Sdělení Ministerstva zahraničních věcí o přijetí změn Řádu pro mezinárodní železniční přepravu nebezpečných věcí (RID), který je Přípojkem C k Úmluvě o mezinárodní železniční přepravě (COTIF), 14/2023 Sb. m. s., vyhlášené znění

Předchozí stránka

Postup	Příslušná organizace
Zkouška konstrukčního typu a vydání osvědčení o a schválení konstrukčního typu (1.8.7.2)^a	Xa
Dozor nad výrobou (1.8.7.3) a první prohlídky a zkoušky (1.8.7.4)	Xa nebo IS
Periodická prohlídka (1.8.7.6)	Xa nebo Xb nebo IS

^a Pokud je k vydání osvědčení o schválení konstrukčního typu pověřena příslušným orgánem inspekční organizace, provede zkoušku konstrukčního typu tato inspekční organizace.

Každý postup definovaný v tabulce musí být proveden jednou příslušnou organizací, jak je uvedeno v tabulce.

Samostatná posouzení shody (např. plášť láhve a uzávěr) viz 6.2.1.4.4.

Xa znamená příslušný orgán nebo inspekční organizaci odpovídající 1.8.6.3 a akreditovanou podle EN ISO/IEC 17020:2012 (kromě klauzule 8.1.3) typ A.

Xb znamená inspekční organizaci odpovídající 1.8.6.3 a akreditovanou podle EN ISO/IEC 17020:2012 (kromě klauzule 8.1.3) typ B, pracující výhradně pro vlastníka nebo osobu odpovědnou za tlakové nádoby.

IS znamená vlastní inspekční službu výrobce nebo podniku se zkušebnou pod dohledem inspekční organizace odpovídající 1.8.6.3 a akreditované podle EN ISO/IEC 17020:2012 (kromě klauzule 8.1.3) typ A. Vlastní inspekční služba musí být nezávislá na procesu konstrukce, výroby, oprav a údržby.

Pokud pro první prohlídku a zkoušky byla využita vlastní inspekční služba, značka uvedená v 6.2.2.7.2 (d) se doplní značkou vlastní inspekční služby.

Pokud periodickou prohlídku provedla vlastní inspekční služba, značka uvedená v 6.2.2.7.7 (b) se doplní značkou vlastní inspekční služby.

6.2.3 Všeobecné požadavky na tlakové nádoby neodpovídající UN

6.2.3.1 Konstrukce a výroba
1. 6.2.3.1.1 Tlakové nádoby a jejich uzávěry nenavržené, nezkonstruované, nekontrolované, neodzkoušené a neschválené podle požadavků 6.2.2 musí být navrženy, zkonstruovány kontrolovány, odzkoušeny a schváleny podle všeobecných požadavků 6.2.1 doplněných nebo upravených podle požadavků tohoto oddílu a těch uvedených v 6.2.4 nebo 6.2.5.
2. 6.2.3.1.2 Kdykoliv je to možné, musí být tloušťka stěny stanovena výpočtem, pokud je to potřeba experimentální analýzou napětí. Jinak může být tloušťka stěny stanovena experimentálně.
  K zajištění bezpečnosti tlakové nádoby musí být použity příslušné výpočty při návrhu tlakových nádob nebo pláště tlakových nádob včetně všech trvale připevněných částí (např. hrdlový kroužek, patní kroužek atd.).
  Minimální tloušťka stěny k odolání tlaku musí být vypočtena se zvláštním zřetelem na:
  1. - vypočtené tlaky, které nesmí být menší než zkušební tlak;
  2. - vypočtené teploty dovolující vhodné limity bezpečnosti;
  3. - maximální napětí a koncentrace špičkového napětí, tam, kde je to nutné;
  4. - faktory spojené s vlastnostmi materiálu.
1. 6.2.3.1.3 Pro svařené tlakové nádoby, mohou být použity pouze kovy s kvalitní svařitelností, jejichž rázová pevnost při teplotě okolí - 20 °C, může být zaručena.
2. 6.2.3.1.4 Pro uzavřené kryogenní nádoby pevně stanovená rázová pevnost podle 6.2.1.1.8.1 bude odzkoušena tak, jak je to stanoveno v 6.8.5.3.
3. 6.2.3.1.5 Lahve na acetylén nesmějí být opatřeny tavnými zátkami ani jinými zařízeními pro vyrovnávání tlaku.

6.2.3.2 (Vyhrazeno)
6.2.3.3 Provozní výstroj
1. 6.2.3.3.1 Provozní výstroj musí splňovat 6.2.1.3.
2. 6.2.3.3.2 Tlakové sudy mohou být vybaveny otvory pro plnění a vyprazdňování a dalšími otvory určenými pro měřiče hladiny, měřiče tlaku nebo odpouštěcí zařízení. Počet otvorů musí být udržován na minimu v souladu s bezpečností práce. Tlakové sudy mohou být vybaveny rovněž otvorem pro prohlídku, který musí být uzavřen účinným uzávěrem.
3. 6.2.3.3.3 Pokud jsou lahve vybaveny zařízením proti válení, nesmí být toto zařízení integrální částí čepičky ventilu;
4. 6.2.3.3.4 Tlakové sudy schopné válení musí být vybaveny valivými obručemi, nebo být jinak chráněny proti nebezpečí v důsledku válení (např. korozi odolným kovem nastříkaným na povrch tlakové nádoby);
5. 6.2.3.3.5 Svazky lahví musí být vybaveny vhodným příslušenstvím (zařízením) umožňujícím bezpečnou manipulaci a přenášení;
6. 6.2.3.3.6 Pokud jsou instalovány měřiče hladiny, měřiče tlaku nebo uvolňovacího zařízení, musí být chráněny stejným způsobem, jak se to vyžaduje pro ventily v 4.1.6.8.

6.2.3.4 První prohlídka a zkouška
1. 6.2.3.4.1 Nové tlakové nádoby musí být podrobeny zkoušení a prohlídce v průběhu výroby a po výrobě podle požadavků 6.2.1.5.
2. 6.2.3.4.2 Specifické ustanovení použitelné pro pláště tlakových nádob z hliníkových slitin
  (a) Navíc k první prohlídce požadované podle 6.2.1.5.1 je nutné zkoušet kvůli možné vnitrokrystalické korozi vnitřní stěny tlakových nádob vyrobených z hliníkové slitiny obsahující měď, nebo z hliníkové slitiny používajících hořčík a mangan, pokud je obsah manganu je větší než 3,5 % nebo obsah manganu, pokud je nižší než 0,5 %;
  (b) V případě slitiny hliník/měď musí být zkouška provedena výrobcem, v době schvalování nové slitiny příslušným orgánem; během výroby bude potom zkouška opakována pro každé lití slitiny;
  (c) V případě slitiny hliník/hořčík bude zkouška provedena výrobcem, v době schvalování nové slitiny a mimo výrobní proces příslušným orgánem. Během výroby musí být potom zkouška opakována pro každou změnu ve složení slitiny.

6.2.3.5 Periodická prohlídka a zkouška
1. 6.2.3.5.1 Periodická prohlídka a zkouška musí být v souladu s 6.2.1.6.
2. POZNÁMKA 1: Se souhlasem příslušného orgánu země, která vydala tento typ schválení, může být nahrazena zkouška hydraulickým tlakem každého svařovaného ocelového pláště lahve určeného pro přepravu plynů UN číslo 1965, uhlovodíky plynné směs, zkapalněná, jinde nejmenovaná, s objemem pod 6.5 l jinou zkouškou zajišťující stejnou úroveň bezpečnosti.
3. POZNÁMKA 2: Kontrola bezešvých ocelových plášťů lahví a plášťů trubkových nádob z 6.2.1.6.1 (b) a hydraulická tlaková zkouška z 6.2.1.6.1 (d) mohou být nahrazeny postupem, který odpovídá EN ISO 16148:2016 + A1:2020 “Lahve na plyny - Znovu plnitelné ocelové bezešvé lahve na plyny a potrubí - Kontrola metodou akustické emise (AT) a následná ultrazvuková kontrola (UT) pro periodické prohlídky a zkoušky.
4. POZNÁMKA 3: Kontrola podle 6.2.1.6.1 (b) a hydraulická tlaková zkouška podle 6.2.1.6.1 (d) může být nahrazena ultrazvukovou kontrolou provedenou v souladu s EN ISO 18119:2018 + A:2021 pro bezešvé pláště lahví a pláště trubkových nádob a velkoobjemové lahve (trubky) ocelové a ze slitiny hliníku. Bez ohledu na ustanovení B.1 této normy musí být vyřazeny všechny pláště lahví a pláště trubkových nádob a velkoobjemové lahve, jejichž tloušťka stěny je menší než minimální konstrukční tloušťka stěny.
1. 6.2.3.5.2 Uzavřené kryogenní nádoby musí být předmětem pravidelných prohlídek a zkoušek v souladu s periodicitou definovanou v pokynu pro balení P203 (8) (b) odstavce 4.1.4.1, v souladu s následujícími ustanoveními:
  (a) Kontrola vnějšího stavu tlakové nádoby a ověřování provozního zařízení a vnější značky;
  (b) Zkouška těsnosti.
1. 6.2.3.5.3 Obecná ustanovení pro náhradu vyhrazených kontrol periodických prohlídek a zkoušek požadovaných v 6.2.3.5.1.
  1. 6.2.3.5.3.1 Tento odstavec platí pouze pro typy tlakových nádob, které jsou konstruovány a vyrobeny v souladu s normami uvedenými v 6.2.4.1 nebo technickým kódem v souladu s 6.2.5, a u kterých vnitřní vlastnosti konstrukce znemožňují kontroly (b) nebo (d) pro periodické prohlídky a zkoušky vyžadované v 6.2.1.6.1, které mají být použity, nebo k interpretaci výsledků.
    U takových tlakových nádob musí být kontrola nahrazena alternativní metodou (metodami), které se vztahují k vlastnostem specifické konstrukce (provedení) stanovenému v 6.2.3.5.4 a podrobně popsaných v zvláštním ustanovení kapitoly 3.3 nebo normou uvedenou v 6.2.4.2.
    Alternativní metody musí stanovit, které kontroly a zkoušky v souladu s bodem 6.2.1.6.1 (b) a (d) mají být nahrazeny.
    Alternativní metoda (metody) v kombinaci se stávajícími kontrolami v souladu s 6.2.1.6.1 (a) až (e) musí zajistit úroveň bezpečnosti, která je minimálně na stejné úrovni jako bezpečnost tlakových nádob podobné velikosti a použití, které jsou pravidelně prohlíženy a zkoušeny v souladu s 6.2.3.5.1.
    Alternativní metoda (metody) musí navíc upřesnit všechny následující prvky:
    1. - Popis příslušných typů tlakových nádob;
    2. - Postup zkoušky (zkoušek);
    3. - Specifikaci kritérií přijatelnosti;
    4. - Popis opatření, která je třeba zaujmout v případě, že jsou tlakové nádoby zamítnuty.
  1. 6.2.3.5.3.2 Nedestruktivní zkoušení jako alternativní metoda
    Kontrola (kontroly) uvedená v 6.2.3.5.3.1 musí být doplněna nebo nahrazena jedním (nebo více) způsoby nedestruktivní zkušební metody (metodami), provedené na každé jednotlivé tlakové nádobě.
  1. 6.2.3.5.3.3 Destruktivní zkoušení jako alternativní metoda
    Pokud žádná nedestruktivní zkušební metoda nevede k zajištění rovnocenné úrovně bezpečnosti, kontrola (kontroly) stanovené v 6.2.3.5.3.1 s výjimkou kontroly vnitřních podmínek uvedených v 6.2.1.6.1 b, musí být doplněna nebo nahrazena jednou (nebo více) destruktivními zkušebními metodami v kombinaci s vlastním statistickým vyhodnocením.
    Kromě prvků popsaných výše musí podrobná metoda destruktivního zkoušení dokumentovat také následující prvky:
    1. - Popis příslušné základní skupiny tlakových nádob;
    2. - Postup náhodného odběru vzorků jednotlivých tlakových nádob, které mají být zkoušeny;
    3. - Postup pro statistické vyhodnocení výsledků zkoušek, včetně kritérií pro zamítnutí;
    4. - Specifikaci četnosti destruktivního zkoušení vzorků;
    5. - Popis opatření, která musí být přijata, pokud jsou splněna kritéria přijetí, ale je zaznamenáno zásadní zhoršení bezpečnosti materiálových vlastností, které musí být použity pro stanovení konce životnosti
    6. - Statistické posouzení úrovně bezpečnosti dosažené alternativní metodou.
1. 6.2.3.5.4 Zalisované lahve podle 6.2.3.5.3.1 musí být podrobeny pravidelné prohlídce a zkoušce v souladu se zvláštním ustanovením 674 kapitoly 3.3.

6.2.3.6 Schvalování tlakových nádob

6.2.3.6.1 Postupy pro stanovení shody a periodické prohlídky oddílu 1.8.7 provádí příslušná organizace podle následující tabulky:

Postup	Příslušná organizace
Zkouška konstrukčního typu a vydání osvědčení o schválení konstrukčního typu (1.8.7.2)^a	Xa
Dozor nad výrobou (1.8.7.3) a první prohlídky a zkoušky (1.8.7.4)	Xa nebo IS
Periodická prohlídka (1.8.7.6)	Xa nebo Xb nebo IS

^a Osvědčení o schválení konstrukčního typu vydává inspekční organizace, která provedla zkoušku konstrukčního typu

Každý postup definovaný v tabulce musí být proveden jednou příslušnou organizací, jak je uvedeno v tabulce.

Samostatná posouzení shody (např. plášť láhve a uzávěr) viz 6.2.1.4.4. Pro tlakové nádoby na jedno použití, se nevydávají samostatná osvědčení o schválení konstrukčního typu pro plášť lahve ani pro uzávěr.

Xa znamená příslušný orgán nebo inspekční organizaci odpovídající 1.8.6.3 a akreditovanou podle EN ISO/IEC 17020:2012 (kromě klauzule 8.1.3) typ A.

Pokud pro první prohlídku a zkoušky byla využita vlastní inspekční služba, značka uvedená v 6.2.2.7.2 (d) se doplní značkou vlastní inspekční služby.

Pokud periodickou prohlídku provedla vlastní inspekční služba, značka uvedená v 6.2.2.7.7 (b) se doplní značkou vlastní inspekční služby.

6.2.3.6.2 Pokud země schválení není smluvním státem RID nebo smluvní stranou ADR, musí být příslušným orgánem uvedeným v 6.2.1.7.2 příslušný orgán smluvního státu RID nebo smluvní strany ADR.

6.2.3.7 Požadavky na výrobce
1. 6.2.3.7.1 Musí být splněny odpovídající požadavky uvedené v 1.8.7.

6.2.3.8 Požadavky na inspekční organizace
Musí být splněny požadavky uvedené v 1.8.6.3.

6.2.3.9 Značení tlakových nádob pro vícenásobné použití
1. 6.2.3.9.1 Označení musí být v souladu s pododdílem 6.2.2.7 s následujícími obměnami.
2. 6.2.3.9.2 UN znak pro obaly, specifikovaný v 6.2.2.7.1 (a) a ustanovení v 6.2.2.7.4 (q) a (r) se nesmí používat.
3. 6.2.3.9.3 Požadavky 6.2.2.7.3 (j) se nahrazují následujícím:
  (j) Hydraulický vnitřní objem tlakové nádoby v litrech následována písmenem „L“. V případě tlakových nádob pro zkapalněné plyny musí být hydraulický vnitřní objem v litrech vyjádřen třemi platnými číslicemi, poslední se zaokrouhluje dolů. Pokud je hodnota minimálního nebo hydraulického vnitřního objemu celé číslo, je možno číslice za desetinnou čárkou vynechat.
  Požadavky 6.2.2.7.4 (n) se nahrazují následujícím:
  (n) Značka výrobce. Pokud země výroby není totožná se zemí schválení, musí značce výrobce předcházet znak(y) identifikující zemi výroby, jak je uvedeno v rozlišovací značce používané na vozidlech v mezinárodním silničním provozu². Značka země a značka výrobce musí být odděleny mezerou nebo lomítkem.

Následující stránka