Platné znění

Sdělení Ministerstva zahraničních věcí o sjednání Protokolu o perzistentních organických polutantech k Úmluvě o dálkovém znečišťování ovzduší přesahujícím hranice států z roku 1979, přijatého v Aarhusu dne 24. června 1998

vyhlášené znění

B.

B. Termické procesy v metalurgickém průmyslu

  1. 24. Specifické procesy metalurgického průmyslu mohou být důležitým přetrvávajícím zdrojem emisí PCDD/PCDF. Jsou to:
    1. a) průmysl primární produkce železa a oceli (např. vysoké pece, lisovny železa, aglomerační závody - kovohutě);
    2. b) průmysl sekundární produkce železa a oceli;
    3. c) průmysl primární a sekundární produkce neželezných kovů (produkce mědi).

    Opatření omezující emise PCDD/PCDF v metalurgickém průmyslu jsou shrnuty v tabulce 2.

    Tabulka 2

    Snížení emisí PCDD/PCDF v metalurgickém průmyslu

    B. Tabulka 2 Snížení emisí PCDD/PCDF v metalurgickém průmyslu
    Alternativa řízeníEmisní úroveň (%)Odhad nákladůRizika řízení
    Aglomerační závody
    Primární opatření:
    - optimalizace / uzavření aglomeračního pásového dopravníku;nízkénení stoprocentně dostupné
    - recirkulace odpadních plynů, například emisně optimalizované sintrování (EOS) snižující tok odpadního plynu o asi 35 % (to snižuje náklady na další sekundární opatření) s kapacitou 1 milion Nm3/h;40nízké
    Sekundární opatření:
    - elektrostatické odlučovače + molekulární síta;střední účinnoststřední
    - přídavek směsi vápence/aktivního uhlí;vysoká účinnost (0,1 ng*)střední
    - vysoce-účinné pračky, stávající zařízení: AIRFINE (Voest Alpine Stahl Linz) od r. 1993 0,6 milion Nm3/h; druhé zařízení je plánováno v Nizozemí, Hoogoven v r. 1998.vysoká účinnost,
    snížení emisí na
    0,2-0,4 ng*    		středníviz pozn.***
    *** za cenu vyšší spotřeby energie lze dosáhnout 0,1 ng*; nedostatek stávajících zařízení;
    Produkce neželezných (barevných) kovů, např. mědi
    Primární opatření:
    - předtřídění šrotu, odstraňování plastů a PVC složek ze vstupních materiálů; odstranění nátěrů a použití chloruprostých izolačních materiálů;nízké
    Sekundární opatření:
    - chlazení horkých odpadních plynů;vysoce účinnénízké
    - použití kyslíku nebo kyslíkem obohaceného vzduchu ke spalování, vstřikování kyslíku do pece (zabezpečuje úplné spálení při minimalizovaném objemu odpadních plynů);5-7
    (1,5- 2 ng*)    		vysoké
    - reaktory s fluidním ložem nebo s fluidním proudem s adsorpcí na aktivním uhlí nebo koksárenském prachu;(0,1 ng*)vysoké
    - katalytická oxidace; a(0.1 ng*)vysoké
    - zkrácení doby zdržení v oblasti kritické teploty v systému odpadního plynu
    Průmysl produkce železa a oceli
    Primární opatření:
    - čištění šrotu před jeho vsázením do produkční linky;nízkéNutnost užít čistící roztoky.
    - eliminace doprovodných organických materiálů (olejů, emulzí, tuků, nátěrů, plastů) ze zásob vstupních materiálů jejichnízké
    čištěním;
    - snižování specif. vysokých objemů odpadních plynů;střední
    - separovaný sběr a zpracování emisí z operací vsázení a vypouštění;nízké
    Sekundární opatření
    - separovaný sběr a zpracování emisí z operací vsázení a vypouštění;nízké
    - tkaninové filtry ve spojení se vstřikováním koksu.< 1střední
    Sekundární produkce hliníku
    Primární opatření:
    - vyloučení halogenovaných materiálů (hexachlorethanu);nízké
    - eliminace maziv obsahujících chlor (např. chlorovaných parafínů); anízké
    - očištění a roztřídění vsádek špinavého šrotu, např. odstranění nátěrů opískováním, flotačními separačními postupy či technikami swim-sink (flotace) nebo točivým proudem vysokotlakého paprsku vody;
    Sekundární opatření:
    - jednostupňové a vícestupňové textilní filtry s aktivací vápencem či aktivním uhlí na vstupu<1
    (0,1 ng*)    		střední/ vysoké
    (na čele) filtru;
    - minimalizace a separované odstraňování a čištění různě kontaminovaných toků odpadních plynů;střední/ vysoké
    - vyloučení depozice částic z odpadního plynu a podpora rychlého průchodu oblastí s kritickou teplotou; astřední/ vysoké
    - zlepšené předzpracování odpadních hliníkových špon užitím separačních postupů "swim-sink" (flotace) a dalšího zlepšení točivým proudem vysokotlakého paprsku vody.střední/ vysoké
  2. a) Zbývající emise ve srovnání s nesníženými emisemi.

Aglomerační závody

  1. 26. Měření v aglomeračních závodech průmyslu železa a oceli obecně prokazovalo emisní koncentrace PCDD/PCDF v rozsahu 0,4 až 4 ng TE/m3. Jedno měření v závodu bez opatření omezujících emise zjistilo koncentraci 43 ng TE/m3.
  2. 27. Halogenované sloučeniny mohou vést k tvorbě PCDD/PCDF pokud vstupují do aglomeračního provozu se vstupním materiálem (koksový mour, obsah soli v rudě) a v přidaném recyklovaném materiálu (např. okuje z válcování, prach z plynů hlav vysokých pecí, prach z filtrů a kaly z čistíren odpadních vod). Avšak podobně jako v případě spalování odpadů, neexistuje přímá souvislost mezi obsahem chloru ve vstupním materiálu a emisemi PCDD/PCDF. Vhodným opatřením může být vylučování kontaminovaných zbytků materiálů, odolejování a odmaštění okují z válcování před jejich vnášením do aglomeračních závodů.
  3. 28. Nejúčinněji lze snížit emise PCDD/PCDF kombinací následujících různých sekundárních opatření:
    1. a) recirkulace odpadního plynu významně snižuje emise PCDD/PCDF. Dále je významně snížen tok odpadního plynu, což snižuje náklady na zařízení dodatečných systémů omezování emisí (na konci linky).
    2. b) instalací textilních filtrů (ve spojení s elektrostatickými odlučovači v určitých případech) nebo elektrostatických odlučovačů se vstřikováním aktivního uhlí/uhlí martinských pecí/směsi vápenců do odpadního plynu; a
    3. c) byly vyvinuty čistící metody které zahrnují předchlazení odpadního plynu, loužení vysokoúčinným čištěním/sprchováním a separaci padajících kapek. Lze tak dosáhnout emisních koncentrací 0,2 až 0,4 ng TE/m3. Přídavkem vhodných adsorpčních činidel, například lignitu, uhlí, koksu/uhelného odpadu či zvětralého uhlí, lze dosáhnout emisních koncentrací 0,1 ng TE/m3.

Primární a sekundární produkce mědi

  1. 29. Stávající závody pro primární a sekundární produkci mědi mohou po čištění odpadních plynů dosáhnout úroveň emisí PCDD/PCDF od několika málo pikogramů do 2 ng TE/m3. Před optimalizací agregátů mohla jediná pec produkující měď emitovat až 29 ng TE/m3. Obecně je spektrum koncentrací PCDD/PCDF v emisích z těchto závodů velmi široké, vzhledem k velkým rozdílům v surovinách používaných v různých agregátech a procesech.
  2. 30. Obecně jsou pro snížení emisí PCDD/PCDF vhodná následující opatření:
    1. a) předtřídění šrotu;
    2. b) předzpracování šrotu, např. odstranění plastických či PVC ochranných povlaků; zpracování kabelových šrotů pouze chladnými/mechanickými postupy;
    3. c) hašení horkých odpadních plynů (s možností využití tepla) ke snížení doby zdržení v kritické oblasti teplot v systému odpadního plynu;
    4. d) využití kyslíku nebo kyslíkem obohaceného plynu k pálení nebo vstřikování kyslíku do pece k zajištění dokonalého spálení a minimalizace objemu odpadního plynu;
    5. e) adsorpce v reaktoru s pevným ložem nebo s fluidním proudem s aktivním uhlím nebo s koksárenským prachem; a
    6. f) katalytická oxidace.

Produkce oceli

  1. 31. Emise PCDD/PCDF z konvertoru oceláren pro produkci oceli a z kuplových vysokých pecí a elektrických obloukových pecí pro tavení litiny jsou významně nižší než 0,1 ng TE/m3. Pece s chladným vzduchem a rotační válcové pece (pro tavení litiny) mají emise PCDD/PCDF vyšší.
  2. 32. Elektrické obloukové pece pro sekundární produkci oceli mohou dosáhnout koncentraci emisí PCDD/PCDF 0,1 ng TE/m3 za předpokladu uplatnění následujících opatření:
    1. a) separovaný sběr emisí z operací vsázení a z odpichování (vyprazdňování); a
    2. b) použití textilních filtrů nebo elektrostatických odlučovačů ve spojení s nástřikem koksu.
  1. 33. Materiál přiváděný do elektrických obloukových pecí často obsahuje oleje, emulze nebo tuky. Obecným primárním opatřením ke snížení emisí PCDD/PCDF může být třídění, odolejování, odstraňování nátěrů šrotu a ochranných povlaků obsahujících plasty, pryž, barvy, pigmenty a vulkanizační přísady.

Kovohutě průmyslu sekundárního hliníku

  1. 34. Emise PCDD/PCDF z tavících pecí průmyslu sekundárního hliníku mají koncentraci v rozsahu přibližně 0,1 až 14 ng TE/m3; výsledná koncentrace v emisích závisí na typu tavícího zařízení, na vstupujících materiálech a na postupu použitém k čištění odpadního plynu.
  2. 35. V souhrnu: jednostupňové a vícestupňové textilní filtry s přídavkem vápence či aktivního uhlí nebo koksu/vypáleného uhlí na vstupní straně filtru umožňují splnit emisní koncentraci 0,1 ng TE/m3, účinnost snížení emisí je 99 %.
  3. 36. Dále lze uvážit použití následujících opatření:
    1. a) minimalizace a separované odstraňování a čištění různě kontaminovaných toků odpadních plynů;
    2. b) vyloučení depozice částic v odpadních plynech;
    3. c) rychlé převedení plynu oblastí s kritickou teplotou;
    4. d) zdokonalení předúpravy (předtřídění) odpadních hliníkových špon užitím separačního postupu swim-sink (flotace) a následné zlepšení proudem točivého vysokotlakého paprsku; a
    5. e) zlepšení předčištění hliníkového šrotu odstraněním nátěrů jejich obroušením za mokra a vysušením.
  1. 37. Alternativy d) a e) jsou důležité, neboť je nepravděpodobné, že by moderní beztokové tavící techniky (které vylučují toky halogenových solí) byly schopny zpracovávat šrot nízké kvality, který lze využívat v rotačních válcových pecích.
  2. 38. V rámci Úmluvy o mořském prostředí severovýchodního Atlantiku pokračují diskuse o dřívějším doporučení vyřadit z používání hexachlorethan v průmyslu hliníku.
  3. 39. S využitím současného stavu poznatků lze zpracovat taveniny, například směsí dusík/chlor v poměru mezi 9:1 až 8:2, zařízením na vstřikování plynu pro jemnou disperzi a použitím dusíku k před- a po-proplachování a vakuové odmašťování. Pro směsi dusík/chlor byly změřeny emise PCDD/PCDF okolo 0,03 g ng TE/m3 (v porovnání s emisemi nad 1 ng TE/m3 při zpracováním samotným chlorem). Chlor je nutný k odstraňování hořčíku a dalších nežádoucích složek.

C. Spalování fosilních paliv v elektrárnách/teplárnách/plynárnách a v průmyslových kotlích

  1. 40. Při spalování fosilních paliv v elektrárnách/teplárnách/plynárnách a v průmyslových kotlích se jmenovitým tepelným výkonem nad 50 MW povede zlepšení energetické účinnosti a šetření energií k poklesu emisí všech polutantů v důsledku snížení spotřeby paliv. Toto snížení vede rovněž ke snížení emisí PCDD/PCDF. Odstraňování chloru z paliv (uhlí či ropy) by nebylo efektivní, avšak v mnoha případech pomáhá trend k záměně těchto paliv za plyn snižovat emise PCDD/PCDF z tohoto sektoru.
  2. 41. Mělo by být uvedeno, že emise PCDD/PCDF mohou podstatně vzrůst, pokud je k palivu přidáván odpadní materiál (splaškové kaly, odpadní olej, pryžové odpady atd.) Spalování odpadů v zařízeních na produkci energie by mělo být prováděno jen v případech, pokud zařízení je vybaveno jednotkami na účinné odstraňování PCDD/PCDF z proudu odpadních plynů (viz oddíl A).
  3. 42. Uplatnění postupů snižování emisí oxidů dusíku, oxidu siřičitého a částic z odpadního plynu může rovněž vést k odstranění emisí PCDD/PCDF. Při použití těchto postupů se mění účinnost odstraňování emisí PCDD/PCDF závod od závodu. Výzkum postupů odstraňování emisí PCDD/PCDF pokračuje, ale dokud tyto postupy nebudou dostupné v průmyslovém měřítku, nebude identifikována žádná nejlepší dostupná technika ke specifickým účelům odstraňování PCDD/PCDF.

D. Spalování v domácnostech

  1. 43. Příspěvek sektoru spalování v domácnostech k celkovým emisí PCDD/PCDF je méně významný, pokud jsou schválená paliva správně využita. Navíc jsou v důsledku rozdílů v kvalitě paliv a v geografické hustotě topidel a ve způsobech jejich využití možné velké regionální rozdíly v emisích PCDD/PCDF z domácností.
  2. 44. Domácí krby mají horší podíl nespálených uhlovodíků obsažených v palivech/v odpadních plynech, než je tomu ve velkých spalovacích zařízeních. Tento poznatek se týká zejména tuhých paliv, jako je uhlí a dřevo, kdy koncentrace emisí PCDD/PCDF se pohybuje v intervalu 0,1 až 0,7 ng TE/m3.
  3. 45. Spalování obalových materiálů přidávaných k tuhým palivům zvyšuje emise PCDD/PCDF. Ačkoli je to v některých zemích zakázáno, v soukromých domácnostech může docházet ke spalování domácích odpadků a obalových materiálů. Je třeba připustit, že v důsledku rostoucích poplatků za likvidaci/odvoz odpadů jsou tyto odpady spalovány v domácích topeništích. Přitápění dřevem přidávaným k odpadním obalům může vést ke zvýšení emisí PCDD/PCDF z 0,06 ng TE/m3 (hodnota pro čisté dřevo) až na 8 ng TE/m3 (vztaženo k 11 % obsahu kyslíku). Tyto výsledky byly potvrzeny měřením v několika zemích, přičemž byly naměřeny koncentrace až 114 ng TE/m3 (vzhledem k 13 % obsahu kyslíku) v odpadních plynech z domácích spalovacích zařízení spalujících odpadní materiály.
  4. 46. Emise z domácích spalovacích zařízení mohou být sníženy omezením spalovaných paliv na paliva dobré kvality a vyloučením spalování odpadů, plastů obsahujících halogeny a dalších materiálů. K tomuto cíli mohou účinně přispět programy informování veřejnosti zaměřené na kupující/provozovatele domácích spalovacích zařízení.

E. Zařízení pro spalování dřeva s kapacitou pod 50 MW

  1. 47. Měřené výsledky pro zařízení spalující dřevo nasvědčují tomu, že k emisím přesahujícím v odpadních plynech koncentraci 0,1 ng TE/m3 může docházet za nepříznivých spalovacích podmínek a/nebo pokud spalované látky obsahují vyšší obsah chlorovaných sloučenin než z normálního neošetřeného dřeva. Ukazatelem nekvalitního paliva je vyšší celkový obsah uhlíku v odpadních plynech. Byla zjištěna korelace mezi koncentrací emisí CO, stupněm spálení a emisemi PCDD/PCDF. Emisní koncentrace a faktory některých emisí pro zařízení na spalování dřeva jsou shrnuty v tabulce 3.

    Tabulka 3

    Emisní koncentrace a emisní faktory zařízení na spalování dřeva vztažené k množství spáleného paliva či produkovaného tepla

    E. Tabulka 3 Emisní koncentrace a emisní faktory zařízení na spalování dřeva vztažené k množství spáleného paliva či produkovaného tepla
    alternativa řízeníemisní úroveň (%)odhad nákladůrizika řízení
    Aglomerační závody
    Primární opatření:
    - optimalizace / uzavření aglomeračního pásového dopravníku;nízkénení stoprocentně dostupné
    - recirkulace odpadních plynů, například emisně optimalizované sintrování (EOS) snižující tok odpadního plynu o asi 35 % (to snižuje náklady na další sekundární opatření) s kapacitou 1 milion Nm3/h;40nízké
    Sekundární opatření:
    - elektrostatické odlučovače + molekulární síta;střední účinnoststřední
    - přídavek směsi vápence/aktivního uhlí;vysoká účinnost
    (0,1 ng*)    		střední
    - vysoce-účinné pračky, stávající zařízení: AIRFINE (Voest Alpine Stahl Linz) od r. 1993 0,6 milion Nm3/h; druhé zařízení je plánováno v Nizozemí, Hoogoven v r. 1998.vysoká
    účinnost,
    snížení emisí na
    0,2 -0,4 ng*    		středníviz pozn.***
    *** za cenu vyšší spotřeby energie lze dosáhnout 0.1 ng*; nedostatek stávajících zařízení;
    Produkce neželezných (barevných) kovů, např. mědi
    Primární opatření:
    předtřídění šrotu, odstraňování plastů a PVC-složek ze vstupních materiálů; odstranění nátěrů a použití chloruprostých izolačních materiálů;nízké
    Sekundární opatření:
    - chlazení horkých odpadních plynů;vysoce účinnénízké
    - použití kyslíku nebo kyslíkem obohaceného vzduchu ke spalování, vstřikování kyslíku do pece (zabezpečuje úplné spálení při minimalizovaném objemu odpadních plynů);5-7
    (1,5-2 ng*)    		vysoké
    - reaktory s fluidním ložem nebo s fluidním proudem s adsorpcí na aktivním uhlí nebo koksárenském prachu;(0,1 ng*)vysoké
    - katalytická oxidace; a(0.1 ng*)vysoké
    - zkrácení doby zdržení v oblasti kritické teploty v systému odpadního plynu
    Průmysl produkce železa a oceli
    Primární opatření:
    - čištění šrotu před jeho vsázením do produkční linky;nízkéNutnost užít čistící roztoky.
    - eliminace doprovodných organických materiálů (olejů, emulzí, tuků, nátěrů, plastů) ze zásob vstupních materiálů jejich čištěním;nízké
    - snižování specif. vysokýchstřední
    objemů odpadních plynů;
    separovaný sběr a zpracování emisí z operací vsázení a vypouštění;nízké
    Sekundární opatření
    separovaný sběr a zpracování emisí z operací vsázení a vypouštění;nízké
    - tkaninové filtry ve spojení se vstřikováním koksu.< 1střední
    Sekundární produkce hliníku
    Primární opatření:
    - vyloučení halogenovaných materiálů (hexachloretanu);nízké
    - eliminace maziv obsahujících chlor (např. chlorovaných parafinů); anízké
    - očištění a roztřídění vsádek špinavého šrotu, např. odstranění nátěrů opískováním, flotačními separačními postupy či technikami swim-sink (flotace) nebo točivým proudem vysokotlakého paprsku vody;
    Sekundární opatření:
    - jednostupňové a vícestupňové textilní filtry s aktivací vápencem či aktivním uhlí na vstupu (na čele) filtru;< 1
    (0,1 ng*)    		střední / vysoké
    - minimalizace a separované odstraňování a čištění různě kontaminovaných tokůstřední / vysoké
    odpadních plynů;
    - vyloučení depozice částic z odpadního plynu a podpora rychlého průchodu oblastí s kritickou teplotou; astřední / vysoké
    - zlepšené předzpracování odpadních hliníkových špon užitím separačních postupů „swim-sink“ (flotace) a dalšího zlepšení točivým proudem vysokotlakého paprsku vody.střední / vysoké
  1. 48. Spalování městského odpadního dřeva (dřeva z demolic) na pohyblivých roštech vede k relativně vysokým emisím PCDD/PCDF v porovnání s neodpadovým dřevem. Primárním opatřením ke snížení emisí je vyloučení spalování ošetřeného odpadového dřeva v dřevospalujících zařízeních. Ke spalování ošetřeného dřeva by mělo docházet jen v zařízeních vybavených jednotkami na čištění odpadního plynu k minimalizaci emisí PCDD/PCDF.