Platné znění

Sdělení Ministerstva zahraničních věcí, kterým se doplňuje sdělení č. 61/1991 Sb., č. 251/1991 Sb., č. 274/1996 Sb., č. 29/1998 a č. 60/1999 Sb. o vyhlášení změn a doplňků Úmluvy o mezinárodní železniční přepravě (COTIF), přijaté v Bernu dne 9. května 1980, vyhlášené pod č. 8/1985 Sb.

vyhlášené znění

  • Pozn. Příklad postupu pro stanovení rozměru zařízení pro vyrovnávání tlaku je uveden v Příručka zkoušky a kritéria.

    • Pro cisterny s tepelnou izolací musí být kapacita a umístění zařízení na vyrovnání tlaku určeny za předpokladu ztráty izolace 1 % povrchu cisterny.

    Dekompresní ventily a pojistné ventily pružinového typu cisteren musejí být opatřeny ochranou proti prošlehnutí plamene, kromě případů, kdy přepravované látky a produkty jejich rozkladu nejsou hořlavé. Musí se přihlédnout ke snížení vyrovnávací kapacity způsobenému ochranou proti prošlehnutí plamene.

    TE13 Cisterny musí být tepelně izolovány a vybaveny vytápěcím zařízením vně cisterny.

    TE14 Cisterny musí být vybaveny tepelnou izolací. Mohou být též vybaveny ventily otevíratelnými automaticky dovnitř nebo ven účinkem rozdílu tlaku mezi 20 kPa a 30 kPa (0,2 a 0,3 bar). Materiál tepelné izolace, která je v bezprostředním styku s nádrží, musí mít bod vzplanutí nejméně o 50 °C vyšší, než je teplota, pro kterou byla cisterna konstruována.

    TE15Cisterny platí za hermeticky uzavřené, pokud jsou vybaveny nucené ovládaným pružinou zatíženým plnícím ventilem, který se otvírá při podtlaku větším než 0,4 bar.(Vyhrazeno)
    TE16Žádná část cisternového vozu nesmí být ze dřeva, pokud ano, pak toto musí být ve vhodném povlaku.(Vyhrazeno)
    TE17Pro snímatelné cisterny 17)platí následující požadavky:(Vyhrazeno)
    a) jsou na podvozku upevněny tak, aby se nemohly posunout,
    b) nesmí být spojeny spojovací trubkou,
    c) pokud mohou byt kutáleny, musí mít ventily s ochrannými čepičkami,

    TE18 (Vyhrazeno)

    TE19 (Vyhrazeno)

    TE20 Neodporující jiným kódům cisteren, které jsou povoleny v hierarchii cisteren racionálního přiblížení uvedeného v 4.3.4.1.2, cisterny musí být vybaveny pojistným ventilem.

    1. c) Schvalování typu (TA)

      TA1 Cisterny nesmí být schváleny pro přepravu organických látek.

      TA2 Tato látka smí být přepravována ve cisternových vozech nebo cisternových kontejnerech podle podmínek stanovených příslušným úřadem země původu, pokud se na základě dále uvedených zkoušek příslušný úřad přesvědčí o tom, že taková přeprava může být provedena bezpečně. Jestliže země původu není členským státem COTIF, tyto podmínky musejí být uznány příslušným úřadem první členského státu COTIF dotčené touto přepravou.

      Pro schválení typu musejí být provedeny zkoušky za účelem:

      1. - ověření snášenlivosti všech materiálů, které jsou během přepravy normálně ve styku s přepravovanými látkami;
      2. - opatření údajů usnadňujících konstrukci zařízení pro vyrovnávání tlaku a pojistných ventilů s ohledem na charakteristické konstrukční prvky cisterny; a
      3. - stanovení zvláštních požadavků nezbytných pro bezpečnou přepravu látek.

      Výsledky zkoušek musejí být uvedeny v protokolu pro schválení typu.

    1. d) Zkoušky (TT)
    2. Pozn. Cisterny musí být podrobeny prvním a opětovným (periodickým) hydraulickým tlakovým zkouškám při tlaku závisejícím na jejich výpočtovém tlaku nejméně rovnému tlaku uvedenému níže:
      Výpočtový tlak (bar)Zkušební tlak (bar)
      G18)G19)
      1.51.5
      2.652.65
      44
      104
      154
      2110(420))

      3. TT1 Cisterny z čistého hliníku je třeba podrobit prvním a opětovným (periodickým) hydraulickým tlakovým zkouškám tlakem pouze 250 kPa (2,5 bar) (přetlak).

      TT2 Podmínka povlaku (vyložení) nádrží musí být kontrolována každý rok zkušebním orgánem schváleným příslušným úřadem, který musí provést prohlídku vnitřku nádrže.

      TT3(Vyhrazeno)Odlišně od požadavku uvedených v 6.8.2.4.2 periodické prohlídky musí být provedeny nejméně každých osm roků a musí zahrnovat kontrolu tloušťky stěny použitím vhodných přístrojů. U takových cisteren zkouška těsnosti a kontrola, na kterou se vztahuje ustanovení uvedené v 6.8.2.4.3, musí být provedeny nejméně každé čtyři roky.

      TT4 Cisterny je nutno zopakovat minimálně každé

      čtyři rokydva a půl roku

      vhodnými (např. ultrazvukovými) přístroji na na stav koroze.

      TT5 Hydraulické tlakové zkoušky musí být provedeny nejméně každé

      čtyři roky.dva a půl roku.
      TT6Opětovné(periodické) zkoušky, včetně hydraulické tlakové zkoušky musí být provedeny nejméně každé čtyři roky.(Vyhrazeno)

      TT7 Neodporující požadavkům uvedeným v 6.8.2.4.2 periodická vnitřní prohlídka může být nahrazena programem schváleným příslušným úřadem.

    1. e) Označování (TM)
    2. Pozn.: Nápisy a bezpečnostní značky musí být úředním jazyce země registrace a, není-li tímto jazykem angličtina, francouzština ani němčina, rovněž v angličtině francouzštině nebo němčině, pokud případné mezinárodní tarify nebo dohody uzavřené mezi železnicemi zúčastněnými na přepravě nestanoví jinak.

      3. TM1 Cisterny musí být kromě údajů předepsaných v 6.8.2.5.2 opatřeny nápisem: «NEOTVÍRAT BĚHEM PŘEPRAVY NÁCHYLNÉ K SAMOVOLĚ URYCHLOVANÉMU ROZKLADU» (viz též Poznámka výše).

      TM2 Cisterny musí být kromě údajů předepsaných v 6.8.2.5.2 opatřeny nápisem: «NEOTVÍRAT BĚHEM PŘEPRAVY.VYVÍJÍ HOŘLAVÉ PLYNY PŘI STYKU S VODOU» (viz též Poznámka výše).

      TM3 Cisterny musí být též opatřeny na štítku předepsaném v 6.8.2.5.1 správnými názvy schválených látek a nejvyšší dovolenou užitečnou hmotností cisterny v kg.

      Mezní hodnoty zatížení je nutno zjistit podle odstavce 6.8.2.5.2 pro uvedené látky při zohlednění nejvýše přípustného hmotnosti náplně cisterny

      TM4 U cisteren musí být uvedeny následující doplňkové údaje vyražením nebo jiným podobným způsobem na štítku předepsaném v 6.8.2.5.2 nebo přímo na nádrži samé, pokud stěny jsou tak zesíleny, že pevnost cisterny není zmenšena:
      chemický název se schválenou koncentrací příslušné látky.

      TM5 Cisterny musí být opatřeny, kromě údajů uvedených v 6.8.2.5.1, datem (měsíc, rok) poslední prohlídky vnitřku cisterny.

      TM6 Na cisterny a bateriové vozy umístěn je oranžový pruh podle odstavce 5.3.5

      TM7 Stylizovaný trojlístek uvedený v 5.2.1.7.6 musí být vyznačen vyražením nebo jiným rovnocenným způsobem na štítku předepsaném v 6.8.2.5.1. Tento trojlístek může být vyryt přímo na stěně nádoby samé, jestliže stěny jsou tak zesíleny, že pevnost cisterny není zmenšena.

    1. 6.8.5 Požadavky na materiály a konstrukci nádrží, cisternových vozů a cisternových kontejnerů, pro které je požadován zkušební tlak nejméně 1 MPa (10 bar), a nádrží, cisternových vozů a cisternových kontejnerů určených pro přepravu hluboce zchlazených zkapalněných plynů třídy 2
      1. 6.8.2.5.1 Materiály a nádrže
        1. 6.8.2.5.1.1 a) Nádrže určené pro přepravu:
          1. - stlačených zkapalněných plynů rozpuštěných pod tlakem třídy 2;
          2. - UN 1366, 1370, 1380, 2003, 2005, 2445. 2845, 2870, 3049, 3050, 3051, 3052, 3053, 3076, 3194 a 3203 třídy 4.2; a
          3. - UN 1052 fluorovodík, bezvodý a UN 1790 kyselina fluorovodíková s nejvýše 85 % fluorovodíku třídy 8

            musí být vyrobeny z oceli.

          1. b) (Vyhrazeno)
          2. c) Nádrže určené pro přepravu hluboko zchlazených zkapalněných plynů třídy 2 musí být vyrobeny z oceli, hliníku, slitiny hliníku, mědi nebo slitiny mědi (např. mosazi). Nádrže vyrobené z mědi nebo slitiny mědi jsou však dovoleny jen pro plyny, které neobsahují acetylen; ethylen, smí však obsahovat nanejvýš 0,005 % acetylenu.
          3. d) Je dovoleno použít pouze materiálů vhodných pro nejnižší a nejvyšší provozní teplotu nádrží a jejich příslušenství.
        1. 6.8.5.1.2 Pro výrobu nádrží jsou dovoleny tyto materiály:

          (a) oceli, které nejsou náchylné ke křehkému lomu při nejnižší provozní teplotě (viz 6.8.5.2.1):

          1. - měkké oceli (kromě pro zchlazené zkapalněné plyny třídy 2);
          2. - jemnozrnné nelegované oceli do teploty - 60 °C;
          3. - legované niklové oceli (s obsahem niklu 0,5 až 9 %) do teploty -- 196°C v závislosti na obsahu niklu;
          4. - austenitické chromniklové oceli do teploty - 270 °C;

          (b) hliník čistoty nejméně 99,5 % nebo hliníková slitina (viz 6.8.5.2.2);

          (c) dezoxidovaná měď čistoty nejméně 99,9 % nebo slitiny mědi s obsahem mědi nad 56 % (viz 6.8.5.2.3).

        1. 6.8.5.1.3 (a) Nádrže vyrobené z oceli, hliníku nebo slitin hliníku musí být buď bezešvé, nebo svařované.

          (b) Nádrže vyrobené z austenitické oceli, z mědi nebo ze slitiny mědi smějí být natvrdo spájené.

        1. 6.8.5.1.4 Příslušenství může být k nádržím přišroubováno, nebo připevněno takto:

          (a) nádrže vyrobené z oceli, hliníku nebo hliníkové slitiny: svařením;

          (b) nádrže z austenitické oceli, mědi nebo slitiny mědi:svařením nebo spájením natvrdo.

        1. 6.8.5.1.5 Konstrukce nádrží a jejich upevnění na vůz, na podvozek nebo do kontejnerového rámu musí být takové, aby se bezpečně zamezilo snížení teploty nosných konstrukčních částí, které by mohlo způsobit jejich zkřehnutí. Upevňovací prvky nádrží musí být samy konstruovány tak, aby si zachovaly potřebné mechanické vlastnosti, i když nádrž dosáhne své nejnižší provozní teploty.
      1. 6.8.5.2 Zkušební požadavky
        1. 6.8.5.2.1 Ocelové nádrže

          Materiály použité k výrobě nádrží a sváry musí při své nejnižší provozní teplotě, avšak nejméně při - 20 °C, splňovat z hlediska vrubové houževnatosti nejméně dále uvedené požadavky:

          1. - Zkoušky se provádějí na zkušebních vzorcích s vrubem tvaru V.
          2. - Vrubová houževnatost (viz 6.8.5.3.1 až 6.8.5.3.3) zkušebních vzorků, jejichž podélná osa je kolmá ke směru válcování a které mají vrub tvaru V (v souladu s ISO R 148) kolmý k povrchu plechu, musí mít minimální hodnotu 34 J/cm2 pro měkkou ocel (přitom zkoušky mohou být provedeny na základě existujících norem ISO se zkušebními vzorky, jejichž podélná osa je ve směru válcování); jemnozrnnou ocel; feritickou legovanou ocel (Ni < 5 %); feritickou legovanou ocel (5 % ≤ Ni ≤ 9 %) nebo austenitickou Cr-Ni ocel;
          3. - U austenitických ocelí se podrobí zkoušce vrubové houževnatosti pouze svár.
          4. - Pro provozní teploty nižší než -196 °C se zkouška vrubové houževnatosti neprovádí při nejnižší provozní teplotě, nýbrž při teplotě -196 °C.
        1. 6.8.5.2.2 Nádrže z hliníku nebo hliníkové slitiny

          Spoje nádrží musí vyhovět podmínkám stanoveným příslušným úřadem.

        1. 6.8.5.2.3 Nádrže z mědi nebo slitiny mědi

          Není nutné provádět zkoušky ke zjištění, zda je vrubová houževnatost dostatečná.

      1. 6.8.5.3 Zkoušky vrubové houževnatosti
        1. 6.8.5.3.1 U plechů tloušťky menší než 10 mm, avšak alespoň 5 mm, se použije zkušebních vzorků o příčném průřezu 10 mm x e mm, přičemž «e» je tloušťka plechu. Je-li to potřebné, je dovoleno předválcování na 7,5 mm nebo 5 mm. Nejmenší hodnota 34 J/cm2 musí být ve všech případech dodržena.
        2. Poznámka:: Zkouška vrubové houževnatosti se neprovádí u plechů tloušťky menší než 5 mm ani u jejich spojů.
        1. 6.8.5.3.2 (a) U plechů se vrubová houževnatost zjišťuje na třech zkušebních vzorcích. Zkušební vzorky se odebírají ve směru příčném ke směru válcování; jedná-li se však o měkkou ocel, mohou se odebírat ve směru válcování.

          (b) Pro zkoušení svarových spojů se zkušební vzorky odebírají takto:

          když e ≤ 10 mm

          tři zkušební vzorky s vrubem ve středu svaru;

          tři zkušební vzorky s vrubem ve středu zóny tepelně ovlivněné svarem (vrub tvaru V musí procházet okrajem tavné zóny ve středu zkušebního vzorku);

          Obrázek

          když 10 mm < e ≤ 20 mm

          tři zkušební vzorky s vrubem ve středu svaru;

          tři zkušební vzorky s vrubem ve středu zóny tepelně ovlivněné svarem (vrub tvaru V musí procházet okrajem tavné zóny ve středu zkušebního vzorku);

          Obrázek

          Když e > 20 mm

          dvě sady po třech zkušebních vzorcích, jedna sada na horní straně, jedna sada na dolní straně v každém z dále uvedených míst (u zkušebních vzorků odebraných v zóně tepelně ovlivněné svarem musí vrub tvaru V procházet okrajem tavné zóny ve středu zkušebního vzorku).

          Obrázek
        1. 6.8.5.3.3 (a) U plechů musí průměr ze tří zkoušek vyhovovat minimální hodnotě 34 J/cm2 uvedené v 6.8.5.2.1; nejvýše jedna z hodnota smí být nižší než udaná minimální hodnota, avšak ne nižší než 24 J/cm2.

          (b) U svarů průměrná hodnota získaná ze 3 zkušebních vzorků odebraných ze středu svaru nesmí být nižší než minimální hodnota 34 J/cm2, nejvýše jedna z hodnot smí být nižší než udané minimum, avšak ne nižší než 24 J/cm2.

          (c) Pro zónu tepelně ovlivněnou svarem (přičemž vrub tvaru V musí procházet okrajem tavné zóny ve středu zkušebního vzorku) smí být hodnota získaná nejvýše u jednoho ze tří zkušebních vzorků nižší než minimální hodnota 34 J/cm2, avšak ne nižší než 24 J/cm2.

        1. 6.8.5.3.4 Nejsou-li požadavky předepsané v 6.8.5.3.3 splněny, může se provést jedna nová zkouška jestliže:

          (a) průměrná hodnota vycházející ze tří prvních zkoušek je nižší než minimální hodnota 34 J/cm2; nebo

          (b) více než jedna z jednotlivých hodnot je nižší než minimální hodnota 34 J/cm2, avšak ne nižší než 24 J/cm2.

        1. 6.8.5.3.5 Při opakování zkoušky vrubové houževnatosti u plechů nebo svarů nesmí být žádná z jednotlivých hodnot nižší než 34 J/cm2. Průměrná hodnota ze všech výsledků původní zkoušky a opakované zkoušky musí být rovná minimu 34 J/cm2 nebo vyšší.

          Při opakování zkoušky vrubové houževnatosti zóny tepelně ovlivněné svarem nesmí být žádná z jednotlivých hodnot nižší než 34 J/cm2.