vyhlášené znění

Požadavky na konstrukci a zkoušení velkých nádob pro volně ložené látky (IBC)Kapitola 6.5

  1. 6.5.1 Všeobecná ustanovení pro všechny typy IBC
    1. 6.5.1.1 Rozsah
      1. 6.5.1.1.1 Požadavky této kapitoly se vztahují na velké nádoby pro volně ložené látky (IBC), jejichž používání je výslovně schváleno pro přepravu určitých nebezpečných věcí podle pokynů pro balení uvedených ve sloupci 8 kapitoly 3.2. Přemístitelné cisterny, nádržkové kontejnery, které odpovídají požadavkům kapitoly 6.7, se nepovažují za velké nádoby pro volně ložené látky (IBC). Velké nádoby pro volně ložené látky (IBC), které splňují požadavky této kapitoly, se pro účely RID nepovažují za kontejnery.
      2. 6.5.1.1.2 IBC a jejich provozní výstroj neodpovídající přesně těmto požadavkům, ale mající přijatelné alternativy, mohou být příslušným úřadem považovány za přijatelné pro schválení. Kromě toho se zřetelem k pokroku vědy a techniky může být používání alternativních uspořádání, která nabízejí nejméně stejnou bezpečnost používání s hlediska snášenlivosti s vlastnostmi přepravovaných látek a stejnou nebo vyšší odolnost proti nárazu, zatížení a ohni, povoleno příslušným úřadem.
      3. 6.5.1.1.3 Konstrukce, výstroj, zkoušení, označování a provoz IBC musí být uznány příslušným úřadem země, ve které byla IBC schválena.
    1. 6.5.1.2 (Vyhrazeno)
    2. 6.5.1.3 (Vyhrazeno)
    3. 6.5.1.4 Kódovací systém pro označení IBC
      1. 6.5.1.4.1 Kód tvoří dvě arabské číslice, jak je uvedeno v odstavci a), za nimiž následuje(í) písmeno(a) uvedené(á) v odstavci b), následované, pokud je to stanoveno v jednotlivých oddílech, arabskou číslicí označující kategorii IBC.
        1. a)
          Požadavky na konstrukci a zkoušení velkých nádob pro volně ložené látky (IBC)
          TypPro tuhé látky, plněné a vyprazdňovanéPro kapaliny
          Samospádempod tlakem vyšším než 10 kPa (0,1 bar)
          Tuhý112131
          Flexibilní13--
        1. b) Materiály
          1. A. Ocel (všechny typy a povrchové úpravy)
          2. B. Hliník
          3. C. Přírodní dřevo
          4. D. Překližka
          5. F. Dřevovláknité materiály
          6. G. Lepenka
          7. H. Plast
          8. L. Textilní tkaniny
          9. M. Papír, vícevrstvý
          10. N. Kov (mimo ocel a hliník)
      1. 6.5.1.4.2 Pro kombinované IBC musí být použity následně v druhém pořadí kódu dvě velká písmena latinské abecedy. První udává materiál vnitřní nádoby IBC a druh vnějšího obalu IBC.
      2. 6.5.1.4.3 Dále jsou uvedeny typy a kódy IBC:
        Požadavky na konstrukci a zkoušení velkých nádob pro volně ložené látky (IBC)
        MateriálKategorieKódPododdíl
        Kov
        A. OcelPro tuhé látky, plněné a vyprazdňované pod tlakem11A6.5.3.1
        Pro tuhé látky, plněné a vyprazdňované samospádem21A
        Pro kapaliny31A
        B. HliníkPro tuhé látky, plněné a vyprazdňované samospádem11B
        Pro tuhé látky, plněné a vyprazdňované pod tlakem21B
        Pro kapaliny31B
        N. Ostatní kovyPro tuhé látky, plněné a vyprazdňované samospádem11N
        Pro tuhé látky, plněné a vyprazdňované pod tlakem21N
        Pro kapaliny31N
        Flexibilní
        H. PlastyTkané plasty bez povlaku nebo vyložení13H16.5.3.2
        Tkané plasty s povlakem13H2
        Tkané plasty s vyložením13H3
        Tkané plasty s povlakem a s vyložením13H4
        Plastová fólie13H5
        L. Textilní tkaninaBez povlaku nebo vyložení13L1
        s povlakem13L2
        s vyložením13L3
        s povlakem a s vyložením13L4
        M. PapírVícevrstvý13M1
        Vícevrstvý, odolný vodě13M2
        H. Tuhé plastyPro tuhé látky, plněné a vyprazdňované samospádem, vybavené provozní výstrojí11H16.5.3.3
        Pro tuhé látky, plněné a vyprazdňované samospádem, samonosné11H2
        Pro tuhé látky, plněné a vyprazdňované pod tlakem, vybavené provozní výstrojí21H2
        Pro tuhé látky, plněné a vyprazdňované pod tlakem, samonosné31H1
        Pro kapaliny, vybavené provozní výstrojí Pro kapaliny, samonosné31H2
        HZ.
        Kombinace s vnitřní nádobou z plastů a
        Pro tuhé látky, plněné a vyprazdňované samospádem, s nádobou z tuhého plastu11HZ16.5.3.4
        Pro tuhé látky, plněné a vyprazdňované samospádem, s nádobou z flexibilního plastu11HZ2
        Pro tuhé látky, plněné a vyprazdňované pod tlakem, s nádobou z tuhého plastu21HZ1
        Pro tuhé látky, plněné a vyprazdňované pod tlakem, s nádobou z flexibilního plastu21HZ2
        Pro kapaliny, s nádobou z tuhého plastu31HZ1
        Pro kapaliny, s nádobou flexibilního plastu31HZ2
        G. LepenkaPro tuhé látky, plněné a vyprazdňované samospádem11G6.5.3.5
        Dřevo
        C. Přírodní dřevoPro tuhé látky, plněné a vyprazdňované samospádem, s vnitřním vyložením11C6.5.3.6
        D. PřekližkaPro tuhé látky, plněné a vyprazdňované samospádem, s vnitřním vyložením11D
        F.
        Dřevovláknité materiály
        Pro tuhé látky, plněné a vyprazdňované samospádem, s vnitřním vyložením11F
      3. a Tento kód musí být doplněn nahrazením písmena Z velkým písmenem podle 6.5.1.4.1 b) označujícím použitý materiál pro vnější obal.
      1. 6.5.1.4.4 Písmeno „W“ může být uvedeno za kódem IBC. Písmeno „W“ označuje, že IBC, ačkoli je stejného typu uvedeného kódem, je vyrobena podle specifikace odlišné uvedené v oddílu 6.5.3 a je považována za rovnocennou podle požadavků uvedených v 6.5.1.1.2.
    1. 6.5.1.5 Požadavky na konstrukci
      1. 6.5.1.5.1 IBC musí být odolné proti poškozením, způsobeným okolním prostředím nebo musí být proti nim vhodným způsobem chráněny.
      2. 6.5.1.5.2 IBC musí být vyrobeny a uzavřeny tak, aby nemohlo dojít k úniku obsahu při normálních podmínkách přepravy, včetně účinku vibrací nebo změn teploty, vlhkosti nebo tlaku.
      3. 6.5.1.5.3 IBC a jejich uzávěry musí být zhotoveny z materiálů, snášenlivých s plněnými látkami nebo být zevnitř chráněny, aby nenastalo nebezpečí:
        1. a) že budou napadeny obsahem takovým způsobem, který by jejich použití učinil rizikovým;
        2. b) že dojde k reakci nebo rozkladu obsahu popř. k vytvoření zdraví škodlivých nebo nebezpečných sloučenin působením obsahu na materiály IBC.
      1. 6.5.1.5.4 Byla-li použita těsnění, musí být z materiálu, který nemůže být napaden látkami přepravovanými v IBC.
      2. 6.5.1.5.5 Veškerá provozní výstroj musí být umístěna nebo chráněna tak, aby riziko úniku přepravovaných látek z důvodu jeho poškození při manipulaci a přepravě bylo sníženo na nejmenší možnou míru.
      3. 6.5.1.5.6 IBC, jejich příslušenství, provozní výstroj a konstrukční vybavení musí být uzpůsobeny tak, aby odolávaly beze ztráty obsahu vnitřnímu tlaku plněné látky a normálnímu namáhání při manipulaci a přepravě. IBC určené ke stohování musí být pro tento účel konstrukčně přizpůsobeny. Zvedací a fixační zařízení na IBC musí mít dostatečnou pevnost, aby odolaly normálním podmínkám manipulace a přepravy bez podstatné deformace nebo poruchy; musí být umístěny tak, aby v žádné části IBC nevznikalo nadměrné namáhání.
      4. 6.5.1.5.7 Je-li IBC tvořena tělesem nádoby uvnitř rámu, musí být konstruována tak, aby:
        1. a) těleso nádoby nedrhlo o rám nebo nedocházelo ke tření, které by způsobovalo materiální škody na tělese nádoby,
        2. b) těleso nádoby zůstávalo stále zajištěno v rámu,
        3. c) části výstroje byly upevněny tak, aby nemohly být poškozeny, jestliže spojení mezi tělesem nádoby a rámem umožňují rozpínání nebo vzájemný posun.
      1. 6.5.1.5.8 Je-li IBC vybavena spodním vypouštěcím ventilem, musí být zajistitelný v uzavřené poloze a celý vyprazdňovací systém musí být vhodným způsobem chráněn proti poškození. Ventily s pákovými uzávěry musí být chráněny proti náhodnému otevření, přičemž musí být otevřená a uzavřená poloha lehce zjistitelná. U IBC obsahujících kapalné látky musí být též dodatkové zařízení k utěsnění výpustního otvoru, např. slepá příruba nebo stejně účinné zařízení.
      2. 6.5.1.5.9 Každá IBC musí být podrobena s úspěchem odpovídajícím zkouškám.
    1. 6.5.1.6 Zkoušení, certifikace a prohlídka
      1. 6.5.1.6.1 Zajištění kvality: IBC musí být vyrobeny a vyzkoušeny podle programu zajištění kvality, který je uznáván příslušným úřadem, aby bylo zajištěno, že každá vyrobená IBC splňuje požadavky této kapitoly.
      2. 6.5.1.6.2 Zkušební požadavky: IBC musí být podrobeny zkouškám konstrukčního typu a, pokud se na ně vztahují, prvním a opětovným (periodickým) zkouškám podle pododdílu 6.5.4.14.
      3. 6.5.1.6.3 Certifikace: Se zřetelem osvědčení a označení (jak je uvedeno v oddílu 6.5.2.) musí být vydán protokol, že konstrukční typ, včetně jeho výstroje, splňuje konstrukční požadavky.
      4. 6.5.1.6.4 Prohlídka: Každá kovová, z tuhého plastu a kombinovaná IBC musí být podrobena prohlídce, aby bylo vyhověno požadavkům příslušného úřadu.
        1. a) Před uvedením do provozu a potom v intervalech nepřekračujících pět let z hlediska:
          1. i) shodnosti s konstrukčním typem, včetně označení;
          2. ii) vnitřních a vnějších podmínek;
          3. iii) provozuschopnosti provozní výstroje.

        Pokud je tepelná izolace, je třeba ji sejmout pouze v nezbytné míře pro přezkoušení tělesa IBC.

        1. j) V intervalech nejvýše dvou a půl let z hlediska:
          1. i) provozní vnějších podmínek;
          2. ii) provozuschopnosti výstroje.

        Pokud je tepelná izolace, je třeba ji sejmout pouze v nezbytné míře pro přezkoušení tělesa IBC.

        Zpráva o každé prohlídce musí být uložena držitelem nejméně do doby příští prohlídky.

      1. 6.5.1.6.5 Pokud je konstrukce IBC poškozena následkem nárazu (např. při nehodě) nebo z jiné příčiny, musí být opravena a potom podrobena úplné zkoušce a prohlídce, jak je uvedeno v 6.5.4.14.3 a 6.5.1.6.4 a).
      2. 6.5.1.6.6 Příslušný úřad může kdykoli požádat o přezkoušení zkouškami v souladu s touto kapitolou, že IBC splňuje požadavky zkoušek konstrukčního typu.
  1. 6.5.2 Označení
    1. 6.5.2.1 Základní označení
      1. 6.5.2.1.1 Každá IBC vyrobená a určená pro používání podle RID musí mít označení, které je trvalé, čitelné a umístěné tak, aby bylo zřetelně viditelné. Písmena, číslice a symboly musí být nejméně 12 mm vysoké a musí uvádět:
        1. a) Symbol OSN pro obaly Obrázek

          U kovových IBC, na kterých se označení provádí vyražením, smějí být použita místo symbolu písmena «UN»;

        1. b) Kód udávající typ IBC podle pododdílu 6.5.1.4;
        2. c) Velká písmena, která udávají skupinu(y) obalů, pro kterou(é) je konstrukční typ schválen:
          1. i) X pro obalové skupiny I, II a III (IBC pouze pro tuhé látky)
          2. ii) Y pro obalové skupiny II a III;
          3. iii) Z pouze pro obalovou skupinu III;
        1. j) Měsíc a rok (vždy poslední dvě číslice) výroby.
        2. k) Stát oprávněný k umístění značky; uvedený rozlišovací značkou pro motorová vozidla v mezinárodní dopravě 1);
        3. I) Jméno nebo značka výrobce nebo jiné označení IBC podle ustanovení příslušného úřadu;
        4. m) Zkušební zatížení při zkoušce stohováním v kg. Číslicí «0» musí být označena IBC, která není konstruována pro stohování;
        5. n) Nejvyšší hmotnost brutto v kg, nebo u flexibilní IBC nejvyšší hmotnost nákladu v kg.

        Shora předepsané základní označení musí být vyznačeno v pořadí pododstavců uvedených níže. Označení podle pododdílu 6.5.2.2, jakož i všechna další označení schválená příslušným úřadem, je nutno umístit tak, aby jednotlivé části označení byly snadno zjistitelné.

        Požadavky na konstrukci a zkoušení velkých nádob pro volně ložené látky (IBC)
        Obrázek11A/Y/0289 NL/Mulder 007/5500/1500Kovové IBC z oceli pro přepravu tuhých látek, které se vyprazdňují např. samospádem pro obalové skupiny I a II, vyrobená v únoru 1989, schválená v Nizozemsku, vyrobená firmou Mulder podle konstrukčního typu, pro který příslušný úřad přidělil kód 007, použité zatížení přo zkoušce stohováním v kg, nejvyšší hmotnost brutto v kg.
        Obrázek13H3/Z/0389 F/Meunier 1713/0/1500Flexibiní IBC pro přepravu tuhých látek, které se vyprazdňují např. samospádem, vyrobená z plastové tkaniny s vyložení, neurčené pro stohování.
        Obrázek31H1/Y/0489 GB/9099/10800/1200IBC z tuhého plastu pro přepravu kapalných látek a vyrobená z plastu s konstrukčním vybavením, které odolává zatížení stohováním.
        Obrázek31HA1/Y/0591 D/Müller/1683/10800/
        1200
        Kombinovaná-IBC pro přepravu kapalin s vnitřní nádobou z tuhého plastu s vnějším obalem z oceli.
        Obrázek11C/X/0193 S/Aurigny/9876/3000/
        910
        IBC z přírodního dřeva pro přepravu tuhých látek s vnitřním vyložením schválená pro tuhé látky obalové skupiny I.
    1. 6.5.2.2 Doplňkové označení
      1. 6.5.2.2.1 Každá IBC musí mít označení požadované v pododdílu 6.5.2.1 a kromě toho následující informace, které mohou být uvedeny na korozi odolném štítku trvale připevněném na místě snadno dostupném pro kontrolu.
        Požadavky na konstrukci a zkoušení velkých nádob pro volně ložené látky (IBC)
        Doplňkové označeníKategorie IBC
        KovovéZ tuhého
        plastu
        Kombino-vanéLepenkovéDřevěné
        Vnitřní objem v litrech a při 20 °CXXX
        Vlastní hmotnost v kg aXXXXX
        Zkušební tlak(přetlak) v kPa nebo barech a, pokud se na něj vztahujeXX
        Nejvýše přípustný plnící/vyprazdňovací tlak v kPa nebo barech a, pokud se na něj vztahujeXXX
        Materiál tělesa a jeho minimální tloušťka v mmX
        Datum poslední zkoušky těsnosti, pokud se na ně vztahuje (měsíc a rok)XXX
        Datum poslední prohlídky (měsíc a rok)XXX
        Číslo výrobní sérieX
      2. a Používaná jednotka musí být uvedena.
      1. 6.5.2.2.2 Kromě označení uvedených v pododdílu 6.5.2.1 flexibilní IBC mohou mít piktogram označující doporučené zdvihací metody.
      2. 6.5.2.2.3 Vnitřní nádoba kombinovaných IBC musí být označena nejméně těmito údaji:
        1. a) Jméno nebo symbol výrobce a jiné identifikační údaje IBC stanovené příslušným úřadem, jak je uvedeno v 6.5.2.1.1 f);
        2. b) Datum výroby, jak je uvedeno v 6.5.2.1.1 d);
        3. c) Rozlišovací značku státu oprávněného k umístění značky, jak je uvedeno v 6.5.2.1.1 e).
      1. 6.5.2.2.4 Pokud jsou kombinované IBC konstruovány takovým způsobem, že vnější povlak je určen pro sejmutí při přepravě prázdných IBC (takové jako zpětná přeprava IBC pro opětovné použití původním odesilatelem), každá z částí určených pro sejmutí, když je takto sejmuta, musí být označena měsícem a rokem výroby a jménem nebo symbolem výrobce a dalšími identifikačními údaji IBC stanovenými příslušným úřadem (6.5.2.1.1 f)).
    1. 6.5.2.3 Shodnost s konstrukčním typem

      Označení uvádí, že IBC odpovídají uspokojivě zkoušenému konstrukčnímu typu a že požadavky uvedené v osvědčení byly splněny.

  1. 6.5.3 Zvláštní požadavky na IBC
    1. 6.5.3.1 Zvláštní požadavky na kovové IBC

      Tyto požadavky se vztahují na kovové IBC určené pro přepravu tuhých látek a kapalin. Existují tři kategorie kovových IBC:

      1. a) IBC pro tuhé látky, které jsou plněny a vyprazdňovány samospádem (11A, 11B, 11N);
      2. b) IBC pro tuhé látky, které jsou plněny a vyprazdňovány přetlakem větším než 10 kPa (0,1 baru) (21A, 21B, 21N); a
      3. c) IBC pro kapaliny (31A, 31B, 31N).
      1. 6.5.3.1.2 Tělesa nádoby musí být zhotovena z vhodných tvárných kovových materiálů, jejichž svařitelnost je plně prokázána. Svary musí být provedeny odborně a musí poskytovat dokonalou bezpečnost. Musí se brát v úvahu provedení pro nízkou teplotu, pokud je to vhodné.
      2. 6.5.3.1.3 Musí se dbát na to, aby se zabránilo poškození galvanickým účinkem, vyvolaným těsným stykem různých kovů.
      3. 6.5.3.1.4 IBC z hliníku pro přepravu hořlavých kapalných látek nesmějí mít žádné pohyblivé části, jako víka, uzávěry atd, z nechráněné rezavějící oceli, které by mohly vyvolat nebezpečnou reakci při styku s hliníkem třením nebo nárazem.
      4. 6.5.3.1.5 Kovové IBC musí být zhotoveny z kovů vyhovujících těmto požadavkům:
        1. a) u oceli nesmí prodloužení po přetržení v procentech činit méně než

          s absolutním minimem 20%

          kde Rm = zaručená minimální pevnost v tahu použité oceli v N/mm2.

        1. b) u hliníku a jeho slitin nesmí prodloužení po přetržení v procentech činit méně než

          s absolutním minimem 8%

          Zkušební vzorky použité pro stanovení prodloužení po přetržení musí být odebrány kolmo ke směru válcování a být upevněny tak, aby

          nebo

          kde: L0 = měřená délka zkušebního vzorku před zkouškou

          d = průměr

          A = plocha průřezu zkušebního vzorku

      1. 6.5.3.1.6 Nejmenší tloušťka stěny
        1. a) u referenční oceli se součinem Rm x Ao = 10 000 nesmí tloušťka stěn činit méně než:
          Požadavky na konstrukci a zkoušení velkých nádob pro volně ložené látky (IBC)
          Vnitřní objem
          (C) v litrech
          Tloušťka stěny (T) v mm
          Typy 11A, 11B, 11NTypy 21 A, 21B, 21N,
          31A, 31B, 31N
          NechráněnáChráněnáNechráněnáChráněná
          C ≤10002,01,52,52,0
          1000< C ≤T = C/2000+T = C/2000T = C/2000T = C/2000
          20001,5+1,0+2,0+1,5
          2000< C ≤T = C/2000+T = C/2000T = C/2000T = C/2000
          30001,5+1,0+1,0+1,5

          kde:A0=minimální prodloužení (v procentech) použité referenční oceli při přetržení při namáhání v tahu (viz 6.5.3.1.5);

        1. b) u jiných kovů než u referenční oceli uvedené pod bodem (a) se nejmenší tloušťka stěny vypočítá podle tohoto vzorce:

          1. kde e1=požadovaná ekvivalentní tloušťka stěny použitého kovu (v mm);
            1. e0 =požadovaná nejmenší tloušťka stěny pro referenční ocel (v mm;
            2. Rm1 zaručená minimální pevnost v tahu použitého kovu (v N/mm2) (viz c))
            3. A1 = minimální prodloužení (v procentech) použitého kovu při přetržení při namáhání v tahu (viz 6.5.3.1.5).

          Tloušťka stěny však v žádném případě nesmí činit méně než 1,5 mm.

        1. c) Pro účely výpočtu uvedeného v odstavci e) zaručená minimální pevnost v tahu použitého kovu (Rm1) musí mít minimální hodnotu podle národních a mezinárodních materiálových norem. Avšak pro austenitické oceli stanovená hodnota pro Rm může být zvýšena až o 15 %, jestliže je v materiálovém kontrolním osvědčení ověřena vyšší hodnota. Pokud neexistuje žádná materiálová norma pro dotyčný materiál, hodnota Rm musí být minimální hodnotou ověřenou v materiálovém kontrolním osvědčení.
      1. 6.5.3.1.7 Zařízení pro vyrovnávání tlaku: IBC určené k přepravě kapalných látek musí umožňovat odvádění dostatečného množství par, aby tím bylo zajištěno, že při působení ohně nedojde k prasknutí tělesa nádoby. Toho může být dosaženo běžnými zařízeními pro vyrovnání tlaku nebo jinými konstrukčními prostředky. Tlak, uvádějící tato zařízení do činnosti (spouštěcí tlak), nesmí být vyšší než 65 kPa (0,65 bar) a ne nižší než zjištěný celkový přetlak v IBC (tzn. tenze par plněné látky plus parciální tlak vzduchu nebo jiných inertních plynů zmenšený o 100 kPa (1 bar) zjištěný na základě nejvyššího stupně plnění při 55 °C uvedeného v pododdílu 4.1.1.4. Potřebná zařízení pro zajištění vyrovnání tlaku musí být umístěna v části nádoby, kde zůstává plynná fáze.
    1. 6.5.3.2 Zvláštní požadavky pro flexibilní IBC
      1. 6.5.3.2.1 Tyto požadavky se vztahují na flexibilní IBC těchto typů:
        1. 13H1 plastová tkanina bez vnitřního povlaku nebo vnitřního vyložení
        2. 13H2 plastová tkanina s vnitřním povlakem
        3. 13H3 plastová tkanina s vnitřním vyložením
        4. 13H4 plastová tkanina s vnitřním povlakem a vnitřním vyložením
        5. 13H5 plastová fólie
        6. 13L1 textilní tkanina bez vnitřního povlaku nebo vnitřního vyložení
        7. 13L2 textilní tkanina s vnitřním povlakem
        8. 13L3 textilní tkanina s vnitřním vyložením
        9. 13L4 textilní tkanina s vnitřním povlakem a vnitřním vyložením
        10. 13M1 papír, vícevrstvý
        11. 13M2 papír, vícevrstvý, odolný proti vodě

        Flexibilní IBC jsou určeny pouze pro přepravu tuhých látek.

      1. 6.5.3.2.2 Tělesa nádob musí být zhotovena z vhodných materiálů. Pevnost materiálu a konstrukce flexibilní IBC musí být přizpůsobena vnitřnímu objemu flexibilní IBC a jejímu předpokládanému použití.
      2. 6.5.3.2.3 Všechny materiály použité při výrobě flexibilních IBC typu 13M1 a 13M2 si musí po úplném ponoření do vody po dobu nejméně 24 hodin zachovat ještě nejméně 85 % pevnosti v tahu, měřené původně po vyrovnané klimatizaci materiálu při relativní vlhkosti rovnající se nebo menší než 67 %.
      3. 6.5.3.2.4 Švy nebo spoje musí být tvořeny šitím, tmelením za tepla,, lepením nebo jiným rovnocenným postupem. Všechny konce šitých spojů musí být zajištěny.
      4. 6.5.3.2.5 Flexibilní IBC musí mít dostatečnou odolnost proti stárnutí a poklesu pevnosti, způsobené ultrafialovými paprsky, klimatickými podmínkami nebo plněnými látkami, aby byly vhodné pro předpokládané použití.
      5. 6.5.3.2.6 U flexibilních IBC z plastu, které musí být chráněny proti ultrafialovému záření, musí být tato ochrana provedena přidáním sazí nebo jiných vhodných pigmentů nebo inhibitorů. Tyto přísady musí být snášenlivé s obsahem a musí si zachovat svoji účinnost po celou dobu životnosti nádoby. Při použití sazí, pigmentů nebo inhibitorů, které se liší od těch, které byly použity pro výrobu zkoušeného konstrukčního typu, může být od opakování zkoušek upuštěno, nebude-li mít změněný obsah sazí, pigmentů nebo inhibitorů nepříznivý vliv na fyzikální vlastnosti konstrukčního materiálu.
      6. 6.5.3.2.7 Aby se zlepšila odolnost proti stárnutí nebo pro jiné účely, mohou být k materiálu tělesa nádoby přimíšeny přísady za předpokladu, že tyto přísady nebudou mít nepříznivý vliv na fyzikální nebo chemické vlastnosti materiálu.
      7. 6.5.3.2.8 Při výrobě těles IBC nesmí být použit materiál z již použitých nádob. Zbytky při výrobě nebo odpady ze stejného výrobního procesu však smějí být použity. Toto však nemá vyloučit opětné použití jednotlivých částí, jako např. upevňovacích částí a podstavců palet za předpokladu, že tyto části nebyly při svém předchozím použití žádným způsobem poškozeny.
      8. 6.5.3.2.9 V naplněném stavu nesmí poměr výšky k šířce činit více než 2:1.
      9. 6.5.3.2.10 Vnitřní vyložení musí být zhotoveno z vhodného materiálu. Pevnost použitého materiálu a konstrukce vnitřního vyložení musí být přiměřená vnitřnímu objemu IBC a předpokládanému použití. Spoje a uzávěry musejí být prachotěsné a schopné odolat tlaku a nárazům, které vznikají za normálních podmínek manipulace a přepravy.
    1. 6.5.3.3 Zvláštní požadavky pro IBC z tuhých plastů
      1. 6.5.3.3.1 Tyto požadavky se vztahují na IBC z tuhých plastů pro přepravu tuhých látek nebo kapalin. IBC jsou těchto typů:
        1. 11H1 opatřené konstrukční výstrojí (rámem) odolávající plnému zatížení při stohování, pro tuhé látky, plněné a vyprazdňované samospádem
        2. 11H2 samonosné, pro tuhé látky, plněné a vyprazdňované samospádem
        3. 21H1 opatřené konstrukční výstrojí (rámem) odolávající plnému zatížení při stohování, pro tuhé látky, plněné a vyprazdňované pod tlakem
        4. 21H2 samonosné, pro tuhé látky, plněné a vyprazdňované pod tlakem
        5. 31H1 opatřené konstrukční výstrojí (rámem) odolávající plnému zatížení při stohování, pro kapaliny.
        6. 31H2 samonosné, pro kapaliny.
      1. 6.5.3.3.2 Těleso nádoby musí být zhotoveno z vhodného plastu známé specifikace. Pevnost materiálu a konstrukce musí být přizpůsobeny vnitřnímu objemu IBC a jejímu předpokládanému použití. Materiál musí být přiměřeným způsobem odolný proti stárnutí a ovlivnění plněnými látkami a popřípadě také odolávat ultrafialovým paprskům. Musí se brát v úvahu provedení pro nízkou teplotu, pokud je to vhodné. Prostupnost přepravované ložené látky nesmí za normálních přepravních podmínek představovat žádné nebezpečí.
      2. 6.5.3.3.3 Je-li nutná ochrana proti ultrafialovým paprskům, musí se provést přidáním sazí nebo jiných vhodných pigmentů nebo inhibitorů. Tyto přísady musí být snášenlivé s obsahem a musí si zachovat svoji účinnost po celou dobu životnosti tělesa nádoby. Při použití sazí, pigmentů nebo inhibitorů, které se liší od těch, které byly použity pro výrobu zkoušeného konstrukčního typu, může být od opakování zkoušek upuštěno, nebude-li mít změněný obsah sazí, pigmentů nebo inhibitorů nepříznivý vliv na fyzikální vlastnosti materiálu.
      3. 6.5.3.3.4 Pro zlepšení odolnosti proti stárnutí nebo pro jiné účely mohou být k materiálu tělesa nádoby přimíšeny přísady za předpokladu, že tyto přísady nebudou mít nepříznivý vliv na fyzikální nebo chemické vlastnosti materiálu.
      4. 6.5.3.3.5 Pro výrobu IBC z tuhého plastu nesmí být použit materiál z již použitých nádob. Zbytky při výrobě nebo odpady ze stejného výrobního procesu však smí být použity.
      5. 6.5.3.3.6 Zařízení pro vyrovnávání tlaku musí být instalováno na každou IBC určenou pro přepravu kapalin a musí umožňovat odvádění dostatečného množství par z tělesa IBC, aby se tím zabránilo jeho prasknutí, jestliže je vystavena vyššímu tlaku, než je tlak, jímž byla hydraulicky zkoušena, Toho může být dosaženo běžnými zařízeními pro vyrovnání tlaku nebo jinými konstrukčními prostředky. Spouštěcí tlak nesmí být vyšší než tlak používaný pro hydraulickou tlakovou zkoušku.
    1. 6.5.3.4 Zvláštní požadavky pro kombinované IBC s vnitřní nádobou z plastu
      1. 6.5.3.4.1 Tyto požadavky se vztahují na kombinované IBC k pro přepravu tuhých látek nebo kapalin těchto typů:
        1. 11HZ1 kombinované IBC s vnitřní nádobou z tuhého plastu, pro tuhé látky plněné a vyprazdňované samospádem
        2. 11HZ2 kombinované IBC s vnitřní nádobou z flexibilního plastu, pro tuhé látky plněné a vyprazdňované samospádem
        3. 21HZ1 kombinované IBC s vnitřní nádobou z tuhého plastu, pro tuhé látky plněné a vyprazdňované pod tlakem
        4. 21HZ2 kombinované IBC s vnitřní nádobou z flexibilního plastu, pro tuhé látky plněné a vyprazdňované pod tlakem
        5. 31HZ1 kombinované IBC s vnitřní nádobou z tuhého plastu, pro kapaliny
        6. 31HZ2 kombinované IBC s vnitřní nádobou z flexibilního plastu, pro kapaliny.

        Tento kód musí být upraven nahrazením písmene Z velkým písmenem podle 6.5.1.4.1 b) k vyznačení druhu materiálu vnějšího obalu.

      1. 6.5.3.4.2 Vnitřní nádoba není bez svého vnějšího obalu určena k tomu, aby vykonávala obalovou funkci. „Tuhá“ vnitřní nádoba je nádoba, které zůstává její tvar, pokud je prázdná s umístěnými uzávěry a bez podpory vnějšího obalu. Jakákoli vnitřní nádoba, pokud není „tuhá", je považována za „flexibilní“.
      2. 6.5.3.4.3 Vnější obal sestává zpravidla z tuhého materiálu formovaného tak, aby chránil vnitřní nádobu před fyzickým poškozením při manipulaci a přepravě, avšak není určen k tomu, aby zastával funkci obalu. Pokud je to vhodné, je jím základní paleta.
      3. 6.5.3.4.4 Kombinovanou IBC s úplným vnějším obalem je nutno konstruovat tak, aby bylo možno snadno posoudit stav vnitřní nádoby ve spojení se zkouškami těsnosti a hydraulickými zkouškami.
      4. 6.5.3.4.5 Nejvyšší vnitřní objem IBC typu 31HZ2 smí být nejvýše 1250 litrů.
      5. 6.5.3.4.6 Vnitřní nádoba musí být vyrobena z vhodného plastu známé specifikace. Pevnost materiálu a konstrukce musí být přizpůsobeny vnitřnímu objemu IBC a jejímu předpokládanému použití. Materiál musí být přiměřeným způsobem odolný proti stárnutí a ovlivnění plněnými látkami a popřípadě také odolávat ultrafialovým paprskům. Musí se brát v úvahu provedení pro nízkou teplotu, pokud je to vhodné. Prostupnost přepravované ložené látky nesmí za normálních přepravních podmínek představovat žádné nebezpečí.
      6. 6.5.3.4.7 Je-li nutná ochrana proti ultrafialovým paprskům, musí se provést přidáním sazí nebo jiných vhodných pigmentů nebo inhibitorů. Tyto přísady musí být snášenlivé s obsahem a musí si zachovat svoji účinnost po celou dobu životnosti tělesa nádoby. Při použití sazí, pigmentů nebo inhibitorů, které se liší od těch, které byly použity pro výrobu zkoušeného konstrukčního typu, může být od opakování zkoušek upuštěno, nebude-li mít změněný obsah sazí, pigmentů nebo inhibitorů nepříznivý vliv na fyzikální vlastnosti materiálu.
      7. 6.5.3.4.8 Pro zlepšení odolnosti proti stárnutí nebo pro jiné účely mohou být k materiálu tělesa nádoby přimíšeny přísady za předpokladu, že tyto přísady nebudou mít nepříznivý vliv na fyzikální nebo chemické vlastnosti materiálu.
      8. 6.5.3.4.9 Pro výrobu vnitřních nádob nesmí být použit materiál z již použitých nádob. Zbytky při výrobě nebo odpady ze stejného výrobního procesu však smějí být použity.
      9. 6.5.3.4.10 Zařízení pro vyrovnávání tlaku musí být instalováno na každou IBC určenou pro přepravu kapalin a musí umožňovat odvádění dostatečného množství par z tělesa IBC, aby se tím zabránilo jeho prasknutí, jestliže je vystavena vyššímu tlaku, než je tlak, jímž byla hydraulicky zkoušena, Toho může být dosaženo běžnými zařízeními pro vyrovnání tlaku nebo jinými konstrukčními prostředky. Spouštěcí tlak nesmí být vyšší než tlak používaný pro hydraulickou tlakovou zkoušku.
      10. 6.5.3.4.11 Vnitřní nádoba IBC typu 31HZ2 musí být tvořena nejméně třemi vrstvami.
      11. 6.5.3.4.12 Pevnost materiálu a konstrukce vnějšího obalu musí být přizpůsobeny vnitřnímu objemu kombinované IBC a jejímu použití.
      12. 6.5.3.4.13 Vnější obal nesmí mít žádné vyčnívající části, které by mohly poškodit vnitřní nádobu.
      13. 6.5.3.4.14 Vnější z kovu musí být vyrobeny z vhodného materiálu s přiměřenou tloušťkou.
      14. 6.5.3.4.15 Vnější obaly z přírodního dřeva musí být z odleželého, suchého a bezvadného dřeva, aby se zabránilo tomu, že bude ovlivněna pevnost části obalu. Horní a spodní části mohou být z dřevovláknitých materiálů odolných proti vodě, jako dřevovláknitých desek, dřevotřískových desek nebo z jiných vhodných materiálů.
      15. 6.5.3.4.16 Vnější obaly z překližky musí být vyrobeny z dobře odležené loupané dýhy nebo z řezané dýhy, suché a bez vad, které by mohly podstatně ovlivnit pevnost obalu. Jednotlivé vrstvy musí být dobře sklíženy lepidlem, odolným proti vodě. Při výrobě obalu mohou být použity také jiné vhodné materiály spolu s překližkou. Obaly musí být pevně stlučeny hřebíky nebo upevněny na rohových lištách nebo čelních stranách nebo spojeny jinými rovnocennými prostředky.
      16. 6.5.3.4.17 Stěny vnějších obalů z dřevovláknitých materiálů musí. být z dřevovláknitých materiálů odolných proti vodě, jako dřevotřískových nebo dřevovláknitých desek nebo jiných vhodných materiálů stejného druhu. Ostatní části obalu smí být vyrobeny z jiných vhodných materiálů.
      17. 6.5.3.4.18 Vnější obaly z lepenky musí být vyrobeny z hladké lepenky nebo dvoustranné vlnité lepenky (jedno nebo vícevrstvé) dobré kvality, odpovídající vnitřnímu objemu a účelu použití. Odolnost vnějšího povrchu proti vodě musí být taková, aby zvýšení hmotnosti po dobu 30 minut trvající zkoušky na nasáklivost podle metody Cobb nečinila více než 155 g/m2 (viz ISO 535:1991). Lepenka musí mít vhodnou pevnost v ohybu. Lepenka musí být nastříhána bez škrábanců a zařezána tak, aby se při sestavení nezlámala, její povrch se nenatrhl a aby se příliš silně nevyboulil. Vlny vlnité lepenky musejí být pevně slepeny s vnější vrstvou.
      18. 6.5.3.4.19 Vnější strany obalů z lepenky mohou mít dřevěný rám nebo být úplně ze dřeva. Pro zesílení mohou být použity dřevěné lišty.
      19. 6.5.3.4.20 Spojené hrany obalů z lepenky musí být slepeny lepícími pásy, přeplátovány a slepeny nebo přeplátovány a sestehovány kovovými sponami. U přeplátovaných spojů musí být přeplátování přiměřené velké. Jestliže uzávěr je proveden klížením nebo lepicím pásem, musí být lepidlo odolné proti vodě.
      20. 6.5.3.4.21 Jestliže je vnější obal z plastu, vztahují se na něj odpovídající požadavky uvedené v 6.5.3.4.6 až 6.5.3.4.9, přičemž v tomto případě požadavky vztahující se na vnitřní nádoby se vztahují na vnější obal kombinovaných IBC.
      21. 6.5.3.4.22 Vnější obal IBC typu 31HZ2 musí plně uzavírat vnitřní nádobu ze všech stran.
      22. 6.5.3.4.23 Integrální paletový podstavec, který patří k IBC, nebo odnímatelná paleta musí být vhodné pro mechanickou manipulaci IBC po naplnění na nejvyšší dovolenou celkovou hmotnost.
      23. 6.5.3.4.24 Paletu nebo integrovaný podstavec je nutno konstruovat tak, aby spodek IBC byl bez výčnělků, které by mohly při manipulaci způsobit škody.
      24. 6.5.3.4.25 Vnější obal je nutno spojit s odnímatelnou paletou,, aby byla zajištěna stabilita při manipulaci a přepravě. Použije-li se odnímatelná paleta musí být její povrch zbaven ostrých, vyčnívajících částí, které by mohly IBC poškodit.
      25. 6.5.3.4.26 Zesilovací přípravky pro zvýšení stohovací pevnosti, jako, dřevěné podpěry, mohou být použity, musí být ale umístěny vně vnitřní nádoby.
      26. 6.5.3.4.27 Pokud je IBC určena pro stohování, musí být nosná plocha utvořena tak, aby zatížení bylo bezpečně rozděleno. Tyto IBC musí být konstruovány tak, aby toto zatížení nebylo neseno vnitřní nádobou.
    1. 6.5.3.5 Zvláštní požadavky pro IBC z lepenky
      1. 6.5.3.5.1 Tyto požadavky se vztahují na IBC z lepenky pro přepravu tuhých látek, které se plní a vyprazdňují samospádem. IBC z lepenky jsou typu 11G.
      2. 6.5.3.5.2 IBC z lepenky nesmějí být opatřeny úchyty pro zvedání shora.
      3. 6.5.3.5.3 Těleso nádoby musí být vyrobeno ze silné lepenky nebo dvoustranné vlnité lepenky (s jednou nebo více vrstvami) dobré jakosti, přizpůsobených vnitřnímu objemu IBC a předpokládanému použití. Odolnost vnější plochy proti vodě musí být taková, aby zvětšení hmotnosti během 30 minut trvající zkoušky na nasáklivost podle metody Cobb nečinilo více než 155 g/m2 (viz ISO 535:1991). Lepenka musí mít vhodnou pevnost v ohybu. Lepenka musí být nastříhána bez šrámů a zařezána tak, aby se při sestavení nezlámala, její povrch se nenatrhl a aby se příliš silně nevyboulil. Vlny vlnité lepenky musí být pevně slepeny s vnější vrstvou.
      4. 6.5.3.5.4 Stěny včetně strany horní a dolní musí mít minimální pevnost proti proražení 15 J, měřenou podle ISO 3036:1975.
      5. 6.5.3.5.5 Spojení hran tělesa nádoby je nutno opatřit vhodným přeplátováním a použitím lepicí pásky, zalepením, sepnutím kovovými sponami nebo jinými upevňovacími systémy s minimálně stejnou účinností. Jestliže se. spojení provádí zalepením nebo použitím lepicí pásky, musí se použít lepidlo odolné proti vodě. Kovové spony se musí propojit všemi upevňovanými díly a použít nebo chránit tak, aby vnitřní vyložení nemohlo být odřeno ani proraženo.
      6. 6.5.3.5.6 Vnitřní vyložení musí být vyrobeno z vhodného materiálu. Odolnost použitého materiálu a konstrukci vyložení je nutno přizpůsobit vnitřnímu objemu IBC a předpokládanému použití. Spoje a uzávěry musí být prachotěsné a schopné odolávat tlakům a nárazům, které mohou nastat za normálních manipulačních a přepravních podmínek.
      7. 6.5.3.5.7 Integrální paletový podstavec, který patří k IBC, nebo odnímatelná paleta musí být vhodné pro mechanickou manipulaci IBC po naplnění na nejvyšší dovolenou celkovou hmotnost.
      8. 6.5.3.5.8 Paletu nebo integrální podstavec je nutno konstruovat tak, aby spodek IBC byl bez výčnělků, které by při manipulaci mohly způsobit škody.
      9. 6.5.3.5.9 Těleso nádoby je nutno spojit s odnímatelnou paletou, aby byla zajištěna stabilita při manipulaci a přepravě. Použije-li se odnímatelná paleta, musí být horní povrch zbaven ostrých vyčnívajících částí, které by mohly IBC poškodit.
      10. 6.5.3.5.10 Zesilovací přípravky pro zvýšení stohovací pevnosti, jako dřevěné podpěry, smějí být použity, musí být ale umístěny vně vnitřního vyložení.
      11. 6.5.3.5.11 Pokud jsou IBC určeny pro stohování, musí být nosná plocha utvořena tak, aby zatížení bylo bezpečně rozděleno.
    1. 6.5.3.6 Zvláštní požadavky pro IBC ze dřeva
      1. 6.5.3.6.1 Tyto požadavky se vztahují na IBC ze dřeva pro přepravu tuhých látek, plněných a vyprazdňovaných samospádem. IBC ze dřeva jsou těchto typů:
        1. 11C Přírodní dřevo s vnitřním vyložením
        2. 11D Překližka s vnitřním vyložením
        3. 11F Dřevovláknitý materiál s vnitřním vyložením.
      1. 6.5.3.6.2 IBC ze dřeva nesmějí být opatřeny úchyty pro zvedání shora.
      2. 6.5.3.6.3 Odolnost použitých materiálů a druh konstrukce musí být přizpůsobeny vnitřnímu objemu a účelu použití IBC.
      3. 6.5.3.6.4 Přírodní dřevo musí být dobře odleželé, suché a bez vad, aby se zabránilo snížení odolnosti každého jednotlivého dílu IBC. Každý díl IBC musí sestávat z jednoho kusu nebo být s tímto rovnocenný. Díly se považují za rovnocenné jednomu kusu, použije-li se vhodná metoda lepených spojů ( jako např. Lindermanovo spojení (rybinový spoj), drážkový a pružinový spoj, přeplátované spojení) nebo stykový spoj s minimálně dvěma vlnovitými kovovými upevňovacími prvky na každém spoji nebo jiné stejně nejméně stejně účinné metody.
      4. 6.5.3.6.5 Tělesa nádoby z překližky musí sestávat nejméně ze tří vrstev. Musí být vyrobena z dobře odleželé loupané, střihané nebo řezané dýhy, suché a bez vad, které by mohly podstatně ovlivnit pevnost tělesa nádoby. Jednotlivé vrstvy musí být dohromady sklíženy lepidlem odolným proti vodě. Při výrobě těles nádoby mohou být použity také jiné vhodné materiály spolu s překližkou.
      5. 6.5.3.6.6 Tělesa nádoby z dřevovláknitých materiálů musí být z materiálů odolných proti vodě jako dřevotřískových nebo dřevovláknitých desek nebo jiných vhodných materiálů stejného typu.
      6. 6.5.3.6.7 IBC musí být na rohových nebo čelních plochách pevně sbity hřebíky nebo upevněny, nebo jiným vhodným způsobem spojeny.
      7. 6.5.3.6.8 Vnitřní vyložení musí být zhotoveno z vhodného materiálu. Pevnost použitého materiálu a konstrukce vnitřního vyložení musí být přiměřená vnitřnímu objemu IBC a předpokládanému použití. Spoje a uzávěry musejí být prachotěsné a schopné odolat tlaku a nárazům, které vznikají za normálních podmínek manipulace a přepravy.
      8. 6.5.3.6.9 Integrální paletový podstavec, který patří k IBC, nebo odnímatelná paleta musí být vhodné pro mechanickou manipulaci IBC po naplnění na nejvyšší dovolenou celkovou hmotnost.
      9. 6.5.3.6.10 Paletu nebo integrovaný podstavec je nutno konstruovat tak, aby spodek IBC byl bez výčnělků, které by mohly při manipulaci způsobit škody.
      10. 6.5.3.6.11 Těleso musí být spojeno s odnímatelnou paletou, aby byla zajištěna stabilita při manipulaci a přepravě. Použije-li se odnímatelná paleta, musí být její povrch zbaven ostrých, vyčnívajících částí, které by mohly IBC poškodit.
      11. 6.5.3.6.12 Zesilovací přípravky pro zvýšení stohovací pevnosti, jako, dřevěné podpěry, mohou být použity, musí být ale umístěny vně vnitřní nádoby.
      12. 6.5.3.6.13 Pokud je IBC určena pro stohování, musí být nosná plocha utvořena tak, aby zatížení bylo bezpečně rozděleno.
  1. 6.5.4 Požadavky na zkoušky IBC
    1. 6.5.4.1 Provedení a četnost zkoušek
      1. 6.5.4.1.1 Konstrukční typ každé IBC musí být odzkoušen a schválen podle postupů stanovených příslušným úřadem pro každý konstrukční typ před jeho použitím. Konstrukční typ IBC je určen konstrukcí, velikostí, materiálem a tloušťkou stěn, způsobem výroby a plnicím a vyprazdňovacím zařízením; může mít ale různé povrchové úpravy. Zahrnuty jsou rovněž IBC, které se od konstrukčního typu liší pouze menšími vnějšími rozměry.
      2. 6.5.4.1.2 Zkoušky musí být prováděny na IBC připravených k přepravě. IBC musí být plněny podle údajů pro různé zkoušky. Látky, určené k přepravě mohou být nahrazeny jinými látkami, pokud se tím nezkreslí výsledek zkoušek. Jestliže tuhé látky budou nahrazeny jinými látkami, musí mít tyto stejné fyzikální vlastnosti (hmotnost, velikost zrna a pod.) jako látky určené k přepravě. Je přípustné použít dodatečná závaží, jako sáčky s olověným šrotem, aby bylo dosaženo potřebné celkové hmotnosti kusů, pokud jsou vloženy tak, aby neovlivnily výsledek zkoušek.
      3. 6.5.4.1.3 Použije-li se při zkoušce pádem místo kapaliny jiná látka, musí mít tato srovnatelnou relativní hustotu a viskozitu jako látka, která má být přepravována. Pro zkoušku pádem může být místo kapaliny rovněž použita voda, a sice za následujících podmínek:
        1. a) jestliže látky, které se mají přepravovat, mají relativní hustotu nejvíce 1,2, platí jako výšky pádu výšky, které jsou uvedeny v 6.5.4.9.4;
        2. b) Jestliže látky určené k přepravě mají relativní hustotu více než 1,2, výšky pádu musí být vypočteny na základě relativní hustoty (d) látky určené k přepravě a zaokrouhleny na jedno desetinné místo takto:
          Požadavky na konstrukci a zkoušení velkých nádob pro volně ložené látky (IBC)
          Obalová skupina IObalová skupina IIObalová skupina III
          d x 1.5 md x 1.0 md x 0.67 m
    1. 6.5.4.2 Zkoušky konstrukčního typu
      1. 6.5.4.2.1 Jedna IBC každého konstrukčního typu, rozměru, tloušťky stěny a způsobu konstrukce musí být podrobena zkouškám v pořadí uvedeném v 6.5.4.3.5 a jak je uvedeno v pododdílech 6.5.4.5 až 6.5.4.12. Tyto zkoušky konstrukčního typu musí být provedeny podle požadavku příslušného úřadu.
      2. 6.5.4.2.2 Příslušný úřad může povolit selektivní zkoušení IBC, které se pouze nepatrně liší od již schváleného typu, např. malými zmenšeními vnějších rozměrů.
      3. 6.5.4.2.3 Pokud jsou používány odnímatelné palety při těchto zkouškách zkušební protokol vydaný podle pododdílu 6.5.4.13 musí zahrnovat technický popis použitých palet.
    1. 6.5.4.3 Příprava IBC pro zkoušky
      1. 6.5.4.3.1 IBC z papíru a z lepenky a kombinované IBC s vnějším obalem z lepenky IBC z papíru, IBC z lepenky a kombinované IBC s vnějším obalem z lepenky se musí kondicionovat nejméně 24 hodin v atmosféře s řízenou teplotou a relativní vlhkostí. Jsou tři možnosti, z nichž se musí jedna zvolit. Přednostní atmosféra je 23 ± 2°C a 50± 2% relativní vlhkosti. Dvě další možnosti jsou 20 ± 2°C a 65 ± 2% relativní vlhkosti, nebo 27 ± 2°C a 65 ± 2% relativní vlhkosti.
      2. Pozn. Průměrné hodnoty musí být uvnitř tohoto tolerančního rozmezí. Krátkodobé výkyvy a omezení měření mohou způsobit, že jednotlivá měření se mohou pohybovat v rozmezí ꚛ 5 % relativní vlhkosti bez značného vlivu na reprodukovatelnost zkoušky.
      1. 6.5.4.3.2 Kromě toho musí být zajištěno, aby plasty použité při výrobě IBC z tuhého plastu (typů 31H1 a 31H2) a kombinovaných IBC (typů 31HZ1 a 31HZ2) odpovídaly požadavkům v 6.5.3.3.2 až 6.5.3.3.4 a 6.5.3.4.6 až 6.5.3.4.9.