Platné znění

Nařízení vlády, kterým se stanoví technické požadavky na tlakové nádoby na přepravu plynů

účinné od 1. 1. 2002
účinné od 1. 1. 2002Předseda vlády:
účinné od 1. 1. 2002v z. PhDr. Špidla v. r.
účinné od 1. 1. 20021. místopředseda vlády a ministr práce a sociálních věcí
účinné od 1. 1. 2002Ministr průmyslu a obchodu:
účinné od 1. 1. 2002doc. Ing. Grégr v. r.
účinné od 1. 1. 2002
účinné od 1. 1. 2002

Příloha č. 1

účinné od 1. 1. 2002 k nařízení vlády č. 210/2001 Sb.

účinné od 1. 1. 2002TECHNICKÉ POŽADAVKY NA SVAŘOVANÉ LAHVE NA PLYNY Z NELEGOVANÉ OCELI

účinné od 1. 1. 2002Technické požadavkyúčinné od 1. 1. 2002ČÁST I.:

  1. účinné od 1. 1. 20021. SYMBOLY A POJMY
    1. účinné od 1. 1. 20021.1 Symboly mají následující význam:
      1. účinné od 1. 1. 2002Ph = zkušební přetlak při hydraulické zkoušce (výpočtový přetlak) v 0,1 MPa;
      2. účinné od 1. 1. 2002Pr = přetlak při roztržení lahve změřený při zkoušce na roztržení v 0,1 MPa;
      3. účinné od 1. 1. 2002Prt = výpočtový nejnižší teoretický přetlak při roztržení v 0,1 MPa;
      4. účinné od 1. 1. 2002Re = nejmenší hodnota meze kluzu zaručená výrobcem lahví pro zhotovenou lahev v MPa;
      5. účinné od 1. 1. 2002Rm = nejmenší hodnota pevnosti v tahu zaručená materiálovou normou v MPa;
      6. účinné od 1. 1. 2002Rmt = skutečná pevnost v tahu v MPa;
      7. účinné od 1. 1. 2002a = výpočtová nejmenší tloušťka stěny válcového pláště v mm;
      8. účinné od 1. 1. 2002b = výpočtová nejmenší tloušťka zaobleného dna v mm;
      9. účinné od 1. 1. 2002D = jmenovitý vnější průměr lahve v mm;
      10. účinné od 1. 1. 2002R = vnitřní poloměr zaoblení konvexního dna v mm;
      11. účinné od 1. 1. 2002r = vnitřní poloměr zaoblení v přechodové oblasti konvexního dna v mm;
      12. účinné od 1. 1. 2002H = vnější výška zaoblené části dna lahve v mm;
      13. účinné od 1. 1. 2002h = výška válcové části zaobleného dna lahve v mm;
      14. účinné od 1. 1. 2002L = délka pláště lahve namáhaného přetlakem v mm;
      15. účinné od 1. 1. 2002A = tažnost základního materiálu v %;
      16. účinné od 1. 1. 2002Vo = počáteční objem lahve v okamžiku zvyšování přetlaku při zkoušce na roztržení v I;
      17. účinné od 1. 1. 2002V = konečný objem lahve při roztržení v I;
      18. účinné od 1. 1. 2002Z = součinitel hodnoty svaru.
    1. účinné od 1. 1. 20021.2 Pro účely této přílohy se “přetlakem při roztržení“ rozumí přetlak při dosažení plastické nestability, to je nejvyšší přetlak dosažený při zkoušce na roztržení.
    2. účinné od 1. 1. 20021.3 Normalizační žíhání
    3. účinné od 1. 1. 20021.4 Odstranění vnitřního pnutí

      účinné od 1. 1. 2002Termín “odstranění vnitřního pnutí“ se vztahuje k tepelnému zpracování, kterému se podrobuje zhotovená lahev a během kterého se lahev ohřívá na teplotu pod nejnižším bodem přeměny oceli (Ac1) za účelem snížení zbytkových pnutí.

  1. účinné od 1. 1. 20022. POŽADAVKY NA PROVEDENÍ LAHVÍ A PŘÍSLUŠENSTVÍ
    1. účinné od 1. 1. 20022.1 Materiály
      1. účinné od 1. 1. 20022.1.1 Materiálem použitým k výrobě plášťů namáhaných přetlakem se rozumí ocel podle normy EURONORM 120-83.
      2. účinné od 1. 1. 20022.1.2 Všechny části tělesa lahve a všechny části k němu přivařené jsou vyrobeny ze vzájemně kompatibilních materiálů.
      3. účinné od 1. 1. 20022.1.3 Přídavné materiály pro svařování jsou voleny tak, že vlastnosti vzniklých svárů jsou rovnocenné s vlastnostmi stanovenými pro základní materiál.
      4. účinné od 1. 1. 20022.1.4 K lahvím se předloží osvědčení o rozboru taveb ocelí dodaných pro výrobu částí namáhaných přetlakem.
      5. účinné od 1. 1. 20022.1.5 Mimo to lze provést nezávislé chemické rozbory. Tyto rozbory se provedou na zkušebních vzorcích odebraných buď z materiálů ve stavu dodaném výrobci lahví nebo ze zhotovených lahví.
      6. účinné od 1. 1. 20022.1.6 Výrobce předkládá autorizované osobě výsledky metalurgických a mechanických zkoušek a rozborů provedených na svarech, včetně popisu zavedených svařovacích metod a postupů, které lze pokládat za reprezentativní pro sváry zhotovené během výroby.
    1. účinné od 1. 1. 20022.2 Tepelné zpracování

      účinné od 1. 1. 2002Lahve se dodávají buď ve stavu normalizačně žíhaném nebo ve stavu po odstranění vnitřního pnutí s potvrzením výrobce, že lahve byly po provedení všech svarů podrobeny tepelnému zpracování a použitý postup tepelného zpracování. Lokální tepelné zpracování není povoleno.

    1. účinné od 1. 1. 20022.3 Výpočty částí namáhaných přetlakem
      1. účinné od 1. 1. 20022.3.1 Tloušťka stěny válcového pláště lahve v kterémkoli bodě pláště namáhaného přetlakem nesmí být menší než tloušťka vypočtená podle vzorce:
        1. účinné od 1. 1. 20022.3.1.1 u lahví bez podélných svarů:
          1. účinné od 1. 1. 2002
        1. účinné od 1. 1. 20022.3.1.2 u lahví s podélnými svary:
          1. účinné od 1. 1. 2002
          2. účinné od 1. 1. 2002Z se přitom rovná:
            1. účinné od 1. 1. 2002- 0, 85, jestliže výrobce provádí rentgenografickou kontrolu křížení svarů do vzdálenosti 100 mm od křížení v případě podélného svaru a po délce 50 mm (na každou stranu od křížení 25 mm) v případě obvodových svarů. Rentgenograficky se od každého stroje kontroluje po jedné lahvi vybrané na začátku a konci každé pracovní směny.
            2. účinné od 1. 1. 2002- 1, jestliže výrobce provádí namátkovou rentgenografickou kontrolu křížení svarů do vzdálenosti 100 mm od křížení v případě podélného svaru a po délce 50 mm (na každou stranu od křížení 25 mm) v případě obvodových svarů.

          účinné od 1. 1. 2002Tato kontrola se provádí na náhodně vybraných 10 % vyrobených lahví.

          účinné od 1. 1. 2002Pokud tyto rentgenografické kontroly odhalí nepřípustné vady definované v bodu 7.4.1.4 části II., musí být učiněny veškeré nezbytné kroky k přezkoumání příslušné dávky a k odstranění vad.

      1. účinné od 1. 1. 20022.3.2 Rozměry a výpočet den lahví (viz obrázky v dodatku 1 této přílohy)
        1. účinné od 1. 1. 20022.3.2.1 Dna lahví musí splňovat tyto podmínky:
          1. účinné od 1. 1. 2002- torosférická dna
            1. účinné od 1. 1. 2002současně platné meze: 0,003 D ≤ b ≤ 0,08 D
            2. účinné od 1. 1. 2002r ≥ 0,1 D
            3. účinné od 1. 1. 2002R ≤ D
            4. účinné od 1. 1. 2002H ≥ 0,18 D
            5. účinné od 1. 1. 2002r ≥ 2 b
            6. účinné od 1. 1. 2002h ≥ 4 b
          1. účinné od 1. 1. 2002- elipsoidní dna
            1. účinné od 1. 1. 2002současně platné meze: 0,003 D ≤ b ≤ 0,08 D
            2. účinné od 1. 1. 2002H ≥ 0,18 D
            3. účinné od 1. 1. 2002h ≥ 4 b
          1. účinné od 1. 1. 2002- polokulová dna
            1. účinné od 1. 1. 2002meze: 0,003 D ≤ b ≤ 0,16 D
        1. účinné od 1. 1. 20022.3.2.2 Tloušťka těchto zaoblených den nesmí být v žádném bodě menší než hodnota vypočítaná podle vzorce:
          1. účinné od 1. 1. 2002

          účinné od 1. 1. 2002Hodnoty tvarového součinitele C pro plná dna jsou uvedeny v tabulce v dodatku 1 této přílohy.

          účinné od 1. 1. 2002Jmenovitá tloušťka válcového okraje dna však nesmí být menší než jmenovitá tloušťka válcové části určená dle vzorce v odstavci 2.3.1.2 pro Z = 1.

      1. účinné od 1. 1. 20022.3.3 Jmenovitá tloušťka stěny válcové části a zaobleného dna nesmí být za žádných okolností menší než:
        1. účinné od 1. 1. 2002
        2. účinné od 1. 1. 2002
        3. účinné od 1. 1. 2002přičemž v obou případech je nejmenší hodnota 1,5 mm.
      1. účinné od 1. 1. 20022.3.4 Těleso lahve, s výjimkou návarku pro ventil, může být zhotoveno ze dvou nebo tří částí. Dna musí být z jednoho kusu a konvexní.
    1. účinné od 1. 1. 20022.4 Konstrukce a jakost provedení
      1. účinné od 1. 1. 20022.4.1 Všeobecné požadavky
        1. účinné od 1. 1. 20022.4.1.1 Výrobce disponuje takovými výrobními prostředky a technologii, které zabezpečují, aby vyrobené lahve splňovaly požadavky této přílohy.
        2. účinné od 1. 1. 20022.4.1.2 Výrobce provádí kontrolu vad výchozích plechů a lisovaných částí používaných pro výrobu lahví. K výrobě nemohou být použity části u kterých byly zjištěny vady, které mohou nepříznivě ovlivnit provozní bezpečnost lahve.
      1. účinné od 1. 1. 20022.4.2 Části namáhané přetlakem
        1. účinné od 1. 1. 20022.4.2.1 Výrobce popíše používané svařovací metody a postupy, stejně tak i kontroly prováděné během výroby.
        2. účinné od 1. 1. 20022.4.2.2 Technické požadavky na svařování

          účinné od 1. 1. 2002Tupé svary se musí provádět postupem automatického svařování.

          účinné od 1. 1. 2002Tupé svary na plášti namáhaném přetlakem nesmí být umístěny v místech, kde se mění tvar.

          účinné od 1. 1. 2002Koutové svary nesmějí překrývat tupé svary a musí být od nich vzdáleny nejméně 10 mm.

          1. účinné od 1. 1. 2002Svary spojující části, které vytvářejí plášť lahve, se provádějí za podmínek (viz obrázky příkladů svarů v dodatku 2):
            1. účinné od 1. 1. 2002- podélný svar: tento svar se provádí jako tupý svar v plném průřezu stěny,
            2. účinné od 1. 1. 2002- obvodový svar s výjimkou svaru připevňujícího návarek pro ventil k hornímu dnu lahve: tento svar se provádí jako tupý svar v plném průřezu stěny. Vylemovaný spoj se považuje za zvláštní druh tupého svaru,
            3. účinné od 1. 1. 2002- obvodový svar připevňující návarek pro ventil k hornímu dnu lahve: tento svar může být proveden buď jako tupý svar nebo jako koutový svar. Pokud je to tupý svar, musí být proveden v plném průřezu stěny. Vylemovaný spoj se považuje za zvláštní druh tupého svaru. To se nevztahuje na případy, kdy na horním dnu lahve je návarek pro ventil uvnitř lahve a kde tento návarek je ke dnu přivařen svarem, který se nepodílí na těsnosti (viz dodatek 2 této přílohy, obrázek 4).

          účinné od 1. 1. 2002V případě tupých svarů nesmí být přesazení styčných ploch větší než 1/5 tloušťky stěny (1/5 a).

        1. účinné od 1. 1. 20022.4.2.3 Kontrola svarů

          účinné od 1. 1. 2002Svary musí být plně provařeny, nesmí vykazovat jakékoli vychýlení svarového švu a být bez vad, které by mohly ohrozit bezpečné používání lahve.

          účinné od 1. 1. 2002U lahví ze dvou částí, s výjimkou svarů podle obrázku 2 A v dodatku 2, se obvodové tupé svary rentgenograficky kontrolují po délce 100 mm, přičemž se kontrole během plynulé výroby podrobuje jedna lahev vybraná na začátku a jedna lahev vybraná na konci každé směny a v případě přerušení výroby po dobu delší než 12 hodin první svařená lahev.

        1. účinné od 1. 1. 20022.4.2.4 Ovalita

          účinné od 1. 1. 2002Ovalita válcového pláště lahve musí být omezena tak, aby rozdíl mezi největším a nejmenším vnějším průměrem téhož průřezu nebyl větší než 1 % střední hodnoty těchto průměrů.

      1. účinné od 1. 1. 20022.4.3 Příslušenství
        1. účinné od 1. 1. 20022.4.3.1 Rukojeti a ochranné kroužky musí být vyrobeny a k tělesu lahve přivařeny tak, aby nezpůsobovaly nebezpečnou koncentraci napětí ani neumožňovaly hromadění vody.
        2. účinné od 1. 1. 20022.4.3.2 Patky lahve musí být dostatečně pevné a musí být z kovu, který je kompatibilní s ocelí lahve; tvar patky musí lahvi poskytovat dostatečnou stabilitu. Horní okraj patky musí být k lahvi přivařen tak, aby mezi patkou a lahví nemohlo docházet ke hromadění či pronikání vody.
        3. účinné od 1. 1. 20022.4.3.3 Případné identifikační štítky musí být připevněny k přetlakem namáhanému plášti lahve a nesmí být odnímatelné; musí být učiněna veškerá nezbytná opatření zabraňující korozi.
        4. účinné od 1. 1. 20022.4.3.4 K výrobě patek, rukojetí a ochranných kroužků lze použít jakýkoli jiný materiál, pokud je zajištěna jejich pevnost a vyloučeno nebezpečí koroze dna lahve.
        5. účinné od 1. 1. 20022.4.3.5 Ochrana kohoutu nebo ventilu

          účinné od 1. 1. 2002Kohout nebo ventil lahve musí být účinně chráněn buď svou konstrukcí nebo konstrukcí lahve (například ochranným kroužkem) nebo pomocí ochranného kloboučku či pevně namontovaného krytu.