Platné znění

Sdělení Ministerstva zahraničních věcí o přijetí změn Přílohy A – Všeobecná ustanovení a ustanovení týkající se nebezpečných látek a předmětů a Přílohy B – ustanovení o dopravních prostředcích a o přepravě Dohody o mezinárodní silniční přepravě nebezpečných věcí (ADR)

vyhlášené znění

(e) součinitel tečení α se stanoví na základě průměrného výsledku nejméně dvou vzorků s uspořádáním popsaným v (d), které byly vystaveny tečení v tříbodovém nebo čtyřbodovém ohybu při maximální konstrukční teplotě navržené podle 6.13.2.1 po dobu 1 000 hodin. Pro každý vzorek se provede následující zkouška:

(i) vzorek se vloží do ohýbačky, nezatížené, v peci nastavené na maximální konstrukční teplotu a nechá se aklimatizovat po dobu nejméně 60 minut,

(ii) ohyb vzorku se zatíží podle EN ISO 14125:1998 + AC:2002 + A1:2011 při úrovni namáhání v ohybu rovnající se pevnosti stanovené v (d) děleno čtyřmi. Mechanické zatížení se udržuje při maximální konstrukční teplotě bez přerušení po dobu nejméně 1 000 hodin,

(iii) změří se počáteční průhyb šest minut po plném zatížení v (e) (ii). Vzorek musí zůstat zatížený ve zkušebním přípravku,

(iv) změří se konečný průhyb 1 000 hodin po plném zatížení podle (e) (ii), a

(v) vypočítá se součinitel tečení α vydělením počátečního průhybu z (e) (iii) konečným průhybem z (e) (iv),

(f) součinitel stárnutí β se stanoví na základě průměrného výsledku nejméně dvou vzorků s uspořádáním popsaným v (d), vystavených zatížení ve statickém tříbodovém nebo čtyřbodovém ohybu ve spojení s ponořením do vodní lázně při maximální konstrukční teplotě navržené podle 6.13.2.1 po dobu 1 000 hodin. Pro každý vzorek se provede následující zkouška:

(i) před zkoušením nebo kondicionováním se vzorky suší v peci při 80 °C po dobu 24 hodin,

(ii) vzorek se zatíží v tříbodovém nebo čtyřbodovém ohybu při teplotě okolí podle EN ISO 14125:1998 + AC:2002 + A1:2011 při úrovni namáhání v ohybu rovnající se pevnosti stanovené v (d) děleno čtyřmi. Změří se počáteční průhyb 6 minut po plném zatížení. Vzorek se vyjme ze zkušebního přípravku,

(iii) nezatížený vzorek se ponoří do vodní lázně při maximální konstrukční teplotě na dobu nejméně 1 000 hodin bez přerušení doby kondicionování ve vodě. Po uplynutí doby kondicionování se vzorky vyjmou, udržují vlhké při okolní teplotě a dokončí (f) (iv) do tří dnů,

(iv) vzorek se podrobí druhému kolu statického zatížení stejným způsobem jako v (f) (ii). Změří se konečný průhyb po šesti minutách od plného zatížení. Vzorek se vyjme ze zkušebního přípravku, a

(v) vypočítá se součinitel stárnutí β vydělením počátečního průhybu z (f) (ii) konečným průhybem z (f) (iv),

(g) mezilaminární smyková pevnost měřená zkouškami reprezentativních vzorků podle EN ISO 14130:1997,

(h) účinnost, podle toho co je relevantní, charakteristik tvářené termoplastické pryskyřice nebo vytvrzovacích a dotvrzovacích procesů termosetové pryskyřice pro lamináty stanovené pomocí jedné nebo více z následujících metod:

(i) přímé měření vlastností tvářené termoplastické pryskyřice nebo stupně vytvrzení termosetové pryskyřice: teplota skelného přechodu (Tg) nebo teplota tání (Tm) stanovená pomocí diferenciální snímací kalorimetrie (DSC) podle EN ISO 11357-2:2020, nebo

(ii) nepřímé měření vlastností tvářené termoplastické pryskyřice nebo stupně vytvrzení termosetové pryskyřice:

  1. - HDT podle EN ISO 75-1:2020,
  2. - Tg nebo Tm použitím termomechanické analýzy (TMA) podle ISO 11359-1:2014,
  3. - dynamická termomechanická analýza (DMA) podle ISO 6721-11:2019,
  4. - Barcol zkouška podle ASTM D2583:2013-03 nebo EN 59:2016.
  1. 6.13.4.2.3 Použijí se požadavky 6.9.2.7.1.3 na chemickou snášenlivost.
  1. 6.13.4.3 Zkouška konstrukčního typu

    Reprezentativní prototyp cisterny musí být podroben zkouškám uvedeným dále. Pro tento účel může být provozní výstroj nahrazena jinými prostředky, pokud je to nezbytné.

    1. 6.13.4.3.1 Prototyp musí být podroben inspekci na shodnost se specifikací konstrukčního typu. Toto musí zahrnovat vnitřní a vnější vizuální inspekci a změření hlavních rozměrů.
    2. 6.13.4.3.2 Prototyp opatřený tenzometry na všech místech, kde je požadováno srovnání s konstrukčním výpočtem, musí být podroben dále uvedeným zatížením a napětí musí být zaznamenáno:

      (a) naplněna vodou na nejvyšší stupeň plnění. Výsledky měření musí být použity pro kalibraci konstrukčních výpočtů podle 6.13.2.5,

      (b) naplněna vodou na nejvyšší stupeň plnění a vystavena zrychlením ve všech třech směrech jízdní a brzdovou zkouškou s prototypem upevněným na vozidle. Pro porovnání skutečných výsledků s konstrukčním výpočtem podle 6.13.2.5 musí být zaznamenaná napětí extrapolována ve vztahu ke kvocientu zrychlení požadovaném v 6.8.2.1.2 a změřených,

      (c) naplněna vodou a podrobena stanovené tlakové zkoušce. Při tomto zatížení nádrž nesmí vykazovat žádné viditelné poškození nebo netěsnost.

    1. 6.13.4.3.3 Použijí se požadavky 6.9.2.7.1.4 na zkoušku odolnosti proti vnějším rázům ocelovou koulí.
    2. 6.13.4.3.4 Pro zkoušku požární odolnosti platí 6.9.2.7.1.5.
  1. 6.13.4.4 Schválení konstrukčního typu
    1. 6.13.4.4.1 Příslušný orgán vydá pro každý nový typ cisterny schválení osvědčující, že konstrukce je vhodná pro účel, pro který je určena, a splňuje požadavky této kapitoly na výrobu a výstroj, jakož i zvláštní ustanovení vztahující se na přepravované látky.
    2. 6.13.4.4.2 Schválení konstrukčního typu musí být založeno na výpočtech a zkušebním protokolu, včetně všech výsledků zkoušek materiálů a prototypů a jejich srovnání s konstrukčními výpočty, a musí obsahovat specifikaci konstrukčního typu a systému zajištění kvality.
    3. 6.13.4.4.3 Schválení konstrukčního typu musí zahrnovat látky nebo skupiny látek, jejichž snášenlivost s nádrží je zaručena. Musí v něm být uvedeny chemické názvy nebo hromadná pojmenování (viz 2.1.1.2) a jejich třída a klasifikační kód.
    4. 6.13.4.4.4 Kromě toho musí obsahovat stanovené hodnoty konstrukční a zaručené mezní hodnoty (jako doba životnosti, rozsah provozní teploty, provozní a zkušební tlak, údaje materiálu) a všechna bezpečnostní opatření, která je třeba učinit pro výrobu, zkoušení, schvalování typu, označování a používání jakékoli cisterny vyrobené podle schváleného konstrukčního typu.
    5. 6.13.4.4.5 Pro sledování stavu cisterny při periodických inspekcích musí být zaveden program inspekce životnosti, který musí být součástí provozní příručky. Inspekční program se musí zaměřit na kritická místa namáhání identifikovaná v analýze konstrukce provedené podle 6.13.2.5. Inspekční metoda musí zohledňovat možný způsob poškození v místě kritického namáhání (např. namáhání v tahu nebo namáhání mezi vrstvami). Inspekce musí být kombinací vizuálních a nedestruktivních zkoušek (např. akustické emise, ultrazvukové hodnocení, termografie). U topných článků musí program inspekce životnosti umožnit prohlídku nádrže nebo jejich reprezentativních míst, aby se zohlednily účinky přehřátí.
  1. 6.13.5 Inspekce
    1. 6.13.5.1 Pro každou cisternu vyrobenou podle schválené konstrukce musí být provedeny zkoušky materiálů a inspekce, jak je uvedeno níže.
      1. 6.13.5.1.1 Zkoušky materiálů podle 6.13.4.2.2, kromě zkoušky v tahu a zkrácení doby ohybové zkoušky tečení na 100 hodin, musí být provedeny se vzorky vyříznutými z nádrže. Vzorky vyrobené paralelně smějí být použity pouze tehdy, jestliže výřezy z nádrže nejsou možné. Schválené konstrukční hodnoty musí být dodrženy.
      2. 6.13.5.1.2 První inspekce a zkouška musí ověřit, že výroba cisterny je provedena v souladu se systémem kvality požadovaným v 6.9.2.2.2. Nádrže a jejich výstroj musí být společně nebo odděleně podrobeny první prohlídce před jejich uvedením do provozu. Tato prohlídka zahrnuje:

        (a) kontrolu shodnosti se schválenou konstrukcí;

        (b) kontrolu konstrukčních charakteristik;

        (c) vnitřní a vnější prohlídku;

        (d) hydraulickou tlakovou zkoušku při zkušebním tlaku uvedeném na štítku předepsaném v 6.8.2.5.1;

        (e) zkoušku správného provozu provozní výstroje;

        (f) zkoušku těsnosti, pokud nádrž a její výstroj byly tlakově zkoušeny odděleně.

    1. 6.13.5.2 Na periodickou inspekci cisteren se vztahují požadavky uvedené v 6.8.2.4.2 až 6.8.2.4.4. Inspekce podle 6.8.2.4.3 musí navíc zahrnovat prohlídku vnitřního stavu nádrže.
    2. 6.13.5.3 Kromě toho musí první a periodické inspekce dodržovat program inspekce životnosti a jakékoli související metody inspekcí podle 6.13.4.4.5.
    3. 6.13.5.4 Inspekce a zkoušky podle 6.13.5.1 a 6.13.5.2 musí být prováděny inspekčními organizacemi. Ve vydaných osvědčeních musí být uvedeny výsledky těchto inspekcí. V osvědčeních musí být uveden podle 6.13.4.4 seznam látek, jejichž přeprava je v této nádrži dovolena.
  1. 6.13.6 Značení
    1. 6.13.6.1 Požadavky 6.8.2.5 se vztahují na značení cisteren FRP s následujícími změnami:

      (a) štítek cisterny může být též nalaminován na nádrž nebo může být vyroben z vhodného plastu;

      (b) vždy musí být vyznačen rozsah konstrukční teploty;

      (c) pokud je vyžadován kód cisterny v souladu s 6.8.2.5.2, musí druhá část kódu cisterny označovat nejvyšší hodnotu výpočtového tlaku pro látku (látky) povolenou pro přepravu podle osvědčení o schválení konstrukčního typu.

    1. 6.13.6.2 Požadované informace o materiálech musí být „Konstrukční materiál nádrže: Vyztužený plast“, vyztužovací vlákna např. „Výztuž: Sklo E“ a pryskyřice, např. „Pryskyřice: Vinylester“.
    2. 6.13.6.3 Kromě toho musí být dodržena zvláštní ustanovení uvedená v 6.8.4 (e) (TM), pokud jsou uvedena u některé položky ve sloupci (13) tabulky A kapitoly 3.2.