 8. 20053.3.2.1. přichází-li to v úvahu, lze použít vhodnou dokumentaci, aby se předešlo opakovanému označování jednotlivých konstrukčních dílů určených pro tutéž sestavu, například potrubních částí,
        2. účinné od 10. 8. 20053.3.2.2. je-li tlakové zařízení příliš malé, mohou být informace podle bodu 3.3.1.2 uvedeny na štítku připevněném k tlakovému zařízení.
    1. účinné od 10. 8. 20053.4. Návody k použití
      1. účinné od 10. 8. 20053.4.1. Je-li tlakové zařízení uváděno do provozu, připojuje se k němu, pokud to připadá v úvahu, návod nebo jiná odpovídající provozní dokumentace obsahující všechny nezbytné informace vztahující se k technické bezpečnosti a týkající se
        1. účinné od 10. 8. 20053.4.1.1. montáže tlakového zařízení, případně jeho částí,
        2. účinné od 10. 8. 20053.4.1.2. uvádění do provozu,
        3. účinné od 10. 8. 20053.4.1.3. použití, včetně označení částí tlakových zařízení,
        4. účinné od 10. 8. 20053.4.1.4. údržby, včetně kontrol a zkoušek prováděných v průběhu provozu.
      1. účinné od 10. 8. 20053.4.2. Návod obsahuje informace připojené k tlakovému zařízení podle bodu 3.3, popřípadě je provázen doplňující technickou dokumentací, výkresy a schématy nezbytnými k plnému pochopení tohoto návodu.
  1. účinné od 10. 8. 20054. Materiály tlakového zařízení

    účinné od 10. 8. 2005Pro výrobu, opravy nebo rekonstrukce tlakových zařízení se použijí pouze schválené základní materiály zařazené do seznamu materiálů přípustných pro použití zpracovávaného v návaznosti na zařazení tlakového zařízení do bezpečnostní třídy1).

    účinné od 10. 8. 2005Použité základní materiály musí být vhodné pro toto použití po celou dobu předpokládané životnosti.

    účinné od 10. 8. 2005Přídavné materiály pro svařování a navařování musí vyhovovat pouze příslušným požadavkům uvedeným v bodech 4.1.1 až 4.1.7, a to jak samostatně, tak ve spojené konstrukci.

    1. účinné od 10. 8. 20054.1. Materiály částí vystavených tlaku
      1. účinné od 10. 8. 20054.1.1. Materiály ovlivňující technickou bezpečnost tlakového zařízení musí splňovat požadavky odpovídajících technických předpisů pro návrh tlakového zařízení, zejména pak požadavky na vhodné vlastnosti za všech předpokládaných provozních podmínek jak samostatně, tak v konstrukci ve spojení s vhodným přídavným materiálem.
      2. účinné od 10. 8. 20054.1.2. Při volbě materiálu pro výrobu, opravu nebo rekonstrukci tlakového zařízení se přihlíží k jeho chemickému složení, fyzikálním a mechanickým vlastnostem, svařitelnosti a způsobilosti k provozu v podmínkách využití zařízení během jeho předpokládané životnosti.
      3. účinné od 10. 8. 20054.1.3. K výrobě, opravám nebo rekonstrukci části tlakového zařízení je nutné přednostně použít materiály shodné s materiály původní části uvedené v technické specifikaci pro dané zařízení a současně zařazené do seznamu materiálů přípustných pro použití. Pokud je použit materiál uvedený v seznamu, ale jiné značky než materiál původní části, je třeba prokázat, že jeho vlastnosti jsou vhodné pro použití s ohledem na provozní podmínky a bezpečnostní třídu, do které je dané zařízení zařazeno.
      4. účinné od 10. 8. 20054.1.4. V případě, že navrhovaný materiál není uveden v seznamu materiálů přípustných pro použití a nelze využít náhradního materiálu, schváleného pro odpovídající provozní podmínky, provede se specifické ohodnocení navrhovaného materiálu.
      5. účinné od 10. 8. 20054.1.5. U tlakových zařízení bezpečnostní třídy 1 a 2 zajišťuje specifické ohodnocení navrhovaného materiálu dle bodu 4.1.4 autorizovaná osoba příslušná pro posuzování shody tlakového zařízení.
      6. účinné od 10. 8. 20054.1.6. Výrobce tlakového zařízení učiní vhodná opatření, aby zajistil, že použitý materiál je v souladu se specifikovanými požadavky. Zejména musí být pro všechny použité základní a přídavné materiály k dispozici dokumentace připravená jejich výrobcem a potvrzující shodu s technickou specifikací materiálu.
      7. účinné od 10. 8. 20054.1.7. K výrobě tlakového zařízení se použije pouze materiál, u kterého bylo provedeno posouzení shody s technickou specifikací materiálu dokladované u zařízení zařazeného
        1. účinné od 10. 8. 20054.1.7.1. v bezpečnostní třídě 1 a 2 materiálovým osvědčením výrobce vydaným společně k tomu účelu autorizovanou osobou,
        2. účinné od 10. 8. 20054.1.7.2. v bezpečnostní třídě 3 materiálovým osvědčením vydaným výrobcem.
    1. účinné od 10. 8. 20054.2. Kontrola jakosti materiálů
      1. účinné od 10. 8. 20054.2.1. Kontrola jakosti materiálů přípustných pro použití v souladu s bodem 4.1.2 se provádí v rozsahu a metodami uvedenými v příslušných technických předpisech, technických normách nebo technických podmínkách na materiály, pokud tyto existují.
      2. účinné od 10. 8. 20054.2.2. Polotovary pro výrobu tlakových zařízení (plechy, výkovky, výlisky, odlitky, válcovaná ocel pro spojovací díly) odpovídají požadavkům příslušných technických norem nebo technických podmínek, které určují rozsah a metody kontrol za účelem prověření jejich jakosti a další požadavky (např. značení).
      3. účinné od 10. 8. 20054.2.3. U polotovarů z austenitických ocelí pro výrobu tlakových zařízení, která jsou ve styku s médiem primárního okruhu, se stanovují limitní hodnoty pro obsah kobaltu v oceli.
  1. účinné od 10. 8. 20055. Obalové soubory pro přepravu, skladování a ukládání vyhořelého jaderného paliva
    1. účinné od 10. 8. 20055.1. Pro obalové soubory pro přepravu a skladování vyhořelého paliva se uplatňují kromě všeobecných požadavků podle bodu 1 obdobné technické požadavky jako pro tlaková zařízení stanovené v bodech 2.2, až 2.4, 2.10, 2.11, 3.1 až 3.4, 4 a 5.
    2. účinné od 10. 8. 20055.2. Obalové soubory pro přepravu, skladování a ukládání vyhořelého jaderného paliva se vyrábějí v souladu s technickou dokumentací typu obalového souboru schváleného podle příslušných požadavků zvláštního předpisu8).
účinné od 10. 8. 2005

Příloha č. 2

účinné od 10. 8. 2005 k vyhlášce č. 309/2005 Sb.

účinné od 10. 8. 2005Požadavky na dokumentaci speciálně navrhovaných vybraných zařízení

  1. účinné od 10. 8. 2005I. Technická dokumentace

    účinné od 10. 8. 2005Technická dokumentace speciálně navrhovaného vybraného zařízení se přehledně zpracovává tak, aby umožnila posuzování shody speciálně navrhovaného vybraného zařízení v míře nezbytné pro takové posuzování. Technická dokumentace obsahuje

    1. účinné od 10. 8. 20051. všeobecný popis speciálně navrhovaného vybraného zařízení,
    2. účinné od 10. 8. 20052. koncepční návrh, výrobní výkresy, výkresy sestav a podsestav, schémata zapojení;výkresy obsahují
      1. účinné od 10. 8. 20052.1. označení předepsané jakosti a stavu hutních polotovarů, případně jiných částí, dílů a přídavných materiálů, jakosti betonů se stanovením technických dodacích podmínek použitých materiálů,
      2. účinné od 10. 8. 20052.2. rozměry, tloušťky stěn a potřebné údaje pro jejich dimenzování,
      3. účinné od 10. 8. 20052.3. umístění, druh, rozměry, hodnoty součinitelů svarových spojů a jejich klasifikační stupeň,
      4. účinné od 10. 8. 20052.4. druh zkoušek, zkušební média a jejich parametry, kritéria úspěšnosti zkoušek,
      5. účinné od 10. 8. 20052.5. popisy a vysvětlivky potřebné pro pochopení uvedených výkresů, schémat a funkce speciálně navrhovaného vybraného zařízení s ohledem na rozumně předvídatelné provozní podmínky (analýza nebezpečí);
        1. účinné od 10. 8. 2005výkresy tlakových zařízení navíc obsahují:
      1. účinné od 10. 8. 20052.6. nejvyšší dovolený tlak, nejvyšší dovolenou teplotu a zkušební tlak kompletně smontovaného zařízení,
      2. účinné od 10. 8. 20052.7. důležité technické údaje pro navrženou bezpečnostní výstroj;
    1. účinné od 10. 8. 20053. seznam technických norem a technických podmínek či jiných technických předpisů, které mají být použity,
    2. účinné od 10. 8. 20054. výsledky pevnostních výpočtů a provedených přezkoušení, výsledky výpočtů životnosti, seismické odolnosti a další důležité technické údaje vypracované podle příslušných technických norem, technických podmínek, případně nových poznatků vědy a techniky,
    3. účinné od 10. 8. 20055. doklady potvrzující shodu s technickou specifikací materiálu pro základní a přídavné materiály použité k výrobě speciálně navrhovaného vybraného zařízení nebo jeho části,
    4. účinné od 10. 8. 20056. technické podmínky pro výrobu speciálně navrhovaného vybraného zařízení, nebo jim na úroveň postavené jiné doklady, které zejména obsahují vhodné technické specifikace, zejména pro
      1. účinné od 10. 8. 20056.1. základní materiál a přídavný materiál či polotovary pro části speciálně navrhovaného vybraného zařízení,
      2. účinné od 10. 8. 20056.2. specifické požadavky na technologii zpracování materiálu (postup tepelného zpracování, vnitřní krystalickou strukturu, homogenitu atd.),
      3. účinné od 10. 8. 20056.3. předpokládané pracovní podmínky,
      4. účinné od 10. 8. 20056.4. údaje důležité pro spolehlivost, předpokládanou životnost a bezpečnost při montáži a provozu,
      5. účinné od 10. 8. 20056.5. přesnou identifikaci výrobce a jím vyráběného zařízení,
      6. účinné od 10. 8. 20056.6. vstupní, mezioperační a výstupní kontroly a zkoušky, včetně určení přípustných mezních hodnot, průběhy zkoušek, zkušební média a jejich parametry, jakož i způsob a rozsah ověřování technického stavu speciálně navrhovaného vybraného zařízení v provozu po celou dobu jeho životnosti, včetně kritérií úspěšnosti zkoušek,
      7. účinné od 10. 8. 20056.7. kvalifikaci výrobních, stavebních a montážních pracovníků, jakož i pracovníků provádějících svářečský dozor, kontrolu a vyhodnocování svarových spojů,
      8. účinné od 10. 8. 20056.8. rozsah, druh a provedení průvodní technické dokumentace speciálně navrhovaného vybraného zařízení;
    1. účinné od 10. 8. 20057. programy a plány kontrol a zkoušek a technologické postupy výroby nezbytné pro posouzení aspektů technické bezpečnosti, včetně technických, organizačních a bezpečnostních opatření k jejich provedení,
    2. účinné od 10. 8. 20058. předpisy pro montáž, uvedení do provozu a provoz,
    3. účinné od 10. 8. 20059. seznam kvalifikovaných osob s vyznačením druhu a platnosti oprávnění a uvedením jejich jména, příjmení a data narození podílejících se na zvláštních procesech (svařování, kontroly nedestruktivními metodami a tepelné zpracování),
    4. účinné od 10. 8. 200510. vzory záznamů (tj. zejména osvědčení a protokolů o zkouškách) použitých v rámci výroby.
  1. účinné od 10. 8. 2005II. Průvodní technická dokumentace
    1. účinné od 10. 8. 20051. Průvodní technická dokumentace speciálně navrhovaného vybraného zařízení obsahuje
      1. účinné od 10. 8. 20051.1. pasport vyhotovený výrobcem s těmito doklady
        1. účinné od 10. 8. 20051.1.1. prohlášení o shodě s odpovídajícími náležitostmi dle části III a
        2. účinné od 10. 8. 20051.1.2. vyhodnocené plány kontrol a zkoušek, včetně materiálových osvědčení, atestů polotovarů a kontrolních zpráv,
      1. účinné od 10. 8. 20051.2. výkresovou dokumentaci speciálně navrhovaného vybraného zařízení (výkres sestavy s hlavními připojovacími rozměry, případně výkres pro předpokládaný rozsah oprav uvedený v návodu, alternativně axonometrické výkresy s vyznačením odchylek odpovídajících skutečnému provedení tras s identifikovatelným označením svarů, závěsů, podpěr, včetně jejich vyhodnocení z hlediska bezpečnosti),
      2. účinné od 10. 8. 20051.3. v případě použití technologie svařování osvědčení této technologie,
      3. účinné od 10. 8. 20051.4. seznam svářečů provádějících svářečské práce, s vyznačením druhu a platnosti jejich oprávnění, seznam pracovníků svářečského dozoru s uvedením jejich kvalifikace, seznam pracovníků provádějících nedestruktivní zkoušky na svarových spojích a tepelné zpracování; k identifikaci svářečů a pracovníků v seznamech lze použít jméno, příjmení a datum narození,
      4. účinné od 10. 8. 20051.5. údaje o bezpečnostní a tlakové výstroji zařízení (pojistných ventilech, uzavírací armatuře a přístrojích pro měření, signalizaci, ovládání a automatickou ochranu, pokud jsou součástí dodávky zařízení),
      5. účinné od 10. 8. 20051.6. seznam dokumentace vydané autorizovanou osobou při posuzování shody,
      6. účinné od 10. 8. 20051.7. návod k obsluze a pokyny pro údržbu nebo jinou ekvivalentní provozní dokumentaci pro provozovatele obsahující všechny nezbytné informace vztahující se k technické bezpečnosti během provozu po celou dobu životnosti zařízení.
    1. účinné od 10. 8. 20052. Pro speciálně navrhované vybrané zařízení uvedené v § 3 odst. 1 písm. d) průvodní technická dokumentace obsahuje
      1. účinné od 10. 8. 20052.1. pasport vyhotovený výrobcem pro jednotlivé místnosti s těmito doklady
        1. účinné od 10. 8. 20052.1.1. prohlášení o shodě s odpovídajícími náležitostmi dle části III,
        2. účinné od 10. 8. 20052.1.2. vyhodnocené plány kontrol a zkoušek, včetně materiálových osvědčení, atestů polotovarů a kontrolních zpráv,
      1. účinné od 10. 8. 20052.2. výkresy s vyznačením odchylek odpovídající skutečnému provedení s identifikovatelným vyznačením svarů, průchodek, poklopů a hermetických dveří,
      2. účinné od 10. 8. 20052.3. seznam svářečů provádějících svářečské práce, s vyznačením druhu a platnosti jejich oprávnění, seznam pracovníků svářečského dozoru s uvedením jejich kvalifikace, seznam pracovníků provádějících nedestruktivní zkoušky; k identifikaci svářečů a pracovníků v seznamech lze použít jméno, příjmení a datum narození,
      3. účinné od 10. 8. 20052.4. seznam dokumentace vydané autorizovanou osobou při posuzování shody,
      4. účinné od 10. 8. 20052.5. návod k obsluze a pokyny pro údržbu nebo jinou ekvivalentní provozní dokumentaci pro držitele povolení obsahující všechny nezbytné informace vztahující se k technické bezpečnosti během provozu po celou dobu životnosti zařízení,
      5. účinné od 10. 8. 20052.6. v případě použití technologie svařování osvědčení této technologie.
  1. účinné od 10. 8. 2005III. Náležitosti Prohlášení o shodě

    účinné od 10. 8. 2005Prohlášení o shodě obsahuje zejména tyto náležitosti:

    1. účinné od 10. 8. 20051. identifikační údaje o výrobci (u fyzické osoby jméno, příjmení a trvalý pobyt nebo místo podnikání, u právnické osoby název nebo obchodní firmu a její sídlo),
    2. účinné od 10. 8. 20052. popis speciálně navrhovaného vybraného zařízení, včetně údajů uvedených v technických specifikacích, s nimiž je deklarována shoda.
      U tlakového zařízení tvořícího stavební část hermetické obálky dimenzované na vnitřní přetlak případně i popis dotčených speciálně navrhovaných vybraných zařízení a jejich částí zabezpečujících její hermetičnost při maximální projektové nehodě,
    3. účinné od 10. 8. 20053. použitý postup posuzování shody,
    4. účinné od 10. 8. 20054. identifikační údaje o autorizované osobě, která provádí posuzování shody speciálně navrhovaného vybraného zařízení,
    5. účinné od 10. 8. 20055. odkazy na vydané doklady při posuzování shody,
    6. účinné od 10. 8. 20056. odkazy na použité právní předpisy, technické předpisy, technické normy nebo technické podmínky,
    7. účinné od 10. 8. 20057. údaje o osobě oprávněné podepsat prohlášení za výrobce (jméno, příjmení a funkce osoby).
účinné od 10. 8. 2005

Příloha č. 3

účinné od 10. 8. 2005 k vyhlášce č. 309/2005 Sb.

účinné od 10. 8. 2005Požadavky na kontroly vybraných zařízení

  1. účinné od 10. 8. 2005I. Všeobecné požadavky na kontroly
    1. účinné od 10. 8. 20051. Základní požadavky na rozsah, druh, způsob provedení kontrol a jejich kritéria přijatelnosti v průběhu a po ukončení výroby se stanovují v technické dokumentaci výroby vybraného zařízení.
    2. účinné od 10. 8. 20052. Rozsah, druh a způsob provedení kontrol vybraného zařízení se volí tak, aby bylo prokázáno, že vybrané zařízení splňuje požadavky na technickou bezpečnost a je provozovatelné s minimálním rizikem poškození lidského zdraví a majetku nebo s úplným vyloučením tohoto rizika.
    3. účinné od 10. 8. 20053. Výsledky kontrol dokladuje pracovník provádějící kontrolu písemnou formou. Písemný doklad o výsledku kontroly (záznam, zpráva) obsahuje identifikaci předmětu kontroly, rozsah, postup nebo metodiku kontrolní činnosti, zjištěný stav v době konání kontroly a hodnocení splnění požadavků kladených na technickou bezpečnost.
    4. účinné od 10. 8. 20054. Základní požadavky na rozsah, druh, způsob provedení a periodicitu kontrol vybraných zařízení v průběhu provozu stanoví provozní předpisy a další dokumentace pro bezpečný provoz jaderného zařízení držitele povolení určené zvláštními právními předpisy1),2). Při stanovení těchto požadavků se přihlíží zejména k vlastnostem vybraného zařízení, stanoveným podmínkám bezpečného provozu, požadavkům technických předpisů pro provoz jaderného zařízení stanoveným v projektové dokumentaci a ke znalostem a zkušenostem držitele povolení s dosavadním provozem jaderného zařízení.
    5. účinné od 10. 8. 20055. Kontroly vybraných zařízení se provádějí ve shodě s postupy stanovenými v programech nebo plánech kontrol zpracovaných pro oblast výroby a pro oblast provozu. K jejich provedení se zajistí odpovídající technická, organizační a bezpečnostní opatření.
    6. účinné od 10. 8. 20056. Kontroly vybraných zařízení za provozu jsou plánovány a časové plány těchto kontrol schvaluje držitel povolení před jejich vlastním prováděním.
    7. účinné od 10. 8. 20057. Kontroly vybraných zařízení mohou provádět jen pracovníci s platnými doklady, dokládajícími jejich kvalifikaci, pověření výrobcem nebo držitelem povolení. Kontrolní zprávy o provedených kontrolách musí být potvrzeny podpisem a přidělenou značkou jejich zpracovatele.
  1. účinné od 10. 8. 2005II. Požadavky na kontroly po ukončení výroby speciálně navrhovaných vybraných zařízení
    1. účinné od 10. 8. 20051. Kontroly po ukončení výroby speciálně navrhovaného vybraného zařízení nebo jeho části podléhají při použití postupů posuzování shody C1, D, F, G a H dle přílohy č. 4 dohledu autorizované osoby.
    2. účinné od 10. 8. 20052. Po ukončení výroby speciálně navrhovaných vybraných zařízení se provede jejich konečné posouzení zahrnující
      1. účinné od 10. 8. 20052.1. konečnou zkoušku, při které se na základě vizuální prohlídky a kontroly průvodní technické dokumentace zhodnotí dodržení požadavků této vyhlášky. Přitom lze přihlédnout i ke zkouškám provedeným během výroby. Pokud je to nezbytné z bezpečnostních důvodů, musí být konečná zkouška provedena zevnitř i zvnějšku každé části zařízení, v případě potřeby, zejména pokud již není možná prohlídka během konečné zkoušky, ještě v průběhu výroby; při konečné zkoušce se kontroluje, zda souhlasí s předloženou průvodní technickou dokumentací
        1. účinné od 10. 8. 20052.1.1. identifikační znaky zařízení (údaje na štítcích a údaje vyražené na tlakových částech, značky materiálů, taveb, polotovarů),
        2. účinné od 10. 8. 20052.1.2. hlavní rozměry zařízení, umístění hrdel, průlezů, výstroje, patek, podstavců a smontování jednotlivých částí podle výkresů,
        3. účinné od 10. 8. 20052.1.3. výsledky kontrol kvality svarových spojů (vnější a vnitřní prohlídka) včetně výsledků předepsaných kontrol v průběhu provádění zvláštních procesů, značky svářečů, záznamy o výsledcích svářečského dozoru, záznamy o tepelném zpracování, atesty materiálů a použitých polotovarů,
        4. účinné od 10. 8. 20052.1.4. identifikační znaky svářečů uvedených na vybraném zařízení se seznamy svářečů s vymezením jejich odborné způsobilosti;
      1. účinné od 10. 8. 20052.2. tlakovou zkoušku, případně zkoušku těsnostní prováděnou u tlakových zařízení hydraulickým tlakem předepsaným v technické specifikaci pro tato zařízení. Tam, kde je zkouška hydraulickým tlakem nevhodná nebo neproveditelná, se provedou jiné rovnocenné zkoušky a zhodnotí se jejich adekvátnost vůči tlakové zkoušce,
      2. účinné od 10. 8. 20052.3. konečné posouzení sestav tlakových zařízení, které zahrnuje také kontroly bezpečnostní výstroje k ověření jejich plné shody s požadavky bodu 2.11 přílohy č. 1.
    1. účinné od 10. 8. 20053. U zařízení dle § 3 odst. 1 písm. d) se provede po ukončení stavebních a montážních prací konečná zkouška zahrnující
      1. účinné od 10. 8. 20053.1. kontrolu kompletnosti dokladů o jakosti vybraných zařízení a jeho částí,
      2. účinné od 10. 8. 20053.2. vypracování protokolu o dokončení a kompletnosti stavebních a montážních prací,
      3. účinné od 10. 8. 20053.3. individuální těsnostní kontroly jednotlivých prvků tlakového zařízení tvořícího stavební část hermetické obálky dimenzované na vnitřní přetlak,
      4. účinné od 10. 8. 20053.4. integrální těsnostní kontrolu stavební části hermetické obálky tlakem předepsaným v technické specifikaci.
    1. účinné od 10. 8. 20054. Před zahájením konečné zkoušky dle bodu 2 a 3 má autorizovaná osoba k dispozici všechny potřebné podklady a informace zahrnující zejména
      1. účinné od 10. 8. 20054.1. postupy provádění konečného posouzení (tj. konečné zkoušky, případně tlakové a těsnostní hydraulickým tlakem),
      2. účinné od 10. 8. 20054.2. průvodní technickou dokumentaci speciálně navrhovaného vybraného zařízení, jejíž správnost a úplnost je potvrzena kontrolním pracovníkem výrobce.
  1. účinné od 10. 8. 2005III. Požadavky na kontroly vybraných zařízení při provozu
    1. účinné od 10. 8. 20051. K naplnění povinnosti podle § 17 odst. 1 písm. m) zákona zajistí držitel povolení podle zpracovaných programů a plánů kontrol u provozovaných vybraných zařízení provedení
      1. účinné od 10. 8. 20051.1. periodických provozních kontrol,
      2. účinné od 10. 8. 20051.2. opakovaných tlakových nebo těsnostních zkoušek po provedených opravách nebo rekonstrukcích,
      3. účinné od 10. 8. 20051.3. periodických kontrol pevnosti a těsnosti primárního a sekundárního okruhu jaderného zařízení,
      4. účinné od 10. 8. 20051.4. periodických kontrol pevnosti a těsnosti hermetických prostor tlakové obálky.
    1. účinné od 10. 8. 20052. Provedení kontrol nebo revizí vybraných zařízení a jejich vyhodnocení se dokladuje kontrolními zprávami, které prokazují shodu s použitými plány, programy kontrol a postupy.
účinné od 10. 8. 2005

Příloha č. 4

účinné od 10. 8. 2005 k vyhlášce č. 309/2005 Sb.

účinné od 10. 8. 2005Postupy posuzování shody

  1. účinné od 10. 8. 20051. PŘEZKOUŠENÍ TYPU (POSTUP POSUZOVÁNÍ SHODY B)
    1. účinné od 10. 8. 20051. Přezkoušení typu je postup, kdy autorizovaná osoba zkouší a osvědčuje, že vzorek speciálně navrhovaného vybraného zařízení, které má být vyráběno, splňuje ustanovení této vyhlášky, která se na něj vztahují.
    2. účinné od 10. 8. 20052. Výrobce poskytuje autorizované osobě pro přezkoušení typu
      1. účinné od 10. 8. 20052.1. identifikační údaje o výrobci (u fyzické osoby jméno a příjmení a trvalý pobyt nebo místo podnikání, u právnické osoby název nebo obchodní firmu a její sídlo),
      2. účinné od 10. 8. 20052.2. technickou dokumentaci podle bodu 3 a
      3. účinné od 10. 8. 20052.3. vzorek speciálně navrhovaného vybraného zařízení reprezentující zamýšlenou výrobu (dále jen „typ“). Autorizovaná osoba si vyžádá další vzorky tohoto typu, jestliže je to nutné k provedení zkušebního programu. Typ může zahrnovat více modifikací speciálně navrhovaného vybraného zařízení za předpokladu, že rozdíly mezi jednotlivými modifikacemi neovlivňují úroveň technické bezpečnosti.