vyhlášené znění

  1. 6.2.4.1.3 Každý typ nádobek (aerosolů nebo kartuší) musí být před uvedením do provozu s úspěchem podroben hydraulické tlakové zkoušce podle 6.2.4.2.
  2. 6.2.4.1.4 Odpouštěcí ventily a rozprašovací zařízení aerosolových nádobek s plyny pod tlakem (UN 1950 aerosoly) a ventily UN 2037 nádobek, malých obsahujících plyny (kartuší) musí zajišťovat, že nádobky jsou neprodyšně uzavřeny a že jsou chráněny proti nežádoucímu otevření. Ventily a rozprašovací zařízení, které jsou uzavřeny pouze účinkem vnitřního tlaku, jsou nepřípustné.
  3. 6.2.4.1.5 Vnitřní tlak při 50° C nesmí překročit ani 2/3 zkušebního tlaku, ani 1,32 MPa ( 13.2 barů). Aerosolové rozprašovače a malé nádobky obsahující plyn musí být naplněny takovým způsobem, aby jejich obsah při 50 ˚C nepřesáhl 95% jejich vnitřního objemu.
  1. 6.2.4.2 Zkouška hydraulickým přetlakem
    1. 6.2.4.2.1 Použitý vnitřní tlak (zkušební tlak) musí být 1,5 násobek vnitřního tlaku při 50 °C, s minimálním tlakem 1 MPa (10 barů);
    2. 6.2.4.2.2 Hydraulické tlakové zkoušky musí být provedeny s nejméně pěti prázdnými nádobkami každého typu.

      (a) po dobu do dosažení předepsaného zkušebního tlaku se nesmí objevit žádný únik ani viditelná trvalá deformace; a

      (b) než dojde k úniku nebo roztržení, musí povoliti jako první vydutý konec, pokud existuje, a nádobka nesmí ztratit těsnost nebo se roztrhnout před dosažením 1,2 násobku zkušebního tlaku.

  1. 6.2.4.3 Zkouška těsnosti
    1. 6.2.4.3.1 Každý aerosolový rozprašovač a malá nádobka obsahující plyn musí splňovat zkoušku těsnosti v lázni s horkou vodou.
    2. 6.2.4.3.2 Teplota lázně a doba trvání zkoušky musí být takové, aby vnitřní tlak v každé nádobce dosáhl nejméně 90 % vnitřního tlaku, který by byl dosažen při 55 °C. Jestliže je obsah nádobky citlivý na teplo, nebo jsou nádobky vyrobeny z plastu a při této teplotě měknou, musí být teplota lázně od 29 °C.do 30 °C. Navíc musí být z každých 2000 nádobek jedna zkoušena při 55 °C.
    3. 6.2.4.3.3 Nesní dojít k žádnému úniku, nebo trvalé deformaci nádobky, s výjimkou případu, kdy plastová nádobka může být deformována vlivem změkčení za předpokladu, že nedochází k úniku.
  1. 6.2.4.4 Odkazy na normy

    Požadavky tohoto oddílu se považuji za splněné, pokud jsou splněny dále uvedené normy:

    1. - pro aerosolové rozprašovače (UN 1950 aerosoly): Příloha ke Směrnici Rady 75/324/EEC3) ve znění Směrnice Komise 94/1/EC4);
    2. - pro UN 2037 nádobky, malé, obsahující plyn (kartuše) obsahující UN 1965 uhlovodíky, plynné, směs, zkapalněná, j.n.: EN 417:2003 Kovové kartuše na zkapalněné ropné plyny pro jedno použití, s ventilem nebo bez ventilu, pro používání v přenosných zařízeních - Konstrukce, inspekce, zkoušen: a značení.
  1. 6.2.5 Požadavky na UN tlakové nádoby

    Navíc k všeobecným požadavkům v 6.2.1.1, 6.2.1.2, 6.2.1.3, 6.2.1.5 a 6.2.1.6 musí UN tlakové nádoby splňovat požadavky tohoto oddílu včetně použitých norem

  2. POZNÁMKA: Se souhlasem příslušného orgánu mohou být použity později publikované verze norem, pokud jsou k disposici
    1. 6.2.5.1 Všeobecné požadavky
      1. 6.2.5.1.1 Provozní výstroj

        S výjimkou zařízení pro vyrovnávání tlaku, musí být ventily, potrubí a jiná výstroj vystavené tlaku konstruovány a vyrobeny tak, aby vydržely nejméně 1,5 násobek zkušebního tlaku pro tlakové nádoby.

        Provozní výstroj musí být sestavena nebo konstruována tak, aby se zabránilo škodám, které by mohly vzniknout při uvolnění obsahu tlakové nádoby během manipulace a přepravy za normálních podmínek. Připojovací potrubí vedoucí k uzavíracím ventilům musí být dostatečně flexibilní, aby ochránilo ventily a potrubí od přestřihnutí nebo uvolnění obsahu tlakové nádoby. Plnící a vyprazdňovací ventily a jakékoli ochranné uzávěry musí být schopné zabezpečení proti nežádoucímu otevření. Ventily budou chráněny, jak je specifikováno v 4.1.6.8 (a) až (d), nebo jsou tlakové nádoby přepravovány ve vnějších obalech, které připraveny stejným způsobem jako pro přepravu, musí být schopné splnit zkoušku volným pádem, jak je specifikovaná v 6.1.5.3 pro obalovou skupinu I.

      1. 6.2.5.1.2 Zařízení pro vyrovnávání tlaku

        Každá tlaková nádoba použitá pro přepravu UN 1013 oxid uhličitý a UN 1070 oxid dusný musí být vybavena zařízením pro vyrovnávání tlaku nebo, pro jiné plyny, tak jak je specifikováno příslušným orgánem země použití s výjimkou případu, kdy se to v pokynu pro balení P200 v 4.1.4.1 zakazuje. Typ zařízení pro vyrovnávání tlaku, nastavovací tlak pro vypouštění a uvolňovací kapacita zařízení pro vyrovnávání tlaku musí být, pokud se to vyžaduje, určeny příslušným orgánem země použití. Kryogenní nádoby musí být vybaveny zařízením pro vyrovnávání tlaku podle 6.2.1.3.3.4 a 6.2.1.3.3.5. Toto zařízení musí zabránit vstupu cizích látek, úniku plynu a vzniku jakéhokoliv nebezpečného přetlaku.

        Jsou - li zařízení pro vyrovnávání tlaku napojena na připojovací potrubí vodorovných tlakových nádob naplněných hořlavým plynem, musí být tato zařízení uspořádána tak, aby se odvzdušňovala volně do vzduchu takovým způsobem, aby se při normálních podmínkách přepravy zabránilo jakémukoli působení unikajícího plynu na tlakové nádoby.

    1. 6.2.5.2 Konstrukce, výroba a první inspekce a zkouška
      1. 6.2.5.2.1 Pro konstrukci, výrobu, první inspekci a zkoušku UN láhví, kromě toho, že inspekční požadavky týkající se systému stanovení shody a schvalování musí být v souladu s 6.2.5.6 se používají následující normy.
        ISO 9809-1:1999Plynové láhve - Opakovaně plnitelné bezešvé ocelové plynové láhve - Konstrukce výroba a zkoušení – Část 1: Popouštěné a temperované ocelové láhve s pevností v tahu menší než 1100 MPa.
        POZNÁMKA: Poznámka, týkající se F faktoru v oddílu 7.3 normy se nepoužije na UN certifikované láhve.
        ISO 9809-2:2000Plynové láhve - Opakovaně plnitelné bezešvé ocelové plynové láhve - Konstrukce, výroba a zkoušení- Část 2: Popouštěné a temperované ocelové láhve s pevností v tahu větší nebo rovnou 1100 MPa.
        ISO 9809-3:2000Plynové láhve - Opakovaně plnitelné bezešvé ocelové plynové láhve - Konstrukce, výroba a zkoušení- Část 3: Normalizované ocelové láhve.
        ISO 7866:1999Plynové láhve - Opakovaně plnitelné bezešvé plynové láhve z hliníkové slitiny – Konstrukce, výroba a zkoušení.
        POZNÁMKA: Poznámka týkající se F faktoru v oddílu 7.3 normy se nepoužije na UN certifikované láhve.
        Hliníková slitina 6351A - T6 nebo ekvivalent nesmí být schválena.
        ISO 11118:1999Plynové láhve – Kovové plynové láhve pro jedno použití - Specifikace a zkušební metody.
        ISO 11119-1:2002Plynové lahve kompozitní konstrukce - Specifikace a zkušební metody – Část I Hoop wrapped kompozitní plynové lahve
        ISO 11119-2:2002Plynové lahve kompozitní konstrukce – Specifikace a zkušební metody – Část 2 Plně zabalené vláknem zesílené kompozitní plynové lahve s kovovými vložkami podílejícími se na zátěži (protizátěžovými)
      2. POZNÁMKA 1: V normách uvedených výše musí být kompozitní lahve navrženy pro neomezenou dobu životnosti
      3. POZNÁMKA 2: Po prvních patnácti letech provozu mohou být kompozitní lahve vyrobené podle těchto norem schváleny pro rozšířený provoz příslušným orgánem, který je zodpovědný za původní schválení lahví a bude zakládat své rozhodnutí na informaci o zkoušce dodané výrobcem, nebo vlastníkem, nebo uživatelem
      1. 6.2.5.2.2 Pro konstrukci, výrobu a první inspekci a zkoušku UN trubkových nádob a zkoušku UN acetylenových lahví s výjimkou, že inspekční požadavky týkající se systému stanovení shody a schvalování musí být v souladu s 6.2.5.6, se používá následující norma.
        ISO 11120:1999Plynové láhve - Opakovaně plnitelné bezešvé ocelové trubkové nádoby pro přepravu stlačeného plynu s hydraulickým vnitřním objemem 150 až 3000 l – Konstrukce, výroba a zkoušení.
        POZNÁMKA: Poznámka týkající se F faktoru v oddílu 7.1 této normy se nepoužije na UN certifikované trubkové nádoby.
      1. 6.2.5.2.3 Pro konstrukci, výrobu a první inspekci a zkoušku UN láhví na acetylen s výjimkou, že inspekční požadavky týkající se systému stanovení shody a schvalování musí být v souladu s 6.2.5.6, se používají tyto normy

        Pro válcový plášť:

        ISO 9809-1:1999Plynové láhve - Opakovaně plnitelné bezešvé ocelové plynové láhve - Konstrukce, výroba a zkoušení - Část 1: Popouštěné a temperované ocelové láhve s pevností v tahu menší než 1100 MPa.
        POZNÁMKA: Poznámka týkající se F faktoru v oddílu 7.3 této normy se nepoužije na UN certifikované láhve.
        ISO 9809-3:2000Plynové láhve - Opakovaně plnitelné bezešvé ocelové plynové láhve - Konstrukce, výroba a zkoušení - Část 3: Normalizované ocelové láhve.
        ISO 7866:1999Plynové láhve - Opakovaně plnitelné bezešvé plynové láhve z hliníkové slitiny – Konstrukce, výroba a zkoušení.
        POZNÁMKA: Poznámka týkající se F faktoru v oddílu 7.2 této normy se nepoužije na UN certifikované láhve.
        Hliníková slitina 6351A - T6 nebo ekvivalent nesmí být schválena.
        ISO 11118:1999Plynové láhve - Kovové plynové láhve pro jedno použití - Specifikace a zkušební metody.

        Pro porézní hmotu v láhvi

        ISO 3807-1:2000Láhve na acetylen - Základní požadavky - Část 1: Lhve bez tavných zátek.
        ISO 3807-2:2000Láhve na acetylen - Základní požadavky - Část 2: Láhve s tavnými zátkami.
    1. 6.2.5.3 Materiály

      Navíc k požadavkům na materiály specifikovaným v konstrukčních a výrobních normách pro tlakovou nádobu a všem omezením specifikovaným v příslušných pokynech pro balení pro plyn (y) určený (ch) k přepravě (na př. pokyn pro balení P200) se pro snášenlivost materiálu používají následující normy.

      ISO 11114-1:1997Přepravitelné plynové láhve - Snášenlivost materiálů láhve a ventilu s obsaženým plynem - Část 1: Kovové materiály.
      ISO 11114-2:2000Přepravitelné plynové láhve - Snášenlivost materiálů láhve a ventilu s obsaženým plynem - Část 2: Nekovové materiály.
    1. 6.2.5.4 Provozní výstroj

      Pro uzávěry a jejich ochranu se používají následující normy:

      ISO 11117:1998Plynové láhve - Ventilové ochranné kloboučky a krytky pro průmyslové a lékařské plynové láhve – Konstrukce, výroba a zkoušení.
      ISO 10297:1999Plynové láhve - Ventily opakovaně plnitelných plynových lahví - Specifikace a typové zkoušení.
    1. 6.2.5.5 Periodická inspekce a zkouška

      Pro periodickou inspekci a zkoušení UN nádob se používají následující normy

      ISO 6406:1992Periodické inspekce a zkoušení bezešvých ocelových plynových lahví
      ISO 10461:1993Bezešvé plynové láhve z hliníkových slitin - Periodické inspekce a zkoušení.
      ISO 10462:1994Plynové láhve na rozpuštěný acetylen - Periodické inspekce a údržba.
      ISO 11623:2002Přepravitelné plynové lahve – Periodická inspekce s zkouška kompozitních plynových lahví
    1. 6.2.5.6 Systém posuzování shody a schválení pro výrobu tlakových nádob
      1. 6.2.5.6.1 Definice

        Pro účely této sekce:

        Systém posuzování shody (Conformity assessment system) znamená systém pro příslušný orgán ke schválení výrobce, ke schválení konstrukčního typu tlakové nádoby, ke schválení systému kvality výrobce a ke schválení inspekčních organizací.

        Konstrukční typ (design type) znamená konstrukci tlakové nádoby, podle specifikace v příslušné normě pro tlakovou nádobu.

        Ověřit (Verify) znamená potvrdit zkouškou nebo podáním objektivního důkazu, že specifikované požadavky byly splněny.

      1. 6.2.5.6.2 Všeobecné požadavky

        Příslušný orgán

        1. 6.2.5.6.2.1 Příslušný orgán, který schvaluje tlakovou nádobu musí schválit systém posuzování shody za účelem zabezpečení, že tlakové nádoby splňují požadavky ADR.

          V případech, kdy příslušný orgán schvalující tlakovou nádobu není příslušným orgánem v zemi výroby, značky země schválení a země výroby musí být uvedeny ve značení tlakové nádoby (viz 6.2.5.8 a 6.2.5.9)

          Příslušný orgán země schválení musí na požádání předložit prokazatelný důkaz vyhovění tomuto systému posuzování shody svému partnerskému orgánu v zemi používání.

        1. 6.2.5.6.2.2 Příslušný orgán může delegovat své funkce v systému posuzování shody úplně nebo částečně.
        2. 6.2.5.6.2.3 Příslušný orgán musí zajistit, aby byl běžně dostupný seznam schválených inspekčních organizací jejich identifikačních značek a schválených výrobců a jejich identifikačních značek.

        Inspekční organizace

        1. 6.2.5.6.2.4 Inspekční organizace musí být schválena příslušným orgánem pro inspekci tlakových nádob a musí:

          (a) mít k disposici organizační strukturu a zkušený kvalifikovaný personál schopný vyškolení, kompetentní a způsobilý vykonávat úspěšně své technické funkce;

          (b) mít přístup ke vhodnému a přiměřenému vybavení a výstroji

          (c) pracovat nestranně a bez jakéhokoli vlivu, který by mohl takové činnosti bránit;

          (d) zajistit důvěrnost obchodních a vlastnických aktivit výrobce a jiných organizací;

          (e) udržovat jasný odstup mezi skutečnými inspekčními a cizími (nespřízněnými) funkcemi inspekčního orgánu;

          (f) používat dokumentovaný systém kvality;

          (g) zajistit, aby byly provedeny zkoušky inspekce specifikované v odpovídající normě pro tlakové nádoby a v ADR;

          (h) udržovat účinný a přiměřený ohlašovací a záznamový systém podle 6.2.5.6.6.

        1. 6.2.5.6.2.5 Inspekční organizace musí provést schválení konstrukčního typu, výrobní zkoušku a inspekci a certifikaci konstrukčního typu tlakové nádoby, za účelem ověření shody s příslušnou normou pro tlakové nádoby (viz 6.2.5.6.4 a 6.2.5.6.5).

        Výrobce

        1. 6.2.5.6.2.6 Výrobce musí:

          (a) používat dokumentovaný systém kvality podle 6.2.5.6.3

          (b) požádat o schválení konstrukčního typu podle 6.2.5.6.4

          (c) vybrat inspekční organizaci ze seznamu schválených inspekčních orgánů vedeného příslušným orgánem země schválení; a

          (d) uchovávat zprávy podle 6.2.5.6.6.

        Zkušební laboratoř

        1. 6.2.5.6.2.7 Zkušební laboratoř musí mít:

          (a) personál v organizační struktuře, v dostatečném počtu, kompetentní a zkušený; a

          (b) vhodné a přiměřené zařízení a vybavení pro provádění zkoušek vyžadovaných výrobní normou pro uspokojení inspekční organizace.

      1. 6.2.5.6.3 Systém kvality výrobce
        1. 6.2.5.6.3.1 Systém kvality výroby musí obsahovat všechny prvky, požadavky a předpisy použité výrobcem. Musí být systematicky a přehledně zdokumentován ve formě napsaných metod, postupů a instrukcí. Musí obsahovat především přiměřený popis:

          (a) organizační struktury, odpovědností a práv managementu vzhledem ke konstrukci a kvalitě výrobku;

          (b) kontroly konstrukce a techniky ověřování postupů a systematických činností, které budou používány při konstrukci tlakových nádob;

          (c) odpovídající výroby tlakové nádoby, kontroly kvality, zajištění kvality a instrukcí pro výrobní postupy, které se budou používat;

          (d) záznamů o kvalitě, jako jsou zprávy o inspekci, údaje o zkoušce a kalibraci;

          (e) přehledů od managementu k zajištění účinného řízení systému kvality vzniklého z auditů podle 6.2.5.6.3.2;

          (f) postupu popisujícího, jak jsou splněny požadavky zákazníka;

          (g) postupu kontroly dokumentů a jejich revize;

          (h) způsobu kontroly tlakových nádob neodpovídajících normám, nakoupených komponent a materiálů pro finální výrobu; a

          (i) školících programů a kvalifikačních postupů pro příslušné zaměstnance.

        1. 6.2.5.6.3.2 Audit systému kvality

          Systém kvality musí být nejprve posouzen, aby se zjistilo, zda splňuje požadavky podle 6.2.5.6.3.1 ke spokojenosti příslušného orgánu.

          Výrobce musí být seznámen s výsledky auditu. Toto sdělení musí obsahovat závěry auditu a veškerá požadovaná nápravná opatření.

          Musí se provádět periodické audity ke spokojenosti příslušného orgánu, aby se zajistilo, že výrobce systém kvality dodržuje a používá. Zápisy z periodických auditů musí být poskytnuty výrobci.

        1. 6.2.5.6.3.3 Dodržování systému kvality

          Výrobce musí dodržovat systém kvality tak, jak je schválen, aby zůstal přiměřený a účinný.

          Výrobce musí příslušnému orgánu oznámit, že byl schválen systém kvality včetně jakýchkoli zamýšlených změn. Navržené změny musí být vyhodnoceny, aby se určilo zdali pozměněný systém kvality bude splňovat požadavky podle 6.2.5.6.3.1

      1. 6.2.5.6.4 Schvalovací proces

        První schválení konstrukčního typu

        1. 6.2.5.6.4.1 První schválení konstrukčního typu se musí skládat ze schválení systému kvality výrobce a schválení konstrukce vyráběné tlakové nádoby. Žádost pro počátečné schválení konstrukčního typu musí splňovat požadavky 6.2.5.6.3, 6.2.5.6.4.2 až 6.2.5.6.4.6. a 6.2.5.6.4.9.
        2. 6.2.5.6.4.2 Výrobce, který chce vyrábět tlakové nádoby ve shodě s normou pro tlakové nádoby a ve shodě s ADR musí požádat, aby získal a vlastnil „ osvědčení o schválení konstrukčního typu tlakové nádoby“ vydané příslušným orgánem země schválení pro nejméně jeden konstrukční typ podle postupu uvedeného v 6.2.5.6.4 Tento certifikát musí být na žádost předložen příslušnému orgánu země použití.
        3. 6.2.5.6.4.3 Je nutno podat žádost pro každou výrobní jednotku, která musí obsahovat:

          (a) jméno, oficiální adresu výrobce a navíc, jestliže žádost je podávána pověřeným zástupcem, jeho jméno a adresu;

          (b) adresa výrobní jednotky, jestliže se od výše uvedené liší;

          (c) jméno a funkci osoby (osob) zodpovědné (ých) za systém kvality;

          (d) druh tlakové nádoby a odpovídající normy pro tlakovou nádobu;

          (e) podrobnosti jakéhokoliv odmítnutí nebo schválení podobné žádosti jiným příslušným orgánem;

          (f) totožnost inspekční organizace pro schválení konstrukčního typu;

          (g) dokumentaci výrobní jednotky podle specifikace v 6.2.5.6.3.1; a

          (h) technickou dokumentaci požadovanou pro schválení konstrukčního typu,která musí umožnit ověření shody tlakových nádob s požadavky odpovídající normy pro konstrukci tlakové nádoby. Technická dokumentace musí pokrývat konstrukci a způsob výroby a musí obsahovat pokud je to závažné pro hodnocení alespoň:

          (i) konstrukční normu tlakové nádoby, konstrukční a výrobní výkresy udávající komponenty a podskupiny, pokud existují;

          (ii) popis a vysvětlivky nezbytné pro porozumění výkresům a předpokládanému použití tlakových nádob;

          (iii) seznam norem potřebných pro úplné definování výrobního procesu;

          (iv) konstrukční výpočty a specifikace materiálu; a

          (v) schvalovací zkušební protokoly konstrukčního typu, popisující výsledky prohlídek a zkoušek provedených dle 6.2.5.6.4.9.

        1. 6.2.5.6.4.4 První audit dle 6.2.5.6.3.2 musí být proveden k uspokojení příslušného orgánu.
        2. 6.2.5.6.4.5 Je – |i výrobci odepřeno schválení, poskytne příslušný orgán písemně podrobné zdůvodnění odmítnutí.
        3. 6.2.5.6.4.6 Po schválení, musí být předány příslušnému orgánu změny informací uvedených pod 6.2.5.6.4.3 vztahujících se k prvnímu schválení,.

        Následná schválení konstrukčního typu

        1. 6.2.5.6.4.7 Žádost o následné schválení konstrukčního typu musí splňovat požadavky 6.2.5.6.4.8 a 6.2.5.6.4.9 za předpokladu, že výrobce vlastní první schválení konstrukčního typu. V tomto případě systém kvality výrobce dle 6.2.5.6.3musel být schválen během prvního schválení konstrukčního typu a musí být použitelný pro novou konstrukci.
        2. 6.2.5.6.4.8..Žádost musí obsahovat:

          (a) jméno a adresu výrobce a navíc je-li žádost předložena pověřeným zástupcem, jeho jméno a adresu;

          (b) podrobnosti jakéhokoliv odmítnutí schválení podobné žádosti jiným příslušným orgánem;

          (c) důkaz, že bylo poskytnuto schválení pro původní konstrukční typ; a

          (d) technickou dokumentaci, jak je popsána v 6.2.5.6.4.3. (h).

        Postup pro schválení konstrukčního typu

        1. 6.2.5.6.4.9 Inspekční organizace musí:

          (a) prozkoumat technickou dokumentaci pro ověření, že:

          (i) konstrukce odpovídá příslušným ustanoveními normy a

          (ii) prototyp série byl vyroben ve shodě s technickou dokumentací a je reprezentantem konstrukce;

          (b) ověřit, že byly provedeny výrobní kontroly požadované v 6.2.5.6.5;

          (c) z prototypové výrobní serie vybrat tlakové nádoby a dohlížet na provedení zkoušek tlakových nádob požadovaných pro schválení konstrukčního typu.

          (d) provést, pokud nebyly provedeny, prohlídky a zkoušky specifikované v normě pro tlakové nádoby, aby se zjistilo zda:

          (I) norma byla použita a splněna a

          (II) postupy přijaté výrobcem splňují požadavky normy a

          (e) zajistit, že různá schvalovací šetření a zkoušky typu jsou správně odpovědně provedeny

          Po úspěšném provedení zkoušek prototypu a všechny splnění všech příslušných požadavků v 6.2.5.6.4 byly splněny, musí být vydáno osvědčení o schválení konstrukčního typu, které musí obsahovat jméno a adresu výrobce, výsledky a závěry šetření a nezbytná; údaje pro určení konstrukčního typu

          Je-li výrobci odmítnuto schválení konstrukčního typu, poskytne příslušný orgán písemně podrobné důvody pro takové odmítnutí.

        1. 6.2.5.6.4.10 Modifikace schválených konstrukčních typů

          Výrobce musí informovat příslušný orgán o modifikacích schváleného konstrukčního typu, jak je specifikován v normě pro tlakovou nádobu. Následné schválení konstrukčního typu musí být vyžadováno, když takové modifikace představují novou konstrukci podle odpovídající normy pro tlakovou nádobu. Toto dodatečné schválení musí být dáno ve formě změny k původnímu osvědčení o schválení konstrukčního typu

        1. 6.2.5.6.4.11 Příslušný orgán musí na požádání sdělit jakémukoliv jinému příslušnému orgánu informace týkající se schválení konstrukčního typu, modifikace schválení a odňatých schválení.
      1. 6.2.5.6.5 Výrobní inspekce a certifikace

        Inspekční organizace, nebo její zástupce musí provést inspekci a certifikaci každé tlakové nádoby. Inspekční organizace vybraná výrobcem pro inspekci a zkoušení během výroby může být odlišná od inspekční organizace pro schvalovací zkoušení konstrukčního typu.

        Pokud může být prokázáno k uspokojení inspekční organizace, že výrobce má vyškolené a kompetentní inspektory, nezávislé na výrobních operacích, mohou být inspekce prováděny těmito inspektory. V takovém případě musí výrobce uchovávat zprávy o školení těchto inspektorů.

        Inspekční organizace musí ověřit, že inspekce provedené výrobcem a zkoušky provedené na těchto tlakových nádobách jsou v souladu s normou a požadavky ADR. Když je zjištěn nesoulad v souvislosti s touto inspekcí a zkouškou, může být povolení k provádění inspekcí vlastními inspektory výrobce.odňato.

        Výrobce musí po schválení inspekční organizací vydat prohlášení o shodě s certifikovaným konstrukčním typem. Použití certifikačního značení tlakové nádoby musí být považováno za prohlášení, že tlaková nádoba je v souladu s příslušnými normami pro tlakovou nádobu a s požadavky tohoto systému posuzování a s ADR. Inspekční organizace musí sama opatřit, nebo pověřit výrobce opatřit tlakové nádoby certifikační značkou a registrační značkou inspekční organizace každou schválenou tlakovou nádobu.

        Certifikát o shodě podepsaný inspekční organizací musí být vydán výrobcem před naplněním tlakových nádob.

      1. 6.2.5.6.6 Záznamy

        Záznamy o schválení konstrukčního typu a osvědčení o shodě musí být uchovávány výrobcem a inspekční organizací po dobu nejméně 20 let.

    1. 6.2.5.7 Schvalovací systém pro periodické inspekce a zkoušku tlakových nádob
      1. 6.2.5.7.1 Definice

        Pro účely této sekce

        „ Schvalovací systém“ znamená pro příslušný orgán systém schvalování organizace k výkonu periodické inspekce a zkoušení tlakových nádob (dále níže uváděný jako „ organizace pro periodické inspekce a zkoušení “), včetně schválení systému kvality této organizace.

      1. 6.2.5.7.2 Obecné požadavky

        Příslušný orgán

        1. 6.2.5.7.2.1 Příslušný orgán musí vytvořit schvalovací systém, aby se zajistilo, že periodická inspekce a zkouška tlakových nádob splňuje požadavky ADR. V případech, kdy příslušný orgán, který schvaluje organizaci k provádění periodické inspekce a zkoušky tlakové nádoby není příslušným orgánem země schvalujícím výrobu tlakové nádoby, značky země schvalující periodické inspekce a zkoušky musí být uvedeny ve značení tlakové nádoby. (viz 6.2.5.8)

          Příslušný orgán země schválení pro periodickou inspekci a zkoušku musí na žádost předložit svému protějšku v zemi používání důkaz, prokazující shodu s tímto schvalovacím systémem včetně zpráv o periodické inspekci a zkoušce..

          Příslušný orgán schvalovací země může ukončit platnost schvalovacího certifikátu zmíněného v 6.2.5.7.4.1 po předložení důkazu prokazujícího nevyhovění systému schválení.

        1. 6.2.5.7.2.2 Příslušný orgán může převést svoje funkce ve schvalovacím systému v celku nebo v částech
        2. 6.2.5.7.2.3 Příslušný orgán musí zajistit, že běžný seznam schválených organizací pro periodické inspekci a zkoušky a jejich identifikačních značek je dostupný

        Organizace pro periodické inspekce a zkoušení

        1. 6.2.5.7.2.4 Organizace pro periodické inspekce a zkoušení musí být odsouhlasená příslušný orgánem a musí:

          (a) mít personál s organizační strukturou, schopný, vyškolený kompetentní a kvalifikovaný pro vyhovující vykonávání svých technických funkcí

          (b) mít přístup k vyhovujícímu a odpovídajícímu vybavení a zařízení

          (c) pracovat nestranně a být osvobozen od všech vlivů, které by tomu mohly zabránit

          (d) zajistit obchodní důvěrnost

          (e) mít jasnou hranici mezi funkcemi aktuální periodické prohlídky a inspekce a nesouvisejícími funkcemi

          (f) provozovat dokumentovaný systém kvality podle 6.2.5.7.3

          (g) požádat o schválení podle 6.2.5.7.4

          (h) zajistit, aby periodické inspekce a zkoušky byly prováděny podle 6.2.5.7.5 a

          (i) udržovat efektivní a odpovídající protokolární a archivační systém podle 6.2.5.7.6

      1. 6.2.5.7.3 Systém kvality a audit organizace pro periodické inspekce a zkoušení
        1. 6.2.5.7.3.1 Systém kvality

          Systém kvality musí obsahovat všechny prvky, požadavky a předpisy přijaté orgánem periodické inspekce a zkoušky. Musí být systematicky a uspořádaně zdokumentován formou psaných metod, postupů a instrukcí

          Systém kvality musí obsahovat:

          (a) popis organizační struktury a odpovědností

          (b) příslušnou inspekci a zkoušku, systém kvality, přislib (zajištění kvality) a operační instrukce procesu, který bude použit

          (c) záznamy o kvalitě, jako jsou zprávy o inspekci, údaje o zkouškách, kalibrační data a certifikáty

          (d) přehled o managementu pro zajištění účinné činnosti systému kvality vycházející z auditů provedených podle 6.2.5.7.3.2

          (e) způsob kontroly dokumentů a jejich revize

          (f) prostředky pro kontrolu nekonformních tlakových nádob

          (g) školící programy a kvalifikační postupy pro příslušné pracovníky

        1. 6.2.5.7.3.2 Audit

          Organizace pro periodické inspekce a zkoušení a její systém kvality musí být podrobeny auditu, aby se určilo, zdali splňuje požadavky ADR ke spokojenosti příslušného orgánu.

          Audit musí být proveden jako součást počátečního schvalovacího procesu ( viz 6.2.5.7.4.3). Audit může být vyžadován jako součást procesu za účelem změny schválení (viz 6.2.5.7.4.6.)

          Periodické audity musí být provedeny ke spokojenosti příslušného orgánu, aby se zajistilo, že orgán periodické inspekce a zkoušky pokračuje v plnění požadavků ADR.

          Organizace pro periodické inspekce a zkoušení musí být informována o výsledcích všech auditů. Oznámení musí obsahovat závěry auditu a všechna požadovaná nápravná opatření.

        1. 6.2.5.7.3.3 Udržování systému kvality

          Organizace pro periodické inspekce a zkoušení musí udržovat systém kvality jak byl schválen, aby zůstal přiměřený a účinný.

          Organizace pro periodické inspekce a zkoušení musí příslušný orgán informovat, o všech zamýšlených změnách odsouhlaseného systému kvality v souladu s postupem pro modifikaci podle schválení v 6.2.5.7.4.6.

      1. 6.2.5.7.4 Schvalovací proces organizací pro periodické inspekce a zkoušení

        Počáteční schválení

        1. 6.2.5.7.4.1 Organizace, která chce provádět periodickou inspekci a zkoušku tlakových nádob podle normy pro tlakovou nádobu a ADR musí požádat, obdržet a udržet Schvalovací certifikát vydaný příslušným orgánem.

          Toto písemné schválení musí být na žádost předloženo příslušnému orgánu země používání.

        1. 6.2.5.7.4.2 Žádost musí být vystavena pro každou organizaci pro periodické inspekce a zkoušení a musí obsahovat:

          (a) jméno a adresu organizace pro periodické inspekce a zkoušení, a pokud je žádost podána pověřeným zástupcem, jeho jméno a adresu,

          (b) adresu každého zařízení provádějícího periodickou inspekci a zkoušku

          (c) jméno a titul osoby (osob) zodpovědné za systém kvality

          (d) označení tlakových nádob, metody periodické inspekce a zkoušení a odpovídající normy pro tlakovou nádobu splňující systém kvality

          (e) dokumentaci každého zařízení, vybavení a systému kvality, jak je specifikovánu pod 6.2.5.7.3.1

          (f) kvalifikační a školící zprávy personálu pro periodické inspekce a zkoušení

          (g) podrobnosti všech zamítnutí nebo schválení podobných žádostí od všech ostatních příslušných orgánů.

        1. 6.2.5.7.4.3 Příslušný orgán musí:

          (a) přezkoumat dokumentaci, aby ověřil, že postupy jsou v souladu s požadavky odpovídající normám pro tlakovou nádobu a ADR a