| EN 13293 : 2002 | Přepravitelné plynové láhve - Specifikace pro konstrukci a výrobu opakovaně plnitelných přepravitelných bezešvých plynových lahví z normalizované uhlíkové a manganové oceli s hydraulickým vnitřním objemem až do 0,5 litru pro stlačené, zkapalněné a rozpuštěné plyny a až do 1 litru pro oxid uhličitý | 6.2.3.1 a 6.2.3.4 | Od 1.1.2009 | Před 1.1.2009 | ||||
| EN 13322- 1 : 2003 | Přepravitelné plynové láhve – Opakovaně plnitelné svařované ocelové plynové láhve - Konstrukce a výroba – Část 1: Svařovaná ocel | 6.2.3.1 a 6.2.3.4 | Před 1.7.2007 | |||||
| EN 13322- 1: 2003 +A1:2006 | Přepravitelné plynové láhve – svařované ocelové plynové láhve - Konstrukce a výroba - Část 1: Svařovaná ocel | 6.2.3.1 a 6.2.3.4 | od 1.1. 2009 | před 1.1.2009 | ||||
| EN 13322-2: 2003 | Přepravitelné plynové láhve - Opakovaně plnitelné svařované plynové láhve z nerezové oceli - Konstrukce a výroba- Část 2: Svařovaná nerezová ocel | 6.2.3.1 a 6.2.3.4 | před 1.7.2007 | |||||
| EN 13322-2: 2003 +A1:2006 | Přepravitelné plynové láhve – Opakovaně plnitelné svařované plynové láhve z nerezové oceli - Konstrukce a výroba - Část 2: Svařovaná nerezová ocel | 6.2.3.1 a 6.2.3.4 | od 1.1. 2009 | před 1.1.2009 | ||||
| EN 12245 : 2002 | Přepravitelné plynové láhve - Plně ovinuté kompozitní láhve | 6.2.3.1 a 6.2.3.4 | od 1.1. 2009 | před 1.1.2009 | ||||
| EN 12205 : 2001 | Přepravitelné plynové láhve - Kovové plynové láhve pro jedno použití | 6.2.3.1 a 6.2.3.4 | od 1.1. 2009 | před 1.1.2009 | ||||
| EN 13110 : 2002 | Přepravitelné opakovaně plnitelné svařované hliníkové láhve na zkapalněný ropný plyn (LPG) - Konstrukce a výroba | 6.2.3.1, 6.2.3.4 a 6.2.3.9 | od 1.1. 2009 | před 1.1.2009 | ||||
| EN 14427 : 2004 | Přepravitelné opakovaně plnitelné plně ovinuté kompozitní láhve na zkapalněné ropné plyny - Konstrukce a výroba POZNÁMKA: Tato norma se používá pouze pro láhve vybavené ventily na vyrovnávání tlaku | 6.2.3.1, 6.2.3.4 a 6.2.3.9 | před 1.7.2007 | |||||
| EN 14427 : 2004 + A1:2005 | Přepravitelné opakovaně plnitelné plně ovinuté kompozitní láhve na zkapalněné ropné plyny - Konstrukce a výroba POZNÁMKA 1: Tato norma se používá pouze pro láhve vybavené ventily na vyrovnávání tlaku POZNÁMKA 2: V 5.2.9.2.1 a 5.2.9.3.1 musí být obě láhve podrobeny zkoušce na prasknutí, pokud vykazují poškození stejné nebo horší, nežli jsou kriteria pro zamítnutí | 6.2.3.1, 6.2.3.4 a 6.2.3.9 | od 1.1. 2009 | před 1.1.2009 | ||||
| EN 14208 : 2004 | Přepravitelné plynové láhve - Specifikace pro svařované tlakové sudy s vnitřním objemem až do 1000 litrů pro přepravu plynů - Konstrukce a výroba | 6.2.3.1, 6.2.3.4 a 6.2.3.9 | od 1.1. 2009 | před 1.1.2009 | ||||
| EN 14140:2003 | Přepravitelné opakovaně plnitelné svařované ocelové láhve na zkapalněný ropný plyn (LPG) - Alternativní konstrukce a výroba | 6.2.3.1, 6.2.3.4 a 6.2.3.9 | mezi 1.1.2009 a 31.12.2010* | Před 1.1.2009 | ||||
| EN 14140: 2003 + A1:2006 | Zařízení pro LPG a jejich příslušenství - Přepravitelné opakovaně plnitelné svařované ocelové láhve na LPG - Alternativní konstrukce a výroba | 6.2.3.1, 6.2.3.4 a 6.2.3.9 | od 1.1.2011 | před 1.1.2011 | ||||
| EN 13769 : 2003 | Přepravitelné plynové láhve - Svazky lahví - Konstrukce, výroba, identifikace a zkoušení | 6.2.3.1, 6.2.3.4 a 6.2.3.9 | před 1.7.2007 | |||||
| EN 13769 : 2003 + A1:2005 | Přepravitelné plynové láhve - Svazky lahví - Konstrukce, výroba, identifikace a zkoušení | 6.2.3.1, 6.2.3.4 a 6.2.3.9 | od 1.1.2009 | před 1.1.2009 | ||||
| EN 14638-1: 2006 | Přepravitelné plynové láhve - Opakovaně plnitelné svařované nádoby s vnitřním objemem nepřevyšujícím 150 litrů - Část 1: Svařované láhve z austenitické nerezové oceli zkonstruované experimentálními postupy | 6.2.3.1 a 6.2.3.4 | od 1.1.2011 | před 1.1.2011 | ||||
| EN 14893 : 2006 + AC:2007 | Zařízení pro LPG a jejich příslušenství- Přepravitelné svařované ocelové tlakové sudy na LPG s vnitřním objemem mezi 150 litry a 1000 litry | 6.2.3.1 a 6.2.3.4 | od 1.1.2011 | před 1.1.2011 | ||||
| Pro uzávěry | ||||||||
| EN 849 : 1996 (mimo přílohu A) | Přepravitelné plynové láhve - Ventily lahví: Specifikace a typová zkouška | 6.2.3.1 | před 1.7.2003 | |||||
| EN 849:1996/ A2 : 2001 | Přepravitelné plynové láhve - Ventily lahví: Specifikace a typová zkouška | 6.2.3.1 | od 1.1.2009 | před 1.7.2007 | ||||
| EN ISO 10297 : 2006 | Přepravitelné plynové láhve - Ventily lahví: Specifikace a typová zkouška | 6.2.3.1 | před 1.1.2009 | |||||
| EN 13152:2001 | Specifikace a zkoušení ventilů lahví na LPG – samouzavíracích | 6.2.3.3 | Mezi 1.7.2005 a 31.12.2010 | |||||
| EN 13152:2001 + A1:2003 | Specifikace a zkoušení ventilů lahví na LPG - samouzavíracích | 6.2.3.3 | Od 1.1.2011 | Před 1.1.2011 | ||||
| EN 13153:2001 | Specifikace a zkoušení ventilů lahví na LPG - ručně ovládaných | 6.2.3.3 | Od 1.1.2011 | Mezi 1.7.2005 a 31.12.2010 | ||||
| EN 13153:2001 + A1:2003 | Specifikace a zkoušení ventilů lahví na LPG - ručně ovládaných | 6.2.3.3 | Před 1.1.2011 | |||||
| Pro periodickou inspekci a zkoušku | ||||||||
| EN 1251-3: 2000 | Kryogenní nádoby- Přepravitelné, vakuově izolované, s objemem nejvýše 1000 litrů- Část 3: Požadavky na provoz | 6.2.3.5 | od 1.1.2009 | před 1.1.2009 | ||||
| EN 1968 : 2002 mimo přílohu B) | Přepravitelné plynové láhve - Periodická inspekce a zkoušení bezešvých ocelových plynových lahví | 6.2.3.5 | před 1.7.2007 | |||||
| EN 1968 : 2002 +A1: 2005 (mimo přílohu B) | Přepravitelné plynové láhve - Periodická inspekce a zkoušení bezešvých ocelových plynových lahví | 6.2.3.5 | od 1.1.2009 | před 1.1.2009 | ||||
| EN 1802 : 2002 (mimo přílohu B) | Přepravitelné plynové láhve - Periodická inspekce a zkoušení bezešvých plynových lahví z hliníkových slitin | 6.2.3.5 | od 1.1.2009 | před 1.1.2009 | ||||
| EN 12863:2002 | Přepravitelné plynové láhve- Periodická inspekce a údržba lahví na rozpuštěny acetylen POZNÁMKA: V této normě se “první inspekcí“ rozumí „první periodická inspekce“ po konečném schválení nové acetylenové láhve | 6.2.3.5 | Před 1.7.2007 | |||||
| EN 12863:2002 + A1:2005 | Přepravitelné plynové láhve - Periodická inspekce a údržba lahví na rozpuštěny acetylen POZNÁMKA: V této normě “první inspekcí“ rozumí „ první periodická inspekce“ po konečném schválení nové acetylenové láhve | 6.2.3.5 | od 1.1.2009 | Před 1.1 2009 | ||||
| EN 1803 :2002 (mimo přílohu B) | Přepravitelné plynové láhve - Periodická inspekce a zkoušení svařovaných ocelových plynových lahví | 6.2.3.5 | od 1.1.2009 | Před 1.1 2009 | ||||
| EN ISO 11623: 2002 (mimo oložku 4) | Přepravitelné plynové láhve - Periodická inspekce a zkoušení kompozitních plynových lahví | 6.2.3.5 | od 1.1.2009 | Před 1.1 2009 | ||||
| EN 14189 : 2003 | Přepravitelné plynové láhve - Inspekce a údržba ventilů lahví během periodické inspekce plynových lahví | 6.2.3.5 | od 1.1.2009 | Před 1.1 2009 | ||||
| EN 14876 :2007 | Přepravitelné plynové láhve - Periodická inspekce a zkoušení svařovaných ocelových tlakových sudů | 6.2.3.5 | od 1.1.2011 | Před 1.1 2011 | ||||
| EN 14912 : 2005 | Zařízení pro LPG a jejich příslušenství - Inspekce a údržba ventilů lahví na LPG během periodické inspekce lahví | 6.2.3.5 | od 1.1.2011 | Před 1.1.2011 | ||||
- 6.2.5 Požadavky na tlakové nádoby neodpovídající UN, které nejsou zkonstruovány, vyrobeny a odzkoušeny podle norem
K uvážení vědeckého a technického pokroku nebo tam, kde není uvedena žádná norma v seznamu v 6.2.2 nebo 6.2.4, nebo jde-li o specifické aspekty neuvedené v seznamu norem v 6.2.2 nebo 6.2.4, může příslušný orgán připustit používání technického předpisu zaručujícího stejnou úroveň bezpečnosti.
Příslušný orgán musí předat sekretariátu UNECE seznam technických předpisů, které připouští. Seznam by měl zahrnovat následující podrobnosti: název a datum předpisu, účel předpisu a podrobnosti, kde je možno ho získat. Sekretariát musí tuto informaci zpřístupnit na svých webových stránkách.
Požadavky oddílů 6.2.1, 6.2.3 a následující požadavky však musí být splněny.
- POZNÁMKA: Pro tento oddíl musí být odkazy na technické normy uvedené v 6.2.1 považovány za odkazy na technické předpisy.
- 6.2.5.1 Materiály
Následující ustanovení obsahují příklady materiálů, které mohou být použity pro splnění požadavků na materiály podle 6.2.1.2.
(a) Uhlíková ocel pro stlačené, zkapalněné, hluboce zchlazené zkapalněné plyny a rozpuštěné plyny, jakož i pro látky nepatřící do třídy 2, které jsou uvedeny v tabulce 3 pokynu pro balení P200 v 4.1.4.1;
(b) Slitiny oceli (speciální oceli), nikl, slitiny niklu (např. Monelův kov) pro stlačené, zkapalněné, hluboce zchlazené zkapalněné plyny a rozpuštěné plyny, jakož i pro látky nepatřící do třídy 2, které jsou uvedeny v tabulce 3 pokynu pro balení P200 v 4.1.4.1;
(c) Měď pro:
(i) plyny s klasifikačními kódy 1 A, 10,1F a 1TF, jejichž plnicí tlak vztažený na teplotu 15°C nepřekročí 2MPa (20 bar);
(ii) plyny s klasifikačním kódem 2A a také UN 1033 dimethylether, UN 1037 chlorethan (ethylchlorid), UN 1063 chlormethan (methylchlorid), UN 1079 oxid siřičitý, UN 1085 vinylbromid, UN 1086 vinylchlorid a UN 3300 ethylenoxid a oxid uhličitý, směs s více nežli 87% ethylenoxidu;
(iii) plyny s klasifikačním kódem 3A, 30 a 3F;
(d) Hliníkové slitiny, viz zvláštní požadavek “a” v pokynu pro balení P200 (10) v 4.1.4.1;
(e) Kompozitní materiály pro stlačené, zkapalněné, hluboce zchlazené zkapalněné plyny a rozpuštěné plyny;
(f) Syntetické materiály pro hluboce zchlazené zkapalněné plyny; a
(g) Sklo pro hluboce zchlazené zkapalněné plyny s klasifikačním kódem 3A, jiné než UN 2187 oxid uhličitý, hluboce zchlazený, kapalný nebo jeho směsi, a pro plyny s klasifikačním kódem 30.
- 6.2.5.2 Provozní výstroj
(Vyhrazeno)
- 6.2.5.3 Kovové láhve, trubkové nádoby, tlakové sudy a svazky lahví
Při zkušebním tlaku nesmí napětí v kovu v nejvíce namáhaném bodě tlakové nádoby překročit 77 % zaručené minimální meze průtažnosti (Re).
„Mez průtažnosti” znamená napětí, při kterém došlo k trvalému prodloužení 2 na tisíc (tj. 0,2 %) nebo, pro austenitické ocele, 1 % kontrolní délky na zkušebním vzorku.
- POZNÁMKA: V případě plechu osa tahu zkušebního vzorku musí být v pravém úhlu ve směru válcování. Trvalé prodloužení při prasknutí musí být měřeno na zkušebním vzorku, na kterém kontrolní délka “I“ je rovna pětinásobku průměru “d” (l = 5d); pokud jsou použity zkušební vzorky obdélníkového průřezu, musí být kontrolní délka vypočtena podle vzorce:
kde F0 označuje počáteční plochu průřezu zkušebního vzorku.
- 6.2.5.4 Dodatečné předpisy vztahující se na tlakové nádoby z hliníkových slitin pro stlačené plyny, zkapalněné plyny, rozpuštěné plyny a pro plyny, které nejsou pod tlakem a jsou předmětem zvláštních požadavků (vzorky plynů), jakož i na předměty obsahující plyn pod tlakem, jiné nežli aerosolové rozprašovače a malé nádoby obsahující plyn ( plynové kartuše)
- 6.2.5.4.1 Materiály tlakových nádob ze slitin hliníku, které mají být akceptovány, musí splňovat následující požadavky:
A B C D Pevnost v tahu, Rm,
v MPa ( = N/ mm2)49 až 186 196 až 372 196 až 372 343 až 490 Mez průtažnosti Re,
v MPa (= N/mm2) (trvalé prodloužení λ = 0,2 %)10 až 167 59 až 314 137 až 334 206 až 412 Trvalé prodloužení při zlomu (1 = 5d) v procentech 12 až 40 12 až 30 12 až 30 11 až 16 Zkouška na ohyb (původní průměr d = n x e, kde e je tloušťka zkušebního vzorku) n = 5
(Rm ≤ 98)
n = 6
(RM >98)n = 6
(Rm ≤ 325)
n = 7
(RM > 325)n = 6
(Rm ≤ 325)
n = 7
(RM > 325)n = 7
(Rm ≤ 392)
n = 8
(RM > 392)Sériové číslo Hliníkové Asociace (a) 1000 5000 6000 2000 - (a) viz “Aluminium Standards and Data”, páté vydání, leden 1976, vydáno Aluminium Association, 750 Third Avenue, New York.
Skutečné vlastnosti budou záviset na složení dané slitiny a na konečném provedení tlakové nádoby, avšak pro jakoukoliv slitinu musí být tloušťka tlakové nádoby vypočtena podle jednoho ze dvou následujících vzorců:
kde
- e = minimální tloušťka stěny tlakové nádoby, v mm
- PMPa = zkušební tlak, v MPa
- Pbar = zkušební tlak, v barech
- D = jmenovitý vnější průměr tlakové nádoby, v mm; a
- Re = zaručená minimální mez průtažnosti při trvalém prodloužení 0,2 %, v MPa ( = N/mm2)
Navíc, hodnota minimální zaručené meze průtažnosti (Re) dosazená do vzorce nesmí být v žádném případě větší nežli 0,85 násobek zaručené minimální pevnosti v tahu (Rm), při jakémkoli typu použité slitiny.
- POZNÁMKA 1: Výše uvedené charakteristiky jsou založeny na dřívější zkušenosti s následujícími materiály použitými pro tlakové nádoby:
- Sloupec A: Hliník, nelegovaný, čistota 99 %;
- Sloupec B: Slitiny hliníku a hořčíku;
- Sloupec C: Slitiny hliníku, křemíku a hořčíku, jako ISO/R209-AI-Si-Mg (Aluminium Association 6351);
- Sloupec D: Slitiny hliníku, mědi a hořčíku.
- POZNÁMKA 2: Trvalé prodloužení při přetržení se měří pomocí zkušebních vzorků kruhového průměru, ve kterých standardní délka T je rovna pětinásobku průměru “ď ( l=5d); pokud se použije zkušební vzorek obdélníkového průřezu standardní délka se vypočte ze vzorce:
kde Fo je počáteční plocha zkušebního vzorku.
- 6.2.5.4.1 Materiály tlakových nádob ze slitin hliníku, které mají být akceptovány, musí splňovat následující požadavky:
Tlakové nádoby a jejich uzávěry musí být vyrobeny z vhodných materiálů, které budou odolné proti křehkému lomu a proti trhlinkové korozi za napětí při teplotách mezi -20 °C a + 50 °C.
Sváry musí být provedeny odborně a musí zaručovat plnou bezpečnost.