Sdělení Ministerstva zahraničních věcí, kterým se doplňují sdělení č. 61/1991 Sb., č. 251/1991 Sb., č. 274/1996 Sb., č. 29/1998 Sb., č. 60/1999 Sb. a č. 9/2002 Sb. m. s. o vyhlášení změn a doplňků Úmluvy o mezinárodní železniční přepravě (COTIF), přijaté v Bernu dne 9. května 1980, vyhlášené pod č. 8/1985 Sb.

„Pro UN 0222“.

„Sudy

1. z oceli, s odnímatelným víkem (1A2)
2. z hliníku, s odnímatelným víkem (1B2)
3. z plastu, s odnímatelným víkem (1H2)“.

„Pro UN 1204 musí být obaly konstruovány tak, aby se zamezilo výbuchu z důvodu nárůstu vnitřního tlaku. Pro tyto látky nesmí být použity láhve, velké láhve a tlakové sudy.”

„PP81 Pro UN 1790 s více než 60 %, ale nejvíce 85 % fluorovodíku a pro UN 2031 s více než 55 % kyseliny dusičné, činí nejvyšší přípustná doba použitelnosti sudů a kanystrů z plastu používaných jako jednotlivé obaly 2 roky ode dne výroby.”

„Pro tyto látky nesmí být použity láhve, velké láhve a tlakové sudy.“

P200 Pokyn pro balení P200

Druhy obalů

Láhve, velké láhve, tlakové sudy a svazky láhví

Láhve, velké láhve, tlakové sudy a svazky láhví jsou povoleny za předpokladu, že bude brán zřetel na zvláštních ustanovení pro balení oddílu 4.1.6 a níže uvedené požadavky (1) až (9).

Všeobecné

(1) Tlakové nádoby musí být tak uzavřené a těsné, aby se vyloučil únik plynů.

(2) Tlakové nádoby, které podle tabulky obsahují jedovaté látky s hodnotou LC₅₀ nejvýše 200 ml/m³ (ppm), nesmí být vybaveny žádným zařízením pro snižování tlaku.

(3) Následující tři tabulky zahrnují stlačené plyny (tabulka 1), zkapalněné a rozpuštěné plyny (tabulka 2) a látky, které nespadají do třídy 2 (tabulka 3). Obsahují údaje o:

1. a) UN čísle, pojmenování, popisu a klasifikačním kódu látky;
2. b) hodnotě LC₅₀ pro jedovaté látky;
3. c) druzích tlakových nádob, které jsou označeny písmenem „X“ a které jsou připuštěny pro látku;
4. d) nejdelší přípustné zkušební lhůtě pro periodickou zkoušku tlakových nádob;
5. e) nejnižším zkušebním tlaku tlakových nádob;
6. f) nejvyšším přípustném provozním tlaku tlakových nádob pro stlačené plyny nebo o nejvyšším přípustném stupni plnění pro zkapalněné a rozpuštěné plyny;
7. g) zvláštních ustanoveních pro obaly, které jsou specifická pro určitou látku.

Zkušební tlak a stupeň plnění

(4) Minimální zkušební tlak je 1 MPa (10 bar).

(5) Tlakové nádoby nesmí být v žádném případě plněny nad připuštěné mezní hodnoty, které jsou uvedeny v následujících ustanoveních:

1. a) Pro stlačené plyny nesmí být provozní tlak vyšší než dvě třetiny zkušebního tlaku tlakové nádoby. Zvláštní ustanovení pro obaly „o“ stanoví omezení, týkající se horní hranice provozního tlaku. Vnitřní tlak při 65 °C nesmí v žádném případě převyšovat zkušební tlak.
2. b) Pro plyny zkapalněné pod vysokým tlakem musí být stupeň plnění zvolen tak, aby tlak ustálený při 65 °C nepřevyšoval zkušební tlak tlakových nádob.
   S výjimkou případů, pro které platí zvláštní ustanovení pro obaly „o“, je připuštěno používání jiných než v tabulce uvedených zkušebních tlaků a stupňů plnění, pokud je splněno výše uvedené kritérium.
   Pro plyny zkapalněné pod vysokým tlakem, pro něž nejsou v tabulce udány žádné údaje, se maximální stupeň plnění (FR) určí následovně:
   1. FR = 8,5 × 10^-4 × d_g × P_h
   2. kde
      1. FR = maximální stupeň plnění
      2. d_g = hustota plynu (při 15 °C, 1 bar) (v kg/m³)
      3. P_h = minimální zkušební tlak (v barech).
   1. Pokud není známa hustota plynu, určí se maximální stupeň plnění následovně:
      2. kde
         1. FR = maximální stupeň plnění (v kg.I^-1)
         2. P_h = minimální zkušební tlak (v barech)
         3. MM = molární hmotnost (v g.mol-1)
         4. R = 8,31451 × 10^-2 bar.l.mol^-1.K^-1 (plynová konstanta).

      Pro směsi plynů se používá průměrná molární hmotnost při zohlednění objemové koncentrace jednotlivých komponentů.

1. c) Pro plyny zkapalněné pod nízkým tlakem se maximální hmotnost obsahu na litr hydraulického vnitřního objemu musí rovnat 0,95-násobku hustoty kapalné fáze při 50 °C, kromě toho nesmí kapalná fáze při teplotách do 60 °C vyplňovat tlakovou nádobu. Zkušební tlak tlakové nádoby musí být nejméně roven tenzi par kapaliny (absolutně) při 65 °C, minus 100 kPa (1 bar).
   Pro plyny zkapalněné pod nižším tlakem, pro které nejsou v tabulce udány žádné údaje pro plnění, se maximální stupeň plnění určí následovně:
   1. FR = (0.0032 × BP - 0.24) × d₁
   2. kde
      1. FR = maximální stupeň plnění
      2. BP = bod varu (ve stupních Kelvina)
      3. d₁ = hustota kapaliny při bodu varu (v kg.I^-1).

1. d) Pro UN 1001 ACETYLÉN, ROZPUŠTĚNÝ a UN 3374 ACETYLÉN, BEZ ROZPOUŠTĚDEL, viz odstavec (9) zvláštní ustanovení pro balení „p“.

(6) Pokud jsou splněna všeobecná ustanovení uvedená v odstavcích (4) a (5), je možné použít odlišné zkušební tlaky a stupně plnění.

Periodické zkoušky

(7) Tlakové nádoby schopné opakovaného plnění musí být podrobeny periodickým zkouškám v souladu s ustanoveními pododdílu 6.2.1.6.

(8) Pokud nejsou v následující tabulce uvedena zvláštní ustanovení vztahující se k určitým látkám, musí být prováděny periodické zkoušky:

1. a) každých 5 let u tlakových nádob pro přepravu plynů klasifikačních kódů 1T, 1TF, 1TO, 1TC, 1TFC, 1TOC, 2T, 2TO, 2TF, 2TC, 2TFC, 2TOC, 4A, 4F a 4C;
2. b) každých 5 let u tlakových nádob pro přepravu látek jiných tříd;
3. c) každých 10 let u tlakových nádob pro přepravu plynů klasifikačních kódů 1A, 1O, 1F, 2A, 2O a 2F.

Odchylně od ustanovení tohoto odstavce musí být periodické zkoušky tlakových nádob vyrobených ze slitin prováděny ve lhůtách určených příslušným úřadem smluvního státu COTIF, který schvaluje technické předpisy pro konstrukci a výrobu.

Zvláštní ustanovení pro obaly

(9) Vysvětlení značek sloupce „Zvláštní ustanovení pro obaly“:

Snášenlivost materiálů (pro plyny viz ISO 11114-1:1997 a ISO 11114-2:2000)

1. a: Tlakové nádoby ze slitin hliníku nejsou povoleny.
2. b: Ventily z mědi nesmí být použity.
3. c: Kovové díly, které přijdou do styku s obsahem, smí obsahovat nejvíce 65% mědi.
4. d: Jsou-li použity ocelové tlakové nádoby, jsou povoleny jen takové, které jsou odolné proti zkřehnutí způsobené vodíkem.

Ustanovení pro jedovaté látky s hodnotou LC₅₀ nejvýše 200 ml/m³ (ppm)

1. k: Otvory ventilů musí být opatřeny plynotěsnými ucpávkami nebo čepičkami, které musí být vyrobeny z materiálu, který nemůže být napaden obsahem tlakové nádoby.
   Každá láhev svazku musí být vybavena vlastním ventilem, který musí být během přepravy uzavřen. Po naplnění musí být sběrné potrubí vyprázdněno, vyčištěno a uzavřeno.
   Tlakové nádoby nesmí být vybaveny zařízením na snižování tlaku.
   Hydraulický vnitřní objem láhví a jednotlivých láhví svazku láhví je omezen nejvýše na 85 litrů.
   Každý ventil musí mít kuželovitý závit pro přímé uzavření tlakové nádoby, který musí odolat zkušebnímu tlaku tlakové nádoby.
   Každý ventil musí být, buď typu bez těsnění s neperforovanou membránou, nebo musí být typu, který zabraňuje netěsnostem za pomoci těsnění nebo kolem něho.
   Přeprava v kapslích není povolena.
   U každé tlakové nádoby musí být po naplnění přezkoušena těsnost.

Zvláštní ustanovení pro plyny

1. l: UN 1040 ETYLENOXID smí být balen do hermeticky uzavřených vnitřních obalů ze skla nebo kovu, které jsou vložen s vhodným vycpávkovým materiálem do beden z lepenky, dřeva nebo kovu a které splňují požadavky pro obalovou skupinu I. Nejvyšší přípustné množství ve vnitřních obalech ze skla činí 30 g, nejvyšší přípustné množství ve vnitřních obalech z kovu činí 200 g. Po naplnění musí být u každého vnitřního obalu přezkoušena těsnost v horké vodní lázni, přičemž teplota a doba trvání musí být dostatečná, aby se zajistilo, že bude dosažen vnitřní tlak ve výši tenze par etylenoxidu při 55 °C. Celkové množství v jednom vnějším obalu nesmí převyšovat 2,5 kg.
2. m: Tlakové nádoby musí být plněny až do provozního tlaku, který nepřevyšuje 5 bar.
3. n: Tlaková nádoba smí obsahovat nejvýše 5 kg plynu.
4. o: Provozní tlak udaný v tabulce nebo stupeň plnění nesmí být v žádném případě překročeny.
5. p: Pro UN 1001 ACETYLÉN, ROZPUŠTĚNÝ a UN 3374 ACETYLÉN, BEZ ROZPOUŠTĚDEL: Láhve musí být plněny stejnorodou monolitickou porézní hmotou; provozní tlak a množství acetylénu nesmí překročit hodnoty předepsané ve schválení nebo normě ISO 3807-1:2000 popř. ISO 3807-2:2000.
   Pro UN 1001 ACETYLÉN, ROZPUŠTĚNÝ: Láhve musí obsahovat množství acetonu nebo vhodného rozpouštědla (viz norma ISO 3807-1:2000 popř. ISO 3807-2:2000) stanovené v povolení; láhve, které jsou vybaveny zařízením pro snižování tlaku, nebo jsou propojeny sběrným potrubím, musí být přepravovány ve svislé poloze.
   Alternativně pro UN 1001 ACETYLÉN, ROZPUŠTĚNÝ: Láhve, které nejsou tlakovými UN certifikovanými nádobami, smí být plněny nemonolitickou porézní hmotou; provozní tlak, množství acetylénu a množství rozpouštědla nesmí překročit hodnoty předepsané ve schválení. Nejvyšší přípustná lhůta mezi periodickými zkouškami láhví nesmí překročit 5 let.
   Zkušební tlak 52 bar se použije pouze u láhví, které odpovídají normě ISO 3807-2:2000.
6. q: Ventily tlakových nádob pro pyroforní plyny nebo hořlavé směsi plynů, které obsahují více než 1 % pyroforní sloučeniny, musí být vybaveny plynotěsnými ucpávkami nebo čepičkami, které musí být vyrobeny z látky, která nebude napadena obsahem tlakové nádoby. Pokud jsou tyto tlakové nádoby ve svazku propojeny sběrným potrubím, musí být každá tlaková nádoba vybavena vlastním ventilem, který musí být během přepravy uzavřený, výpustným ventilem sběrného potrubí s plynotěsnou ucpávkou nebo plynotěsnou čepičkou. Přeprava v kapslích není povolena.
7. r: Přeprava v kapslích je povolena za následujících podmínek:
   1. a) Hmotnost plynu nesmí překročit 150 g na kapsli.
   2. b) Kapsle musí být bez vad, které by snižovaly jejich pevnost.
   3. c) Těsnost uzávěru musí být zajištěna dodatečným zařízením (víčko, čepička, zaplombování, ovinutí atd.), které je vhodné pro zamezení netěsností uzavíracího systému během přepravy.
   4. d) Kapsle musí být vloženy do vnějšího obalu dostatečné pevnosti. Kus nesmí být těžší než 75 kg.

1. s: Tlakové nádoby z hliníkových slitin:
   1. - smí být vybaveny jen ventily z mosazi nebo z nerezové oceli; a
   2. - musí být vyčištěny od uhlovodíkové kontaminace a nekontaminovány olejem. UN certifikované tlakové nádoby musí být vyčištěny dle normy ISO 11621:1997.

1. t: (vyhrazeno)

Periodická prohlídka a zkouška

1. u: Interval mezi periodickými zkouškami smí být u nádob z hliníkových slitin prodloužena na 10 let. Tato odchylka smí být použita pouze pro UN certifikované tlakové nádoby, pokud slitina tlakové nádoby prošla zkouškou na trhlinkovou korozi dle normy ISO 7866:1999.
2. v: Interval mezi periodickými prohlídkami a zkouškami pro láhve z oceli smí být prodloužena na 15 let:
   1. a) se souhlasem příslušného úřadu (příslušných úřadů) státu (států), ve kterém (kterých) je prováděna periodická zkouška a přeprava; a
   2. b) v souladu s ustanoveními technických předpisů uznaných příslušným úřadem nebo v souladu s normami uznanými příslušným úřadem nebo v souladu s normou EN 1440:1996 „Přemístitelné, opětovně plnitelné láhve ze svařované oceli pro kapalný plyn (LPG) - Periodická zkouška“.

Ustanovení pro j. n. položky a směsi

1. z: Materiály tlakových nádob a jejich výstroje se musí snášet s obsahem a nesmí s ním tvořit žádné škodlivé nebo nebezpečné sloučeniny.

Zkušební tlak a stupeň plnění se musí spočítat podle vhodných ustanovení odstavce (5).

Jedovaté látky s hodnotou LC₅₀ nejvýše 200 ml/m³ nesmí být přepravovány ve velkých láhvích, tlakových nádobách nebo MEGC a musí odpovídat zvláštnímu ustanovení pro obaly „k“.

Tlakové nádoby, které obsahují pyroforní plyny nebo hořlavé směsi plynů s více než 1 % pyroforní sloučeniny, musí odpovídat zvláštnímu ustanovení pro obaly „q“.

Musí být učiněna nezbytná opatření k zabránění nebezpečných reakcí (tj. polymerizaci nebo rozpadu) během přepravy. Pokud je to nutné, provede se stabilizace nebo se přidá inhibitor.

Směsi UN 1911 DIBORAN se plní do tlaku, při kterém se v případě úplného rozkladu diboranu nepřekročí dvě třetiny zkušebního tlaku tlakové nádoby.

Ustanovení pro látky, které nespadají do třídy 2

1. ab: Tlakové nádoby musí splnit následující podmínky:

   (i) Tlaková zkouška je spojena s vnitřní prohlídkou tlakové nádoby a s přezkoušením výstroje.

   (ii) Navíc musí být každé dva roky zkontrolována vhodnými prostředky (např. ultrazvukem) odolnost proti korozi a ověřen stav výstroje.

   (iii) Tloušťka jejich stěn nesmí být menší než 3 mm.

1. ac: Zkoušky a prohlídky je třeba provádět pod dohledem znalce, který je schválen příslušným úřadem.
2. ad: Tlakové nádoby musí splnit následující podmínky:

   (i) Musí být přeměřeny podle výpočtového tlaku nejméně 2,1 MPa (21 bar).

   (ii) Musí krom údajů pro opakovaně plnitelné nádoby obsahovat následující dobře čitelné a trvale umístěné údaje:

   1. - UN číslo a oficiální pojmenování pro přepravu látky určené v oddíle 3.1.2,
   2. - nejvyšší přípustná hmotnost plnění a vlastní hmotnost nádoby včetně výstrojních součástí, které jsou na ní umístěny v okamžiku plnění, nebo hrubou hmotnost.

(10) Ustanovení tohoto pokynu pro balení jsou splněny při použití následujících norem:

Tabulka 1: Stlačené plyny

Tabulka 2: Zkapalněné a rozpuštěné plyny