| Interval zkoušek (roky) | Druh zkoušky | Norma | Kritérium pro odmítnutí vzorku | Výběr vzorků z podskupiny |
|---|---|---|---|---|
| po 3 letech v provozu (viz (f)) | Zkouška na roztržení | EN 1442:2017 | Bod hodnoty tlaku při roztržení daného vzorku musí být vyšší než dolní mez tolerančního intervalu v grafu chování vzorku Ωm ≥ 1 + Ωs × k3(n;p;1-α)a žádný výsledek jednotlivého testu nesmí být menší než zkušební tlak | 33√Q nebo Q/200 (vybere se nižší hodnota), minimálně 20 z každé podskupiny (Q) |
| Hodnocení stupně prorezavění | EN ISO 4628- 3:2016 | Nejvyšší stupeň koroze: Ri2 | Q/1000 | |
| Přilnavost polyuretanu | ISO 2859- 1:1999 + A1:2011 EN 1442:2017 EN 14140:2014 + AC:2015 | Hodnota přilnavosti > 0,5 N/mm2 | viz ISO 2859- 1:1999 + A1:2011, aplikováno na Q/1000 | |
| poté každých 5 let (viz (f)) | Zkouška na roztržení | EN 1442:2017 | Bod hodnoty tlaku při roztržení daného vzorku musí být vyšší než dolní mez tolerančního intervalu v grafu chování vzorku Ωm ≥ 1 + Ωs × k3(n;p;1-α)a žádný výsledek jednotlivého testu nesmí být menší než zkušební tlak | 63√Q nebo Q/100 (vybere se nižší hodnota), minimálně 40 z každé podskupiny (Q) |
| Hodnocení stupně prorezavění | EN ISO 4628- 3:2016 | Nejvyšší stupeň koroze: Ri2 | Q/1000 | |
| Přilnavost polyuretanu | ISO 2859- 1:1999 + A1:2011 EN 1442:2017 EN 14140:2014 + AC:2015 | Hodnota přilnavosti > 0,5 N/mm2 | viz ISO 2859- 1:1999 + A1:2011, aplikováno na Q/1000 |
(iii) Kusy jsou označeny nápisem „LITHIOVÉ BATERIE K LIKVIDACI“ nebo „LITHIOVÉ BATERIE K RECYKLACI“, jak je to vhodné. Jsou-li zařízení obsahující lithiové články nebo baterie přepravována bez obalu nebo na paletách podle pokynu pro balení P909 (3) v 4.1.4.1, smí být toto označení alternativně umístěno na vnějším povrchu vozidla nebo kontejneru.
671 Pro účely vynětí z platnosti pro množství přepravovaná jednou dopravní jednotkou (viz 1.1.3.6) musí být přepravní kategorie určena ve vztahu k obalové skupině (viz odstavec 3 zvláštního ustanovení 251):
- - přepravní kategorie 3 pro soupravy přiřazené k obalové skupině III;
- - přepravní kategorie 2 pro soupravy přiřazené k obalové skupině II;
- - přepravní kategorie 1 pro soupravy přiřazené k obalové skupině I.“.
Soupravám obsahujícím pouze nebezpečné věci, k nimž není přiřazena žádná obalová skupina, se přidělí přepravní kategorie 2 pro vyplnění přepravních dokladů a vynětí z platnosti pro množství přepravovaná jednou dopravní jednotkou (viz 1.1.3.6).
672 Předměty, jako stroje, přístroje nebo zařízení přepravované pod touto položkou a v souladu se zvláštním ustanovením 301 nepodléhají žádným jiným ustanovením ADR, za podmínky, že jsou buď:
- - zabaleny v pevném vnějším obalu vyrobeném z vhodného materiálu, přiměřené pevnosti a konstrukce vzhledem k vnitřnímu objemu obalu a jeho zamýšlenému použití a který splňuje příslušné požadavky uvedené v 4.1.1.1; nebo
- - přepravovány bez vnějšího obalu, pokud je předmět vyroben a zkonstruován tak, že poskytuje nádobám obsahujícím nebezpečné věci přiměřenou ochranu.
673 (Vyhrazeno)
674 Toto zvláštní ustanovení se vztahuje na periodické inspekce a zkoušky zalisovaných lahví, jak jsou definovány v 1.2.1.
- Zalisované láhve podléhající 6.2.3.5.3.1 musí být podrobeny periodickým inspekcím a zkouškám podle 6.2.1.6.1 modifikovaným následující alternativní metodou:
- - nahradit zkoušku předepsanou v 6.2.1.6.1 d) alternativními destruktivními zkouškami;
- - provést specifické dodatečné destruktivní zkoušky vztahující se k charakteristikám zalisovaných lahví.
- Postupy a požadavky této alternativní metody jsou popsány dále.
- Alternativní metoda:
(a) Všeobecně
Následující předpisy se vztahují na zalisované láhve vyráběné sériově a založené na svařovaných ocelových lahvích podle EN 1442:2017, EN 14140:2014 + AC:2015 nebo přílohy I, částí 1 až 3, k směrnici Rady 84/527/EHS. Konstrukce obalového pláště musí zabránit proniknutí vody k vnitřní ocelové láhvi. Transformace ocelové láhve na zalisovanou láhev musí odpovídat příslušným požadavkům EN 1442:2017 a EN 14140:2014 + AC:2015.
Zalisované láhve musí být opatřeny samouzavíracími ventily.
(b) Základní soubor
Základní soubor zalisovaných lahví je definován jako produkce lahví pouze od jednoho výrobce obalového pláště používajícího nové vnitřní láhve vyrobené pouze jedním výrobcem v témže kalendářním roce, založená na tomtéž konstrukčním typu, stejných materiálech a výrobních procesech.
(c) Podskupiny základního souboru
Uvnitř výše uvedeného základního souboru musí být zalisované láhve patřící různým vlastníkům rozděleny do zvláštních podskupin, jedna na vlastníka.
Je-li celý základní soubor vlastněn jedním vlastníkem, rovnají se podskupiny základnímu souboru.
(d) Dohledatelnost
Označení vnitřních ocelových lahví podle 6.2.3.9 se musí opakovat na obalovém plášti. Navíc musí být každá zalisované láhev vybavena individuálním odolným elektronických identifikačním prostředkem. Podrobné charakteristiky zalisovaných lahví musí být vlastníkem zaznamenány v centrální databázi. Databáze se musí využít k následujícím účelům:
- - identifikovat zvláštní podskupinu;
- - poskytnout inspekčním organizacím, plnicím stanicím a příslušným orgánům zvláštní technické charakteristiky lahví zahrnující alespoň: sériové číslo, výrobní šarži ocelové láhve, výrobní šarži obalového pláště, datum zalisovaní;
- - identifikovat láhev napojením elektronického prostředku na databázi pomocí sériového čísla;
- - zkontrolovat historii každé láhve a stanovit opatření, které je třeba učinit (např. plnění, vzorkování, nová zkouška, vyřazení z provozu);
- - zaznamenat provedená opatření, včetně data a místa, kde byla provedena.
Zaznamenané údaje musí být uchovávány vlastníkem zalisovaných lahví po celou dobu životnosti podskupiny.
(e) Výběr vzorků pro statistické vyhodnocení
Výběr vzorků musí být namátkový v podskupině, jak je definována v pododstavci (c). Velikost každého vzorku na podskupinu musí odpovídat tabulce v pododstavci (g).
(f) Zkušební postup pro destruktivní zkoušku
Inspekce a zkouška vyžadované podle 6.2.1.6.1 musí být provedeny, s výjimkou zkoušky předepsané v pododstavci (d), která musí být nahrazena následujícím zkušebním postupem:
- - zkouška na roztržení (podle EN 1442:2017 nebo EN 14140:2014 + AC:2015).
Kromě toho musí být provedeny tyto zkoušky:
- - zkouška přilnavosti (podle EN 1442:2017 nebo EN 14140:2014 + AC:2015);
- - zkouška stupně prorezavění (podle EN ISO 4628-3:2016).
Zkouška přilnavosti, zkouška stupně prorezavění, korozní zkouška a zkouška na roztržení musí být provedeny na každém odpovídajícím vzorku podle tabulky v pododstavci (g) a musí být provedeny po prvních 3 letech v provozu a poté každých 5 let.
(g) Statistické vyhodnocení výsledků zkoušek – metoda a minimální požadavky
Postup statistického vyhodnocení podle odpovídajících kritérií pro odmítnutí vzorku je popsán dále.
- a Bod hodnoty tlaku při roztržení (BHT) reprezentativního vzorku je používán pro vyhodnocení výsledků zkoušky za použití grafu chování vzorku:
- x: střední hodnota výsledků zkoušky vzorku;
- s: směrodatná odchylka výsledků zkoušky vzorku;
- PH: zkušební tlak
- Každý BHT je zakreslen do grafu chování vzorku s těmito osami:
- osa x; směrodatná odchylka výsledků zkoušky vzorku vztažená na zkušební tlak (Ωs)
- osa y: střední hodnota výsledků zkoušky vzorku vztažená na zkušební tlak (Ωm)
- Výsledky tlaku při roztržení musí být nejprve ověřeny sdruženým (oboustranným) testem za použití hladiny významnosti α = 0,05 (viz odstavec 7 normy ISO 5479:1997) pro zjištění zda výsledky každého vzorku mají nebo nemají normální rozdělení.
- - pro normální rozdělení výsledků se náležitá dolní mez tolerančního intervalu určí dle kroku 3.1
- - pro jiné než normální rozdělení výsledků se náležitá dolní mez tolerančního intervalu určí dle kroku 3.2
- V souladu s normou ISO 16269-6:2014, s ohledem na to že rozptyl je neznámý, má být uvažován jednostranný statistický toleranční interval pro interval spolehlivosti 95% a podíl souboru 99,9999%.
- Po aplikaci do grafu chování vzorku je dolní mez tolerančního intervalu reprezentována čarou konstantní pravděpodobnosti přežití definovanou vzorcem:
Ωm = 1 + Ωs × k3(n;p; 1 - α)
kde
- k3: prvek funkce n, p a 1-α;
- p: zvolený podíl souboru pro toleranční interval (99,9999%);
- 1 - α: koeficient spolehlivosti (95%);
- n: velikost vzorku.
Hodnota k3 náležející normálnímu rozdělení se vyhledá v tabulce na konci kroku 3.
- POZNÁMKA: Pokud leží velikost vzorku mezi dvěma hodnotami, vybere se nejbližší nižší velikost vzorku.
- - splňují ustanovení pokynu pro balení P200 (7) v 4.1.4.1 a že požadavky normy pro kontrolu před plněním, uvedené v tabulce P200 (11) v 4.1.4.1), jsou dodrženy a správně aplikovány;
- - mají vhodné prostředky k identifikaci zalisovaných lahví pomocí elektronického identifikačního prostředku;
- - mají přístup k databázi, jak je definováno v (d);
- - mají kapacitu k aktualizaci databáze;
- - aplikují systém kvality podle normy ISO 9000 (série) nebo rovnocenný, certifikovaný akreditovanou nezávislou organizací uznanou příslušným orgánem.
Krok 1: Stanovení bodu hodnoty tlaku při roztržení (BHT) reprezentativního vzorku
Každý vzorek je reprezentován bodem, jehož souřadnicemi jsou střední hodnota výsledků zkoušky na roztržení a směrodatná odchylka výsledků zkoušky na roztržení, obě vztaženy na daný zkušební tlak.
kde
Krok 2: Vykreslení grafu chování vzorku
Krok 3: Stanovení náležité dolní meze tolerančního intervalu v grafu chování vzorku
Krok 3.1 Dolní mez tolerančního intervalu pro výsledky vykazující normální rozdělení
Krok 3.2 Dolní mez tolerančního intervalu pro výsledky nevykazující normální rozdělení
Jednostranný statistický toleranční interval musí být vypočten pro interval spolehlivosti 95% a podíl souboru 99,9999%.
Dolní mez tolerančního intervalu je reprezentována čarou konstantní pravděpodobnosti přežití definovanou vzorcem uvedeným v kroku 3.1 s prvky k3 založenými a vypočtenými podle vlastností Weibullova rozdělení.
Hodnota k3 náležející Weibullovu rozdělení se vyhledá v tabulce na konci kroku 3.
| Tabulka hodnot k3 p=99,9999% a (1-α) = 0,95 | ||
|---|---|---|
| Velikost vzorku n | Normální rozdělení k3 | Weibullovo rozdělení k3 |
| 20 | 6,901 | 16,021 |
| 22 | 6,765 | 15,722 |
| 24 | 6,651 | 15,472 |
| 26 | 6,553 | 15,258 |
| 28 | 6,468 | 15,072 |
| 30 | 6,393 | 14,909 |
| 35 | 6,241 | 14,578 |
| 40 | 6,123 | 14,321 |
| 45 | 6,028 | 14,116 |
| 50 | 5,949 | 13,947 |
| 60 | 5,827 | 13,683 |
| 70 | 5,735 | 13,485 |
| 80 | 5,662 | 13,329 |
| 90 | 5,603 | 13,203 |
| 100 | 5,554 | 13,098 |
| 150 | 5,393 | 12,754 |
| 200 | 5,300 | 12,557 |
| 250 | 5,238 | 12,426 |
| 300 | 5,193 | 12,330 |
| 400 | 5,131 | 12,199 |
| 500 | 5,089 | 12,111 |
| 1000 | 4,988 | 11,897 |
| ∞ | 4,753 | 11,408 |
(h) Opatření, nejsou-li splněna kritéria pro přijetí
Jestliže výsledek zkoušky na roztržení, zkoušky hodnocení stupně prorezavění nebo zkoušky přilnavosti nesplňuje kritéria uvedená podrobně v tabulce odstavce (g), musí být dotčená podskupina zalisovaných lahví vlastníkem segregována pro další zkoumání a nesmí být plněna ani být k dispozici pro přepravu a použití.
V dohodě s příslušným orgánem nebo organizací Xa, který(á) vydal(a) osvědčení o schválení konstrukčního typu, musí být provedeny dodatečné zkoušky ke zjištění hlavní příčiny nevyhovění.
Jestliže nemůže být prokázáno, že hlavní příčina nevyhovění je omezena jen na dotčenou podskupinu vlastníka, musí příslušný orgán nebo organizace Xa učinit opatření týkající se celého základního souboru a popřípadě jiných roků výroby.
Jestliže může být prokázáno, že hlavní příčina nevyhovění je omezena jen na část dotčené podskupiny, mohou být nedotčené části příslušným orgánem schváleny k vrácení do provozu. Musí být prokázáno, že žádná jednotlivá zalisovaná láhev vracející se do provozu není dotčena.
(i) Požadavky na plnicí stanice
Vlastník musí poskytnout příslušnému orgánu dokumentaci prokazující, že plnicí stanice:
675 Je zakázána společná nakládka kusů obsahujících tyto nebezpečné věci s látkami a předměty třídy 1, s výjimkou 1.4S.
Následující stránka