Předchozí stránka

P 137		POKYN PRO BALENÍ	P 137
Dovoleny jsou následující obaly, pokud jsou splněna všeobecná ustanovení pro balení oddílů 4.1.1 a 4.1.3 a zvláštní ustanovení oddílu 4.1.5:
Vnitřní obaly		Meziobaly	Vnější obaly
Pytle		nejsou nutné	Bedny
z plastu			z oceli (4A)
			z hliníku (4B)
Bedny			z jiného kovu (4N)
z lepenky			z přírodního dřeva, jednoduché (4C1)
ze dřeva			z přírodního dřeva, prachotěsné (4C2)
			z překližky (4D)
Pouzdra			z rekonstituovaného dřeva (4F)
z lepenky			z lepenky (4G)
z kovu			z tuhého plastu (4H2)
z plastu
			Sudy
Dělicí přepážky ve vnějších obalech			z oceli (1A1, 1A2)
			z hliníku (1B1, 1B2)
			z jiného kovu (1N1, 1N2)
			z překližky (1D)
			z lepenky (1G)
			z plastu (1H1, 1H2)
Zvláštní ustanovení pro balení
PP 70	Pro UN čísla 0059, 0439, 0440 a 0441, pokud jsou kumulativní nálože baleny jednotlivě, musí konické dutiny směřovat dolu a kus musí být označen podle 5.2.1.10.1. Pokud jsou kumulativní nálože baleny po párech, musí kónické dutiny směřovat proti sobě, aby se minimalizoval tryskový efekt v případě náhodného roznětu.

P 138		POKYN PRO BALENÍ		P 138
Dovoleny jsou následující obaly, pokud jsou splněna všeobecná ustanovení pro balení oddílů 4.1.1 a 4.1.3 a zvláštní ustanovení oddílu 4.1.5:
Vnitřní obaly		Meziobaly	Vnější obaly
Pytle		nejsou nutné	Bedny
z plastu			z oceli (4A)
			z hliníku (4B)
			z jiného kovu (4N)
			z přírodního dřeva, jednoduché (4C1)
			z přírodního dřeva, prachotěsné (4C2)
			z překližky (4D)
			z rekonstituovaného dřeva (4F)
			z lepenky (4G)
			z tuhého plastu (4H2)
			Sudy
			z oceli (1A1, 1A2)
			z hliníku (1B1, 1B2)
			z jiného kovu (1N1, 1N2)
			z překližky (1D)
			z lepenky (1G)
			z plastu (1H1, 1H2)
Dodatečný požadavek
Pokud jsou konce předmětů těsně uzavřeny, nejsou vnitřní obaly nezbytné.

P 139		POKYN PRO BALENÍ	P 139
Dovoleny jsou následující obaly, pokud jsou splněna všeobecná ustanovení pro balení oddílů 4.1.1 a 4.1.3 a zvláštní ustanovení oddílu 4.1.5:
Vnitřní obaly		Meziobaly	Vnější obal
Pytle		nejsou nutné	Bedny
z plastu			z oceli (4A)
			z hliníku (4B)
Nádoby			z jiného kovu (4N)
z lepenky			z přírodního dřeva, jednoduché (4C1)
z kovu			z přírodního dřeva, prachotěsné (4C2)
z plastu			z překližky (4D)
ze dřeva			z rekonstituovaného dřeva (4F)
			z lepenky (4G)
Cívky			z tuhého plastu (4H2)
Balicí materiály			Sudy
z papíru			z oceli (1A1, 1A2)
z plastu			z hliníku (1B1, 1B2)
			z jiného kovu (1N1, 1N2)
			z překližky (1D)
			z lepenky (1G)
			z plastu (1H1, 1H2)
Zvláštní ustanovení pro balení
PP 71	Pro UN čísla 0065, 0102, 0104, 0289 a 0290 musí být konce bleskovice utěsněny, např. pevně uchycenou zátkou tak, aby se výbušnina nemohla vysypat. Konce ohebné bleskovice musí být bezpečně upevněny.
PP 72	Pro UN čísla 0065 a 0289 se nevyžadují vnitřní obaly, pokud jsou předměty ve svitcích.

P 140		POKYN PRO BALENÍ	P 140
Dovoleny jsou následující obaly, pokud jsou splněna všeobecná ustanovení pro balení oddílů 4.1.1 a 4.1.3 a zvláštní ustanovení oddílu 4.1.5:
Vnitřní obaly		Meziobaly	Vnější obaly
Pytle		nejsou nutné	Bedny
z plastu			z oceli (4A)
			z hliníku (4B)
Nádoby			z jiného kovu (4N)
ze dřeva			z přírodního dřeva, jednoduché (4C1)
			z přírodního dřeva, prachotěsné (4C2)
Cívky			z překližky (4D)
			z rekonstituovaného dřeva (4F)
Balicí materiály			z lepenky (4G)
z kraftového papíru z plastu			z tuhého plastu (4H2)
			Sudy
			z oceli (1A1, 1A2)
			z hliníku (1B1, 1B2)
			z jiného kovu (1N1, 1N2)
			z překližky (1D)
			z lepenky (1G)
			z plastu (1H1, 1H2)
Zvláštní ustanovení pro balení
PP 73	Pro UN číslo 0105 se nevyžaduje žádný vnitřní obal, pokud jsou konce předmětů utěsněny.
PP 74	Pro UN číslo 0101 musí být obal prachotěsný, ledaže je rozbuška v papírovém pouzdru a oba konce pouzdra jsou zakryty odnímatelnými čepičkami.
PP 75	Pro UN číslo 0101se nesmějí použít bedny nebo sudy z oceli, hliníku nebo jiného kovu.

P 141	POKYN PRO BALENÍ	P 141
Dovoleny jsou následující obaly, pokud jsou splněna všeobecná ustanovení pro balení oddílů 4.1.1 a 4.1.3 a zvláštní ustanovení oddílu 4.1.5:
Vnitřní obaly	Meziobaly	Vnější obaly
Nádoby	nejsou nutné	Bedny
z lepenky		z oceli (4A)
z kovu		z hliníku (4B)
z plastu		z jiného kovu (4N)
ze dřeva		z přírodního dřeva, jednoduché (4C1)
Fixační podložky vybavené		z přírodního dřeva, prachotěsné
dělícími přepážkami		(4C2)
z plastu		z překližky (4D)
ze dřeva		z rekonstituovaného dřeva (4F)
		z lepenky (4G)
Dělicí přepážky ve vnějších obalech		z tuhého plastu (4H2)
		Sudy
		z oceli (1A1, 1A2)
		z hliníku (1B1, 1B2)
		z jiného kovu (1N1, 1N2)
		z překližky (1D)
		z lepenky (1G)
		z plastu (1H1, 1H2)

P 142	POKYN PRO BALENÍ	P 142
Dovoleny jsou následující obaly, pokud jsou splněna všeobecná ustanovení pro balení oddílů 4.1.1 a 4.1.3 a zvláštní ustanovení oddílu 4.1.5:
Vnitřní obaly	Meziobaly	Vnější obaly
Pytle	nejsou nutné	Bedny
z papíru		z oceli (4A)
z plastu		z hliníku (4B)
		z jiného kovu (4N)
Nádoby		z přírodního dřeva,
z lepenky		jednoduché (4C1)
z kovu		z přírodního dřeva,
z plastu		prachotěsné (4C2)
ze dřeva		z překližky (4D)
		z rekonstituovaného dřeva (4F)
Balicí materiály		z lepenky (4G)
z papíru		z tuhého plastu (4H2)
Fixační podložky vybavené		Sudy
dělícími přepážkami		z oceli (1A1, 1A2)
z plastu		z hliníku (1B1, 1B2)
		z jiného kovu (1N1, 1N2)
		z překližky (1D)
		z lepenky (1G)
		z plastu (1H1, 1H2)

P 143		POKYN PRO BALENÍ			P 143
Dovoleny jsou následující obaly, pokud jsou splněna všeobecná ustanovení pro balení oddílů 4.1.1 a 4.1.3 a zvláštní ustanovení oddílu 4.1.5:
Vnitřní obaly			Meziobaly	Vnější obaly
Pytle			nejsou nutné	Bedny
z kraftového papíru z plastu				z oceli (4A)
z textilní tkaniny				z hliníku (4B)
z pogumované textilní tkaniny				z jiného kovu (4N)
				z přírodního dřeva, jednoduché (4C1)
Nádoby				z přírodního dřeva, prachotěsné (4C2)
z lepenky				z překližky (4D)
z kovu				z rekonstituovaného dřeva (4F)
z plastu				z lepenky (4G)
ze dřeva				z tuhého plastu (4H2)
Fixační podložky vybavené dělícími				Sudy
přepážkami				z oceli (1A1, 1A2)
z plastu				z hliníku (1B1, 1B2)
ze dřeva				z jiného kovu (1N1, 1N2)
				z překližky (1D)
				z lepenky (1G)
				z plastu (1H1, 1H2)
Dodatečný požadavek
Namísto zde uvedených vnitřních a vnějších obalů mohou být použity kompozitní obaly (6HH2) (plastová nádoba s vnější bednou z tuhého plastu).
Zvláštní ustanovení pro balení
PP 76		Pro UN čísla 0271, 0272, 0415 a 0491, pokud je použito kovových obalů, musí být tyto kovové obaly konstruovány tak, aby se zamezilo riziku výbuchu z důvodu nárůstu vnitřního tlaku z vnitřních nebo vnějších příčin.

P 144		POKYN PRO BALENÍ	P 144
Dovoleny jsou následující obaly, pokud jsou splněna všeobecná ustanovení pro balení oddílů 4.1.1 a 4.1.3 a zvláštní ustanovení oddílu 4.1.5:
Vnitřní obaly		Meziobaly	Vnější obaly
Nádoby		nejsou nutné	Bedny
z lepenky			z oceli (4A)
z kovu			z hliníku (4B)
z plastu			z jiného kovu (4N)
ze dřeva			z přírodního dřeva, jednoduché (4C1)
			s kovovou vložkou z překližky (4D)
Dělicí přepážky ve vnějších obalech			s kovovou vložkou
			z rekonstituovaného dřeva (4F)
			s kovovou vložkou z pěnového plastu
			(4H1)
			z tuhého plastu (4H2)
			Sudy
			z oceli (1A1, 1A2)
			z hliníku (1B1, 1B2)
			z jiného kovu (1N1, 1N2)
			z plastu (1H1, 1H2)
Zvláštní ustanovení pro balení
PP 77	Pro UN čísla 0248 a 0249 musí být obaly chráněny proti vniknutí vody. Pokud jsou zařízení aktivovatelná vodou přepravována bez obalu, musí být opatřena nejméně dvěma nezávislými ochrannými prostředky proti vniknutí vody.

P 200			POKYN PRO BALENÍ	P 200
Druhy obalů: Lahve, trubkové nádoby, tlakové sudy a svazky lahví
Lahve, trubkové nádoby, tlakové sudy a svazky lahví jsou dovoleny za podmínky, že jsou dodržena zvláštní ustanovení pro balení oddílu 4.1.6, ustanovení uvedena dále v odstavcích (1) až (9) a, je-li na ne odkázáno ve sloupci „Zvláštní ustanovení pro balení“ tabulek 1, 2 nebo 3, příslušná zvláštní ustanovení pro balení uvedena dále v odstavci (10).
Všeobecně
(1)	Tlakové nádoby musí být uzavřeny a být těsné tak, aby se zamezilo úniku plynu.
(2)	Tlakové nádoby obsahující toxické látky s LC50 nejvýše 200 ml/m3 (ppm), jak je uvedeno v tabulce, nesmějí být vybaveny žádným zařízením na vyrovnávání tlaku. Zařízeními pro vyrovnávání tlaku musí být vybaveny UN tlakové nádoby používané pro přepravu UN 1013 oxidu uhličitého a UN 1070 oxidu dusného (rajského plynu).
(3)	Následující tří tabulky zahrnují stlačené plyny (tabulka 1), zkapalněné a rozpuštěné plyny (tabulka 2) a látky nespadající do třídy 2 (tabulka 3). Obsahují:
(a)		UN číslo, pojmenováni a popis a klasifikační kód látky;
(b)		LC50 pro toxické látky;
(c)		druhy tlakových nádob dovolených pro látku, označené písmenem „X“;
(d)		maximální lhůta pro periodickou prohlídku tlakových nádob;
		POZNÁMKA: Pro tlakové nádoby, u nichž jsou použity kompozitní materiály, musí být maximální lhůta pro periodickou inspekci 5 roků. Lhůta pro periodickou inspekci smí být prodloužena až na lhůtu stanovenou v tabulkách 1 a 2 (tj. 10 roků), pokud je to schváleno příslušným orgánem nebo organizací pověřenou tímto orgánem, který (která) udělil(a) typové schválení.
(e)		nejnižší zkušební tlak tlakových nádob;
(f)		nejvyšší provozní tlak tlakových nádob pro stlačené plyny (kde není udána žádná hodnota, nesmí provozní tlak překročit dvě třetiny zkušebního tlaku) nebo nejvyšší stupeň (stupně) plnění v závislosti na zkušebním tlaku (tlacích) pro zkapalněné a rozpuštěné plyny;
(g)		zvláštní ustanovení pro balení, která jsou specifická pro určitou látku.
Zkušební tlak, stupně plnění a požadavky na plnění
(4)	Požadovaný nejnižší zkušební tlak je 1 MPa (10 baru).
(5)	Tlakové nádoby nesmějí být v žádném případě plněny nad mezní hodnotu dovolenou v následujících ustanoveních:
(a)		Pro stlačené plyny nesmí být provozní tlak vyšší než dvě třetiny zkušebního tlaku tlakových nádob. Omezení horní mezní hodnoty provozního tlaku jsou udána zvláštním ustanovením pro balení „o“. Vnitřní tlak při 65 °C nesmí v žádném případě překročit zkušební tlak.
(b)		Pro vysokotlaké zkapalněné plyny musí být stupeň plnění takový, aby ustálený tlak při 65 °C nepřekročil zkušební tlak tlakových nádob.
		Použití jiných zkušebních tlaků a stupňů plnění než těch, které jsou uvedeny v tabulce je dovoleno, s výjimkou případu, kdy platí zvláštní ustanovení pro balení „o“, za podmínky, že
(i)			je splněno kritérium zvláštního ustanovení pro balení „r“, pokud platí; nebo
(ii)			je splněno výše uvedené kritérium ve všech ostatních případech.
		Pro vysokotlaké zkapalněné plyny a směsi plynů, pro než nejsou k dispozici příslušné údaje, se nejvyšší stupeň plnění (FR) určí takto:
		kde FR = nejvyšší stupeň plnění dg = hustota plynu (při 15°C, 1 bar) (v kg/m3) Ph = nejnižší zkušební tlak (v barech).
		Pokud není známa hustota plynu, určí se nejvyšší stupeň plnění následovně:
		kde
		FR = nejvyšší stupeň plnění (v kg.l-1) Ph = nejnižší zkušební tlak (v barech) MM = molekulární hmotnost (v g.mol-1) R = 8,31451 x 10-2 barlmol-1K-1 (plynová konstanta).
		Pro směsi plynů se průměrná molekulární hmotnost určuje v závislosti na objemových koncentracích jednotlivých komponentů.
(c)		Pro nízkotlaké zkapalněné plyny se nejvyšší hmotnost obsahu na litr hydraulického vnitřního objemu musí rovnat 0,95 násobku hustoty kapalné fáze při 50°C; vedle toho, kapalná fáze nesmí naplnit tlakovou nádobu při teplotě do 60°C. Zkušební tlak tlakové nádoby musí být nejméně roven tenzi par (absolutní) kapaliny při 65°C, minus 100 kPa (1 bar).
		Pro nízkotlaké zkapalněné plyny a směsi plynů, pro než nejsou k dispozici příslušné údaje, se nejvyšší stupeň plnění určí následovně:
		kde
		FR = nejvyšší stupeň plnění (v kg/l) BP = bod varu (ve stupních K) dl = hustota kapaliny při bodu varu (v kg/l).
(d)		Pro UN 1001 acetylen, rozpuštěný a UN 3374 acetylen, bez rozpouštědla, viz (10), zvláštní ustanovení pro balení „p“.
(e)		Pro zkapalněné plyny plněné se stlačenými plyny musí být obě složky - kapalná fáze a stlačeny plyn - brány v úvahu při vypočtu vnitřního tlaku v tlakové nádobě.
		Nejvyšší hmotnost obsahu na litr hydraulického vnitřního objemu nesmí překročit 0,95 krát hustotu kapalné fáze při 50oC a kromě toho nesmí kapalná fáze úplně vyplnit tlakovou nádobu při jakékoli teplotě vyšší než 60oC.
		Po naplnění nesmí vnitřní tlak při 65oC překročit zkušební tlak tlakových nádob. Tlaky par a objemové roztažnosti všech látek v tlakových nádobách musí být vzaty v úvahu. Nejsou-li k dispozici experimentální údaje, musí být provedeny následující kroky:
(i)			Výpočet tlaku páry kapalné složky a parciálního tlaku stlačeného plynu při 15oC (plnicí teplota);
(ii)			Výpočet objemové roztažnosti kapalné fáze v důsledku zahřívání z 15oC do 65oC a výpočet zbývajícího objemu pro plynnou fázi;
(iii)			Výpočet parciálního tlaku stlačeného plynu při 65oC s ohledem na objemovou roztažnost kapalné fáze;
		„POZNÁMKA: Koeficient stlačitelnosti stlačeného plynu při 15oC a 65oC musí být vzat v úvahu.
(iv)			Výpočet tlaku páry kapalné složky při 65oC;
(v)			Celkový tlak je součet tlaku páry kapalné složky a parciálního tlaku stlačeného plynu při 65oC;
(vi)			Uvážení rozpustnosti stlačeného plynu při 65oC v kapalné fázi.
		Zkušební tlak tlakové nádoby nesmí být nižší než vypočtený celkový tlak minus 100 kPa (1 bar).
		Jestliže rozpustnost stlačeného plynu v kapalné složce není pro výpočet známa, může být zkušební tlak vypočten bez uvážení rozpustnosti plynu (pododstavec (vi)).

(6)	Jiný	zkušební tlak a stupeň plnění smějí být použity, pokud jsou splněny všeobecné požadavky uvedené v odstavcích (4) a (5) výše.
(7)	(a) Plnění tlakových nádob smí být prováděno pouze speciálně vybavenými středisky s kvalifikovaným personálem používajícím vhodné postupy.
		Tyto postupy by mely zahrnovat ověření:
		- zda nádoby a jejich výstroj odpovídají RID;
		- zda jsou kompatibilní s látkou, která se má přepravovat;
		- zda nejsou poškozeny tak, že by mohly ohrozit bezpečnost;
		- zda je dodržen stupeň plnění, popřípadě plnicí tlak;
		- zda značky a identifikace nádob odpovídá předpisům.
	(b) LPG, který se má plnit do nádob, musí být vysoké kvality; toto se považuje za splněné, jestliže je tento LPG v souladu s mezemi korozivnosti, jak je stanoveno v normě ISO 9162:1989.
Periodické prohlídky
(8)	Opakovaně plnitelné tlakové nádoby musí být podrobeny periodickým prohlídkám podle ustanovení pododdílu 6.2.1.6 a popřípadě 6.2.3.5.
(9)	Pokud nejsou v následujících tabulkách uvedena zvláštní ustanovení vztahující se k určitým látkám, musí být periodické prohlídky prováděny:
	(a)	každých 5 let v případě tlakových nádob určených pro přepravu plynů klasifikačních kódů 1T, 1TF, 1TO, 1TC, 1TFC, 1TOC, 2T, 2TO, 2TF, 2TC, 2TFC, 2TOC, 4A, 4F a 4TC;
	(b)	každých 5 let v případě tlakových nádob určených pro přepravu látek jiných tříd;
	(c)	každých 10 let v případě tlakových nádob určených pro přepravu plynů klasifikačních kódů 1A, 1O, 1F, 2A, 2O a 2F.
	Pro tlakové nádoby, u nichž jsou použity kompozitní materiály, musí být maximální lhůta pro periodickou inspekci 5 roků. Lhůta pro periodickou inspekci smí být prodloužena až na lhůtu stanovenou v tabulkách 1 a 2 (tj. 10 roků), pokud je to schváleno příslušným orgánem nebo organizací pověřenou tímto orgánem, který (která) udělil(a) typové schválení.
Zvláštní ustanovení pro balení:
(10)	Snášenlivost materiálů
	a: tlakové nádoby ze slitin hliníku se nesmějí použít. b: ventily z mědi se nesmějí používat. c: kovové díly, které přicházejí do styku s obsahem nesmějí obsahovat více než 65 % mědi. d: jsou-li používány ocelové tlakové nádoby, jsou dovoleny pouze ty, které mají značku „H“ podle 6.2.2.7.4 (p).
Předpisy pro toxické látky s LC50 nejvýše 200 ml/m3 (ppm)
	k: Otvory ventilů musí být opatřeny plynotěsnými zátkami nebo kloboučky zadržujícími tlak se závity hodícími se k závitům otvoru ventilu. Tyto zátky nebo kloboučky musí být vyrobeny z materiálu, na který nemůže obsah tlakové nádoby negativně působit.
	Každá lahev ve svazku lahví musí být opatřena vlastním ventilem, který musí být během přepravy uzavřen. Po naplnění musí být sběrné potrubí vyprázdněno, pročištěno a uzavřeno zátkou.
	Svazky obsahující UN 1045 fluor, stlačený, mohou být vybaveny uzavíracím ventilem pro skupinu lahví nepřekračující 150 litrů celkového hydraulického vnitřního objemu, namísto uzavíracího ventilu na každé láhvi.
	Láhve a jednotlivé láhve ve svazku musí mít zkušební tlak nejméně 200 barů a minimální tloušťku stěny 3.5 mm pro slitinu hliníku nebo 2 mm pro ocel. Jednotlivé láhve nesplňující tento požadavek musí být přepravovány v tuhém vnějším obalu schopném účinně chránit láhve a jejich příslušenství a vyhovujícím parametrům obalové skupiny I. Tlakové sudy musí mít minimální tloušťku stěny stanovenou příslušným orgánem.

	Tlakové nádoby nesmějí být opatřeny zařízením pro vyrovnávání tlaku.
	Lahve a jednotlivé lahve ve svazku mají nejvyšší hydraulický vnitřní objem omezen na 85 litrů.
	Každý ventil musí být schopen odolat zkušebnímu tlaku tlakové nádoby a musí být spojen přímo s tlakovou nádobou buď kuželovým závitem, nebo jinými prostředky, které splňují požadavky normy ISO 106922:2001.
	Každý ventil musí být bud’ bez těsnění s neperforovanou membránou nebo musí být typu, který zamezí úniku těsněním nebo kolem těsnění.
	Přeprava v pouzdrech není dovolena.
	Každá tlaková nádoba musí být po naplnění přezkoušena na těsnost.
Specifická ustanovení pro plyny
l:	UN 1040 ethylenoxid smí být balen též do hermeticky uzavřených vnitřních obalů ze skla nebo z kovu uložených s vhodným fixačním materiálem do lepenkových, dřevěných nebo kovových beden, které splňují parametry obalové skupiny I. Nejvyšší dovolené množství ve vnitřním obalu ze skla je 30 g a nejvyšší dovolené množství ve vnitřním obalu z kovu je 200 g. Po naplnění musí být každý vnitřní obal přezkoušen na těsnost tím, že se vloží do horké vodní lázně při teplotě a na dobu, které jsou dostatečné k tomu, aby se zajistilo dosažení vnitřního tlaku rovnajícího se tenzi par ethylenoxidu při 55°C. Nejvyšší čistá (netto) hmotnost ve vnějším obalu nesmí překročit 2,5 kg.
m:	Tlakové nádoby se plní do provozního tlaku nepřevyšujícího 5 barů.
n:	Láhve a jednotlivé láhve ve svazku lahví nesmějí obsahovat více než 5 kg plynu. Jsou-li svazky lahví obsahující UN 1045 fluor, stlačený rozděleny do skupin lahví podle zvláštního ustanovení pro balení „k“, smí každá skupina obsahovat nejvýše 5 kg plynu.
o:	Provozní tlak ani stupeň plnění uvedené v tabulkách nesmějí být v žádném případě překročeny.
p:	Pro UN 1001 acetylen, rozpuštěný a UN 3374 acetylen, bez rozpouštědla: lahve musí být naplněny homogenním monolitickým porézním materiálem; provozní tlak a množství acetylenu nesmějí překročit hodnoty předepsané ve schválení nebo popřípadě v normách ISO 3807-1:2000 nebo ISO 3807-2:2000 nebo ISO 3807:2013.
	Pro UN 1001 acetylen, rozpuštěný: lahve musí obsahovat množství acetonu nebo vhodného rozpouštědla, jak je stanoveno ve schválení (viz ISO 3807-1:2000 nebo ISO 3807-2:2000 nebo ISO 3807:2013); lahve opatřené zařízeními pro vyrovnávání tlaku nebo spojené navzájem sběrným potrubím musí být přepravovány ve svislé poloze.
	Alternativně pro UN 1001 acetylen, rozpuštěný: lahve, které nejsou tlakovými nádobami certifikovanými podle UN, smějí být naplněny nemonolitickým porézním materiálem; provozní tlak, množství acetylenu a množství rozpouštědla nesmějí překročit hodnoty předepsané ve schválení. Maximální lhůta pro periodickou prohlídku lahví nesmí překročit pět let.
	Zkušební tlak 52 barů se použije pouze u lahví vybavených tavnou zátkou.
q:	Otvory ventilu tlakových nádob pro pyroforní plyny nebo pro hořlavé směsi plynu obsahující více než 1 % pyroforních sloučenin musí být opatřeny plynotěsnými zátkami nebo kloboučky, které musí být vyrobeny z materiálu, na který nemůže obsah tlakové nádoby negativně působit. Jsou-li tyto tlakové nádoby spojeny sběrným potrubím do svazku, musí být každá z těchto tlakových nádob opatřena vlastním ventilem, který musí být během přepravy uzavřen, a otvor ventilu sběrné trubky musí být opatřen plynotěsnou zátkou nebo kloboučkem zadržujícími tlak. Plynotěsné zátky nebo kloboučky musí mít závity, které se hodí k závitům otvoru ventilu. Přeprava v pouzdrech není dovolena.
r:	Stupeň plnění tohoto plynu musí být omezen tak, aby v případě, že dojde k úplnému rozkladu, tlak nepřekročil dvě třetiny zkušebního tlaku tlakové nádoby.
ra:	Tento plyn smí být balen též do pouzder za následujících podmínek:
	(a) Hmotnost plynu nesmí překročit 150 g na pouzdro;
	(b) Pouzdra musí být bez kazu, které by mohly zhoršit pevnost;
	(c) Těsnost uzávěru musí být zajištěna dodatečným prostředkem (kloboučkem, korunkou, zaplombováním, ovázáním atd.);

	(d) P	ouzdra musí být vložena do vnějšího obalu dostatečné pevnosti. Kus nesmí vážit více než 75 kg.
s:	Tlakové nádoby z hliníkových slitin musí být:
	-	vybaveny jen ventily z mosazi nebo z nerezové oceli; a
	-	vyčištěny od uhlovodíkové kontaminace a nekontaminovány olejem. Tlakové nádoby certifikované podle UN musí být vyčištěny podle normy ISO 11621:1997.
ta:	(Vyhrazeno)
Periodická prohlídka
u:	Interval mezi periodickými zkouškami může být prodloužen na 10 let u tlakových nádob z hliníkových slitin. Tato odchylka se může použít pro UN tlakové nádoby jen tehdy, pokud byla slitina tlakové nádoby podrobena zkoušce napěťové koroze, jak je uvedeno v normě ISO 7866:2012 + Corr. 1:2014.
ua:	Interval mezi periodickými zkouškami může být prodloužen na 15 let pro láhve a svazky takových lahví z hliníkové slitiny, jsou-li použita ustanovení odstavce (13) tohoto pokynu pro balení. Toto neplatí pro láhve vyrobené z hliníkové slitiny AA 6351. Pro směsi se toto ustanovení „ua“ smí použít jen tehdy, pokud všechny jednotlivé plyny ve směsi mají v tabulce 1 nebo v tabulce 2 uvedeno „ua“.
v:	(1)	Interval mezi prohlídkami ocelových lahví, kromě opakovaně splnitelných svařovaných ocelových lahví na plyny UN čísel 1011, 1075, 1965, 1969 nebo 1978, smí být prodloužen na 15 let:
		(a) se souhlasem příslušného orgánu (orgánů) státu (států), kde se provádí periodická prohlídka a přeprava; a
		(b) podle požadavků technického předpisu nebo normy uznávaných příslušným orgánem.
	(2)	Pro opakovaně plnitelné svařované ocelové láhve na plyny UN čísel 1011, 1075, 1965, 1969 nebo 1978 smí být interval mezi prohlídkami prodloužen na 15 let, jestliže jsou použita ustanovení odstavce (12) tohoto pokynu pro balení.
va:	Pro bezešvé ocelové láhve, které jsou vybaveny ventily zbytkového tlaku (RPV) (viz POZNÁMKU dále) zkonstruovanými a vyzkoušenými podle normy EN ISO 15996:2005 + A1:2007 a pro svazky bezešvých ocelových lahví vybavených hlavním(i) ventilem (ventily) se zařízením zbytkového tlaku vyzkoušeným podle normy EN ISO 15996:2005 + A1:2007, může být interval mezi periodickými zkouškami prodloužen na 15 let, jsou-li použita ustanovení odstavce (13) tohoto pokynu pro balení. Pro směsi se toto ustanovení „va“ smí použít jen tehdy, pokud všechny jednotlivé plyny ve směsi mají v tabulce 1 nebo v tabulce 2 uvedeno „va“.
	POZNÁMKA: „Ventil zbytkového tlaku” (RPV) znamená uzávěr se zařízením zbytkového tlaku, které zamezuje vnikání nečistot udržováním pozitivního rozdílu mezi tlakem uvnitř láhve a tlakem ve výpustném otvoru ventilu. K zamezení zpětného toku tekutin do láhve ze zdroje vyššího tlaku musí být funkce „zpětného uzávěru” (NRV) bud’ zahrnuta do zařízení zbytkového tlaku, nebo musí být ventil láhve opatřen dodatečným zařízením, např. regulátorem
Předpisy pro J.N. položky a pro směsi
z:	Výrobní materiály tlakových nádob a jejich výstroje se musí snášet s jejich obsahem a nesmějí s ním reagovat za vytváření škodlivých nebo nebezpečných sloučenin.
	Zkušební tlak a stupeň plnění musí být vypočteny podle příslušných ustanovení odstavce (5).
	Toxické látky s LC50 nejvýše 200 ml/m3 nesmějí být přepravovány v trubkových nádobách, tlakových sudech nebo MEGC a musí splňovat požadavky zvláštního ustanovení pro balení „k“. Avšak směs oxidu dusnatého a oxidu dusičitého (UN 1975) smí být přepravována v tlakových sudech.
	U tlakových nádob obsahujících pyroforní plyny nebo hořlavé směsi plynů s více než 1 % pyroforních sloučenin musí být splněny požadavky zvláštního ustanovení pro balení „q“.
	Musí se učinit potřebné kroky k zamezení nebezpečným reakcím (tj. polymeraci nebo rozkladu) během přepravy. Pokud je to nutné, vyžaduje se stabilizace nebo přidání inhibitoru.
	Směsi obsahující UN 1911 diboran se plní do takového tlaku, aby v případě úplného rozkladu diboranu nebyly překročeny dvě třetiny zkušebního tlaku tlakové nádoby.

	Směsi obsahující UN 2192 germanovodík (german), jiné než směsi do 35 % germanu ve vodíku nebo dusíku nebo do 28 % germanu v heliu nebo argonu, musí být plněny do takového tlaku, aby v případě, že dojde k úplnému rozkladu germanu, nebyly překročeny dvě třetiny zkušebního tlaku tlakové nádoby.
Předpisy pro látky nespadající do třídy 2
ab:	Tlakové nádoby musí splňovat tyto podmínky:
(i)		Tlaková zkouška musí zahrnovat prohlídku vnitřku tlakových nádob a kontrolu výstroje;
(ii)		Navíc musí být každé dva roky zkontrolována vhodnými prostředky (např. ultrazvukem) odolnost proti korozi a ověřen stav výstroje;
(iii)		Tloušťka stěn nesmí být menší než 3 mm.
ac:	Prohlídka a zkouška musí být provedena pod dohledem znalce schváleného příslušným orgánem.
ad:	Tlakové nádoby musí splňovat tyto podmínky:
(i)		Tlakové nádoby musí být zkonstruovány pro výpočtový tlak nejméně 2,1 MPa (21 baru) (přetlak);
(ii)		Kromě označení pro opakovaně plnitelné nádoby musí být na tlakových nádobách uvedeny jasně čitelnými a trvanlivými písmeny a číslicemi následující údaje:
		- UN číslo a oficiální pojmenování látky podle oddílu 3.1.2; - nejvyšší dovolená hmotnost při plnění a vlastní hmotnost tlakové nádoby, včetně výstroje, která je na nádobě během plnění, nebo celková (brutto) hmotnost.
(11) Příslušné požadavky tohoto pokynu pro balení jsou splněny při použití následujících norem:
Příslušný požadavek		Číslo	Název normy
(7)		EN 1919:2000	Přepravitelné plynové lahve - Lahve na plyny (kromě acetylenu a LPG). Prohlídky v době plnění
(7)		EN 1920:2000	Přepravitelné plynové lahve - Lahve na stlačené plyny (kromě acetylenu). Prohlídky v době plnění
(7)		EN 13365:2002 + A.1:2005	Přepravitelné plynové lahve - Svazky lahví pro stálé a zkapalněné plyny (kromě acetylenu) - Prohlídky v době plnění
(7)(a)		ISO 10691:2004	Plynové láhve - Opakovaně plnitelné svařované ocelové láhve na zkapalněný ropný plyn (LPG) - Postupy pro kontrolu před, během a po naplnění
(7)(a)		ISO 11755:2005	Plynové láhve - Svazky lahví na stlačené a zkapalněné plyny (s výjimkou acetylenu) - Kontrola v době plnění
(7)(a)		ISO 24431:2006	Plynové láhve - Láhve na stlačené a zkapalněné plyny (s výjimkou acetylenu) - Kontrola v době plnění
(7) (a) a (10) p		ISO 11372:2011	Plynové láhve - Láhve na acetylen - Plnicí podmínky a kontrola během plnění
			POZNÁMKA: EN verze této normy splňuje požadavky a smí být rovněž použita
(7) (a) a (10) p		ISO 13088:2011	Plynové láhve - Svazky lahví na acetylen - Plnicí podmínky a kontrola během plnění
			POZNÁMKA: EN verze této normy splňuje požadavky a smí být rovněž použita
(7)		EN 1439:2008 (kromě 3.5 a přílohy G)	Zařízení pro LPG a příslušenství - Postupy pro kontrolu lahví na LPG před během a po naplnění
(7)		EN 14794:2005	Zařízení pro LPG a jejich příslušenství - Přepravitelné opakovaně plnitelné hliníkové láhve na zkapalněný ropný plyn (LPG) - Postup pro kontrolu před, během a po naplnění
(10)p		EN 12755:2000	Přepravitelné plynové lahve -Plnicí podmínky pro svazky acetylenových lahví
(12) Interval 15 let pro periodickou prohlídku opakovaně plnitelných svařovaných ocelových lahví smí být povolen podle zvláštního ustanovení pro balení v (2) odstavce (10), jsou-li použita následující ustanovení.
	1. Všeobecná ustanovení
	1.1 K aplikaci tohoto oddílu nesmí příslušný orgán přenést své úkoly a povinnosti na organizace Xb (inspekční organizace typu B) ani na organizace IS (vlastní inspekční služby) (k definicím organizací Xb a IS viz 6.2.3.6.1).
	1.2 Vlastník lahví musí požádat příslušný orgán o povolení intervalu 15 let a musí prokázat, že jsou splněny požadavky pododstavců 2, 3 a 4.
	1.3 Láhve vyrobené od 1. ledna 1999 musely být vyrobeny ve shodě s následujícími normami:
- - -		EN 1442; nebo EN 13322-1; nebo Příloha I, části 1 až 3 směrnice Rady 84/527/EHSa jak jsou platné podle tabulky v 6.2.4 RID.
		Jine láhve vyrobené před 1. lednem 2009 v souladu s RID podle technického předpisu přijatého národním příslušným orgánem smějí být schváleny pro interval 15 let, pokud představují úroveň bezpečnosti rovnocennou s úrovní bezpečnosti lahví odpovídajících ustanovením RID platným v době podání žádosti.
	1.4 Vlastník musí poskytnout příslušnému orgánu dokumentaci prokazující, že láhve vyhovují ustanovením pododstavce 1.3. Příslušný orgán musí ověřit, že jsou tyto podmínky splněny.
	1.5 Příslušný orgán musí překontrolovat, zda byla ustanovení pododstavců 2 a 3 splněna a správně použita. Jsou-li všechna ustanovení splněna, povolí interval 15 let pro láhve. V tomto povolení musí být jasně identifikován typ láhve (jak je uveden v typovém schválení) nebo skupina lahví (viz POZNÁMKU), na než se povolení vztahuje. Povolení musí být vydáno vlastníkovi; příslušný orgán si ponechá kopii. Vlastník musí uchovávat dokumenty, dokud platí pro láhve povolení intervalu 15 let.
		POZNÁMKA: Skupina lahví je definována daty výroby identických lahví po dobu, během níž se platná ustanovení RID a technického předpisu přijatého příslušným orgánem ve svém technickém obsahu nezměnila. Příklad: Láhve identické konstrukce a objemu, které byly vyráběny podle ustanovení RID platných mezi 1. lednem 1985 a 31. prosincem 1988 v kombinaci s technickým předpisem přijatým příslušným orgánem platným po totéž období, tvoří jednu skupinu ve smyslu ustanovení tohoto odstavce.
	1.6 Příslušný orgán musí kontrolovat vlastníka lahví z hlediska dodržování ustanovení RID a uděleného povolení podle potřeby, avšak alespoň každé tří roky, nebo když dojde ke změnám v postupech.
	2. Provozní ustanovení
	2.1 Láhve, jimž bylo uděleno povolení intervalu 15 let pro periodickou prohlídku, musí být plněny jen v plnicích střediscích používajících dokumentovaný systém kvality, aby bylo zajištěno, ze všechna ustanovení odstavce (7) tohoto pokynu pro balení a požadavky a odpovědnosti uvedené v normě EN 1439:2008 jsou splněny a správně použity.
	2.2 Příslušný orgán musí ověřit, zda jsou tyto požadavky splněny, a kontrolovat to podle potřeby, avšak alespoň každé tří roky, nebo když dojde ke změnám v postupech.
	2.3 Vlastník musí poskytnout příslušnému orgánu dokumentaci prokazující, že plnicí středisko vyhovuje ustanovením pododstavce 2.1.
	2.4 Je-li plnicí středisko usídleno v jiném smluvním státě RID, musí vlastník dodatečnou dokumentaci prokázat, že je toto plnicí středisko patřičně kontrolováno příslušným orgánem tohoto smluvního státu RID.

2.5	K zabránění vnitřní korozi musí být láhve plněny pouze plyny vysoké kvality s velmi nízkou potenciální kontaminaci. Toto se považuje za splněné, jestliže plyny odpovídají mezím korozivnosti, jak je stanoveno v normě ISO 9162:1989.
3.	Ustanovení pro kvalifikaci a periodickou prohlídku
3.1	Láhve typu nebo skupiny, které jsou již v používaní, pro než byl povolen interval 15 let a u nichž se interval 15 let aplikuje, musí být podrobovány periodické prohlídce podle 6.2.3.5.
	POZNÁMKA: K definici skupiny lahvi viz POZNAMKU k pododstavci 1.5.
3.2	Jestliže láhev s intervalem 15 let nevyhoví při hydraulické tlakové zkoušce během periodické prohlídky, např. dojde k roztrženi nebo úniku, musí vlastník provést analýzu a vypracovat zprávu o příčině nevyhovení a zda jsou dotčeny jiné láhve (např. téhož typu nebo skupiny). V tomto posledním případě musí vlastník informovat příslušný orgán. Příslušný orgán musí poté rozhodnout o náležitých opatřeních a informovat příslušné orgány všech ostatních smluvních států RID.
3.3	Jestliže byla zjištěna vnitřní koroze, jak je definována v použité normě (viz pododstavec 1.3), musí být láhev stažena z užívání a nesmí ji být poskytnuta žádná další lhůta pro plnění a přepravu.
3.4	Láhve, jimž byl povolen interval 15 let, musí být vybaveny jen ventily zkonstruovanými a vyrobenými pro minimální období 15 let používání podle EN 13152:2001 + A1:2003, EN 13153:2001 + A1:2003, EN ISO 14245:2010 nebo En ISO 15995:2010. Po periodické prohlídce musí být láhev opatřena novým ventilem, s výjimkou toho, že ručně ovládané ventily, které byly renovovány nebo prohlédnuty podle EN 14912:2005, smějí být znovu namontovány, pokud jsou vhodné k používání pro další období 15 let. Renovace nebo prohlídka musí být provedeny jen výrobcem ventilu, nebo podle jeho technických pokynů podnikem kvalifikovaným pro takovou práci a pracujícím pod dokumentovaným systémem kvality.
4.	Značení
	Láhve, jimž byl povolen interval 15 let pro periodickou prohlídku podle tohoto odstavce, musí být dodatkově opatřeny opatřeny jasnou a čitelnou značkou „P15Y“. Tato značka musí být odstraněna, jestliže láhev již nemá povolen interval 15 let.
	POZNÁMKA: Tato značka se nevztahuje na láhve podléhající přechodnému ustanovení v 1.6.2.9, 1.6.2.10 nebo ustanovením zvláštního ustanovení pro balení v (1) odstavce (10) tohoto pokynu pro balení.
(13) Interval 15 let pro periodické inspekce bezešvých ocelových lahví a lahví z hliníkové slitiny, jakož i svazku takových lahví, může být povolen podle zvláštních ustanovení pro baleni „ua“ nebo „va“ odstavce (10), jsou-li použita následující ustanovení:
1.	Všeobecná ustanovení
1.1	Pro aplikaci tohoto odstavce nesmí příslušný orgán přenést své úkoly a povinnosti na organizace Xb (inspekční organizace typu B) ani na organizace IS (vlastní inspekční služby) (k definicím organizací Xb a IS viz 6.2.3.6.1).
1.2	Vlastník lahví nebo svazku lahví musí požádat příslušný orgán o povolení intervalu 15 let a musí prokázat, že jsou splněny požadavky pododstavců 2, 3 a 4.
1.3	Láhve vyrobené od 1. ledna 1999 musely být vyrobeny podle jedné z následujících norem: - EN 1964-1 nebo EN 1964-2; nebo - EN 1975; nebo - EN ISO 9809-1 nebo EN ISO 9809-2; nebo - EN ISO 7866; nebo - Příloha I, části 1 až 3 Směrnice Rady 84/525/EHSb a 84/526/EHSc

	jak platily v době výroby (viz též tabulku v 6.2.4.1).
	Pro jiné láhve vyrobené před 1. lednem 2009 ve shodě s RID podle technického předpisu přijatého národním příslušným orgánem může být povolen interval 15 let pro periodické inspekce, pokud vykazují rovnocennou bezpečnost s ustanoveními RID platnými v době podání žádosti.
	POZNÁMKA: Toto ustanovení se považuje za splněné, pokud byla láhev nově posouzena postupem pro nové posuzování shody popsaným v Příloze III Směrnice 2010/35/EU z 16. června 2010 nebo v Příloze IV, části II Směrnice 1999/36/ES z 29. dubna 1999.
	Pro láhve a svazky lahví označené znakem Spojených národů pro obaly, uvedeným v 6.2.2.7.2 (a), nesmí být povolen interval 15 let pro periodické inspekce.
1.4	Svazky lahví musí být konstruovány tak, aby dotyk mezi lahvemi podél podélné osy lahví nezpůsobil vnější korozi. Svazkové klece a zádržné popruhy musí být takové, aby se minimalizovalo nebezpečí koroze lahví. Materiály pro tlumení nárazů používané ve svazkových klecích jsou dovoleny pouze tehdy, pokud byly ošetřeny tak, že je vyloučeno pohlcování vody. Příklady vhodných materiálů jsou vodovzdorné pásy a guma.
1.5	Vlastník musí předložit příslušnému orgánu dokumentaci prokazující, že láhve splňují ustanovení pododstavce 1.3. Příslušný orgán musí ověřit, že jsou tyto podmínky splněny.
1.6	Příslušný orgán musí překontrolovat, zda byla ustanovení pododstavců 2 a 3 dodržena a správně použita. Jestliže byla všechna ustanovení dodržena, povolí interval 15 let pro periodické inspekce lahví nebo svazku lahví. V tomto povolená musí být jasně identifikována skupina lahví (viz POZNÁMKU dále), již se povolení týká. Povolení musí být doručeno vlastníkovi; příslušný orgán si ponechá jeho kopii. Vlastník musí uchovávat dokumentaci, dokud pro láhve platí povolení intervalu 15 let.
	POZNÁMKA: Skupina lahví je definována daty výroby identických lahví po dobu, během níž se příslušná ustanovení RID a technického předpisu přijatého příslušným orgánem ve svém technickém obsahu nezměnila. Příklad: Láhve identické konstrukce a objemu, které byly vyrobeny podle ustanovení RID platných mezi 1. lednem 1985 a 31. prosincem 1988 v kombinaci s technickým předpisem přijatým příslušným orgánem platným pro totéž období, tvoří skupinu ve smyslu ustanovení tohoto odstavce.
1.7	Vlastník musí zajistit dodržení ustanovení RID a vydaného povolení a musí to prokázat příslušnému orgánu na jeho žádost, nejméně avšak každé 3 roky, nebo dojde-li k významným změnám v postupech.
2.	Provozní ustanovení
2.1	Láhve nebo svazky lahví, kterým byl povolen interval 15 let pro periodické inspekce, musí být plněny jen v plnicích centrech používajících dokumentovaný a certifikovaný systém kvality, aby bylo zajištěno, že všechna ustanovení odstavce (7) tohoto pokynu pro balení a požadavky a odpovědnosti uvedené v normách EN 1919:2000, EN 1920:2000 nebo EN 13365:2002 budou dodržena a správně použita. Systém kvality, podle série norem ISO 9000 nebo rovnocenné normy, musí být certifikován akreditovanou nezávislou organizací uznanou příslušným orgánem. Toto zahrnuje postupy pro kontroly před a po plnění a proces plnění pro láhve, svazky lahví a ventily.
2.2	Láhve z hliníkové slitiny a svazky takových lahví bez RPV, kterým byl povolen interval 15 let pro periodické inspekce, musí být před každým plněním zkontrolovány podle zdokumentovaného postupu, který musí zahrnovat alespoň následující operace:
	• Otevřít ventil láhve nebo hlavní ventil svazku lahví ke kontrole zbytkového tlaku; • Pokud vychází plyn, smí být láhev nebo svazek lahví naplněn(a); • Pokud nevychází žádný plyn, musí být zkontrolován vnitřní stav láhve nebo svazku lahví na kontaminaci; • Pokud není zjištěna žádná kontaminace, smí být láhev nebo svazek lahví naplněn(a); • Pokud je zjištěna kontaminace, je nutno provést nápravné opatření.
2.3	Bezešvé ocelové láhve vybavené RPV a svazky bezešvých ocelových lahví vybavené hlavním(i) ventilem (ventily) se zařízením zbytkového tlaku, kterým byl povolen interval 15 let pro periodické inspekce, musí být před každým plněním zkontrolovány podle zdokumentovaného postupu, který musí zahrnovat alespoň následující operace:
	• Otevřít ventil láhve nebo hlavní ventil svazku lahví ke kontrole zbytkového tlaku; • Pokud vychází plyn, smí být láhev nebo svazek lahví naplněn(a);

	• Pokud nevychází žádný plyn, musí být zkontrolována funkčnost zařízeni zbytkového tlaku; • Pokud kontrola ukáže, že zařízení zbytkového tlaku zadrželo tlak, smí být láhev nebo svazek lahví naplněn(a); • Pokud kontrola ukáže, že zařízení zbytkového tlaku nezadrželo tlak, musí být zkontrolován vnitřní stav láhve nebo svazku lahví na kontaminaci;
	– Pokud není zjištěna žádná kontaminace, smí být láhev nebo svazek lahví naplněn(a) po opravě nebo výměně zařízení zbytkového tlaku;
	– Pokud je zjištěna kontaminace, je nutno provést nápravné opatření.
2.4	K zamezení vnitřní koroze musí být láhve a svazky lahví plněny pouze plyny vysoké kvality s velmi nízkým kontaminačním potenciálem. Toto se považuje za splněné, je-li kompatibilita plynu s materiálem přijatelná podle norem EN ISO 11114-1:2012 a EN 11114-2:2013 a kvalita plynu splňuje specifikace v normě EN ISO 14175:2008 nebo, pro plyny, které nejsou v normě uvedeny, mají-li tyto plyny minimální čistotu 99,5 % objemu a maximální vlhkost obsahu 40 ml/m3 (ppm). Pro oxid dusný musí být tyto hodnoty: minimální čistota 98 % objemu a maximální vlhkost obsahu 70 ml/m3 (ppm).
2.5	Vlastník musí zajistit dodržení požadavků uvedených ve 2.1 až 2.4 a musí to příslušnému orgánu prokázat dokumentací na jeho žádost, nejméně avšak každé 3 roky, nebo dojde-li k významným změnám v postupech.
2.6	Pokud plnicí centrum sídlí ve státě jiné smluvní strany RID, musí vlastník poskytnout příslušnému orgánu na jeho žádost dodatečnou dokumentaci prokazující, že je plnicí centrum odpovídajícím způsobem monitorováno příslušným orgánem této smluvní strany RID. Viz též 1.2.
3.	Ustanovení pro kvalifikaci a periodické inspekce
3.1	Láhve a svazky lahví, které jsou již v používání a pro než byly splněny požadavky pododstavce 2 od data poslední periodické inspekce ke spokojenosti příslušného orgánu, smějí mít svůj inspekční interval prodloužen na 15 let od data poslední periodické inspekce. Jinak musí být změna zkušební periody z deseti na patnáct let provedena v době periodické inspekce. Ve zprávě o periodické inspekci musí být uvedeno, že tato láhev nebo tento svazek lahví musí být vybaven zařízením zbytkového tlaku. Příslušný orgán smí přijmout i jinou dokumentaci osvědčující tuto skutečnost.
3.2	Jestliže láhev s intervalem 15 let nevyhoví při tlakové zkoušce a dojde k jejímu roztržení nebo úniku jejího obsahu, nebo je nedestruktivní zkouškou (NDT) během periodické inspekce zjištěna vážná závada, musí vlastník provést analýzu a vypracovat zprávu o příčině neúspěšné zkoušky a zda se to týká i jiných lahví (např. téhož druhu nebo skupiny). V tomto posledním případě musí vlastník informovat příslušný orgán. Příslušný orgán musí poté rozhodnout o náležitých opatřeních a informovat příslušné orgány všech ostatních smluvních stran RID.
3.3	Jestliže byla zjištěna vnitřní koroze a jiné závady, jak jsou definovány v normách pro periodické inspekce, na než jsou odvolávky uvedeny v 6.2.4, musí být láhev stažena z používání a nesmí jí být poskytnuta žádná další lhůta pro plnění a přepravu.
3.4	Láhve nebo svazky lahví, kterým byl povolen interval 15 let pro periodické inspekce, musí být vybaveny jen ventily zkonstruovanými a vyzkoušenými podle normy EN 849 nebo EN ISO 10297, jak platily v době výroby (viz též tabulku v 6.2.4.1). Po periodické inspekci musí být namontován novy ventil, s výjimkou toho, že ventily, které byly renovovány nebo podrobeny inspekci podle normy EN ISO 22434:2011, smějí být znovu namontovány.
4.	Značení
	Láhve a svazky lahví, kterým byl povolen interval 15 let pro periodické inspekce podle tohoto odstavce, musí mít vyznačeno datum (rok) příští periodické inspekce, jak je vyžadováno v pododdílu 5.2.1.6 (c), a současně musí být dodatkově opatřeny jasnou a čitelnou značkou „P15Y“. Tato značka musí být odstraněna, jakmile láhev nebo svazek lahví již nemá povolen interval 15 let pro periodické inspekce.

P 200	POKYN PRO BALENÍ (pokračovaní)									P 200
Tabulka 1: STLAČENÉ PLYNY
UN číslo	Název a popis	Klasifi kační kód	LC50 ml/m3	Lah ve	Trub kové nádo by	Tlak ové sudy	Svaz ky lahví	Zkuše bní lhůta, rokya	Zkušební tlak, bary b	Nejvyšší provozní tlak, bary b	Zvlášt ní ustan ovení pro balení
1002	VZDUCH, STLAČENÝ	1A		X	X	X	X	10			ua, va
1006	ARGON, STLAČENÝ	1A		X	X	X	X	10			ua, va
1016	OXID UHELNATÝ, STLAČENÝ	1TF	3760	X	X	X	X	5			u
1023	SVÍTIPLYN, STLAČENÝ	1TF		X	X	X	X	5
1045	FLUOR, STLAČENÝ	1TOC	185	X			X	5	200	30	a, k, n, o
1046	HELIUM, STLAČENÉ	1A		X	X	X	X	10			ua, va
1049	VODÍK, STLAČENÝ	1F		X	X	X	X	10			d, ua, va
1056	KRYPTON, STLAČENÝ	1A		X	X	X	X	10			ua, va
1065	NEON, STLAČENÝ	1A		X	X	X	X	10			ua, va
1066	DUSÍK, STLAČENÝ	1A		X	X	X	X	10			ua, va
1071	PLYN ROPNÝ, STLAČENÝ	1TF		X	X	X	X	5
1072	KYSLÍK, STLAČENÝ	1O		X	X	X	X	10			s, ua, va
1612	HEXAETHYLTETRAFOSFÁT A STLAČENÝ PLYN, SMĚS	1T		X	X	X	X	5			z
1660	OXID DUSNATÝ, STLAČENÝ	1TOC	115	X			X	5	225	33	k, o
1953	PLYN STLAČENÝ, TOXICKÝ, HOŘRLAVÝ, J.N.	1TF	≤ 5000	X	X	X	X	5			z
1954	PLYN STLAČENÝ, HOŘLAVÝ, J.N.	1F		X	X	X	X	10			z, ua, va
1955	PLYN STLAČENÝ, TOXICKÝ, J.N.	1T	≤ 5000	X	X	X	X	5			z
1956	PLYN STLAČENÝ, J.N.	1A		X	X	X	X	10			z, ua, va
1957	DEUTERIUM, STLAČENÉ	1F		X	X	X	X	10			d, ua, va
1964	UHLOVODÍKY, PLYNNÉ, SMĚS, STLAČENÁ, J.N.	1F		X	X	X	X	10			z, ua, va
1971	METHAN, STLAČENÝ nebo PLYN ZEMNÍ, STLAČENÝ, s vysokým obsahem methanu	1F		X	X	X	X	10			ua, va
2034	VODÍK A METHAN, SMĚS, STLAČENÁ	1F		X	X	X	X	10			d, ua, va
2190	FLUORID KYSLÍKU, STLAČENÝ	1TOC	2.6	X			X	5	200	30	a, k, n, o
3156	PLYN STLAČENÝ, PODPORUJÍCÍ HOŘENÍ, J.N.	1O		X	X	X	X	10			z, ua va,
3303	PLYN STLAČENÝ, TOXICKÝ, PODPORUJÍCÍ HOŘENÍ, J.N.	1TO	≤ 5000	X	X	X	X	5			z
3304	PLYN STLAČENÝ, TOXICKÝ, ŽÍRAVÝ, J.N.	1TC	≤ 5000	X	X	X	X	5			z
3305	PLYN STLAČENÝ, TOXICKÝ, HOŘLAVÝ, ZÍRAVÝ, J.N.	1TFC	≤ 5000	X	X	X	X	5			z
3306	PLYN STLAČENÝ, TOXICKÝ, PODPORUJÍCÍ HOŘENÍ, ŽÍRAVÝ, J.N.	1TOC	≤ 5000	X	X	X	X	5			z

Následující stránka