Nařízení vlády, kterým se stanoví technické požadavky na tlakové nádoby na přepravu plynů, 210/2001 Sb., účinné od 25. 6. 2001

Předchozí stránka

účinné od 1. 1. 2002Postupy při posuzování shodyúčinné od 1. 1. 2002ČÁST II.:

účinné od 1. 1. 20021. EHS SCHVALOVÁNÍ VZORU
1. účinné od 1. 1. 20021.1 EHS schválení vzoru může být vydáno pro typy nebo pro typové řady lahví.
  účinné od 1. 1. 2002“Typem lahve“ se rozumějí lahve stejné konstrukce a tloušťky, vybavené stejným příslušenstvím, vyráběné ve stejných dílnách z plechu téže technické specifikace, svařované stejným postupem a tepelně zpracované za stejných podmínek.
  1. účinné od 1. 1. 2002“Typovou řadou lahví“ se rozumějí lahve ze tří částí vyrobené v téže továrně, které se liší pouze délkou v těchto mezích:
    1. účinné od 1. 1. 2002- nejmenší délka nesmí být menší než trojnásobek průměru lahve,
    2. účinné od 1. 1. 2002- největší délka nesmí být větší než 1,5-násobek délky zkoušené lahve.

účinné od 1. 1. 20022 ŽÁDOST O EHS SCHVALOVÁNÍ VZORU
1. účinné od 1. 1. 20022.1 K žádosti o EHS schvalování vzoru se předloží pro každý typ lahve nebo pro každou typovou řadu lahví dokumentace potřebná pro níže předepsané ověření a dávka 50 lahví, z nichž se odebere požadovaný počet lahví pro níže uvedené zkoušky, jakož i veškeré požadované doplňkové informace. Uvádí se druh, teploty a doby výdrže tepelného zpracování a použitý svařovací postup. Mimoto se předloží i osvědčení o rozboru taveb oceli dodané pro výrobu lahví.
2. účinné od 1. 1. 20022.2 Žádost a příslušná korespondence se vyhotovuje v českém jazyce. V českém jazyce se vyhotovují i přiložené dokumenty.
3. účinné od 1. 1. 20022.3 Žádost musí obsahovat tyto informace:
  1. účinné od 1. 1. 2002— jméno a adresu výrobce nebo žadatele, jejich zplnomocněného zástupce, jakož i místo nebo místa výroby lahví,
  2. účinné od 1. 1. 2002— kategorii lahve,
  3. účinné od 1. 1. 2002— uvažovaný účel použití nebo zakázané způsoby použití,
  4. účinné od 1. 1. 2002— technické údaje,
  5. účinné od 1. 1. 2002— obchodní název, jestliže existuje, nebo typ.
1. účinné od 1. 1. 20022.4 K žádosti se přikládají dvě vyhotovení požadovaných dokumentů, zejména:
  1. účinné od 1. 1. 20022.4.1 Popis obsahující:
    1. účinné od 1. 1. 2002— materiálové specifikace, konstrukční metody a pevnostní výpočty lahve,
    2. účinné od 1. 1. 2002— namontovaná bezpečnostní zařízení,
    3. účinné od 1. 1. 2002— místa, kde mají být umístěny značky schválení a ověření dle této přílohy, jakož i další značky stanovené zvláštními předpisy.
  1. účinné od 1. 1. 20022.4.2 Výkresy celkového uspořádání, a kde je to vhodné, detailní výkresy důležitých konstrukčních dílů.
  2. účinné od 1. 1. 20022.4.3 Další informace stanovené v této příloze.
  3. účinné od 1. 1. 20022.4.4 Prohlášení, že pro tentýž vzor lahve nebyla podána jiná žádost o EHS schvalování vzoru.

účinné od 1. 1. 20023. PŘEZKOUŠENÍ PRO EHS SCHVALOVÁNÍ VZORU
1. účinné od 1. 1. 20023.1 Přezkoušení pro EHS schvalování vzoru se provádí na základě výkresů, a kde je to vhodné, na vzorku lahve.
  1. účinné od 1. 1. 2002Přezkoušení musí obsahovat:
    1. účinné od 1. 1. 2002a) prověření konstrukčních výpočtů, výrobních metod, jakosti provedení a materiálů;
    2. účinné od 1. 1. 2002b) kde je to vhodné, prověření bezpečnostních zařízení a měřících přístrojů a způsobů instalace.
1. účinné od 1. 1. 20023.2 V průběhu postupu pro EHS schvalování vzoru se ověří, zda:
  1. účinné od 1. 1. 2002- jsou správné výpočty předepsané v bodu 2.3, části I
  2. účinné od 1. 1. 2002- jsou splněny podmínky stanovené v bodech 2.1, 2.2, 2.4 části I a 7.5 části II.
  3. účinné od 1. 1. 2002Na lahvích předložených jako prototyp se provedou tyto zkoušky:
    1. účinné od 1. 1. 2002- zkouška podle bodu 7.1 části II. na jedné lahvi,
    2. účinné od 1. 1. 2002- zkouška podle bodu 7.2 části II. na jedné lahvi,
    3. účinné od 1. 1. 2002- zkouška podle bodu 7.4 části II. na jedné lahvi.

účinné od 1. 1. 20024. CERTIFIKÁT EHS SCHVÁLENÍ VZORU
1. účinné od 1. 1. 20024.1 Certifikát schválení vzoru obsahuje závěry přezkoušení vzoru a uvádí všechny podmínky, jimiž může být schválení vázáno. Doplňují jej popisy a výkresy nutné pro identifikaci vzoru, popřípadě pro vysvětlení jeho funkce. Vzor certifikátu je uveden v části IV. této přílohy.

účinné od 1. 5. 20045. ZVEŘEJNĚNÍ EHS SCHVÁLENÍ VZORU
1. účinné od 1. 5. 20045.1 Současně s oznámením zainteresované straně se zasílá kopie certifikátu EHS schválení vzoru Komisi a ostatním státům, které mohou rovněž obdržet kopie definitivní technické dokumentace lahve a protokoly o provedených přezkoušeních a zkouškách.
2. účinné od 1. 5. 20045.2 Odejmutí EHS schválení vzoru se zveřejňuje v souladu s postupem stanoveným v bodě 5.1.
3. účinné od 1. 5. 20045.3 O odmítnutí EHS schválení vzoru, se uvědomí ostatní státy a Komisi.

účinné od 1. 1. 20026. EHS OVĚŘENÍ

účinné od 1. 1. 20026.1 Pro účely EHS ověření se předloží autorizované osobě:
1. účinné od 1. 1. 20026.1.1 certifikát EHS schválení vzoru;
2. účinné od 1. 1. 20026.1.2 osvědčení o rozboru tavby oceli dodané pro výrobu lahví;
3. účinné od 1. 1. 20026.1.3 prostředky k identifikaci tavby oceli, z níž je kterákoli lahev vyrobena;
4. účinné od 1. 1. 20026.1.4 dokumentaci jím dodaných lahví - zvláště dokumenty týkající se tepelného zpracování - s uvedením postupu použitého podle bodu 2.2 části I;
5. účinné od 1. 1. 20026.1.5 seznam lahví s uvedením čísel a nápisů předepsaných v části III;
6. účinné od 1. 1. 20026.1.6 výsledky nedestruktivních zkoušek provedených během výroby a svařovací metody použité k zajištění dobré reprodukovatelnosti vyráběných lahví. Výrobce je rovněž předloží prohlášení, kterým se zavazuje používat při sériové výrobě stejné svařovací metody, jaké použil při svařování lahví předložených pro EHS schválení vzoru;
7. účinné od 1. 1. 20026.1.7 EHS ověření se může provádět v jedné nebo více etapách.
8. účinné od 1. 1. 20026.1.8 Podle požadavků uvedených v této příloze se:
  1. účinné od 1. 1. 20026.1.8.1 EHS ověření provádí pouze v jedné etapě u lahví, které při výstupu z výrobního závodu tvoří jeden celek, to jsou lahve, které mohou být dopraveny na místo instalace bez rozebrání,
  2. účinné od 1. 1. 20026.1.8.2 lahve, které nejsou odesílány jako jeden kus, ověřují ve dvou nebo více etapách,
  3. účinné od 1. 1. 20026.1.8.3 ověřováním musí zejména zabezpečit, aby lahev vyhovovala schválenému vzoru, nebo, v případě lahví vyjmutých z EHS schvalování vzoru, aby vyhovovala požadavkům uvedeným v této příloze.

účinné od 1. 1. 20026.2 Podstata EHS ověření
1. účinné od 1. 1. 20026.2.1 ověření obsahuje:
  1. účinné od 1. 1. 2002— přezkoušení jakosti materiálů,
  2. účinné od 1. 1. 2002— prověření konstrukčních výpočtů, výrobních metod, jakosti provedení a použitých materiálů,
  3. účinné od 1. 1. 2002— vnitřní prohlídku skládající se z kontroly vnitřních částí a svarů,
  4. účinné od 1. 1. 2002— tlakovou zkoušku,
  5. účinné od 1. 1. 2002— kontrolu všech bezpečnostních zařízení a namontovaných měřicích přístrojů,
  6. účinné od 1. 1. 2002— vnější prohlídku různých částí lahve,
  7. účinné od 1. 1. 2002— provozní zkoušku, je-li požadována.

účinné od 1. 1. 20026.3 Průběh EHS ověření

účinné od 1. 1. 20026.3.1 Autorizovaná osoba:
1. účinné od 1. 1. 2002— zjišťuje, zda byl dodán certifikát EHS schválení vzoru a zda lahve jsou s ním ve shodě;
2. účinné od 1. 1. 2002— kontroluje dokumenty obsahující údaje o materiálech a výrobních postupech, zejména ty, které jsou uvedeny v bodě 2.1.6 části I;
3. účinné od 1. 1. 2002— kontroluje, zda byly splněny technické požadavky uvedené v bodě 2 části I. a provede vnější a vnitřní vizuální prohlídku každé lahve z namátkově vybraného vzorku;
4. účinné od 1. 1. 2002— je přítomna u zkoušek předepsaných v bodech 7.1 a 7.2 části II. a kontroluje jejich průběh;
5. účinné od 1. 1. 2002— kontroluje, zda informace dodané výrobcem podle bodu 6.1.6 části II. jsou správné a zda ověření, která výrobce provedl, jsou dostatečná;
6. účinné od 1. 1. 2002— vydává certifikát EHS ověření podle předlohy v části V. této přílohy.

účinné od 1. 1. 20026.3.2 Za účelem provedení zkoušek se z každé dávky namátkově vybere vzorek lahví v níže uvedeném počtu. Dávka se skládá maximálně ze 3000 lahví stejného typu odpovídajícího definici uvedené ve druhém odstavci bodu 2.1 části II., které byly vyrobeny ve stejný den nebo ve dnech po sobě následujících.

účinné od 1. 1. 2002V závislosti na velikosti dávky se lahve ze vzorku podrobí mechanickým zkouškám podle bodu 7.1 části II. a hydraulické tlakové zkoušce na roztržení podle bodu 7.2 části II. podle rozdělení uvedeného v tabulce 1.

účinné od 1. 1. 2002Tabulka 1

účinné od 1. 1. 2002

Postupy při posuzování shody
Počet lahví N v dávce	Lahve odebrané jako vzorky	Lahve podrobené
Počet lahví N v dávce	Lahve odebrané jako vzorky	mechanickým zkouškám	zkouškám na roztržení
N ≤ 500	3	1	2
500 < N ≤ 1 500	9	2	7
1500 < N ≤ 3000	18	3	15

účinné od 1. 1. 2002Jestliže dvě nebo více lahví při těchto zkouškách nevyhoví, nevyhovuje celá dávka.

účinné od 1. 1. 2002Pokud pouze jedna z lahví nevyhoví buď při mechanické zkoušce nebo při zkoušce na roztržení, vyberou se z téže dávky namátkově lahve v počtu uvedeném v tabulce 2 a provedou se zkoušky podle rozdělení uvedeného v tabulce 1.

účinné od 1. 1. 2002Tabulka 2

účinné od 1. 1. 2002

Postupy při posuzování shody
Počet lahví N v dávce	Lahve odebrané jako vzorky	Nevyhovující zkoušky	Lahve podrobené
Počet lahví N v dávce	Lahve odebrané jako vzorky	Nevyhovující zkoušky	mechanický m zkouškám	zkoušce na roztržení
250 < N ≤ 500	3	mechanické	2	1
250 < N ≤ 500	3	na roztržení	1	2
500 < N ≤ 1500	9	mechanické	5	4
500 < N ≤ 1500	9	na roztržení	2	7
1500 < N ≤ 3000	18	mechanické	9	9
1500 < N ≤ 3000	18	na roztržení	3	15

účinné od 1. 1. 2002Jestliže jedna nebo více z těchto lahví nevyhoví, nevyhovuje celá dávka.

účinné od 1. 1. 20026.3.3 Výběr vzorků a všechny zkoušky se provádějí za přítomnosti zástupce autorizované osoby.
účinné od 1. 1. 20026.3.4 Všechny lahve v dávce se musí podrobit hydraulické zkoušce podle bodu 7.3 za přítomnosti a pod dozorem zástupce autorizované osoby.

účinné od 1. 1. 20027. ZKOUŠKY

účinné od 1. 1. 20027.1 Mechanické zkoušky

účinné od 1. 1. 20027.1.1 Všeobecné požadavky
1. účinné od 1. 1. 20027.1.1.1 Pokud není v této příloze stanoveno jinak, provádějí se mechanické zkoušky podle těchto norem:
  účinné od 1. 1. 2002(a) zkouška tahem: EURONORM 2-80, je-li tloušťka zkušebních tyčí 3 mm a více, nebo EURONORM 11-80, je-li tloušťka zkušebních tyčí menší než 3 mm;
  účinné od 1. 1. 2002(b) zkouška ohybem: EURONORM 6-66, je-li tloušťka zkušebních tyčí 3 mm a více, nebo EURONORM 12-55, je-li tloušťka zkušebních tyčí menší než 3 mm.
1. účinné od 1. 1. 20027.1.1.2 Všechny mechanické zkoušky pro ověření jakosti základního materiálu a svarů přetlakem namáhaných plášťů lahví na plyny se provádějí na zkušebních tyčích odebraných ze zhotovených lahví.

účinné od 1. 1. 20027.1.2 Druhy zkoušek a vyhodnocení výsledků zkoušek

účinné od 1. 1. 20027.1.2.1 Každá lahev odebraná jako vzorek se podrobí těmto zkouškám:

účinné od 1. 1. 2002(A) V případě lahví, které mají pouze obvodové svary (lahve ze dvou částí), na zkušebních tyčích odebraných z míst podle obrázku 1 dodatku 3 této přílohy:

účinné od 1. 1. 2002

Postupy při posuzování shody
1 zkouška tahem	základní materiál v podélném směru lahve (a); nebo, pokud to není možné, v obvodovém směru;
1 zkouška tahem	kolmo k obvodovému svaru (b);
1 zkouška ohybem	na rubu obvodového svaru (c);
1 zkouška ohybem	na líci obvodového svaru (d);
1 makrostrukturní zkouška	na řezu svarem.

účinné od 1. 1. 2002(B) V případě lahví s podélnými a obvodovými svary (lahve ze tří částí) na zkušebních tyčích odebraných z míst podle obrázku 2 dodatku 3 této přílohy:

účinné od 1. 1. 2002

Postupy při posuzování shody
1 zkouška tahem	základní materiál válcové části v podélném směru (a); nebo, pokud to není možné, v obvodovém směru;
1 zkouška tahem	základní materiál ze dna (b);
1 zkouška tahem	kolmo k podélnému svaru (c);
1 zkouška tahem	kolmo k obvodovému svaru (d);
1 zkouška ohybem	na rubu podélného svaru (e);
1 zkouška ohybem	na líci podélného svaru (f);
1 zkouška ohybem	na rubu obvodového svaru (g);
1 zkouška ohybem	na líci obvodového svaru (h);
1 makrostrukturní zkouška	na řezu svarem.

účinné od 1. 1. 20027.1.2.1.1 Zkušební tyče, které nejsou dostatečně rovné, musí být narovnány lisováním za studena.
účinné od 1. 1. 20027.1.2.1.2 Na všech zkušebních tyčích, které obsahují svar, musí být svar zarovnán k odstranění jeho převýšení.

účinné od 1. 1. 20027.1.2.2 Zkouška tahem
1. účinné od 1. 1. 20027.1.2.2.1 Zkouška tahem na základním materiálu
  1. účinné od 1. 1. 20027.1.2.2.1.1 Postup provedení zkoušky tahem je určen příslušnou normou podle bodu 7.1.1.1.
    Obě strany zkušební tyče, které odpovídají vnitřnímu a vnějšímu povrch stěny lahve, nesmějí být obrobeny.
  2. účinné od 1. 1. 20027.1.2.2.1.2 Zjištěné hodnoty meze kluzu se musí přinejmenším rovnat nejmenším hodnotám zaručeným výrobcem lahví.
    účinné od 1. 1. 2002Zjištěné hodnoty pevnosti v tahu a tažnosti základního materiálu musí být v souladu s normou EURONORM 120 - 83 (tabulka III).
1. účinné od 1. 1. 20027.1.2.2.2 Zkoušky tahem na svarech
  1. účinné od 1. 1. 20027.1.2.2.2.1 Zkouška tahem ve směru kolmém na svar se musí provádět na zkušební tyči se zúženým průřezem šířky 25 mm a délky sahající 15 mm za okraje svaru, jak je znázorněno na obrázku v dodatku 4. Za touto středovou částí se šířka zkušební tyče musí postupně zvětšovat.
  2. účinné od 1. 1. 20027.1.2.2.2.2 Zjištěná hodnota pevnosti v tahu se musí přinejmenším rovnat hodnotě zaručené pro základní materiál, bez ohledu na to, ve kterém místě středové části se zkušební tyč přetrhne.

účinné od 1. 1. 20027.1.2.3 Zkouška ohybem
1. účinné od 1. 1. 20027.1.2.3.1 Postup provedení zkoušky ohybem je určen příslušnou normou EURONORM podle bodu 7.1.1.1. Zkouška ohybem se však musí provádět na zkušební tyči šířky 25 mm orientované ve směru kolmém na svar. Při zkoušce musí být trn umístěn v ose svaru.
2. účinné od 1. 1. 20027.1.2.3.2 Na zkušební tyči se nesmějí objevit praskliny, je-li ohnuta okolo trnu tak, že vnitřní okraje nejsou od sebe vzdáleny více než činí průměr trnu (viz obrázek 2 dodatku 5).
3. účinné od 1. 1. 20027.1.2.3.3 Poměr (n) mezi průměrem trnu a tloušťkou zkušební tyče nesmí překročit hodnoty uvedené v tabulce 3.
  účinné od 1. 1. 2002Tabulka 3
  účinné od 1. 1. 2002
  Postupy při posuzování shody
  skutečná pevnost v tahu R_mt v MPa hodnota n
  do 440 včetně 2
  nad 440 do 520 včetně 3
  nad 520 4

Postupy při posuzování shody
skutečná pevnost v tahu R_mt v MPa	hodnota n
do 440 včetně	2
nad 440 do 520 včetně	3
nad 520	4

účinné od 1. 1. 20027.2 Hydraulická zkouška na roztržení
1. účinné od 1. 1. 20027.2.1 Zkušební podmínky
  účinné od 1. 1. 2002Lahve podrobované této zkoušce musí být opatřeny nápisy, jejichž umístění se předpokládá na přetlakem namáhaném plášti lahve.
  1. účinné od 1. 1. 20027.2.1.1 Hydraulická zkouška na roztržení musí být provedena na zařízení, které umožňuje rovnoměrně zvětšovat přetlak v lahvi až do jejího roztržení a zaznamenávat změnu přetlaku v závislosti na čase.
1. účinné od 1. 1. 20027.2.2 Vyhodnocení zkoušky
  1. účinné od 1. 1. 20027.2.2.1 Zkouška na roztržení se vyhodnocuje podle těchto přijatých kritérií:
  2. účinné od 1. 1. 20027.2.2.1.1 Vzrůst objemu lahve, který se rovná:
    1. účinné od 1. 1. 2002- u lahví o objemu od 6,5 I objemu vody spotřebované od počátku zvyšování přetlaku do okamžiku roztržení lahve,
    2. účinné od 1. 1. 2002- u lahví o objemu do 6,5 I rozdílu mezi objemem lahve na začátku a na konci zkoušky.
  1. účinné od 1. 1. 20027.2.2.1.2 Vyhodnocení trhliny a tvaru jejích okrajů.
1. účinné od 1. 1. 20027.2 3 Minimální zkušební požadavky
  1. účinné od 1. 1. 20027.2.3.1 Naměřený přetlak při roztržení (P_r) nesmí být za žádných okolností menší než 9/4 zkušebního přetlaku (P_h).
  2. účinné od 1. 1. 20027.2.3.2 Poměr vzrůstu objemu lahve k původnímu objemu:
    1. účinné od 1. 1. 2002- 20 %, je-li délka lahve větší než její průměr,
    2. účinné od 1. 1. 2002- 17 %, je-li délka lahve rovná jejímu průměru nebo menší.
  1. účinné od 1. 1. 20027.2.3.3 Zkouška na roztržení nesmí způsobit rozpad lahve na zlomky.
    1. účinné od 1. 1. 20027.2.3.3.1 Hlavní trhlina nesmí mít charakter křehkého lomu, to znamená, že okrajové hrany lomu nesmí být radiální, ale musí být pod určitým úhlem skloněny vůči rovině průměru a po celé své tloušťce musí vykazovat kontrakci.
    2. účinné od 1. 1. 20027.2.3.3.2 Trhlina nesmí odhalit zřetelnou vadu materiálu.

účinné od 1. 1. 20027.3 Hydraulická zkouška
1. účinné od 1. 1. 20027.3.1 Přetlak vody v lahvi se musí zvětšovat rovnoměrnou rychlostí až do dosažení zkušebního přetlaku.
2. účinné od 1. 1. 20027.3.2 Lahev musí zůstat pod zkušebním přetlakem dostatečně dlouho, aby se prokázalo, že přetlak neklesá a že lze zaručit těsnost lahve.
3. účinné od 1. 1. 20027.3.3 Po zkoušce nesmí lahev vykazovat známky trvalé deformace.
4. účinné od 1. 1. 20027.3.4 Lahve, které při zkoušce nevyhoví, musí být vyřazeny.

účinné od 1. 1. 20027.4 Nedestruktivní kontrola
1. účinné od 1. 1. 20027.4.1 Kontrola prozářením (rentgenovými paprsky)
  1. účinné od 1. 1. 20027.4.1.1 Svary se podrobují rentgenografické kontrole podle specifikace ISO R 1106 -1969, třída B.
  2. účinné od 1. 1. 20027.4.1.2 Při použití drátkového indikátoru nesmí být nejmenší průměr viditelného drátku větší než 0,10 mm.
    účinné od 1. 1. 2002Při použití stupňovitého a dírkového indikátoru nesmí být průměr nejmenšího viditelného otvoru větší než 0,25 mm.
  1. účinné od 1. 1. 20027.4.1.3 Vyhodnocování rentgenogramů svarů se musí provádět na originálních filmech postupem doporučeným v normě ISO 2504-1973, odstavci 6.
  2. účinné od 1. 1. 20027.4.1.4 Nejsou přípustné tyto vady:
    1. účinné od 1. 1. 2002- trhliny, vadné svary nebo nedostatečně provařené svary.
    2. účinné od 1. 1. 2002Za nepřípustné se považují tyto vměstky:
      1. účinné od 1. 1. 2002- podlouhlý vměstek nebo skupina okrouhlých vměstků v řadě, je-li jejich délka (po délce svaru rovné 12.a) větší než 6 mm,
      2. účinné od 1. 1. 2002- plynový vměstek o rozměru větším než a/3 mm, který je od kteréhokoli jiného plynového vměstku vzdálený více než 25 mm,
      3. účinné od 1. 1. 2002- kterýkoli jiný plynový vměstek o rozměru větším než a/4 mm,
      4. účinné od 1. 1. 2002- plynové vměstky ležící po délce svaru 100 mm, je-li jejich celková plocha na všech snímcích větší než 2·a mm².
1. účinné od 1. 1. 20027.4.2 Makrostrukturní kontrola
  účinné od 1. 1. 2002Makrostrukturní kontrola celého příčného řezu svaru provedená na kysele leptaném výbrusu musí vykázat úplné protavení a nesmí odhalit jakékoli chyby ve spojení nebo podstatné vměstky či jiné vady.
  účinné od 1. 1. 2002V případě pochybností se podezřelá oblast podrobí mikrostrukturní kontrole.

účinné od 1. 1. 20027.5 Kontrola vnějšího povrchu svaru
1. účinné od 1. 1. 20027.5.1 Tato kontrola se provádí po dokončení svaru. Kontrolovaný povrch svaru musí být dobře osvětlen a musí být očištěn od mastnoty, prachu, zbytku okují a jakýchkoli ochranných povlaků.
2. účinné od 1. 1. 20027.5.2 Přechod svarového kovu do základního materiálu musí být hladký, bez vrubů. Na povrchu svaru a na sousedních površích materiálu nesmí být trhliny, vruby nebo porézní místa. Povrch svaru musí být pravidelný a hladký. V případě tupého svaru nesmí být převýšení větší než 1/4 šířky svaru.

účinné od 1. 5. 2004Značky a nápisyúčinné od 1. 5. 2004ČÁST III.:

účinné od 1. 5. 20041. OBECNĚ
1. účinné od 1. 5. 20041.1 Jestliže autorizovaná osoba provedla všechny předepsané kontroly a jsou-li jejich výsledky vyhovující, vydá certifikát potvrzující provedené zkoušky.
2. účinné od 1. 5. 20041.2 V případě lahví o objemu do 6,5 I lze značky a (nápisy) umístit na patku lahve; u ostatních lahví se umísťují na horní zaoblenou část nebo na zesílenou část lahve nebo na identifikační štítek. Některé nápisy však mohou být provedeny na zaobleném dně během tváření, pokud to neoslabí celistvost lahve.

účinné od 1. 5. 20042. ZNAČKA EHS SCHVÁLENÍ VZORU
1. účinné od 1. 5. 2004Značka EHS schválení vzoru se vyrazí v tomto pořadí:
  1. účinné od 1. 5. 2004- stylizované písmeno ε,
  2. účinné od 1. 5. 2004- pořadové číslo 3 označující skupinu svařovaných lahví z nelegované oceli,
  3. účinné od 1. 5. 2004- velké písmeno (nebo písmena) označující stát, který udělil EHS schválení vzoru, a poslední dvě číslice roku, kdy bylo schválení vzoru uděleno,
  4. účinné od 1. 5. 2004- číslo EHS schválení vzoru (příklad: ε 3 D 79 45 ).
1. účinné od 1. 5. 20042.1 Příklad této značky pro ČR je uveden v bodě 2.4.1.
2. účinné od 1. 5. 20042.2 Pro případy kdy není vyžadováno pro určitou kategorii lahví EHS ověření pak po ověření, že každá lahev vyhovuje požadavkům na tuto kategorii, připojí výrobce na lahev na vlastní odpovědnost stejnou značku jako je značka EHS schválení vzoru, ale umístěnou v šestiúhelníku.
3. účinné od 1. 5. 20042.3 Příklad této značky pro ČR je uveden v bodě 2.4.2.
4. účinné od 1. 5. 20042.4 Značky týkající se EHS schválení vzoru
  1. účinné od 1. 5. 20042.4.1 Značka EHS schválení vzoru (viz bod 2.1)
    účinné od 1. 5. 2004Příklad:
  1. účinné od 1. 5. 20042.4.2 Značka EHS schválení vzoru a vyjmutí z EHS ověření (viz bod 2.3)
    účinné od 1. 5. 2004

účinné od 1. 5. 20043. ZNAČKA EHS OVĚŘENÍ
1. účinné od 1. 5. 20043.1 Značka EHS ověření se vyrazí v tomto uspořádání:
2. účinné od 1. 5. 2004- malé písmeno “e“,
3. účinné od 1. 5. 2004- velké písmeno (nebo písmena) označující stát, ve kterém bylo ověření provedeno, popřípadě jedno nebo dvě čísla označující územní oblast,
4. účinné od 1. 5. 2004- značku autorizované osoby připojenou ověřovacím zaměstnancem, popřípadě spolu se značkou tohoto zaměstnance,
5. účinné od 1. 5. 2004- šestiúhelník,
6. účinné od 1. 5. 2004- datum ověření: rok, měsíc (například e D 12 48 80/01).
7. účinné od 1. 5. 20043.2 Popis značek EHS ověření
  1. účinné od 1. 5. 20043.2.1 Značky EHS ověření, které se připojují k lahvi podle bodu 3.4 jsou tyto:
    1. účinné od 1. 5. 20043.2.1.1 Značka konečného EHS ověření se skládá ze dvou značek:, kdy:
      1. účinné od 1. 5. 20043.2.1.1.1 první značku tvoří písmeno “e“, které obsahuje:
        účinné od 1. 5. 2004— v horní polovině velké písmeno (velká písmena) označující stát, kde se ověření provádělo, pokud je to nutné, spolu s jedním nebo dvěma čísly označujícími územní členění,
        účinné od 1. 5. 2004— v dolní polovině značku autorizované osoby orgánu připojenou ověřujícím technikem, popřípadě spolu s jeho značkou;
      1. účinné od 1. 5. 20043.2.1.1.2 druhá značka se skládá z data ověření umístěného uvnitř šestiúhelníku.
    1. účinné od 1. 5. 20043.2.1.2 Značku dílčího EHS ověření tvoří pouze první značka.
      1. účinné od 1. 5. 2004Jestliže nádoba nemůže být smontována v místě výroby nebo pokud by její doprava mohla ovlivnit její vlastnosti, je nutno provádět EHS ověření tímto způsobem:
        účinné od 1. 5. 2004- ověření nádoby v místě výroby autorizovanou osobou země původu, která za předpokladu, že nádoba vyhovuje požadavkům EHS, připojí značku “e“ popsanou v bodě 3.2.1.1.1 a představující značku dílčího EHS ověření,
        účinné od 1. 5. 2004- konečné ověření nádoby v místě instalace autorizovanou osobou země určení, která za předpokladu, že nádoba vyhovuje požadavkům EHS, připojí značku popsanou v bodě 3.2.1.2, jež spolu se značkou dílčího EHS ověření tvoří značku konečného EHS ověření.
1. účinné od 1. 5. 20043.3 Tvar a rozměry značek
  1. účinné od 1. 5. 20043.3.1 Příklad značek popsaných v bodech 3.2.1.1.1 a 3.2.1.1.2 je znázorněn na níže uvedených obrázcích 1 a 2.
    účinné od 1. 5. 2004Pokud se nestanoví jinak, musí být písmena a číslice každé značky vysoké nejméně 5 mm.
  1. účinné od 1. 5. 20043.3.2 Autorizovaná osoba informuje příslušné notifikované osoby ostatních států o svém ustavení a předá jim kopie vyobrazení značek EHS ověření, které bude používat.
1. účinné od 1. 5. 20043.4 Připojování značek
  1. účinné od 1. 5. 20043.4.1 Značka konečného EHS ověření se připojí na požadované místo na lahev po jejím konečném ověření a uznání za vyhovující požadavkům EHS.
  2. účinné od 1. 5. 20043.4.2 Jestliže se ověřování provádí ve více etapách, musí být v místě výroby připojena na lahev nebo na její část značka dílčího EHS ověření, která ji označuje za vyhovující požadavkům EHS v dané etapě ověřovacího postupu, a to na místo zvláště určené pro připojení značek nebo na jiné místo stanovené jestliže je touto přílohou stanoveno.
    účinné od 1. 5. 2004
    1. účinné od 1. 5. 2004Obrázek 1
    účinné od 1. 5. 2004
    1. účinné od 1. 5. 2004Obrázek 2

účinné od 1. 5. 20044. NÁPISY TÝKAJÍCÍ SE PROVEDENÍ
1. účinné od 1. 5. 20044.1 Nápisy týkající se oceli
  1. účinné od 1. 5. 2004- číslo označující hodnotu R_e v MPa, která byla použita jako základ výpočtu,
  2. účinné od 1. 5. 2004- symbol N (lahev ve stavu normalizačně žíhaném) nebo symbol S (lahev ve stavu po odstranění vnitřního pnutí).
1. účinné od 1. 5. 20044.2 Nápisy týkající se hydraulické zkoušky
  účinné od 1. 5. 2004Hodnota zkušebního přetlaku v 0,1 MPa.
1. účinné od 1. 5. 20044.3 Nápisy týkající se typu lahve
  účinné od 1. 5. 2004Nejmenší objem lahve v litrech zaručený výrobcem lahve.
  účinné od 1. 5. 2004Objem lahve se udává na jedno desetinné místo a zaokrouhluje dolů.
1. účinné od 1. 5. 20044.4 Nápisy týkající se místa původu lahve
  účinné od 1. 5. 2004Velké písmeno (písmena) označující zemi původu, dále pak značka výrobce a výrobní číslo.

účinné od 1. 5. 20045. JINÉ NÁPISY
účinné od 1. 5. 2004Jsou-li podle národních předpisů požadovány další nápisy, které nemají vztah ke konstrukci ani ke kontrole, musí být na lahvích provedeny podle bodu 1.2.